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保溫隔熱裝飾板的制作方法

文檔序號(hào):1943961閱讀:195來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:保溫隔熱裝飾板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種層狀產(chǎn)品,尤其涉及一種層狀保溫隔熱裝飾板。
背景技術(shù)
隨著社會(huì)的不斷進(jìn)步和人們對(duì)于居住環(huán)境要求的不斷提高,冬暖夏涼、美觀大方且價(jià)廉物美逐漸成為人們對(duì)于所用板材的基本要求?,F(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)墻面裝飾板材已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了人們的需求,因此作為其替代產(chǎn)品的,例如大理石、花崗石,及陶瓷等材料制成的板材應(yīng)運(yùn)而生,基本能夠滿足要求。然而,大理石板、花崗石板因其存在自身厚重、施工工藝復(fù)雜以及造價(jià)昂貴等缺點(diǎn),目前已不允許用于裝飾高層建筑物;而陶瓷板材,例如陶瓷貼面磚的使用存在能源浪費(fèi)的問題,增加了建筑物的負(fù)荷,且此類板材表面容易粘著污物,時(shí)間一長(zhǎng),使建筑物的外觀顯得骯臟陳舊,影響其美觀。此外,上述板材僅具備最基本的裝飾功能,不能進(jìn)一步滿足現(xiàn)代建筑物中對(duì)于防火隔熱、保溫防潮的要求。
但是,現(xiàn)有技術(shù)中的花崗巖切片技術(shù)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)把花崗石的厚度切到3至6毫米,為本實(shí)用新型獲得薄花崗石提供了技術(shù)保障。
申請(qǐng)?zhí)枮镃N03250022.X的文件中公開了一種保溫隔熱墻面裝飾板,如圖1所示,該保溫隔熱裝飾板為一層狀結(jié)構(gòu),其基層XPS擠塑聚苯板表面上膠合一層鋁箔,鋁箔上面涂有一涂層,為適應(yīng)隔熱要求在XPS擠塑聚苯板與鋁箔之間膠合一層纖維增強(qiáng)硅酸鈣板。根據(jù)該申請(qǐng)文件制成的保溫隔熱墻面裝飾板的缺點(diǎn)主要在于,該裝飾板與裝飾面粘接的牢固性較低,時(shí)間一長(zhǎng),易出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象,此外,通過粘接方式將裝飾板固定在裝飾面上,易導(dǎo)致裝飾板發(fā)生形變,從而導(dǎo)致粘接的牢固性降低,最終脫落。并且,最外層的鋁箔在長(zhǎng)時(shí)間使用后也易產(chǎn)生變形,因此使用壽命較短。
實(shí)用新型內(nèi)容鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷,本實(shí)用新型提供一種保溫隔熱裝飾板,該保溫隔熱裝飾板為具有基層和附加層的層狀結(jié)構(gòu),在該基層的一面上開有燕尾槽,基層在其未開有燕尾槽的另一面上與附加層相接合。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,在該基層的另一面上進(jìn)一步開有排氣通道。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,該基層可為XPS或EPS擠塑聚苯板或硬質(zhì)聚脂發(fā)泡板。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,該附加層可為薄花崗石板或玻璃板。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,該附加層可為薄木板,在其外表面上涂有一層防護(hù)層。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,該燕尾槽在該基層上均勻分布。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,該排氣通道橫向開在該基層的未開有燕尾槽的面上。
根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,該基層與附加層之間通過膠粘劑層相接合。
本實(shí)用新型的保溫隔熱裝飾板與現(xiàn)有技術(shù)的裝飾板材相比,除具有與后者相同的保溫、耐熱、防潮、節(jié)約成本等功能和優(yōu)點(diǎn)外,還因其特有的燕尾槽結(jié)構(gòu)強(qiáng)化了裝飾板與裝飾面之間的粘接程度,同時(shí),由于橫向燕尾槽及排氣通道的存在,使粘接劑在槽中及排氣通道中呈條狀,這種結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了裝飾板的強(qiáng)度,使裝飾板不易變形,延長(zhǎng)了使用壽命。此外,在基層和附加層之間使用彈性膠層會(huì)通過該彈性膠層自身的彈性變化,使兩層之間因形變差異產(chǎn)生的影響最小化,從而起到防止因兩層材料的變形程度差異較大引起的裝飾板的變形。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的保溫隔熱裝飾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明如圖1所示根據(jù)本實(shí)用新型的第一實(shí)施例,基層2為XPS或EPS擠塑聚苯板,在XPS或EPS擠塑聚苯板2的一面21上開有燕尾槽1;在XPS或EPS擠塑聚苯板2不帶燕尾槽1的另一個(gè)表面22上有一層薄花崗石3,XPS或EPS擠塑聚苯板2與薄花崗石3之間通過膠粘劑層5連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的第二實(shí)施例,在基層2不帶燕尾槽1的另一個(gè)表面22上進(jìn)一步開有排氣通道4。
根據(jù)本實(shí)用新型的第三實(shí)施例,基層2為XPS或EPS擠塑聚苯板,在XPS或EPS擠塑聚苯板2的一面21上開有燕尾槽1;在XPS或EPS擠塑聚苯板2不帶燕尾槽1另一個(gè)表面22上開有排氣通道4,且在面22上有一層薄木板層3,XPS或EPS擠塑聚苯板2與薄木板層3之間通過膠粘劑層5連接,在薄木板層3的外表面上涂有一層保護(hù)涂層。
根據(jù)本實(shí)用新型的第四實(shí)施例,基層2為XPS或EPS擠塑聚苯板,在XPS或EPS擠塑聚苯板2的一面21上開有燕尾槽1;在XPS或EPS擠塑聚苯板2不帶燕尾槽1的另一個(gè)表面22上開有排氣通道4,且在面22上有一層玻璃板3,XPS或EPS擠塑聚苯板2與玻璃板3之間通過膠粘劑層5連接。
根據(jù)本實(shí)用新型的第五實(shí)施例,基層2為硬質(zhì)聚氨脂泡沫板,在硬質(zhì)聚氨脂泡沫板2的一面21上開有燕尾槽1;在硬質(zhì)聚氨脂泡沫板2不帶燕尾槽1的另一表面22上開有排氣通道4,且在面22上有一層薄花崗石3,硬質(zhì)聚氨脂泡沫板2與薄花崗石3之間通過膠粘劑層5連接。
本實(shí)用新型的保溫隔熱裝飾板的容量為0.5~0.8g/cm3,橫向抗折強(qiáng)度>38Mpa;縱向抗折強(qiáng)度>29Mpa;抗壓強(qiáng)度>348Kpa,與現(xiàn)行的裝飾板材相比,在達(dá)到相同強(qiáng)度等級(jí)的情況下,重量降低近40%。
本實(shí)用新型的保溫隔熱裝飾板所采用的隔熱材料,其防火性能達(dá)到國(guó)家級(jí)A級(jí)不燃材料標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本實(shí)用新型的保溫隔熱裝飾板所采用的保溫板,由于其導(dǎo)熱系數(shù)<0.029,吸水率<1%,因而使根據(jù)本實(shí)用新型的保溫隔熱裝飾板具有優(yōu)異的保溫防潮功能。采用根據(jù)本實(shí)用新型的保溫隔熱裝飾板裝飾的建筑物,室內(nèi)外溫差范圍可達(dá)6~12℃,這樣,可實(shí)現(xiàn)將建筑物室內(nèi)冬季保暖或夏季降溫所需要的耗電量降低40~60%,這將為國(guó)家節(jié)約巨大的能源。
本實(shí)用新型的保溫隔熱裝飾板可采用粘貼工藝施工,取消了現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于花崗石板,大理石板的鋼掛工藝,將其改為粘貼工藝,這樣既節(jié)約了大量的金屬型材,又使施工變得簡(jiǎn)單易行,從而大大降低了工程造價(jià)。使用根據(jù)本實(shí)用新型的保溫隔熱裝飾板與使用市場(chǎng)上現(xiàn)有技術(shù)的裝飾板材相比,可為建設(shè)方節(jié)約建設(shè)資金達(dá)40~60%。
權(quán)利要求1.一種保溫隔熱裝飾板,其特征在于所述保溫隔熱裝飾板為具有基層(2)和附加層(3)的層狀結(jié)構(gòu),在所述基層(2)的一面(21)上開有燕尾槽(1),所述基層(2)在其未開有燕尾槽(1)的另一面(22)上與附加層(3)相接合。
2.如權(quán)利要求1所述的保溫隔熱裝飾板,其特征在于在所述基層(2)的另一面(22)上進(jìn)一步開有排氣通道(4)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的保溫隔熱裝飾板,其特征在于所述基層(2)為XPS或EPS擠塑聚苯板或硬質(zhì)聚脂發(fā)泡板。
4.如權(quán)利要求1或2所述的保溫隔熱裝飾板,其特征在于所述附加層(3)為薄花崗石板或玻璃板。
5.如權(quán)利要求1或2所述的保溫隔熱裝飾板,其特征在于所述附加層(3)為薄木板,且在其外表面上涂有防護(hù)層。
6.如權(quán)利要求1或2所述的保溫隔熱裝飾板,其特征在于所述燕尾槽(1)在基層(2)上均勻分布。
7.如權(quán)利要求2所述的保溫隔熱裝飾板,其特征在于所述排氣通道(4)橫向開在基層(2)的面(22)上。
8.如權(quán)利要求1或2所述的保溫隔熱裝飾板,其特征在于所述基層(2)與附加層(3)之間通過膠粘劑層(5)相接合。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種保溫隔熱裝飾板,該保溫隔熱裝飾板為具有基層(2)和附加層(3)的層狀結(jié)構(gòu),在基層(2)的一面(21)上開有燕尾槽(1),基層(2)在其未開有燕尾槽(1)的另一面(22)上與附加層(3)相接合;在基層(2)的另一面(22)上進(jìn)一步開有排氣通道(4);基層(2)與附加層(3)之間通過膠粘劑層(5)相接合。
文檔編號(hào)E04F13/072GK2929039SQ20062012265
公開日2007年8月1日 申請(qǐng)日期2006年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者葉文虹 申請(qǐng)人:葉文虹
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