專利名稱：屋頂或立面覆層的制作方法
屋頂或立面覆層
本發(fā)明涉及一種由成鱗片狀設(shè)置的板形構(gòu)件構(gòu)成的屋頂或立面覆 層，其中，每一構(gòu)件具有至少一個(gè)固定元件，此固定元件設(shè)置在構(gòu)件
的面向建筑物的內(nèi)面上，每一構(gòu)件通過所述至少一個(gè)固定元件固定在 基本上水平設(shè)置的支承元件上，固定方式是，使一個(gè)在固定元件中存 在的向下敞開的槽口夾緊式地搭接所述支承元件，其中，所述至少一 個(gè)固定元件在構(gòu)件上鄰接于構(gòu)件的基本上水平定位的下邊緣設(shè)置，并 且固定元件的搭接支承元件的槽口比構(gòu)件的上端面更接近該下邊緣。
已知的構(gòu)件，例如瓦片，為了其在屋頂掛瓦條(Dachlattung)上 的固定，在上邊緣上具有向下凸出的凸耳。在側(cè)面設(shè)置多個(gè)凹槽和板 條，其與右邊和左邊鄰接的元件形成一種迷宮密封以防侵入雨水或融 水水。如果要代替瓦片用平面的板形構(gòu)件覆蓋屋頂或立面，則它們必 須沿水平方向搭接(例如位錯(cuò)搭蓋的設(shè)置)或設(shè)有用于在水平方向密 封的裝置，并且例如利用在底部結(jié)構(gòu)上固定的鉤或固定卡固定，它們 在構(gòu)件的下邊緣包圍構(gòu)件并從而固定在建筑物上。還有，用于垂直方 向的密封的措施也是需要的。
在此方面，國際專利申請WO 00/02256 Al公開了一種方法，其 中，采用鋁擠壓型材，其固定在優(yōu)選矩形的板形構(gòu)件的全部邊緣上， 其中構(gòu)件包括光電元件。這些光電元件在右邊緣和左邊緣以緊密的搭 接構(gòu)成與鄰接的構(gòu)件在垂直方向的密封，并且這些構(gòu)件利用在屋頂掛 瓦條上用螺釘固定的鉤子分別在下邊緣固定。這種方法的缺點(diǎn)例如是， 這里在敷設(shè)各構(gòu)件之前必須將各鉤子分別用螺釘固定在掛瓦條上，并 且必須在面向建筑物的內(nèi)面上實(shí)現(xiàn)光電元件的電連接。此外，在審美 方面考慮，鋁框架常常感覺是不利的。
專利申請JP 2003-276 042 A和JP 11-068 136 A提到了由塑料注 塑成型件構(gòu)成的框架完全圍繞具有玻璃板的太陽模件，其中關(guān)系到注
塑成型技術(shù)本身和太陽模件的邊緣的密封或這樣圍繞的太陽模件以復(fù) 雜的支柱和插銷結(jié)構(gòu)包括不同的特殊部分的型式的安裝。因此，簡單 地連接于建筑物的目的仍未實(shí)現(xiàn)，并且這樣形成的太陽模件也不適用 于利用其本身結(jié)構(gòu)在各個(gè)太陽模件之間密封。在注塑成型方法中圍繞
玻璃板的注塑特別對(duì)汽車玻璃是屬于現(xiàn)有技術(shù)，因此并不是該專利申 請的主題。
為了固定板形構(gòu)件如太陽模件還有其他的方案，例如描述于專利
申請DE 199 21 044 Al中，采用這樣一種支承結(jié)構(gòu)，其可以經(jīng)由折邊 和搭接直接連接在標(biāo)準(zhǔn)屋頂瓦片上。該支承結(jié)構(gòu)總的看具有這樣的寬 度，其相當(dāng)于多個(gè)屋頂瓦片的寬度。在該支承結(jié)構(gòu)上固定各板形構(gòu)件， 并且該支承結(jié)構(gòu)又在其外面固定在屋頂掛瓦條上。雖然這樣構(gòu)成了 一 種輕巧的方案，但其缺點(diǎn)是，對(duì)于每一種屋頂瓦片型式，必須制造不 同的支承結(jié)構(gòu)。而且這些構(gòu)件必須用螺釘固定在掛瓦條上，為的是按 有關(guān)的要求充分可靠地固定。
專利申請EP 1 362 967 Al公開了成鱗片狀搭接設(shè)置的板形構(gòu)件， 但其沒有結(jié)合于構(gòu)件本身中的裝置，用于在各個(gè)構(gòu)件之間在水平方向 的密封。其也不存在安置于構(gòu)件上的固定元件，而固定元件是用螺釘 固定于掛瓦條的固定卡的形式，其通過各構(gòu)件之間的搭接區(qū)域延伸并 且上面的構(gòu)件由其下邊緣固定。該方案的缺點(diǎn)是，在安裝構(gòu)件之前， 為了各構(gòu)件在水平方向的密封，不僅必須敷設(shè)成型軌條，而且必須將 各固定元件固定在桂瓦條上。
公開文本DE 39 29 800A1涉及一種裝置，用以固定一屋頂蓋板。 其描述了一種固定裝置，借其將所涉及的屋頂板在水槽側(cè)的一端上特 別可靠地壓緊和固定。屋頂蓋板在其下面具有一固定伸出部，其設(shè)有 向水槽側(cè)的一端敞開的槽口。在屋頂結(jié)構(gòu)上固定的一個(gè)凸緣嵌入該槽 口中。屋頂蓋板的向下伸出的端部搭接下一個(gè)屋頂蓋板并因此其固定 在屋頂結(jié)構(gòu)上。類似的裝置公開于文件DE 37 13 320 Al和FR 2 809 431Al中。這三個(gè)系統(tǒng)的共同缺點(diǎn)是，支承凸緣的型材必須是階梯形 的，使嵌入所述槽口的凸緣比對(duì)置于該凸緣的另一凸緣更遠(yuǎn)離底部結(jié)
構(gòu)至少屋頂蓋板的厚度，下一個(gè)屋頂蓋板以其上邊緣支承在凸緣上。 因此屋頂蓋板的厚度和型材的尺寸必須相互匹配。如果屋頂蓋板包括 光電元件，則其電連接不可能設(shè)置在屋頂蓋板的上面的端面上，因?yàn)?該端面是被型材覆蓋住的。最后，由于是階梯形的型材，故而難以例 如由金屬板制造屋頂蓋板的側(cè)面的邊緣端接件。
由現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的目的在于，提出一種屋頂和立面覆層， 其防止損壞，具有簡單的結(jié)構(gòu)，可特別簡單地安裝，并且還不需要專 門的階梯形的型材。
上述目的按照本發(fā)明這樣達(dá)到，即，構(gòu)件包括至少一個(gè)板件和一 個(gè)至少部分地圍繞該板件的框架，并且，槽口與構(gòu)件內(nèi)面的間距至少 相當(dāng)于構(gòu)件在其上端面的厚度。
通過框架在各邊緣上圍繞而保護(hù)每一構(gòu)件免受機(jī)械損壞。由于固 定元件在構(gòu)件的下半部中的位置特別固定其下邊緣。構(gòu)件的上部或其 框架位于在下一個(gè)上排中設(shè)置的構(gòu)件的下面。因此在垂直方向通過搭 接構(gòu)成一密封以防侵入灰塵、污物、雪、雨水和融水水。同時(shí)位于下 面的構(gòu)件在其上邊緣防止吸風(fēng)。因此可以放棄在底部結(jié)構(gòu)上例如借助 于螺釘固定的固定元件，這些固定元件為了成鱗片狀設(shè)置的構(gòu)件的下 邊緣在各構(gòu)件之間的固定必須要穿過搭接區(qū)域。這就決定了在該位置 或在各構(gòu)件之間存在明顯的間隙，或者要用專門的成型件以便在相應(yīng) 的位置穿過固定元件。要密封一間隙或制造一成型件意味著附加的費(fèi) 用。槽口與構(gòu)件的間距允許下面鄰接的構(gòu)件的上邊緣支承在支承元件
的同一平面上，槽口也接觸該平面。因此，作為支承元件不需要專門 的階梯形型材，如其在由現(xiàn)有技術(shù)已知的裝置中那樣的情況。這就帶 來了附加的優(yōu)點(diǎn)，即，構(gòu)件的上端面并非如同在已知的結(jié)構(gòu)中那樣由 型材的一壁部覆蓋，而是保持為可接近的，從而在那里可以設(shè)置電連 接點(diǎn)，如果構(gòu)件包括光電元件的話。
按照一種實(shí)施方式，固定元件設(shè)置在框架上并且優(yōu)選與框架連接 成一體。這有利于向支承元件的傳力，同時(shí)使板元件不直接受力。
若按另一實(shí)施方式，框架由塑料構(gòu)成并優(yōu)選以注塑成型方法制造，
則有利于實(shí)現(xiàn)大批量低成本的制造。如果按一種實(shí)施方式，通過在板 件周圍注塑使板件與框架相連接，則構(gòu)件的制造進(jìn)一步簡化。
按照又一實(shí)施方式，支承元件構(gòu)成為在一底部結(jié)構(gòu)上固定的成型 桿，其具有一與底部結(jié)構(gòu)間隔開的指向上方的翼緣。由于與底部結(jié)構(gòu) 的間距，所述翼緣在支承元件的全長上是自由的并且因此底部結(jié)構(gòu)可 以獨(dú)立于由構(gòu)件產(chǎn)生的式樣進(jìn)行構(gòu)建。
按照另一實(shí)施方式，在搭接區(qū)域內(nèi)，構(gòu)件的下邊緣在面向支承元 件的表面上和/或構(gòu)件的上邊緣在遠(yuǎn)離支承元件的表面上構(gòu)造或者設(shè) 有溝槽和/或筋條。通過該措施，防止在構(gòu)件的搭接區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生毛細(xì)管 作用，但仍能流走可能形成的冷凝水。
按照另一實(shí)施方式，每一構(gòu)件的各側(cè)邊緣設(shè)有這樣的元件，其與 水平鄰接的各構(gòu)件的相應(yīng)的元件密封地相嵌接。借此防止侵入灰塵、 污物、雪、雨7K和融》K7jC。
按照另一實(shí)施方式，框架在下邊緣垂直于板件的平面不超出板件。 借此，特別是在屋頂覆層中避免在構(gòu)件的下邊緣形成污物的積聚。
另一實(shí)施方式規(guī)定，構(gòu)件在其背面包括一平面的由不可燃的材料 構(gòu)成的元件。該元件，在板元件斷裂時(shí)(這種情況例如在所涉及的建 筑物發(fā)生火突時(shí)可能出現(xiàn))，防止各部分掉落。
按照本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式，至少板件的一部分設(shè)計(jì)為光 電元件或者包括光電元件。通過框架以有利的方式保護(hù)光電元件免受 機(jī)械載荷并從而避免損壞。
另一實(shí)施方式規(guī)定，框架在構(gòu)件的上邊緣上如此之寬以及各支承 元件之間的間距如此選擇，即，使上面鄰接的構(gòu)件的下邊緣不超出光
電元件或者超出最大為光電元件的垂直長度的5%。借此，在被上面 鄰接的構(gòu)件遮蔽的情況下產(chǎn)生電流時(shí)避免損失或?qū)p失限制到最小程 度。
按照一種實(shí)施方式，在構(gòu)件的上邊緣中設(shè)置至少一個(gè)電連接點(diǎn)， 其優(yōu)選從上邊緣的端面是可接近的。借此，即使是已敷設(shè)的構(gòu)件，也 可以實(shí)現(xiàn)其電連接，而不象此前的做法一大多是在不好接近的構(gòu)件的
內(nèi)面上實(shí)現(xiàn)電連接。
按照另一實(shí)施方式，光電元件設(shè)置在板件的內(nèi)面上，框架設(shè)計(jì)為 使其構(gòu)成光電元件的防水封閉罩，并且板件的外面是防水的。
以下參照附圖示例更詳細(xì)地說明本發(fā)明的特別的實(shí)施形式。其中
圖l現(xiàn)有技術(shù)，具有多個(gè)平面的板形構(gòu)件的裝置；
圖2 包括安裝的各構(gòu)件的屋頂?shù)囊徊糠郑?br> 圖3 構(gòu)件的外面的正視圖4 構(gòu)件的內(nèi)面的正視圖5 安裝的各構(gòu)件的側(cè)視圖6局部部分，搭接區(qū)域和固定元件；
圖7局部部分，各構(gòu)件之間在水平方向的過渡；
圖8局部部分，構(gòu)件包括電連接的上部；
圖9 局部部分，在光電元件附加埋入不防水的材料的情況下借 助于框架構(gòu)成光電元件背面防水封閉罩的實(shí)例；


圖10 局部部分，在無光電元件的附加埋入的情況下借助于框架 構(gòu)成光電元件背面防水封閉罩的實(shí)例；
圖11 從下觀察的構(gòu)件的透視圖，固定元件為另一實(shí)施形式。
圖1示出了具有多個(gè)平面的板形構(gòu)件l的裝置的透視圖，如由開 頭所述公開文本EP1 362 967 Al中已知的那樣。并排上下排列設(shè)置的 成鱗片狀搭接的各平面的板形構(gòu)件l構(gòu)成屋頂或立面的覆層。每一構(gòu) 件1通過兩個(gè)構(gòu)成為鉤的固定元件6固定在構(gòu)成為屋頂掛瓦條的支承 元件27上，但其中各固定元件并不固定設(shè)置在各構(gòu)件l上。各固定元
定。其缺點(diǎn)是，在安裝各構(gòu)件l之前為了各構(gòu)件在水平方向的密封不 僅必須敷設(shè)成型軌條，而且必須將各固定元件固定在構(gòu)成為掛瓦條的 各支承元件27上。
圖2示出屋頂?shù)木植坎糠謴纳厦嬗^察的透視圖，其借助于本發(fā)明 的構(gòu)件1覆蓋。各構(gòu)件1可以包括光電元件。構(gòu)件1在垂直方向搭接， 因此成鱗片狀和成排設(shè)置。借助于整體結(jié)合的固定元件(圖4至6) 實(shí)現(xiàn)構(gòu)件1在基本上水平設(shè)置的支承元件27上的固定。后者設(shè)置在一 傳統(tǒng)的底部結(jié)構(gòu)4上。在水平方向，各構(gòu)件l構(gòu)成和設(shè)置成，使兩并 排的構(gòu)件1的框架3的結(jié)構(gòu)交錯(cuò)連接，如其在以下借助圖7還要詳細(xì) 說明的那樣。借助圖4、 6和7更詳細(xì)地描述所述框架3。
圖3示出構(gòu)件1的外面23的透視圖，亦即在構(gòu)件1的安裝的狀態(tài) 下遠(yuǎn)離所涉及的建筑物的側(cè)面，并且圖4示出構(gòu)件1的內(nèi)面16的透視 圖。在該特別的實(shí)施形式中，借助于注塑成型技術(shù)，為構(gòu)件l的板件 2注塑一塑料框架3。該框架在其各邊緣圍繞板件2并且還部分地覆蓋 其內(nèi)面和外面。在某些應(yīng)用場合，框架也可以覆蓋板件2的整個(gè)內(nèi)面 16，例如在板件2在內(nèi)面構(gòu)成為未封閉的光電元件的情況下?？蚣? 也可以包括耐火的平面的元件22，例如鋼絲網(wǎng)或玻璃纖維網(wǎng)，以便防 止構(gòu)件1特別是板件2的部分在所涉及的建筑物發(fā)生火災(zāi)情況下在板 件2在這上邊斷裂時(shí)掉落。箭頭18標(biāo)明在敷設(shè)構(gòu)件1時(shí)向上的方向。
在所示的實(shí)施形式中，兩個(gè)固定元件6連接于構(gòu)件1或其框架3。 它們也可以直接設(shè)置在構(gòu)件1的板件2的內(nèi)面上。當(dāng)然按照構(gòu)件的形 狀和尺寸而定，可以只設(shè)置一個(gè)唯一的固定元件6或者也可設(shè)置多于 兩個(gè)固定元件6。這些固定元件6可以例如如圖中所示包括一單獨(dú)注 塑(圖11)的或以其他方式在構(gòu)件上固定的部分，完全由注塑成型或 者其組合。其位置是，在安裝的構(gòu)件1的下半部在其內(nèi)面16上。在內(nèi) 面的最上面可看出支座17，借其安裝的構(gòu)件1支承在一個(gè)支承元件27 上(圖5)，后者例如可以設(shè)計(jì)為成型軌條，如稍后還要借助圖6說明 的那樣。在右邊緣7和左邊緣8上，結(jié)合有相對(duì)于下一鄰接的構(gòu)件的 密封措施，其詳細(xì)示于圖7中。
圖4中所示的框架3在板件2各邊緣在全部四個(gè)側(cè)面圍繞著板件 2。因此，在板件2設(shè)計(jì)為光電元件或者包括光電元件的情況下，附加 于必要時(shí)存在的密封措施，該板件2的邊緣借助于該框架3防止?jié)駳?進(jìn)入。但在所示的實(shí)施例中，考慮到框架3在構(gòu)件1的下邊緣5上并 不凸出于板形構(gòu)件的外面23，從而水可以自由流走，并且避免污物的 積聚(參見圖6)。
圖5示出各構(gòu)件1在屋頂上設(shè)置的側(cè)視圖。在底部結(jié)構(gòu)4上設(shè)置 基本上水平延伸的支承元件27，構(gòu)件直接支承在其中并借助于固定元 件6進(jìn)行固定。關(guān)于支承元件27的實(shí)施形式結(jié)合圖6還要更詳細(xì)地說 明。各構(gòu)件l成鱗片狀這樣敷設(shè)，即一個(gè)構(gòu)件1的下邊緣5搭接鄰接 的構(gòu)件的上端面12。
圖6以相對(duì)圖5放大的視圖示出圖5中用15標(biāo)記的搭接區(qū)域。底 部結(jié)構(gòu)4可以例如包括傳統(tǒng)的椽條或反掛瓦條(Koiiterlattung)，在 其中基本上水平設(shè)置和固定各支承元件。在(未示出的)立面覆層的 情況下，底部結(jié)構(gòu)4例如可以由反掛瓦條構(gòu)成。如圖6清楚地示出的 那樣，支承元件27在該實(shí)例中構(gòu)成為具有一雙T形截面的成型軌條。 代替雙T形截面，支承元件27也可以具有不同的橫截面，例如為U 形橫截面。重要的僅僅是，支承元件27具有一個(gè)向上指向箭頭18的 方向的自由的翼緣21，在其上以下述方式可以嵌接固定元件6并且寬 到足以使下面鄰接的構(gòu)件1可以以其支座17緊貼于其上。每一固定元 件6以一底部28設(shè)置在構(gòu)件1上。底部28可以例如連接于框架3， 如其在圖4中所示的那樣，其中優(yōu)選整個(gè)固定元件與框架3形成一體。 緊接于底部固定元件6具有一間距元件29并且在末端具有一槽口 20。 借助于該槽口 20，固定元件6包圍所迷的支承元件27的翼緣21并且 與支承元件有間距32地固定構(gòu)件1。間距32的尺寸是這樣確定的， 即，使下面鄰接的構(gòu)件1以其上邊緣11在支承元件27的翼緣21與構(gòu) 件1的下邊緣5之間具有一空間。因此，支承元件不必象開頭所述已 知的裝置那樣是階梯形的，而其在最簡單的情況下可以設(shè)計(jì)為平面型 材。如果支承元件27如在所示實(shí)例中那樣設(shè)計(jì)為雙T形截面，則作 為另一優(yōu)點(diǎn)是，在底部結(jié)構(gòu)4的構(gòu)造中不必考慮構(gòu)成底部結(jié)構(gòu)的各元 件例如椽條或反掛瓦條的水平間距，因?yàn)橐砭?1是設(shè)置在與底部結(jié)構(gòu) 有一定間距的位置，因此底部結(jié)構(gòu)4和固定元件6在支承元件27上并 不相互妨礙。
如另外由圖6顯而易見的那樣，每一構(gòu)件1的上端面12離開上面 鄰接的構(gòu)件1的固定元件6的槽口 20—定間距13，其中，該間距13
大于固定元件6的槽口 20的深度14。其結(jié)果是，每一這樣裝入的構(gòu) 件1隨時(shí)可以重新構(gòu)造并且例如替換，而不必完全去掉鄰接的構(gòu)件1。 這一點(diǎn)為了修理目的或?yàn)榱宋蓓敾蛄⒚娴臄U(kuò)建可能是需要的。為了拆 卸，將構(gòu)件1向上(箭頭18) —直推到使其固定元件6的槽口 20不 再掛在支承元件27的翼緣21上。此外該結(jié)構(gòu)型式的優(yōu)點(diǎn)是，在初次 安裝時(shí)，各構(gòu)件l依序不僅可以從上向下而且可以從下向上沿箭頭18 的方向敷設(shè)。
各構(gòu)件1或其框架3的在上、下構(gòu)件1之間位于搭接區(qū)域15內(nèi)的 部分是粗糙的或者設(shè)有溝槽，如圖6所示。以此防止在那里在外面 上存在的雨水通過毛細(xì)管作用侵入由可能存在的因建造和生產(chǎn)技術(shù)決 定的誤差所引起的盡管很小的縫隙。該特殊的設(shè)計(jì)形式仍然確?？梢?流走可能出現(xiàn)在各構(gòu)件1的內(nèi)面上的積聚的冷凝水。以上結(jié)合圖4提 到的支座17保證了各構(gòu)件1的良好的背面通風(fēng)，并且通過各構(gòu)件相對(duì) 支承元件27和相對(duì)底部結(jié)構(gòu)4形成的間距能夠?qū)崿F(xiàn)與傳統(tǒng)建筑材料的 簡單連接，例如借助于連接板。此外，支座17使構(gòu)件處于如傳統(tǒng)的屋 頂瓦片那樣的相同的厚度和相同的平面內(nèi)。
圖7示出兩個(gè)并排設(shè)置的構(gòu)件9和10的一局部部分的橫截面。如 圖中可明顯看出的那樣，在右邊設(shè)置的構(gòu)件9的左邊緣8上設(shè)有向下 定向的縱向筋條30，而在左邊設(shè)置的構(gòu)件10的右邊緣7上設(shè)有向上 定向的縱向筋條31。這些筋條30、 31交錯(cuò)嵌接并形成一種迷宮密封。
在上述實(shí)施例中，總體上主要討論的是平面的板形構(gòu)件1。按特 別優(yōu)選的方式，這些構(gòu)件1的板件2可以包括光電的構(gòu)件或設(shè)計(jì)為這 樣的構(gòu)件。這些構(gòu)件l可以不用其他的固定元件，優(yōu)選在背面通風(fēng)地， 安裝在適當(dāng)?shù)牡撞拷Y(jié)構(gòu)上，以便通過盡可能低的溫度提高光電元件的 效率。除了生電，這些構(gòu)件還具有耐氣候的屋頂護(hù)殼或立面護(hù)殼的功 能，例如屋頂瓦片、石板、纖維混凝土板、陶瓷板等。所述的本發(fā)明 的構(gòu)件1可以使用各種不同的適合的光電元件。例如可以采用單晶體、 多晶體、以及不同結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格和顏色的薄片太陽電池(無定形的、 納米晶的、微晶的、CIS等)。
本發(fā)明的構(gòu)件還允許采用不同結(jié)構(gòu)的光電模件作為組成部件，例 如透明的和不透明的玻璃/薄膜疊層、玻璃/玻璃疊層和由澆注樹脂構(gòu) 成的光電元件。此外采用這樣的構(gòu)件，其包括標(biāo)準(zhǔn)的玻璃板和悶光板 等，例如用于實(shí)現(xiàn)煙囪通道、天窗、通風(fēng)管道的圍框或者用于在特別 強(qiáng)的遮陽部分處的敷設(shè)。
這些光電構(gòu)件的安裝是簡單、快速并從而是低成本的。由于不需
要非常規(guī)的底部結(jié)構(gòu)，亦即只需將成型軌條27安裝在傳統(tǒng)的底部結(jié)構(gòu) 4上，所以可以由傳統(tǒng)的屋頂和立面建筑的有關(guān)專業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)后實(shí) 施安裝，同時(shí)簡單地借助于其中整體結(jié)合的固定元件6將光電構(gòu)件掛 到成型軌條27上。
安裝時(shí)，當(dāng)相應(yīng)的構(gòu)件已在其預(yù)定的位置固定在底部結(jié)構(gòu)上時(shí)， 優(yōu)先進(jìn)行本發(fā)明的各個(gè)光電構(gòu)件1的電連接。由于接著電壓已接觸其 各電接頭，這就涉及到包括接觸與極化保護(hù)的連接的電連接系統(tǒng)，因 此必須由上述專業(yè)人員完成該工作。通常要先由專業(yè)電工安裝好所需 要的集電線、集電盒、主線、接地線等。
除了本發(fā)明所提出的構(gòu)件1與傳統(tǒng)的建筑物覆層材料的上述兼容 性，所需要的底部結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的底部結(jié)構(gòu)也是兼容的，因此，本發(fā)明 的構(gòu)件1可任意地與其他的屋頂蓋板和立面蓋板，例如屋頂瓦片、石 板、纖維混凝土板、陶瓷板等組合或者事后取代之。
圖8示出了構(gòu)件1的上部的一局部部分，包括簡化示出的在安裝 狀態(tài)時(shí)在構(gòu)件1的上面設(shè)置的端面12處的電接頭19。在大多已知的 太陽屋頂元件中，電接頭位于背面，這使得其連接非常煩瑣，因?yàn)楸?須在敷設(shè)仍未固定的構(gòu)件1之前實(shí)現(xiàn)該連接。圖中所示接點(diǎn)10在構(gòu)件 1的平面內(nèi)的定位避免了這個(gè)缺點(diǎn)。在敷設(shè)以后直接實(shí)現(xiàn)電連接，此 時(shí)，如上所述，構(gòu)件按有利的方式被從下向上敷設(shè)。
圖9中示出了構(gòu)件的一局部部分，包括借助于框架3構(gòu)成的光電 元件24背面防水封閉罩。其中，將光電元件24附加地用一種在光電 元件氣候保護(hù)方面不足夠防水的材料25例如EVA (Ethyl Vinyl Acetate)包埋。
圖IO以類似于圖9的局部部分示出了在光電元件24無附加埋入 的情況下借助于框架3構(gòu)成的光電元件24背面防水封閉罩。
如果板件2如所述那樣設(shè)計(jì)為光電元件或包括光電元件，則特別 有利的是，如圖6所示，框架3在構(gòu)件的上邊緣11上如此之寬，即， 使上面鄰接的構(gòu)件1的下邊緣5不超出光電元件。
圖11示出了從下觀察的構(gòu)件的透視圖，包括另一實(shí)施形式的固定 元件。如可明顯看出的那樣，在這里，每一固定元件6的底部28和間 距元件29是同樣寬的，并且與構(gòu)件的框架3形成一體。其中，槽口 20可以在制造框架3時(shí)一起成形，或者事后通過銑削制造。
附圖標(biāo)記清單
1構(gòu)件
21的板件
31的框架
4底部結(jié)構(gòu)，例如反掛瓦條
5構(gòu)件的下邊緣
6固定元件
710的右邊緣
89的左邊緣
9右邊設(shè)置的構(gòu)件
10左邊設(shè)置的構(gòu)件
111的上邊緣
12上端面
1312與6或20之間的間3巨
14槽口深度
15搭接區(qū)域
16構(gòu)件的內(nèi)面
17l在上邊緣上的支座
18向上沿著板形構(gòu)件的平面的方向
19電連接點(diǎn)
20槽口
2127的翼緣
22由不可燃的材料構(gòu)成的元件
23構(gòu)件的外面
24光電元件
25包埋光電元件的通常不防水的材料
26排水的成型軌條
27支承元件
286的底部
29 6的間距元件
30 8上的縱向筋條
31 7上的縱向筋條
32 27與3之間的間距
權(quán)利要求
1.由成鱗片狀設(shè)置的板形構(gòu)件(1)構(gòu)成的屋頂或立面覆層，其中，每一構(gòu)件(1)具有至少一個(gè)固定元件(6)，此固定元件設(shè)置在構(gòu)件(1)的面向建筑物的內(nèi)面(16)上，每一構(gòu)件(1)通過所述至少一個(gè)固定元件(6)固定在一基本上水平設(shè)置的支承元件(27)上，固定方式是，使一個(gè)在固定元件(6)中存在的向下敞開的槽口(20)夾緊式地搭接所述支承元件(27)，其中，所述至少一個(gè)固定元件(6)在構(gòu)件(1)上鄰近于構(gòu)件(1)的基本上水平定位的下邊緣(5)設(shè)置，并且固定元件(6)的搭接支承元件(27)的槽口(20)比構(gòu)件的上端面(12)更接近該下邊緣(5)，其特征在于，所述構(gòu)件(1)包括至少一個(gè)板件(2)和一個(gè)至少部分地圍繞該板件(2)的框架(3)，并且，槽口(20)與構(gòu)件的內(nèi)面(16)的間距至少相當(dāng)于構(gòu)件(1)在其上端面(12)處的厚度。
2. 按照權(quán)利要求l所述的屋頂或立面覆層，其特征在于，所述固 定元件(6)設(shè)置在所述框架(3)上。
3. 按照權(quán)利要求2所述的屋頂或立面覆層，其特征在于，所述固 定元件(6)與所述框架(3)連接成一體。
4. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的屋頂或立面覆層，其特征在于， 所述框架(3)由塑料構(gòu)成并且優(yōu)選以注塑成型方法制造。
5. 按照權(quán)利要求4所述的屋頂或立面覆層，其特征在于，通過在 板件(2)周圍注塑使所述板件(2)與所述框架(3)相連接。
6. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的屋頂或立面覆層，其特征在于， 所述支承元件(27)設(shè)計(jì)為在一底部結(jié)構(gòu)(4)上固定的成型桿，該成 型桿具有一與所述底部結(jié)構(gòu)(4)間隔開的指向上方(箭頭18)的翼 緣(21 )。
7. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的屋頂或立面覆層，其特征在于， 在搭接區(qū)域內(nèi)，構(gòu)件(1)的下邊緣(5)在面向支承元件(27)的表 面上和/或構(gòu)件(1)的上邊緣(11)在遠(yuǎn)離支承元件(27)的表面上 構(gòu)造或者設(shè)有溝槽和/或筋條。
8. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的屋頂或立面覆層，其特征在于， 每一構(gòu)件(1)的各側(cè)邊緣(7、 8)構(gòu)成有這樣的元件(30、 31)，這 些元件與水平鄰接的構(gòu)件的相應(yīng)的元件(31、 30)密封地相嵌接。
9. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的屋頂或立面覆層，其特征在于， 所述框架(3 )在下邊緣(5 )垂直于板件(2 )的平面不超出板件(2 )。
10. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的屋頂或立面覆層，其特征在 于，所述構(gòu)件(1)在其背面具有由不可燃的材料構(gòu)成的平面元件(22)。
11. 按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的屋頂或立面覆層，其特征在 于，所述板件(2)的至少一部分設(shè)計(jì)為光電元件或者包括光電元件。
12. 按照權(quán)利要求11所述的屋頂或立面覆層，其特征在于，所述 框架(3 )在構(gòu)件(1)的上邊緣(11)上如此之寬以及各支承元件(27 ) 之間的間距如此選擇，即，使上面鄰接的構(gòu)件(1)的下邊緣(5)不 超出光電元件或者超出最大為光電元件的垂直長度的5%。
13. 按照權(quán)利要求11或12所述的屋頂或立面覆層，其特征在于， 在構(gòu)件的上邊緣(ll)中設(shè)置至少一個(gè)電連接點(diǎn)(19),該電連接點(diǎn)優(yōu) 選從上邊緣(11)的端面(12)是可接近的。
14. 按照權(quán)利要求11至13之一項(xiàng)所述的屋頂或立面覆層，其特 征在于，光電元件設(shè)置在板件(2)的內(nèi)面上，所述框架(3)設(shè)計(jì)為 使其構(gòu)成光電元件的防水封閉罩，并且板件(2)的外面是防水的。
全文摘要
屋頂或立面覆層，包括成鱗片狀設(shè)置的板形構(gòu)件(1)，其中每一構(gòu)件(1)包括至少一個(gè)板件(2)、一框架和至少一個(gè)固定元件(6)。每一構(gòu)件通過至少一個(gè)固定元件(6)固定在一基本上水平設(shè)置的支承元件(27)上。每一固定元件(6)在相應(yīng)的構(gòu)件(1)上鄰近于構(gòu)件(1)的基本上水平定位的下邊緣(5)設(shè)置并且固定元件(6)的接觸支承元件(27)的位置(20)比構(gòu)件(1)的上邊緣(11)更接近該下邊緣(5)。每一構(gòu)件在各邊緣上被框架圍繞，防止機(jī)械損壞。通過各固定元件(6)特別固定構(gòu)件的下邊緣，而構(gòu)件的上部或其框架位于在下一個(gè)上排中設(shè)置的構(gòu)件的下面并因此得以固定。
文檔編號(hào)E04D12/00GK101166875SQ200680012847
公開日2008年4月23日 申請日期2006年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月24日
發(fā)明者P·霍費(fèi)爾-諾澤爾, T·紹奇沃伊 申請人:3S瑞士太陽能系統(tǒng)股份公司