專利名稱:現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,特指一種可通過安裝支架與鋼筋連為一體的空心內(nèi)模所制作的鋼筋砼空心樓板。
背景技術(shù):
現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板由于減少了砼的用量和優(yōu)化了樓板結(jié)構(gòu),因而廣泛地應(yīng)用工程結(jié)構(gòu)中。目前現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓蓋的制作主要都是通過在砼中設(shè)置空心內(nèi)模,其主要作用通過內(nèi)模抽空砼,減輕重量節(jié)約材料,同時(shí)改善樓板結(jié)構(gòu)的受力性能,提高整個(gè)建筑的使用功能,具有節(jié)能、環(huán)保等顯著優(yōu)點(diǎn)。
目前現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板用到的一種內(nèi)模,由水泥薄壁管和兩堵頭組成,在施工中要采用連接構(gòu)件將薄壁管與鋼筋連接,或用固定構(gòu)件將筒體固定。其主要問題一是內(nèi)模定位不準(zhǔn)確,容易發(fā)生內(nèi)模位置偏移;二是施工中需要連接和固定構(gòu)件,工效低,成本高;三是砼灌注過程內(nèi)模抗浮能力差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,可使內(nèi)模安裝方便,定位準(zhǔn)確,施工中內(nèi)模的抗浮能力強(qiáng),同時(shí)節(jié)約施工成本。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,其包括墻柱間梁、現(xiàn)澆鋼筋砼、帶安裝支架的空心內(nèi)模,鋼筋包括板底鋼筋、板頂鋼筋、以及連接板底與板頂鋼筋的連接鋼筋,空心內(nèi)模位于現(xiàn)澆鋼筋砼間,空心內(nèi)模兩端具有端蓋,其特征點(diǎn)是所述鋼筋還包括定位鋼筋,所述空心內(nèi)模的安裝支架下端設(shè)有卡槽,該定位鋼筋卡固于卡槽內(nèi),且定位鋼筋與板底鋼筋固接。
所述安裝支架的卡槽的開口方向可以為任意方向,且卡槽附近可設(shè)有貫穿的孔洞,所述空心內(nèi)??赏ㄟ^穿插于孔洞的扎絲綁扎于卡固在卡槽內(nèi)的定位鋼筋上。
所述空心內(nèi)模于所述樓板內(nèi)呈網(wǎng)格狀分布、平行排列、交錯(cuò)設(shè)置或放射狀分布。所述填充于空心內(nèi)模間的現(xiàn)澆砼構(gòu)成現(xiàn)澆砼縱肋,該縱肋形成“工”字形或T形暗肋梁。所述空心內(nèi)模的外形為圓柱形、橢圓柱形、立方體、長方體、倒金字塔體、錐體,或其橫切面為上方下圓形、上圓下方形。所述空心內(nèi)模可由高分子材料、金屬材料、木質(zhì)材料、無機(jī)非金屬材料(如水泥、陶瓷)制成。
上述空心內(nèi)??赏ㄟ^扎絲與鋼筋連接在一起,并由現(xiàn)澆砼連為整體,水泥硬化后內(nèi)模并不取出,永久放置于樓板內(nèi)。內(nèi)模在樓板內(nèi)可以位于樓板縱向中央位置,也可以位于偏上部或偏下部。
所述安裝支架可與端蓋連為一體,或設(shè)于空心內(nèi)模的其他位置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過板底鋼筋的定位固定,同時(shí)將空心內(nèi)模固定于板底鋼筋上,于施工中,可起到抗浮作用,從而使空心內(nèi)模能準(zhǔn)確定位,同時(shí)安裝方便,可節(jié)約空心樓板的施工成本。
圖1是本實(shí)用新型空心樓板的示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的空心內(nèi)模的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型空心內(nèi)模與定位鋼筋及板底鋼筋的連接示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的板底鋼筋及空心內(nèi)模與模底板的連接示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1及圖2所示,本實(shí)用新型為一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,該空心樓板由墻柱間梁1、鋼筋2、現(xiàn)澆砼3、以及空心內(nèi)模4組成??招臉前鍌?cè)邊設(shè)置墻柱間梁1;鋼筋2包括板底鋼筋21、板頂鋼筋22、連接鋼筋23,連接鋼筋23將板底與板頂鋼筋進(jìn)行連接;空心內(nèi)模4兩端具有端蓋41,并具有安裝支架42,安裝支架42與端蓋41連為一體,安裝支架42下端開有卡槽43,卡槽43的開口可為任意方向,在本實(shí)施例中,空心內(nèi)模4與連接鋼筋23相間排列,并分段設(shè)置,卡槽43的開口為反向設(shè)置,且與端蓋41方向一致。空心內(nèi)模4通過與鋼筋連接并由現(xiàn)澆砼澆注而連為一整體。
所述鋼筋2還包括定位鋼筋24,如圖3所示,定位鋼筋24可卡固于空心內(nèi)模4的卡槽43內(nèi),并與縱向設(shè)置的板底鋼筋21相連接,在兩兩定位鋼筋24間還可平行設(shè)置板底非定位鋼筋25,該板底非定位鋼筋25為結(jié)構(gòu)鋼筋且與板底鋼筋21相連接。
如圖4所示,于施工時(shí),可先將板底鋼筋21通過若干鐵絲固定在模底板6上,起抗浮作用。必要時(shí),可通過扎絲5把安裝支架42捆綁在定位鋼筋24上,或于安裝支架的卡槽43附近開設(shè)孔洞(圖中未示),扎絲5可穿插于孔洞中,可以防止在水泥澆注時(shí)安裝支架42與定位鋼筋24脫離。
同時(shí),在安置空心內(nèi)模時(shí),需先根據(jù)空心內(nèi)模的位置于板底鋼筋上固定將位于空心內(nèi)模一端的定位鋼筋,再根據(jù)先行固定的定位鋼筋的位置安放空心內(nèi)模,先將空心內(nèi)模一端的安裝支架上的卡槽卡在固定好的定位鋼筋上,再于空心內(nèi)模另一端的安裝支架的卡槽內(nèi)卡入另外的定位鋼筋,并將該定位鋼筋與板底鋼筋進(jìn)行綁扎。
權(quán)利要求1.一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,其包括墻柱間梁、現(xiàn)澆鋼筋砼、帶安裝支架的空心內(nèi)模,鋼筋包括板底鋼筋、板頂鋼筋、以及連接板底與板頂鋼筋的連接鋼筋,空心內(nèi)模位于現(xiàn)澆鋼筋砼間,空心內(nèi)模兩端具有端蓋,其特征在于所述鋼筋還包括定位鋼筋,所述空心內(nèi)模的安裝支架下端設(shè)有卡槽,該定位鋼筋卡固于卡槽內(nèi),且定位鋼筋與板底鋼筋固接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,其特征在于所述安裝支架的卡槽的開口方向可以為任意方向,且卡槽附近可設(shè)有貫穿的孔洞,所述空心內(nèi)模可通過穿插于孔洞的扎絲綁扎于卡固在卡槽內(nèi)的定位鋼筋上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,其特征在于所述空心內(nèi)模于所述樓板內(nèi)呈網(wǎng)格狀分布、平行排列、交錯(cuò)設(shè)置或放射狀分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,其特征在于所述填充于空心內(nèi)模間的現(xiàn)澆砼構(gòu)成現(xiàn)澆砼縱肋,該縱肋形成“工”字形或T形暗肋梁。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,其特征在于所述空心內(nèi)模的外形為圓柱形、橢圓柱形、立方體、長方體、倒金字塔體、錐體,或其橫切面為上方下圓形、上圓下方形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,其特征在于所述空心內(nèi)??捎筛叻肿硬牧?、金屬材料、木質(zhì)材料、無機(jī)非金屬材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,其特征在于所述安裝支架與端蓋連為一體,或設(shè)于空心內(nèi)模的其他位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心樓板,其包括墻柱間梁、現(xiàn)澆鋼筋砼、帶安裝支架的空心內(nèi)模,鋼筋包括板底鋼筋、板頂鋼筋、以及連接板底與板頂鋼筋的連接鋼筋,空心內(nèi)模位于現(xiàn)澆鋼筋砼間,所述鋼筋還包括定位鋼筋,所述空心內(nèi)模的安裝支架下端設(shè)有卡槽,該定位鋼筋卡固于卡槽內(nèi),且定位鋼筋與板底鋼筋固接,從而可將空心內(nèi)模固定于板底鋼筋上,起到抗浮作用,從而使空心內(nèi)模能準(zhǔn)確定位,同時(shí)安裝方便,可節(jié)約空心樓板的施工成本。
文檔編號(hào)E04C5/00GK2878565SQ20062004994
公開日2007年3月14日 申請(qǐng)日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者楊北輝, 李巨波 申請(qǐng)人:楊北輝, 李巨波