專利名稱：一種粉煤灰微珠的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用煤粉鍋爐生產(chǎn)粉煤灰微珠的方法。
背景技術(shù)：
眾所周知，粉煤灰中微珠包括漂珠和沉珠。其中漂珠是從粉煤灰中分選出來(lái)的薄壁中空微珠。因它質(zhì)輕易漂，常浮于粉煤灰沖灰水的表面，故名漂珠。漂珠屬于粉煤灰空心微珠的一種，一般為銀白色或灰色，間有極少量黃、褐等雜色。漂珠屬玻璃態(tài)微珠，在生物顯微鏡下或掃描電鏡下可以清楚觀察到，大部分漂珠是外表光滑的球形顆粒。
沉珠和漂珠都具有廣泛的應(yīng)用。從粉煤灰中分選微珠已有很多技術(shù)，但是往往在實(shí)際規(guī)模生產(chǎn)中，電廠煤粉爐產(chǎn)出的粉煤灰中出現(xiàn)微珠含量時(shí)高時(shí)低，時(shí)有時(shí)無(wú)的現(xiàn)象，為粉煤灰中提取微珠生產(chǎn)帶來(lái)了許多困難，如何保證煤粉爐出產(chǎn)的粉煤灰中微珠具有足夠的含量，或者主動(dòng)干預(yù)煤粉燃燒獲得更多的沉珠和漂珠，從而實(shí)現(xiàn)煤粉爐粉煤灰產(chǎn)出材料化，提高粉煤灰利用價(jià)值，是本發(fā)明解決的主要問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服目前電廠煤粉爐產(chǎn)出的粉煤灰中出現(xiàn)微珠含量時(shí)高時(shí)低，時(shí)有時(shí)無(wú)的現(xiàn)象，提供一種能夠增加粉煤灰中微珠含量的粉煤灰微珠的生產(chǎn)方法。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案包括以下步驟(1)、根據(jù)原煤粉煤灰的化學(xué)成分，至少添加一種氧化物或礦化劑，使得最終煤粉燃燒后形成的粉煤灰微珠的化學(xué)成分為SiO245-65％；Al2O35-50％；Fe2O30-10％；CaO+MgO0-20％；
Na2O+K2O0-14％(2)、將所述至少添加一種的氧化物與燃煤均勻混合，加入煤粉磨機(jī)磨細(xì)，制得粉末粒度小于100微米的煤粉配合物，將煤粉配合物噴入煤粉爐中，在1200℃-1600℃的溫度下燃燒，燃燒過(guò)程中形成玻璃微珠，經(jīng)過(guò)電除塵收集，物理分選，最后獲得玻璃微珠。
(3)、如果粉煤灰成分符合微珠的化學(xué)組成，由于燃燒溫度較低仍不能生成較多的微珠的情況下，需要添加礦化劑。礦化劑為螢石或者硫酸鈣，或者二者的復(fù)合物。
技術(shù)方案中，所述煤粉爐包括熱電廠煤粉鍋爐和其他燃煤熱力鍋爐。
生成的粉煤灰微珠的尺寸為1-500微米。
生成的粉煤灰微珠是空心或?qū)嵭牡木哂胁煌芏鹊牟Ａз|(zhì)微珠。
該方法同樣適合提高火山灰活性的粉煤灰改性。
本發(fā)明有益效果是通過(guò)控制粉煤灰的化學(xué)組成，由爐外被動(dòng)分選粉煤灰微珠，變?yōu)闋t內(nèi)主動(dòng)控制粉煤灰中玻璃微珠的產(chǎn)出，達(dá)到粉煤灰產(chǎn)出材料化，實(shí)現(xiàn)粉煤灰的高附加值利用。這種方法也同樣適合提高粉煤灰火山灰活性的改性。
具體實(shí)施例方式
針對(duì)不同煤種灰分的化學(xué)組成特點(diǎn)和燃燒特點(diǎn)，在煤粉燃燒過(guò)程中，至少添加一種氧化物或礦化劑，添加的氧化物原料必須是對(duì)煤粉燃燒發(fā)熱影響不大的原料，添加的氧化物是指無(wú)機(jī)化工或者礦物原料，通過(guò)添加這種氧化物，使得最終煤粉燃燒后形成的粉煤灰的化學(xué)組成為SiO245-65％；Al2O35-50％；Fe2O30-10％；CaO+MgO0-20％；Na2O+K2O0-14％添加的氧化物按比例與燃煤均勻混合，加入煤粉磨機(jī)磨細(xì)，使得粉末粒度小于100微米后噴入煤粉爐，在1200-1600℃的溫度下燃燒，燃燒過(guò)程中形成玻璃微珠，經(jīng)過(guò)電除塵收集，物理分選，最后獲得不同密度和不同尺寸的玻璃微珠。
其具體方法按下述步驟進(jìn)行(1)添加的氧化物的選擇與制備根據(jù)生成粉煤灰微珠的化學(xué)組成要求和原煤粉煤灰的化學(xué)成分的特點(diǎn)，按照缺啥補(bǔ)啥的原則進(jìn)行配料計(jì)算，根據(jù)具體情況，引入至少一種氧化物或礦化劑。所引入的氧化物原料必須是對(duì)煤粉燃燒發(fā)熱影響不大的原料。
(2)粉煤灰微珠的生成將磨細(xì)的煤粉混合物噴入煤粉爐中燃燒，燃燒溫度為1200-1600℃(煤粉爐)，燃燒得到的灰質(zhì)物和添加的氧化物在高溫下形成玻璃態(tài)物質(zhì)，在氣力作用下，形成玻璃微珠后隨煙氣被電收塵收集下來(lái)。添加的氧化物不影響煤粉爐的熱力輸出。
(3)粉煤灰微珠的分選根據(jù)微珠密度的不同，利用氣力或水力方式實(shí)現(xiàn)不同密度微珠的分離，最終獲得具有不同密度和尺寸的沉珠和漂珠。
(4)對(duì)于由于燃燒溫度較低而引起粉煤灰微珠含量下降的情況時(shí)，引入螢石或者硫酸鈣作為礦化劑，或者螢石和硫酸鈣的復(fù)合物作為復(fù)合礦化劑使用。
實(shí)施例1原料化學(xué)成分原煤中灰分為8％(重量比)

工藝配比添加氧化物(石英粉)/煤粉＝2/100，將添加的氧化物加入煤粉中進(jìn)行球磨。配煤混合物粒度200目篩篩余小于5％。
將配煤混合物噴入煤粉爐中，中心溫度為1550℃，燃燒后經(jīng)過(guò)電收塵收集，分選出沉珠和漂珠。
未添加氧化物前粉煤灰中的微珠含量為5％，添加2％的氧化物后，同樣的燃燒條件下獲得的粒徑為1-500微米的粉煤灰微珠的含量為30％。
實(shí)施例2原料化學(xué)成分

工藝配比添加的氧化物(煅燒鋁土礦)/煤粉＝2/100，添加的氧化物和原煤加入煤磨中進(jìn)行球磨，獲得的配煤混合物粒度200目篩篩余小于5％。
將配煤混合物噴入煤粉爐中，中心溫度為1500℃，燃燒后經(jīng)過(guò)電收塵收集，獲得的粉煤灰微珠，通過(guò)分選，獲得漂珠和沉珠。
未添加氧化物前粉煤灰中的微珠含量為10％，添加2％的氧化物后，同樣的燃燒條件下獲得的尺寸為1-500微米的粉煤灰微珠的含量為45％。
實(shí)施例3原料化學(xué)成分

工藝配比添加的氧化物(煅燒鋁土礦)/煤粉＝2/100，另加燃煤灰分重量0.5％的螢石，添加物和原煤加入煤磨中進(jìn)行球磨，獲得的配煤混合物粒度200目篩篩余小于5％。
將配煤混合物噴入煤粉爐中，中心溫度為1300℃，燃燒后經(jīng)過(guò)電收塵收集，獲得的粉煤灰微珠，通過(guò)分選，獲得漂珠和沉珠。
未添加的氧化物和礦化劑前粉煤灰中的微珠含量為5％，添加2％的氧化物和添加煤灰量0.5％的螢石，同樣的燃燒條件下獲得的尺寸為1-500微米的粉煤灰微珠的含量為46％。
實(shí)施例4原料化學(xué)成分

工藝配比添加的氧化物(煅燒鋁土礦)/煤粉＝2/100，另外添加燃煤灰分量1％的礦化劑硫酸鈣，添加物和原煤加入煤磨中進(jìn)行球磨，獲得的配煤混合物粒度200目篩篩余小于5％。
將配煤混合物噴入煤粉爐中，中心溫度為1550℃，燃燒后經(jīng)過(guò)電收塵收集，獲得的粉煤灰微珠，通過(guò)分選，獲得漂珠和沉珠。
未添加氧化物前粉煤灰中的微珠含量為10％，添加2％的氧化物和燃煤灰分量1％的礦化劑硫酸鈣后，同樣的燃燒條件下獲得的尺寸為1-500微米的粉煤灰微珠的含量為50％。
實(shí)施例5原料化學(xué)成分

工藝配比添加的氧化物(煅燒高嶺土)/煤粉＝2/100，添加的氧化物原煤加入煤磨中進(jìn)行球磨，獲得的配煤混合物粒度200目篩篩余小于5％。
將配煤混合物噴入煤粉爐中，中心溫度為1500℃，燃燒后經(jīng)過(guò)電收塵收集，獲得的粉煤灰微珠，通過(guò)分選，獲得漂珠和沉珠。
未添加氧化物前粉煤灰中的微珠含量為10％，添加2％的氧化物后，同樣的燃燒條件下獲得的尺寸為1-500微米的粉煤灰微珠的含量為50％。
實(shí)施例6原料化學(xué)成分

工藝配比添加的氧化物(煅燒鋁土礦)/煤粉＝2/100，另外添加燃煤灰分量0.5％的硫酸鈣和0.5％的螢石復(fù)合礦化劑，添加物和原煤加入煤磨中進(jìn)行球磨，獲得的配煤混合物粒度200目篩篩余小于5％。
將配煤混合物噴入煤粉爐中，中心溫度為1550℃，燃燒后經(jīng)過(guò)電收塵收集，獲得的粉煤灰微珠，通過(guò)分選，獲得漂珠和沉珠。
未添加氧化物前粉煤灰中的微珠含量為20％，添加2％的氧化物和燃煤灰分量1％的復(fù)合礦化劑后，同樣的燃燒條件下獲得的尺寸為1-500微米的粉煤灰微珠的含量為60％。
權(quán)利要求
1.一種粉煤灰微珠的生產(chǎn)方法，其特征是它包括以步驟(1)、根據(jù)原煤粉煤灰的化學(xué)成分，至少添加一種氧化物或礦化劑，使得最終煤粉燃燒后形成的粉煤灰微珠的化學(xué)成分為SiO245-65％；Al2O35-50％；Fe2O30-10％；CaO+MgO0-20％；Na2O+K2O0-14％(2)、將所述至少添加一種的氧化物或礦化劑與燃煤均勻混合，加入煤粉磨機(jī)磨細(xì)，制得粉末粒度小于100微米的煤粉配合物，將煤粉配合物噴入煤粉爐中，在1200-1600℃的溫度下燃燒，燃燒過(guò)程中形成玻璃微珠，經(jīng)過(guò)電除塵收集，物理分選，最后獲得玻璃微珠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰微珠的生產(chǎn)方法，其特征是，所述氧化物為含有氧化硅或氧化鋁或氧化鐵或氧化鈣的化工原料或礦物原料，所述礦化劑為螢石或石膏或二者的混合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰微珠的生產(chǎn)方法，其特征是，所述煤粉爐包括熱電廠煤粉鍋爐和其他燃煤熱力鍋爐。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰微珠的生產(chǎn)方法，其特征是，生成的粉煤灰微珠的尺寸為1-500微米。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰微珠的生產(chǎn)方法，其特征是，生成的粉煤灰微珠是空心或?qū)嵭牡木哂胁煌芏鹊牟Ａз|(zhì)微珠。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉煤灰微珠的生產(chǎn)方法，其特征是，該方法適合提高火山灰活性的粉煤灰改性。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種粉煤灰微珠的生產(chǎn)方法，根據(jù)煤灰化學(xué)成分的特點(diǎn)，將至少一種氧化物或礦化劑加入煤粉中，通過(guò)磨細(xì)后獲得配煤混合物，然后將配煤混合物噴入煤粉爐燃燒，經(jīng)過(guò)電除塵收集，物理分選，最后獲得不同密度的玻璃質(zhì)粉煤灰微珠。這種方法使得粉煤灰在煤粉爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)了材料化，使得粉煤灰得到了高附加值、低成本的綜合利用，該方法也同樣適合提高火山灰活性的粉煤灰改性。
文檔編號(hào)C03C3/076GK101037299SQ20071001759
公開(kāi)日2007年9月19日 申請(qǐng)日期2007年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者趙鵬 申請(qǐng)人:長(zhǎng)安大學(xué)