專利名稱：一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件。
背景技術：
目前，現(xiàn)澆砼樓蓋是應用較廣的樓蓋結構形式，其內填充的輕質永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或實心的。如河北省石家莊市梁軍于2000年2月23日申請的專利號為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利，其說明書中公開了一種模殼構件，它可以是實心的，也可以是空心的，其外形可根據設計要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀。又如貴陽馬克儉等人發(fā)明并申請的專利號為ZL01206422.X、名稱為“空腹夾層板內置模板”實用新型專利，其內置模板為實心的，并且該模板為發(fā)泡型聚苯乙烯塑料實心的內置模板，或為氯氧鎂材料實心的內置模板，或為珍珠巖材料實心的內置模板；該實心的內置模板的截面形狀可為正方形、長方形、圓形、橢圓形、弧形、或以圓弧形和直線組成的實心截面形狀。上述所公開的這些實心的現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中，既是模殼構件又是預制填充構件，具有結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制造容易、成本低等特點，但是，這種輕質胎模構件的豎向拐角處，樓蓋的受力比較復雜，應力較集中，易產生裂縫，甚至開裂破壞，因此，研制一種新型的現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件已為急需。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，應用于現(xiàn)澆砼樓蓋后，具有改善樓蓋的力學性能、減少應力集中、防止裂縫的產生等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括多面體實心輕質材料構件，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件縱向間隔一字形排列在長條形底板上，間隔構成內肋模腔，內肋模腔有固定或/和活動撐拉件，撐拉件與底板平行。這樣，在胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，底板起到了替代施工模板的作用，降低了材料的損耗，現(xiàn)澆砼進入內肋模腔中，形成現(xiàn)澆砼內肋，大大提高了樓蓋的承載能力，撐拉件為活動撐拉件，在胎模構件安裝完畢后，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低胎模構件的生產成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設于內肋模腔中，砼也可順暢地澆入內肋模腔中，施工更方便，施工效率更高，同時，輕質胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋后，由于在輕質胎模構件的豎向拐角處設置為倒角，在倒角部位可形成現(xiàn)澆砼墩或柱或墩柱的加強筋，因而能有效地消除樓蓋的應力集中現(xiàn)象，防止裂縫的產生，并可承受較大的集中荷載作用而不破壞，此外，輕質胎模構件還具有結構簡單、強度高、抗變形、抗振動性能優(yōu)良、制造容易、成本低、施工方便、施工速度快等特點，從而達到了本發(fā)明的目的，適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及橋梁使用，尤其適用于無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件至少一個豎向拐角處設置為豎向倒角。這樣，輕質胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋后，由于在輕質胎模構件的豎向拐角處設置為倒角，在倒角部位可形成現(xiàn)澆砼墩或柱或墩柱的加強筋，因而能有效地消除樓蓋的應力集中現(xiàn)象，防止裂縫的產生，并可承受較大的集中荷載作用而不破壞。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件的四周豎向拐角處均設置為豎向倒角。這樣，當胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，現(xiàn)澆砼澆入胎模構件的四周豎向拐角處的倒角中，形成了樓蓋現(xiàn)澆砼上板或下板與現(xiàn)澆砼肋交接處的墩或柱或加強筋結構，大幅度提高了現(xiàn)澆砼樓蓋的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件的四周橫向拐角處設置為橫向倒角或橫向陰角。這樣，胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，現(xiàn)澆砼澆入胎模構件四周橫向拐角處的橫向倒角或橫向陰角中，形成了加強筋結構，大大加強了現(xiàn)澆砼上板或下板與現(xiàn)澆砼肋的相交節(jié)點處的強度與剛度，改善了現(xiàn)澆砼樓蓋的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向倒角與橫向倒角或橫向陰角彼此呈正交或斜交或立交或環(huán)交設置。這樣，當胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，在樓蓋內部形成了豎向或橫向的加強墩、柱或加強筋，對樓蓋內部受力構件作了全面加強，大大提高了樓蓋的承載能力及抗震能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結的泡沫粒料。這樣，胎模構件具有更好的隔音、隔熱、保溫性能；其輕質材料種類的多樣性，便于生產時就近取材，有利于降低生產成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件的外表面局部或全部裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿或水泥纖維網砂漿或水泥鋼絲網砂漿或砼外膜層。這樣，當胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，多面體實心輕質材料構件的外表面裹覆有外膜層，可保證輕質材料不致吸水、離析，降低了胎模構件的破損率，同時，也提高了現(xiàn)澆砼樓蓋的澆筑質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件中含有增強物，或者有增強物露出。增強物為鋼筋、鋼絲、預應力筋、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。這樣，大大提高了輕質胎模構件的強度和剛度，使胎模構件在堆放、運輸、安裝、施工過程中不易破損，即使有小面積的破損，因有增強物的牽扯，也不需要修補，可繼續(xù)投入使用。若胎模構件上還有增強物露出胎模構件外部，在胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，其外露的增強物和現(xiàn)澆砼相結合，可大大提高現(xiàn)澆砼與胎模構件之間的握裹力，優(yōu)化整個樓蓋的性能；同時，外露增強物也方便胎模構件搬運時，作提手或吊環(huán)或吊鉤使用。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件的水平剖面或垂直剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形。這樣，胎模構件形狀的多樣化，使胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，相應形成了各種不同形狀的現(xiàn)澆砼結構，從而使得現(xiàn)澆砼樓蓋的結構更為合理，方便了設計與施工單位選用。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件上還設置有凹槽、凹坑、孔洞、凸臺模塊、凸條、陽角中的至少一個。這樣，當胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，現(xiàn)澆砼澆入凹槽、凹坑、孔洞中，相應可形成局部的現(xiàn)澆砼加強構造；胎模構件上設置的凸臺模塊、凸條、陽角可將樓蓋中不受力的砼抽空，進一步減輕樓蓋自身的重量，節(jié)約砼的用量，降低樓蓋的成本，同時也改善樓蓋的性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向倒角、橫向倒角、橫向陰角、凹槽、凸條自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交設置。這樣，當胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，現(xiàn)澆砼澆入上述的豎向倒角、橫向倒角、橫向陰角、凹槽中后，形成了自身或相互平行、正交、斜交或形成網格的現(xiàn)澆砼加強結構，提高了現(xiàn)澆砼樓蓋的綜合性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件中設置有加勁肋、加勁桿、加強筋中的至少一個，或者有加勁肋、加勁桿、加強筋中的至少一個露出多面體實心輕質材料構件外，或者加勁肋、加勁桿、加強筋上還有增強物露出。這樣，當胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，胎模構件內設置的加勁肋、加勁桿、加強筋或者外露的加勁肋、加勁桿、加強筋可以和現(xiàn)澆砼形成現(xiàn)澆與預制相結合的復合結構，優(yōu)化了現(xiàn)澆砼樓蓋內部受力體系。若其上還有增強物露出，則胎模構件與現(xiàn)澆砼粘結更牢，樓蓋的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。這樣，當胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，因其表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面，因而預制的胎模構件與現(xiàn)澆砼之間的粘結力更強，從而可大大提高樓蓋的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件上設置有定位構件。定位構件可為拉環(huán)、拉鉤、鐵絲、支撐腳、小凸塊、小凸釘或其它裝置。這樣，當胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，可對胎模構件進行準確定位，防止胎模構件在澆筑砼時上浮、移位等現(xiàn)象產生，同時，也可對鋼筋進行限位，有效地保證樓蓋的澆筑質量。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件上設置有方便搬運用的搬運件。搬運件可為提手、吊鉤、吊環(huán)或其它裝置。這樣，可十分方便地將胎模構件碼放、轉運、吊裝和施工，降低了上述工序的工作難度和工作強度，有利于提高施工效率，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件上設置有多面體實心輕質材料構件之間彼此連接的連接件。連接件可為鋼筋、鋼筋網、鋼絲、鋼絲網、角鋼、槽鋼、L型鋼、T型鋼、卡套、螺栓、公母槽、承插件、鋸齒件、凸槽、凹槽、卡口、卡套、孔洞、預埋鐵件等。這樣，當胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中后，胎模構件上設置的連接件能夠有效、可靠地控制胎模構件之間的距離，控制現(xiàn)澆砼肋的寬度和高度，保證樓蓋內部結構的澆筑質量；同時，也有利于胎模構件彼此之間的連接定位，或者構成成組構件，加快施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個多面體實心輕質材料構件之間由連接件連接構成成組組件，彼此之間構成內肋模腔。這樣，在胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，現(xiàn)澆砼進入內肋模腔中，形成了現(xiàn)澆砼內肋，提高了樓蓋的力學性能；同時，胎模構件通過連接件聯(lián)接為一體，構成了成組胎模構件，因而，大大提高了樓蓋的施工效率和施工速度。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件設置并連接在底板上，或者底板內還含有增強物，或者底板比多面體實心輕質材料構件的底面大而伸出構成挑板，或者挑板外露有增強物。這樣，底板內若設置有增強物，則可大大提高底板的強度和剛度，其抗折性能更好；若底板還伸出構成挑板，則胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，可代替施工模板，降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個多面體實心輕質材料構件設置在同一底板上構成成組組件，彼此之間構成內肋模腔。這樣，在胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，底板起到了替代施工模板的作用，降低了材料的損耗，同時，現(xiàn)澆砼進入內肋模腔中，形成現(xiàn)澆砼內肋，大大提高了樓蓋的承載能力。
本發(fā)明的特征還在于所述的內肋模腔內設置有固定或活動的撐拉件。這樣，在胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，施工布設更方便；若撐拉件為活動撐拉件，在胎模構件安裝完畢后，可將活動撐拉件拆卸回收二次使用，降低胎模構件的生產成本，同時，拆卸撐拉件后，鋼筋可十分方便地布設于內肋模腔中，砼也可順暢地澆入內肋模腔中，施工更方便，施工效率更高。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件是由至少兩塊實心胎膜構件組合構成的整體。這樣，在胎模構件應用于現(xiàn)澆砼樓蓋中時，根據不同需要，可任意調整實心胎模構件的高度或寬度，使用更加方便。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。附圖中，1為多面體實心輕質材料構件，2為豎向倒角，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，其多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的四周豎向拐角處均設置為豎向倒角2。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的四周橫向拐角處還設置有橫向倒角3。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的四周橫向拐角處還設置有橫向倒角3和橫向陰角4，其豎向倒角2與橫向倒角3、橫向陰角4彼此呈正交或立交設置。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1為膨脹珍珠巖塊。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的的外表面全部裹覆有水泥纖維漿外膜層5。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1中設置有增強物6，圖示增強物6為纖維網。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的水平剖面形狀為倒角四邊形。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1上還同時設置有凹槽7、凹坑8、孔洞9、凸臺模塊10和陽角12。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1上還設置有豎向倒角2、橫向陰角4、凹槽7和凸條11，它們自身或相互呈串接、平行或立交設置。
圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1中同時還設置有加勁肋13、加勁桿14和加強筋15，同時，加勁肋13、加勁桿14和加強筋15有部分露于多面體實心輕質材料構件1外。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的外表面為波紋形外表面。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1上設置有多個定位構件16，圖示定位構件16為支撐定位塊。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1上設置有方便搬運的搬運件17，圖示搬運件17為提手。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1上設置有用于多面體實心輕質材料構件1彼此之間連接的連接件18，圖示連接件18為桿件和孔洞。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多個多面體實心輕質材料構件1在連接件18的連接下構成成組組件，多面體實心輕質材料構件1之間的間距構成內肋模腔19。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1設置在底板20上，底板20伸出多面體實心輕質材料構件1的底面構成挑板21。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多個多面體實心輕質材料構件1設置在同一底板20上構成成組組件，多個多面體實心輕質材料構件1之間的間距構成內肋模腔19。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多個多面體實心輕質材料構件1設置在同一底板20上構成成組組件，多個多面體實心輕質材料構件1之間的間距構成內肋模腔19，其內肋模腔19內設置有撐拉件22，圖示撐拉件22為桿件，圖示倒角2為圓弧形。
圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1是由兩塊實心胎模構件23組合構成的整體。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括多面體實心輕質材料構件1，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件1縱向間隔一字形排列在長條形底板20上，間隔構成內肋模腔19，內肋模腔19有固定或/和活動撐拉件22，撐拉件22與底板20平行。附圖中，1為多面體實心輕質材料構件，2為豎向倒角，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，其多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2。如圖19所示，多面體實心輕質材料構件1縱向間隔一字形排列在長條形底板20上，間隔構成內肋模腔19，內肋模腔19有活動撐拉件22，撐拉件22與底板20平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1至少一個豎向拐角處設置為豎向倒角2。如圖1、圖2、圖3、圖6、圖8、圖10、圖15、圖19所示，多面體實心輕質材料構件1豎向拐角處設置為豎向倒角2。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1的四周豎向拐角處均設置為豎向倒角2。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的四周豎向拐角處均設置為豎向倒角2。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1的四周橫向拐角處設置為橫向倒角3或橫向陰角4。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的四周橫向拐角處還設置有橫向倒角3。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向倒角2與橫向倒角3或橫向陰角4彼此呈正交或斜交或立交或環(huán)交設置。圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的四周橫向拐角處還設置有橫向倒角3和橫向陰角4，其豎向倒角2與橫向倒角3、橫向陰角4彼此呈正交或立交設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結的泡沫粒料。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1為膨脹珍珠巖塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1的外表面局部或全部裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿或水泥纖維網砂漿或水泥鋼絲網砂漿或砼外膜層5。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的的外表面全部裹覆有水泥纖維漿外膜層5。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1中含有增強物6，或者有增強物6露出。增強物6為鋼筋、鋼絲、預應力筋、鋼筋網、鋼絲網、纖維、纖維絲束、纖維網格布、無紡布、金屬薄條帶、有孔薄條帶、包裝帶、編織帶中的至少一種。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1中設置有增強物6，圖示增強物6為纖維網。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1的水平剖面或垂直剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的水平剖面形狀為倒角四邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1上還設置有凹槽7、凹坑8、孔洞9、凸臺模塊10、凸條11、陽角12中的至少一個。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1上還同時設置有凹槽7、凹坑8、孔洞9、凸臺模塊10和陽角12。
本發(fā)明的特征還在于所述的豎向倒角2、橫向倒角3、橫向陰角4、凹槽7、凸條11自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交設置。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1上還設置有豎向倒角2、橫向陰角4、凹槽7和凸條11，它們自身或相互呈串接、平行或立交設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1中設置有加勁肋13、加勁桿14、加強筋15中的至少一個，或者有加勁肋13、加勁桿14、加強筋15中的至少一個露出多面體實心輕質材料構件1外，或者加勁肋13、加勁桿14、加強筋15上還有增強物6露出。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1中同時還設置有加勁肋13、加勁桿14和加強筋15，同時，加勁肋13、加勁桿14和加強筋15有部分露于多面體實心輕質材料構件1外。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1的外表面為波紋形外表面。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1上設置有定位構件16。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1上設置有多個定位構件16，圖示定位構件16為支撐定位塊。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1上設置有方便搬運用的搬運件17。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1上設置有方便搬運的搬運件17，圖示搬運件17為提手。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1上設置有多面體實心輕質材料構件1之間彼此連接的連接件18。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1上設置有用于多面體實心輕質材料構件1彼此之間連接的連接件18，圖示連接件18為桿件和孔洞。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個多面體實心輕質材料構件1之間由連接件18連接構成成組組件，彼此之間構成內肋模腔19。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多個多面體實心輕質材料構件1在連接件18的連接下構成成組組件，多面體實心輕質材料構件1之間的間距構成內肋模腔19。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1設置并連接在底板20上，或者底板20內還含有增強物6，或者底板20比多面體實心輕質材料構件1的底面大而伸出構成挑板21，或者挑板21外露有增強物6。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1設置在底板20上，底板20伸出多面體實心輕質材料構件1的底面構成挑板21。
本發(fā)明的特征還在于所述的多個多面體實心輕質材料構件1設置在同一底板20上構成成組組件，彼此之間構成內肋模腔19。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多個多面體實心輕質材料構件1設置在同一底板20上構成成組組件，多個多面體實心輕質材料構件1之間的間距構成內肋模腔19。
本發(fā)明的特征還在于所述的內肋模腔19內設置有固定或活動的撐拉件22。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多個多面體實心輕質材料構件1設置在同一底板20上構成成組組件，多個多面體實心輕質材料構件1之間的間距構成內肋模腔19，其內肋模腔19內設置有撐拉件22，圖示撐拉件22為桿件，圖示倒角2為圓弧形。
本發(fā)明的特征還在于所述的多面體實心輕質材料構件1是由至少兩塊實心胎膜構件23組合構成的整體。圖20是本發(fā)明實施例20的結構示意圖，多面體實心輕質材料構件1的豎向拐角處設置有豎向倒角2，其多面體實心輕質材料構件1是由兩塊實心胎模構件23組合構成的整體。
本發(fā)明實施時，先拌制陶粒砼輕質材料漿料，將其倒入設置有豎向倒角的模具中，養(yǎng)護至規(guī)定齡期后，脫模即得輕質胎模構件；或者采用泡沫塑料制成豎向拐角處為豎向倒角2的輕質胎模構件。
權利要求
1.一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，包括多面體實心輕質材料構件(1)，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件(1)縱向間隔一字形排列在長條形底板(20)上，間隔構成內肋模腔(19)，內肋模腔(19)有固定或/和活動撐拉件(22)，撐拉件(22)與底板(20)平行。
2.根據權利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件(1)至少一個豎向拐角處設置為豎向倒角(2)。
3.根據權利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件(1)的四周豎向拐角處均設置為豎向倒角(2)。
4.根據權利要求1所述的一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件(1)的四周橫向拐角處設置為橫向倒角(3)或橫向陰角(4)。
5.根據權利要求4所述的一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，其特征在于所述的豎向倒角(2)與橫向倒角(3)或橫向陰角(4)彼此呈正交或斜交或立交或環(huán)交設置；或者多面體實心輕質材料構件(1)為泡沫塑料塊、膨脹珍珠巖塊、膨脹蛭石塊、發(fā)泡或加氣砼塊、陶粒砼塊、稻草谷殼膠結材料塊、木炭砼塊或者水泥膠結的泡沫粒料；或者多面體實心輕質材料構件(1)的外表面局部或全部裹覆有水泥漿或水泥砂漿或水泥纖維漿或水泥纖維網砂漿或水泥鋼絲網砂漿或砼外膜層(5)。
6.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件(1)中含有增強物(6)，或者有增強物(6)露出；或者多面體實心輕質材料構件(1)的水平剖面或垂直剖面形狀為長方形、正方形、多邊形、弧角多邊形、倒角多邊形、多弧形、波紋形或圓形；或者多面體實心輕質材料構件(1)上還設置有凹槽(7)、凹坑(8)、孔洞(9)、凸臺模塊(10)、凸條(11)、陽角(12)中的至少一個；或者豎向倒角(2)、橫向倒角(3)、橫向陰角(4)、凹槽(7)、凸條(11)自身或相互呈串接、平行、正交、斜交或立交設置。
7.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件(1)中設置有加勁肋(13)、加勁桿(14)、加強筋(15)中的至少一個，或者有加勁肋(13)、加勁桿(14)、加強筋(15)中的至少一個露出多面體實心輕質材料構件(1)外，或者加勁肋(13)、加勁桿(14)、加強筋(15)上還有增強物(6)露出；或者多面體實心輕質材料構件(1)的外表面為波紋形、鋸齒形、拉毛形或者糙面外表面。
8.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件(1)上設置有定位構件(16)；或者多面體實心輕質材料構件(1)上設置有方便搬運用的搬運件(17)；或者多面體實心輕質材料構件(1)上設置有多面體實心輕質材料構件(1)之間彼此連接的連接件(18)；或者多個多面體實心輕質材料構件(1)之間由連接件(18)連接構成成組組件，彼此之間構成內肋模腔(19)。
9.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件(1)設置并連接在底板(20)上，或者底板(20)內還含有增強物(6)，或者底板(20)比多面體實心輕質材料構件(1)的底面大而伸出構成挑板(21)，或者挑板(21)外露有增強物(6)；或者多個多面體實心輕質材料構件(1)設置在同一底板(20)上構成成組組件，彼此之間構成內肋模腔(19)；或者內肋模腔(19)內設置有固定或活動的撐拉件(22)。
10.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件(1)是由至少兩塊實心胎膜構件(23)組合構成的整體。
全文摘要
一種現(xiàn)澆砼用輕質胎模構件，包括多面體實心輕質材料構件(1)，其特征在于所述的多面體實心輕質材料構件(1)縱向間隔一字形排列在長條形底板(20)上，間隔構成內肋模腔(19)，內肋模腔(19)有固定或/和活動撐拉件(22)，撐拉件(22)與底板(20)平行。適用于現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的樓蓋、屋蓋、墻體、基礎底板以及橋梁使用，尤其適用于無梁樓蓋使用。
文檔編號E04C1/00GK1995633SQ200610164400
公開日2007年7月11日 申請日期2003年9月15日 優(yōu)先權日2003年9月15日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有