專利名稱：鋼管樓梯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種樓梯，尤其涉及一種至鋁電解車間超濃相輸送戶外平臺(tái)的鋼管樓梯。
背景技術(shù)：
隨著鋁電解槽容量增大、產(chǎn)能的提高，廠房高度加高，煙氣凈化管道平臺(tái)，超濃相輸送平臺(tái)位置也被加高。為煙氣凈化管道超濃相輸送管道的維護(hù)而設(shè)置的戶外檢修折返式四柱鋼梯的平面尺寸常受各專業(yè)配置約束，難以布置。折返式四柱鋼樓梯是由四根矩形布置的鋼柱及設(shè)置在鋼柱內(nèi)側(cè)的鋼梯構(gòu)成，鋼梯是由鋼梯斜梁和踏步構(gòu)成，相鄰的鋼梯通過(guò)緩步臺(tái)相連接。這種結(jié)構(gòu)的鋼管樓梯占用空間大，成本高，在使用中容易出現(xiàn)晃動(dòng)，剛性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了解決上述技術(shù)問(wèn)題而提供一種鋼管樓梯，目的是方便專業(yè)配置，降低成本，減小占地面積，提高剛性及穩(wěn)定性。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的鋼管樓梯，它包括鋼柱、鋼梯、緩步臺(tái)，其中鋼柱為三根。
所述的三根鋼柱之間的距離相等。
所述的鋼梯設(shè)置在鋼柱的外側(cè)，緩步臺(tái)為扇形。
所述的鋼梯是由鋼梯斜梁和踏步構(gòu)成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果如下本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋼柱為三根，呈三角形布置，解決了以往四柱鋼管樓梯的平面尺寸常受各專業(yè)配置約束，難以布置的問(wèn)題。它節(jié)約了鋼材，降低成本，減小占地面積，穩(wěn)定性好，剛性好。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖2是本實(shí)用新型的主視圖。
圖中，1、鋼柱；2、鋼梯；3、緩步臺(tái)；4、鋼梯斜梁；5、踏步。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型鋼管樓梯結(jié)構(gòu)如下三根鋼柱1，鋼梯2設(shè)置在鋼柱1的外側(cè)，相鄰的鋼梯2之間通過(guò)扇形的緩步臺(tái)3相連接。緩步臺(tái)3通過(guò)鋼支架焊與鋼柱1上，所述的三根鋼柱1之間的距離相等時(shí)最穩(wěn)定，即三根鋼柱1呈等邊三角形設(shè)置。鋼梯2是由鋼梯斜梁4和踏步5構(gòu)成，豎向支撐體系不另設(shè)斜腹桿，而由鋼梯斜梁4替代。
權(quán)利要求1.鋼管樓梯，它包括鋼柱(1)、鋼梯(2)、緩步臺(tái)(3)，其特征在于鋼柱(1)為三根。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管樓梯，其特征在于所述的三根鋼柱(1)之間的距離相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管樓梯，其特征在于所述的鋼梯(2)設(shè)置在鋼柱(1)的外側(cè)，緩步臺(tái)(3)為扇形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的鋼管樓梯，其特征在于所述的鋼梯(2)是由鋼梯斜梁(4)和踏步(5)構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樓梯，特別是一種至鋁電解車間超濃相輸送戶外平臺(tái)的鋼管樓梯。它包括鋼柱(1)、鋼梯(2)、緩步臺(tái)(3)，其中鋼柱(1)為三根。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，鋼柱為三根，呈三角形布置，解決了以往四柱鋼管樓梯的平面尺寸常受各專業(yè)配置約束，難以布置的問(wèn)題。它節(jié)約了鋼材，降低成本，減小占地面積，穩(wěn)定性好，剛性好。
文檔編號(hào)E04F11/112GK2871700SQ20062008898
公開(kāi)日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2006年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月17日
發(fā)明者張敏, 趙貴陽(yáng), 金寶杰, 許寶玉 申請(qǐng)人:沈陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院