專利名稱：半管集成管柱芯模制備裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑機械裝置技術(shù)領(lǐng)域，更具體的講是半管集成管柱芯模制備裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有單體薄壁管作管柱墻體芯模因單體管制造長度有限所以必須多根管連接才能滿足施工要求，因此造成施工復雜效率低；單體管柱施工時外拉水平筋影響了抹灰，增加了成品墻的末端成本；制造單體薄壁管設備復雜投資大。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述缺點，本實用新型的目的是設計一種半管集成管柱芯模制備裝置。它的技術(shù)方案為模板1上固定有半圓芯模2，模板1兩端設置有封頭槽4，模板1上設置有定尺刮板5，定尺刮板5上的半圓孔與半圓芯模2相對應，在半圓芯模2之間設置有加強筋預埋槽3。該實用新型的優(yōu)點是該半管集成管柱芯模制備裝置結(jié)構(gòu)設計合理實用，構(gòu)思巧妙新穎，用該裝置制造出的連體半管現(xiàn)場施工同時組合成排管柱芯模，臺座法模具成型，降低設備投資，便于普及推廣應用，制作長度可滿足施工要求，不需連接既可安裝并可成片作業(yè)平整度好，提高施工效率幾倍，預埋水平鋼筋不但可實現(xiàn)薄抹灰而且減去了外拉水平鋼筋現(xiàn)場拉直工序的麻煩，減少配置鐵件，降低成品墻末端成本。


圖1主視圖，圖2俯視圖，圖3為在圖1A向上的視圖。附圖中1、模板，2、半圓芯模，3、加強筋預埋槽，4、封頭槽，5、定尺刮板。
具體實施方式
模板1上固定有半圓芯模2，模板1兩端設置有封頭槽4，模板1上設置有定尺刮板5，定尺刮板5上的半圓孔與半圓芯模2相對應，在半圓芯模2之間設置有加強筋預埋槽3。首先把模板1放置在平臺上打脫模劑，在半管模芯2上涂刷拌好的漿料，然后貼上涂膠玻纖網(wǎng)格布，把加強筋預埋槽3用漿料填充到1/2處放置加強鋼筋后再填滿貼上涂膠玻纖網(wǎng)格布，把封頭槽4用漿料填滿后全面涂第二遍漿料，待漿料接近初凝時用定尺刮板5刮平，待凝固后脫模放置自然養(yǎng)護即得到半管集成管柱芯模。
權(quán)利要求1.半管集成管柱芯模制備裝置，其特征是模板(1)上固定有半圓芯模(2)，模板(1)兩端設置有封頭槽(4)，模板(1)上設置有定尺刮板(5)，定尺刮板(5)上的半圓孔與半圓芯模(2)相對應，在半圓芯模(2)之間設置有加強筋預埋槽(3)。
專利摘要半管集成管柱芯模制備裝置，屬于建筑機械裝置技術(shù)領(lǐng)域?，F(xiàn)有單體薄壁管作管柱墻體芯模因單體管制造長度有限所以必須多根管連接才能滿足施工要求，制造單體薄壁管設備復雜投資大。該實用新型的技術(shù)方案為模板1上固定有半圓芯模2，模板1兩端設置有封頭槽4，模板1上設置有定尺刮板5，定尺刮板5上的半圓孔與半圓芯模2相對應，在半圓芯模2之間設置有加強筋預埋槽3。它的優(yōu)點是該半管集成管柱芯模制備裝置結(jié)構(gòu)設計合理實用，構(gòu)思巧妙新穎，制造出的連體半管現(xiàn)場施工同時組合成排管柱芯模，臺座法模具成型，降低設備投資，便于普及推廣應用，減少配置鐵件，降低成品墻末端成本。
文檔編號B28B1/00GK2933798SQ20062008729
公開日2007年8月15日 申請日期2006年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月28日
發(fā)明者王春山 申請人:王春山