專利名稱：現(xiàn)場澆注聚氨酯保溫層真石漆飾面的外保溫墻體制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)與民用建筑墻體。具體為一種可達(dá)到節(jié)能65％標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場澆注聚氨酯保溫層真石漆飾面的外保溫墻體制作工藝。
背景技術(shù)：
我國正在將建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)由節(jié)能50％向節(jié)能65％推進(jìn)，并將持續(xù)提高節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。而當(dāng)前使用的外保溫技術(shù)普遍具有保溫層導(dǎo)熱系數(shù)大、易開裂滲水等缺陷，很難達(dá)到節(jié)能65％的要求。雙組份硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫材料具有導(dǎo)熱系數(shù)小(≤0.024)和卓越的防水性能，完全補償了現(xiàn)有保溫材料的不足。但由于施工工藝技術(shù)的落后，所以，目前在國內(nèi)、國外，硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯在外墻應(yīng)用時只能采用噴涂法施工，其缺點是1、噴涂施工造成聚氨酯微沬漂浮，嚴(yán)重污染環(huán)境；2、聚氨酯微沬漂浮及需要修整表面平整度而造成原料浪費量過大；3、修整表面技術(shù)難，操作耗費工時多；4噴涂法形成的保溫層斷面密度不均勻、發(fā)生保溫層體積收縮造成的保溫工程質(zhì)量事故時有發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉、操作方便的，用一種用滑模板和角型模板澆注雙組份或單組份硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層并與抗裂層、飾面層共同形成層層抗裂、層層防水、并有裝飾功能的現(xiàn)場澆注聚氨酯保溫層真石漆飾面的外保溫墻體制作工藝。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它包括基層界面劑(2)、硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層(3)、底涂層(4)、中涂層(5)、真石漆面層(6)、密封膠(7)。
A、硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層(3)的一層面經(jīng)基層界面劑(2)與墻體(1)連接、另一層面經(jīng)底涂層(4)與中涂層(5)連接，中涂層(5)的另一層面與真石漆面層(6)連接，在底涂層(4)、中涂層(5)、真石漆面層(6)三層形成的伸縮縫(8)處，有密封膠(7)密封連接。
B、真石漆面層(6)噴涂后及時刮平，然后再噴涂罩面乳液再刮平、再噴涂真石漆面層(6)實現(xiàn)表面平整光滑，底涂層(4)摻有石英砂、施工時噴涂或刮涂、使石英砂粘帶底涂乳液壓入聚氨酯保溫層(3)強化連接強度，然后施工中涂層(5)、真石漆面層(6)、由同質(zhì)材料實現(xiàn)一體化與保溫層牢固連接；現(xiàn)場用滑模板和角型模板澆注雙組份或單組份發(fā)泡聚氨酯保溫層，保溫層澆注15分鐘后脫模成型，不再二次修整保溫層表面和線角，保溫層厚度在15-150mm范圍，且保溫層表面不再用其他保溫材料進(jìn)行找平。由澆注法實現(xiàn)了聚氨酯保溫層(3)、且其厚度可在15-150mm，并與真石漆面層(6)形成外保溫墻體的構(gòu)造。
它包括門窗口、外墻特殊造型裝飾線，保溫層與外裝飾特殊造型、門窗口側(cè)周邊保溫層，既可以用型模成型也可以澆注成型，由聚氨酯保溫板或聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯乙烯擠塑泡沫塑料板預(yù)制成型后粘貼施工并與澆注硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層(3)形成可靠連接，然后在其表面一次形成具有毛面或平滑面的真石漆整體飾面。伸縮縫(8)深度達(dá)底涂層(4)，為2-4mm，然后由密封膠(7)密封，達(dá)到減少熱應(yīng)力變形、避免產(chǎn)生裂紋。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明技術(shù)可以解決噴涂法的4項缺點，采用澆注法施工，不僅無污染、無損耗、保溫層表面平整度和線角一次成型，精度可以控制在3-5mm，而且保溫層斷面密度均勻，體積穩(wěn)定性好，同時可大大地提高了施工效率。本發(fā)明形成的外保溫構(gòu)造簡單、質(zhì)量長期可靠。實現(xiàn)保溫、隔熱、防水、裝飾一體化的墻體。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施例方式A、硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層(3)的一層面經(jīng)基層界面劑(2)與墻體(1)連接、另一層面經(jīng)底涂層(4)與中涂層(5)連接，中涂層(5)的另一層面與真石漆面層(6)連接，在底涂層(4)、中涂層(5)、真石漆面層(6)三層形成的伸縮縫(8)處，有密封膠(7)密封連接。
B、真石漆面層(6)噴涂后及時刮平，然后再噴涂罩面乳液再刮平、再噴涂真石漆面層(6)實現(xiàn)表面平整光滑，底涂層(4)摻有石英砂、施工時噴涂或刮涂、使石英砂粘帶底涂乳液壓入聚氨酯保溫層(3)強化連接強度，然后施工中涂層(5)、真石漆面層(6)、由同質(zhì)材料實現(xiàn)一體化與保溫層牢固連接；現(xiàn)場用滑模板和角型模板澆注雙組份或單組份發(fā)泡聚氨酯保溫層，保溫層澆注15分鐘后脫模成型，不再二次修整保溫層表面和線角，保溫層厚度在15-150mm范圍，且保溫層表面不再用其他保溫材料進(jìn)行找平。由澆注法實現(xiàn)了聚氨酯保溫層(3)、且其厚度可在15-150mm，并與真石漆面層(6)形成外保溫墻體的構(gòu)造。
它包括門窗口、外墻特殊造型裝飾線，保溫層與外裝飾特殊造型、門窗口側(cè)周邊保溫層，既可以用型模成型也可以澆注成型，由聚氨酯保溫板或聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯乙烯擠塑泡沫塑料板預(yù)制成型后粘貼施工并與澆注硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層(3)形成可靠連接，然后在其表面一次形成具有毛面或平滑面的真石漆整體飾面。伸縮縫(8)深度達(dá)底涂層(4)，為2-4mm，然后由密封膠(7)密封，達(dá)到減少熱應(yīng)力變形、避免產(chǎn)生裂紋。首先在具備施工平整度要求的墻體(1)上噴基層界面劑(2)確保硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯(3)和墻體可靠粘接。用專用滑模板和角型模板澆注硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層。然后在硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層表面進(jìn)行噴或刮真石漆的三個構(gòu)造層底涂層、中涂層、真石漆面層。其中，基層界面劑具有清潔基體表面及賦與基體表面可與聚氨酯產(chǎn)生親和性的雙重功能；澆注聚氨酯專用滑模板和角型模板的側(cè)板可以在15mm-150mm范圍內(nèi)任意調(diào)整，表面平整度和門窗口等線角精度可達(dá)3-5mm以滿足保溫層的設(shè)計要求，同時側(cè)板可以隨澆注長度及待澆處同已澆處的搭接要求而方便拆裝。
本發(fā)明工作過程在具備施工平整度要求墻體表面噴涂基層界面劑。2個小時后安設(shè)專用滑軌和模板，并按設(shè)計要求調(diào)定模板與墻體的距離符合所需保溫層的厚度，用澆注機澆注雙組份或單組份硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層，一次澆注，15分鐘后脫模成型，無需二次修整打磨。工程需要時、門窗口、各種形狀裝飾線等可用型模一次澆注成型，也可以用聚氨酯保溫板或聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯乙烯擠塑泡沫塑料板等預(yù)制成型后粘貼施工。然后在硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層表面進(jìn)行噴或刮真石漆底涂(底涂中摻有石英砂)。再用噴或刮涂進(jìn)行中涂施工。中涂層初凝后噴涂真石漆面層。使其成為毛面真石漆飾面效果，也可以用罩面乳液再次均勻噴涂，后刮平處理，形成表面平滑的高檔飾面。大面積連續(xù)飾面層或有設(shè)計要求時，設(shè)置伸縮縫或裝飾縫，并用高耐候密封膠密封。由此完成澆注聚氨酯真石漆飾面外保溫墻體工程。
權(quán)利要求
1.一種現(xiàn)場澆注聚氨酯保溫層真石漆飾面的外保溫墻體制作工藝，它包括基層界面劑(2)、硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層(3)、底涂層(4)、中涂層(5)、真石漆面層(6)、密封膠(7)，其特征在于A、硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層(3)的一層面經(jīng)基層界面劑(2)與墻體(1)連接、另一層面經(jīng)底涂層(4)與中涂層(5)連接，中涂層(5)的另一層面與真石漆面層(6)連接，在底涂層(4)、中涂層(5)、真石漆面層(6)三層形成的伸縮縫(8)處，有密封膠(7)密封連接。B、真石漆面層(6)噴涂后及時刮平，然后再噴涂罩面乳液再刮平、再噴涂真石漆面層(6)實現(xiàn)表面平整光滑，底涂層(4)摻有石英砂、施工時噴涂或刮涂、使石英砂粘帶底涂乳液壓入聚氨酯保溫層(3)強化連接強度，然后施工中涂層(5)、真石漆面層(6)、由同質(zhì)材料實現(xiàn)一體化與保溫層牢固連接；現(xiàn)場用滑模板和角型模板澆注雙組份或單組份發(fā)泡聚氨酯保溫層，保溫層澆注15分鐘后脫模成型，不再二次修整保溫層表面和線角，保溫層厚度在15-150mm范圍，且保溫層表面不再用其他保溫材料進(jìn)行找平。
2.一種現(xiàn)場澆注聚氨酯保溫層真石漆飾面的外保溫墻體制作工藝，其特征在于由澆注法實現(xiàn)了聚氨酯保溫層(3)、且其厚度可在15-150mm，并與真石漆面層(6)形成外保溫墻體的構(gòu)造。
3.一種現(xiàn)場澆注聚氨酯保溫層真石漆飾面的外保溫墻體制作工藝，其特征在于它包括門窗口、外墻特殊造型裝飾線，保溫層與外裝飾特殊造型、門窗口側(cè)周邊保溫層，既可以用型模成型也可以澆注成型，由聚氨酯保溫板或聚苯乙烯泡沫塑料板，聚苯乙烯擠塑泡沫塑料板預(yù)制成型后粘貼施工并與澆注硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯保溫層(3)形成可靠連接，然后在其表面一次形成具有毛面或平滑面的真石漆整體飾面。
4.一種現(xiàn)場澆注聚氨酯保溫層真石漆飾面的外保溫墻體制作工藝，其特征在于伸縮縫(8)深度達(dá)底涂層(4)，為2-4mm，然后由密封膠(7)密封，達(dá)到減少熱應(yīng)力變形、避免產(chǎn)生裂紋。
全文摘要
本發(fā)明涉及工業(yè)與民用建筑墻體。具體為一種可達(dá)到節(jié)能 65％標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場澆注聚氨酯保溫層真石漆飾面的外保溫墻體制作工藝。其特點是用澆注法使用雙組份或單組份硬質(zhì)發(fā)泡聚氨酯形成高精度高效保溫隔熱層、實現(xiàn)保溫層施工過程無污染、無損耗、保溫層表面及線角精度高(3－5mm)、保溫層密度均勻，體積穩(wěn)定。同時也可以應(yīng)用型模一次澆注或其他保溫板預(yù)制成裝飾板粘接。真石漆底涂摻入石英砂刮涂，強化其與保溫層連接強度。噴涂中涂層和真石漆面層。實現(xiàn)各構(gòu)造層均為100％無空腔高強度連接、層層防水、層層抗裂、無空腔、無裂紋、長期可靠的外保溫墻體構(gòu)造。保溫層厚度由專用模板實現(xiàn)15－150mm自由調(diào)定，適應(yīng)各地區(qū)使用。真石漆面層可以是毛面，也可以成為平滑高檔表面，用耐候密封膠密封。
文檔編號E04B1/682GK1944831SQ20061015091
公開日2007年4月11日 申請日期2006年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月18日
發(fā)明者康玉范, 康鵬 申請人:康玉范