專利名稱：一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
背景技術：
無梁樓蓋是目前現(xiàn)澆砼樓蓋應用較廣的樓蓋結構形式，具有施工速度快、結構高度小、室內區(qū)域可靈活分割且無需吊頂裝飾等優(yōu)點，其內填充的輕質永久胎模有各種空心管和盒子，盒子有空心的或實心的。如申請人于1999年3月10日申請的專利號為ZL99232921.3、名稱為“現(xiàn)澆鋼筋砼填充用薄壁筒”實用新型專利，它由硬質薄壁管和二個堵頭組成，應用于無梁樓蓋中作為輕質永久胎模使用。又如河北省石家莊市的梁軍，于2000年2月23日申請的專利號為ZL00203695.9、名稱為“組合砼暗肋樓蓋板”實用新型專利中使用的模殼，在說明書第2頁第5行至第7行描述了“模殼可以是實心的，也可以是空心的，可用植物秸桿、玻璃鋼、薄鐵板、玻纖水泥等輕質材料制成，其外形可根據設計要求制成長方形、圓形、多邊形等形狀，”，同樣應用于組合砼暗肋樓蓋中也是作為輕質永久胎模使用。但無論是空心管還是盒子，作為永久輕質胎模應用于樓蓋后，所形成的樓蓋包括鋼筋砼、輕質胎體、輕質胎體部分或者全部裹含在鋼筋砼中，其輕質胎體中無樓蓋的受力傳力構件，特別是當輕質胎模尺寸較大時，表現(xiàn)更為明顯。因此，研制一種新型的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，改善樓蓋的力學性能，已為急需。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其抗剪、抗扭性能大大提高，顯著改善了空心板的力學性能，同時，還具有結構簡單、施工方便、成本低等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括鋼筋砼、輕質胎體，輕質胎體部分或者全部裹含在鋼筋砼中，其特征在于輕質胎體中只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞貫穿輕質胎體的兩個表面，現(xiàn)澆砼澆注于孔洞中，形成砼墩柱，孔洞由管件形成，管壁與露孔洞的上、下兩個表面垂直。這樣，由于在輕質胎體上有現(xiàn)澆砼澆注用的孔洞貫穿輕質胎體，現(xiàn)澆砼進入孔洞內，待凝結硬化后，形成了疊合砼柱或墩，從而在胎模中形成了空心板受力與傳力構件，大大改善了空心板的力學性能，特別是大大改善了空心板的抗剪、抗扭力學性能，同時，還具有結構簡單、施工方便、成本低等特點，適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體、空腹橋梁使用，特別適用于空心無梁樓蓋使用。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括鋼筋砼、輕質胎體，輕質胎體部分或者全部裹含在鋼筋砼中，其特征在于輕質胎體中部只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞貫穿輕質胎體的兩個表面，現(xiàn)澆砼孔洞有未澆滿的孔洞，孔洞內無砼墩柱，孔洞由管件形成，管壁與露孔洞的上、下兩個表面垂直。
本發(fā)明的另一解決方案是在現(xiàn)有技術的基礎上，包括鋼筋砼、輕質胎體，輕質胎體部分或者全部裹含在鋼筋砼中，其特征在于輕質胎體中部只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞貫穿輕質胎體的兩個表面，輕質胎體上的四個現(xiàn)澆砼澆注用的孔洞有未澆滿的孔洞，孔洞內無砼墩柱，孔洞由管件形成，管壁與露孔洞的上、下兩個表面垂直。
本發(fā)明的特征還在于所述的孔洞兩端之間是封閉的洞壁，該封閉洞壁將砼墩柱與輕質胎體的空心內腔隔開。
本發(fā)明的特征還在于所述的管壁與輕質胎體的側面平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的管軸線與輕質胎體的側面平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體在現(xiàn)澆砼中間隔布置，彼此之間形成現(xiàn)澆砼暗肋。這樣，空心板中存在許多縱橫交錯的現(xiàn)澆砼暗密肋，相應空心板為密肋空心板。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼暗肋呈正交、斜交或錯交布置。這樣，所形成的空心板結構，可滿足不同場合的構造需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的孔洞的至少一端為漸變擴口形孔洞，相應形成現(xiàn)澆砼變形柱帽。這樣，可以大大改善孔洞內形成的現(xiàn)澆砼柱或墩的受力狀態(tài)，在拐角處形成弧形過渡，減少應力集中。
本發(fā)明的特征還在于所述的孔洞為突變擴口形孔洞，相應形成現(xiàn)澆砼突變形柱帽。這樣，可以形成現(xiàn)澆砼柱或墩的柱帽或墩帽，改善空心板力學性能。
本發(fā)明的特征還在于在所述的孔洞的至少一端的輕質胎體的表面上有至少一條凹槽與孔洞相連。這樣，現(xiàn)澆砼進入凹槽內能形成現(xiàn)澆砼肋或加強筋，進一步改善樓蓋的力學性能，提高輕質永久胎模與現(xiàn)澆砼之間的相互嵌固作用，提高空心板的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽的側面或底面或兩者為弧形。這樣，輕質永久胎模與現(xiàn)澆砼之間的相互嵌固作用更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽為一級以上的臺階突擴形凹槽或漸擴寬形凹槽。這樣，所形成的現(xiàn)澆砼肋或加強筋為臺階形，相應可改善空心板的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽相互平行或連通，彼此呈平行、正交或者斜交布置。這樣，可根據實際需要進行設計，以滿足各種不同場合的需要，降低空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的凹槽之間以孔洞為正交或斜交的交點。這樣，形成的現(xiàn)澆砼肋或加強筋與現(xiàn)澆砼柱或墩相互連接成整體，改善和提高了空心板的整體性以及力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的相鄰孔洞由輕質胎體的上表面或下表面上的凹槽連通。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體的上表面或/和下表面上的凹槽呈井字形布置，并與四個孔洞連通。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體的周圍側面上有至少一條凹槽。這樣，在凹槽內能形成現(xiàn)澆砼肋或加強筋。當凹槽為豎向且較大時，則形成現(xiàn)澆砼柱或墩，進一步改善了空心板的力學性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個孔洞的軸線與至少一條以上胎體側面凹槽的軸線在一個平面內。這樣，所形成的疊合砼柱與加強肋或筋與現(xiàn)澆砼面板可形成較好的受力結構。
本發(fā)明的特征還在于所述的至少一個孔洞的至少一端有至少一個局部下凹的區(qū)域與孔洞相連。這樣，一方面可方便現(xiàn)澆砼的澆注，保證孔洞內砼密實，另一方面下凹區(qū)域內的現(xiàn)澆砼可改善柱或墩在拐彎處的應力集中現(xiàn)象。
本發(fā)明的特征還在于所述的下凹的區(qū)域為二級以上的臺階形下凹區(qū)域。這樣，可形成空心板的柱帽結構，改善空心板的受力性能。
本發(fā)明的特征還在于所述的孔洞的至少一端的尺寸大于中心，呈臺階形或者弧形喇叭口。這樣，砼澆注更方便，可有效改善柱或墩在拐角處的應力集中現(xiàn)象。
本發(fā)明的特征還在于孔洞的至少一端輕質胎體的表面上有凸臺或凸條或凸釘中的至少一個。這樣，輕質永久胎模與現(xiàn)澆砼之間的相互嵌固更好，空心板的整體性更強。
本發(fā)明的特征還在于所述的孔洞在輕質胎體上排列成一排或兩排或兩排以上，兩排或者兩排以上的孔洞橫截面中心連線之間彼此呈平行或者正交或者斜交布置。這樣，可根據實際進行設計，以滿足不同情況的需要，降低空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的孔洞的橫截面為圓形或多邊形或弧角多邊型或橢圓形或類圓形或類橢圓形或十字形或上述形狀變徑截面或上述形狀的組合。這樣，更方便設計選用，有利于降低施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體為實心體。這樣，輕質胎體的制作相對較簡單，即使輕質胎體在搬運與施工過程中有破損，也不必進行修復，施工更方便，施工成本更低。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體為硬質薄壁內夾輕質材料的實心體。這樣，輕質胎體的強度更好，同時，空心板的保溫、隔熱、隔音性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體為空心胎體。這樣，輕質胎體的重量更輕，搬運、施工更方便。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體為空腔薄壁胎體或大孔空心胎體或多孔空心胎體。這樣，可根據實際需要進行選擇，方便設計與施工單位選用，有利于降低空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體中有加強件，加強件為加勁肋或加勁桿或者加強筋中的至少一個。這樣，輕質胎體的強度與剛度更高，空心板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強筋加強件與豎向的加勁桿加強件相交。
本發(fā)明的特征還在于所述的加強件為水泥膠結料與增強物的復合加強件。這樣，加強件的強度與剛度更好，空心板的力學性能更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的增強物為鋼絲、鋼筋、鋼絲網、鋼筋網、纖維、纖維網格布或網、無紡布、薄條帶中的至少一種。這樣，增強物的品種多，可根據設計與生產的需要選擇，有利于降低空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體的表面露出有增強物。這樣，輕質永久胎模與現(xiàn)澆砼之間的粘結更牢，空心板的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體上的孔洞在周圍側面上正交或斜交。這樣，可滿足不同設計與施工的需要。
本發(fā)明的特征還在于所述的孔洞連通周圍側面和下表面。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體橫截面形狀為矩形或正方形或十字型或多邊形或圓形或橢圓形或者它們的形狀的組合。這樣，可滿足不同設計與施工的需要，有利于降低空心板的施工成本。
本發(fā)明的特征還在于所述的多邊形為弧角多邊形或者凹角多邊形。
本發(fā)明的特征還在于所述的圓形為類圓形。
本發(fā)明的特征還在于所述的橢圓形為類橢圓形。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體上有用于輕質胎體之間彼此連接的連接部件。這樣，在施工時，可方便輕質永久胎模的施工，使胎模彼此之間的連接更方便，空心板的施工速度更快。連接部件可為連接管、卡套、螺栓、短鋼筋、焊接件等。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體的周圍側面上有外凸的凸臺?；虬级础＿@樣，可進一步提高輕質永久胎模與現(xiàn)澆砼之間的相互嵌固作用，提高空心板的整體性。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體上有連接固定構件。這樣，方便輕質永久胎模的施工，特別是其與下部支撐或模板的連接固定。連接固定構件可為拉鉤、拉環(huán)、鐵絲等。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體的薄壁為金屬板。這樣，可采用金屬沖壓件作為輕質永久胎模。如采用金屬波紋板作為薄壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體的薄壁為水泥膠結料與增強物的復合結構。這樣，薄壁的強度高，不易破損；其復合結構可采用一層膠結料一層增強物再一層膠結料的層狀結構，制作更方便容易。同時，輕質胎體的表面還可露出有增強物。
本發(fā)明的特征還在于所述的孔洞的薄壁或凹槽的薄壁為金屬壁或金屬網壁或碳纖維壁。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼中設置有預應力鋼筋。這樣，空心板適用于大跨徑的空心結構，其受力性能更好，承載能力更高，抗裂性更佳。
本發(fā)明的特征還在于所述的鋼筋砼中設置有鋼骨，鋼骨為冷彎型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼或者扁鋼中的至少一種。這樣，空心板的承載能力更高，受力與傳力性能更好，適用于受力較大的空心結構場合。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體的上表面外露。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體并緊設置，輕質胎體之間無現(xiàn)澆砼暗肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的孔洞的薄壁外為輕質胎體的空腔。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼墩柱為疊合有孔洞的薄壁的疊合砼墩柱。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼墩柱拉結輕質胎體上表面上和下表面下的鋼筋砼。
本發(fā)明的特征還在于所述的輕質胎體并緊設置。
本發(fā)明的特征還在于所述的砼墩柱拉結輕質胎體上表面上或下表面下的鋼筋砼和現(xiàn)澆砼暗肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的同一輕質胎體有一側與其它輕質胎體并緊布置，另一側有現(xiàn)澆砼暗肋。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼暗肋間的砼墩柱的軸線平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼暗肋間的四個砼墩柱的軸線平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的現(xiàn)澆砼暗肋間的同一輕質胎體中的砼墩柱平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的并緊設置的輕質胎體中的砼墩柱平行。


圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。各附圖中，1為鋼筋砼，2為輕質胎體，3為澆注孔洞，4為疊合砼柱，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，空心板中有多個輕質胎體2裹含于鋼筋砼1中，輕質胎體2上有一個貫通的孔洞3，現(xiàn)澆鋼筋砼1澆注入孔洞3中形成疊合砼柱4。
圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，其四個輕質胎體2間隔布置，并完全裹含于鋼筋砼1中，輕質胎體2之間的間隔處，形成了現(xiàn)澆砼暗肋5。
圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖， 其輕質胎體2彼此相間排列，形成了正交的雙向現(xiàn)澆鋼筋砼暗肋5，輕質構件2彼此之間也可設置為斜交或錯交布置的間隔。
圖4是本發(fā)明實施例4的結構示意圖，其裹含的輕質胎體2上設置有四個孔洞3，彼此互相平行，相應現(xiàn)澆砼疊合柱4彼此平行布置。
圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含的輕質胎體2上設置有二端為漸變擴口形孔洞3，砼澆注到孔洞3中后，二端形成了現(xiàn)澆砼變形柱帽。
圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，其現(xiàn)澆砼空心板中，裹含的輕質胎體2上，設置的孔洞3為突變擴口形孔洞，砼澆注到孔洞3中后，形成了帶現(xiàn)澆砼突變形柱帽的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，圖示為臺階形柱帽。
圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，其現(xiàn)澆砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2上設置有縱橫正交的凹槽6，凹槽6相交位置設有貫穿孔洞3與之相連通。
圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，其現(xiàn)澆砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，其輕質胎體2上的凹槽5為漸擴寬形凹槽，現(xiàn)澆砼后，形成帶漸擴寬形加強筋或肋。
圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2的周圍側壁上設置有多個上下貫通的凹槽6，現(xiàn)澆鋼筋砼1后，形成暗肋5。
圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2上設置有多個上下貫通的孔洞3，在孔洞3的上端設置有與孔洞3相連的局部下凹的區(qū)域7。
圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個胎體2，輕質胎體2上設置有多個澆注孔洞3，孔洞3的截面形狀為圓形，孔洞3兩端部尺寸大于中心尺寸，呈弧形喇叭口。
圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2上設置有凸臺8、凸條9和凸釘10。
圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2為實心體。
圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2內填充有輕質材料12，圖示為泡沫塑料。
圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個胎體2，輕質胎體2內設置有加強件13，加強件13為加勁肋、加勁桿或者加強筋。
圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2上有用于輕質胎體2相連接的圓筒狀連接部件15。
圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2的周圍外壁上設置有外露或者內凹的凸臺模16和凹洞17。
圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2之間間隔排列，形成現(xiàn)澆砼暗肋5，在現(xiàn)澆砼暗肋5中設置有預應力鋼筋19。
圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2之間間隔排列，形成現(xiàn)澆肋5，同時，在現(xiàn)澆肋5中可設置冷彎型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、壁鋼中的一種或多種，圖示為工字鋼。
(五)
具體實施例方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、輕質胎體2，輕質胎體2部分或者全部裹含在鋼筋砼1中，其特征在于輕質胎體2中只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞3貫穿輕質胎體2的兩個表面，現(xiàn)澆砼澆注于孔洞3中，形成砼墩柱4，孔洞3由管件形成，管壁與露孔洞3的上、下兩個表面垂直。圖1是本發(fā)明實施例1的結構示意圖。各附圖中，1為鋼筋砼，2為輕質胎體，3為澆注孔洞，4為砼墩柱，以下各附圖中，編號相同的，其說明相同。如圖1所示，空心板中有多個輕質胎體2裹含于鋼筋砼1中，輕質胎體2上有一個貫通的孔洞3，現(xiàn)澆鋼筋砼1澆注入孔洞3中形成砼墩柱4。如圖1、圖2、圖15及圖19所示，輕質胎體2中部只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞3貫穿輕質胎體2的兩個表面，孔洞3由管件形成，管壁與露孔洞3的上、下兩個表面垂直。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、輕質胎體2，輕質胎體2部分或者全部裹含在鋼筋砼1中，其特征在于輕質胎體2中部只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞3貫穿輕質胎體2的兩個表面，現(xiàn)澆砼孔洞3有未澆滿的孔洞，孔洞3內無砼墩柱4，孔洞3由管件形成，管壁與露孔洞3的上、下兩個表面垂直。如圖1、圖2、圖15及圖19所示，輕質胎體2中部只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞3貫穿輕質胎體2的兩個表面，孔洞3由管件形成，管壁與露孔洞3的上、下兩個表面垂直。
本發(fā)明如附圖所示，包括鋼筋砼1、輕質胎體2，輕質胎體2部分或者全部裹含在鋼筋砼1中，其特征在于輕質胎體2中部只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞3貫穿輕質胎體2的兩個表面，輕質胎體2上的四個現(xiàn)澆砼澆注用的孔洞3有未澆滿的孔洞，孔洞3內無砼墩柱4，孔洞3由管件形成，管壁與露孔洞3的上、下兩個表面垂直。如圖1、圖2、圖15及圖19所示，輕質胎體2中部只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞3貫穿輕質胎體2的兩個表面，孔洞3由管件形成，管壁與露孔洞3的上、下兩個表面垂直。
本發(fā)明還在于所述的孔洞3兩端之間是封閉的洞壁，該封閉洞壁將砼墩柱4與輕質胎體2的空心內腔隔開。如圖1、2所示。
本發(fā)明的特征還在于所述的管壁與輕質胎體2的側面平行。如圖1、圖2、圖15及圖19所示，管壁與輕質胎體2的側面平行。
本發(fā)明的特征還在于所述的管軸線與輕質胎體2的側面平行。如圖1、圖2、圖15及圖19所示，管軸線與輕質胎體2的側面平行。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2在現(xiàn)澆砼中間隔布置，彼此之間形成現(xiàn)澆砼暗肋5。圖2是本發(fā)明實施例2的結構示意圖，其四個輕質胎體2間隔布置，并完全裹含于鋼筋砼1中，輕質胎體2之間的間隔處，形成了現(xiàn)澆砼暗肋5。
本發(fā)明還在于所述的現(xiàn)澆砼暗肋5呈正交、斜交或錯交布置。圖3是本發(fā)明實施例3的結構示意圖，其輕質胎體2彼此相間排列，形成了正交的雙向現(xiàn)澆鋼筋砼暗肋5，輕質構件2彼此之間也可設置為斜交或錯交布置的間隔。
本發(fā)明還在于所述的孔洞2的至少一端為漸變擴口形孔洞，相應形成現(xiàn)澆砼變形柱帽。圖5是本發(fā)明實施例5的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含的輕質胎體2上設置有二端為漸變擴口形孔洞3，砼澆注到孔洞3中后，二端形成了現(xiàn)澆砼變形柱帽。
本發(fā)明還在于所述的孔洞2為突變擴口形孔洞，相應形成現(xiàn)澆砼突變形柱帽。圖6是本發(fā)明實施例6的結構示意圖，其現(xiàn)澆砼空心板中，裹含的輕質胎體2上，設置的孔洞3為突變擴口形孔洞，砼澆注到孔洞3中后，形成了帶現(xiàn)澆砼突變形柱帽的現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，圖示為臺階形柱帽。
本發(fā)明還在于在所述的孔洞3的至少一端的輕質胎體1的表面上有至少一條凹槽6與孔洞3相連。圖7是本發(fā)明實施例7的結構示意圖，其現(xiàn)澆砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2上設置有縱橫正交的凹槽6，凹槽6相交位置設有貫穿孔洞3與之相連通。
本發(fā)明還在于所述的凹槽6的側面或底面或兩者為弧形。如圖7所示，凹槽6的側面、底面兩者均為弧形。
本發(fā)明還在于所述的凹槽6為一級以上的臺階突擴形凹槽或漸擴寬形凹槽。圖8是本發(fā)明實施例8的結構示意圖，其現(xiàn)澆砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，其輕質胎體2上的凹槽5為漸擴寬形凹槽，現(xiàn)澆砼后，形成帶漸擴寬形加強筋或肋。
本發(fā)明還在于所述的凹槽6相互平行或連通，彼此呈平行、正交或者斜交布置。如圖8所示，凹槽6彼此連通，呈相互平行和正交設置。
本發(fā)明還在于所述的凹槽6之間以孔洞3為正交或斜交的交點。如圖8所示，其凹槽6之間以孔洞3為正交的交點。
本發(fā)明還在于所述的相鄰孔洞3由輕質胎體2的上表面或下表面上的凹槽6連通。如圖7、8所示。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2的上表面或/和下表面上的凹槽6呈井字形布置，并與四個孔洞3連通。如圖7、8所示。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2的周圍側面上有至少一條凹槽6。圖9是本發(fā)明實施例9的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2的周圍側壁上設置有多個上下貫通的凹槽6，現(xiàn)澆鋼筋砼1后，形成暗肋5。
本發(fā)明還在于所述的至少一個孔洞3的軸線與至少一條以上胎體側面凹槽6的軸線在一個平面內。如圖9所示，其孔洞3的軸線與胎體側面的凹槽6的軸線在一個平面內。
本發(fā)明還在于所述的至少一個孔洞3的至少一端有至少一個局部下凹的區(qū)域7與孔洞3相連。圖10是本發(fā)明實施例10的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2上設置有多個上下貫通的孔洞3，在孔洞3的上端設置有與孔洞3相連的局部下凹的區(qū)域7。
本發(fā)明還在于所述的下凹的區(qū)域7為二級以上的臺階形下凹區(qū)域。如圖10所示，其下凹的區(qū)域7為二級臺階形下凹區(qū)域。
本發(fā)明還在于所述的孔洞3的至少一端的尺寸大于中心，呈臺階形或者弧形喇叭口。圖11是本發(fā)明實施例11的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個胎體2，輕質胎體2上設置有多個澆注孔洞3，孔洞3的截面形狀為圓形，孔洞3兩端部尺寸大于中心尺寸，呈弧形喇叭口。
本發(fā)明還在于孔洞3的至少一端輕質胎體2的表面上有凸臺8或凸條9或凸釘10中的至少一個。圖12是本發(fā)明實施例12的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2上設置有凸臺8、凸條9和凸釘10。
本發(fā)明還在于所述的孔洞3在輕質胎體2上排列成一排或兩排或兩排以上，兩排或者兩排以上的孔洞3橫截面中心連線之間彼此呈平行或者正交或者斜交布置。如圖12所示，其孔洞3在輕質胎體2上排列成二排，其孔洞3的中心連線呈平行和正交。
本發(fā)明還在于所述的孔洞3的橫截面為圓形或多邊形或弧角多邊型或橢圓形或類圓形或類橢圓形或十字形或上述形狀變徑截面或上述形狀的組合。如圖12所示，其孔洞3的橫截面為四邊形。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2為實心體。圖13是本發(fā)明實施例13的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2為實心體。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2為硬質薄壁11內夾輕質材料12的實心體。圖14是本發(fā)明實施例14的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2內填充有輕質材料12，圖示為泡沫塑料。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2為空心胎體。如圖1至圖6所示，輕質胎體2為空心胎體。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2為空腔薄壁胎體或大孔空心胎體或多孔空心胎體。如圖1至圖6所示，輕質胎體2為空腔薄壁胎體。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2中有加強件13，加強件13為加勁肋或加勁桿或者加強筋中的至少一個。圖15是本發(fā)明實施例15的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個胎體2，輕質胎體2內設置有加強件13，加強件13為加勁肋、加勁桿或者加強筋。
本發(fā)明還在于所述的加強筋加強件13與豎向的加勁桿加強件13相交。如圖15所示。
本發(fā)明還在于所述的加強件13為水泥膠結料與增強物14的復合加強件。如圖15所示，加強件13為水泥膠結料與增強物14復合的加強件。
本發(fā)明還在于所述的增強物14為鋼絲、鋼筋、鋼絲網、鋼筋網、纖維、纖維網格布或網、無紡布、薄條帶中的至少一種。如圖15所示，增強物14為鋼筋。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2的表面露出有增強物14。如圖15所示，露出的增強物14為鋼筋和鋼筋網。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2上的孔洞3在周圍側面上正交或斜交。如圖3所示，其孔洞3在周圍側面上斜交。
本發(fā)明還在于所述的孔洞3連通周圍側面和下表面。如圖3所示。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2橫截面形狀為矩形或正方形或十字型或多邊形或圓形或橢圓形或者它們的形狀的組合。如圖15所示，輕質胎體2的橫截面形狀為正方形。
本發(fā)明還在于所述的多邊形為弧角多邊形或者凹角多邊形。
本發(fā)明還在于所述的圓形為類圓形。
本發(fā)明還在于所述的橢圓形為類橢圓形。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2上有用于輕質胎體之間彼此連接的連接部件15。圖16是本發(fā)明實施例16的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2上有用于輕質胎體2相連接的圓筒狀連接部件15。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2的周圍側面上有外凸的凸臺模16或凹洞17。圖17是本發(fā)明實施例17的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2的周圍外壁上設置有外露或者內凹的凸臺模16和凹洞17。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2上有連接固定構件18。如圖17所示，輕質胎體2上有拉鉤式連接固定構件18。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2的薄壁11為金屬板。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2的薄壁11為水泥膠結料與增強物14的復合結構。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2的表面露出有增強物14。
本發(fā)明還在于所述的孔洞3的薄壁11或凹槽6的薄壁11為金屬壁或金屬網壁或碳纖維壁。
本發(fā)明還在于所述的鋼筋砼1中設置有預應力鋼筋19。圖18是本發(fā)明實施例18的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2之間間隔排列，形成現(xiàn)澆砼暗肋5，在現(xiàn)澆砼暗肋5中設置有預應力鋼筋19。
本發(fā)明還在于所述的鋼筋砼1中設置有鋼骨20，鋼骨20為冷彎型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼或者扁鋼中的至少一種。圖19是本發(fā)明實施例19的結構示意圖，其現(xiàn)澆鋼筋砼空心板中，裹含有多個輕質胎體2，輕質胎體2之間間隔排列，形成現(xiàn)澆肋5，同時，在現(xiàn)澆肋5中可設置冷彎型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、壁鋼中的一種或多種，圖示為工字鋼。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2的上表面外露。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2并緊設置，輕質胎體2之間無現(xiàn)澆砼暗肋5。如圖1所示。
本發(fā)明還在于所述的孔洞3的薄壁11外為輕質胎體2的空腔。如圖1、2所示。
本發(fā)明還在于所述的砼墩柱4為疊合有孔洞3的薄壁11的疊合砼墩柱。如圖1、2所示。
本發(fā)明還在于所述的砼墩柱4拉結輕質胎體2上表面上和下表面下的鋼筋砼1。如圖1、2所示。
本發(fā)明還在于所述的輕質胎體2并緊設置。如圖1所示。
本發(fā)明還在于所述的砼墩柱4拉結輕質胎體2上表面上或下表面下的鋼筋砼1和現(xiàn)澆砼暗肋5。如圖3所示。
本發(fā)明還在于所述的同一輕質胎體2有一側與其它輕質胎體2并緊布置，另一側有現(xiàn)澆砼暗肋5。
本發(fā)明還在于所述的現(xiàn)澆砼暗肋5間的砼墩柱4的軸線平行。如圖13、14所示。
本發(fā)明還在于所述的現(xiàn)澆砼暗肋5間的四個砼墩柱4的軸線平行。如圖13、14所示。
本發(fā)明還在于所述的現(xiàn)澆砼暗肋5間的同一輕質胎體2中的砼墩柱4平行。如圖13、14所示。
本發(fā)明還在于所述的并緊設置的輕質胎體2中的砼墩柱4平行。如圖13、14所示。
本發(fā)明實施時，先按施工要求安裝模板，鋪設底板鋼筋及暗梁、暗肋鋼筋，然后安裝輕質胎體2，再鋪設上部鋼筋，驗收合格后澆注砼，待砼凝結硬化后，拆模即得現(xiàn)澆鋼筋砼空心板。
權利要求
1.一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，包括鋼筋砼(1)、輕質胎體(2)，輕質胎體(2)部分或者全部裹含在鋼筋砼(1)中，其特征在于輕質胎體(2)中只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞(3)貫穿輕質胎體(2)的兩個表面，現(xiàn)澆砼澆注于孔洞(3)中，形成砼墩柱(4)，孔洞(3)由管件形成，管壁與露孔洞(3)的上、下兩個表面垂直。
2.一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，包括鋼筋砼(1)、輕質胎體(2)，輕質胎體(2)部分或者全部裹含在鋼筋砼(1)中，其特征在于輕質胎體(2)中只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞(3)貫穿輕質胎體(2)的兩個表面，現(xiàn)澆砼孔洞(3)有未澆滿的孔洞，孔洞(3)內無砼墩柱(4)，孔洞(3)由管件形成，管壁與露孔洞(3)的上、下兩個表面垂直。
3.一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，包括鋼筋砼(1)、輕質胎體(2)，輕質胎體(2)部分或者全部裹含在鋼筋砼(1)中，其特征在于輕質胎體(2)中只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞(3)貫穿輕質胎體(2)的兩個表面，輕質胎體(2)上的四個現(xiàn)澆砼澆注用的孔洞(3)有未澆滿的孔洞，孔洞(3)由管件形成，管壁與露孔洞(3)的上、下兩個表面垂直。
4.根據權利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的孔洞(3)兩端之間是封閉的洞壁，該封閉洞壁將砼墩柱(4)與輕質胎體(2)的空心內腔隔開。
5.根據權利要求1所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的管壁與輕質胎體(2)的側面平行；或者管軸線與輕質胎體(2)的側面平行；或者輕質胎體(2)在現(xiàn)澆砼中間隔布置，彼此之間形成現(xiàn)澆砼暗肋(5)；或者現(xiàn)澆砼暗肋(5)呈正交、斜交或錯交布置；或者孔洞(2)的至少一端為漸變擴口形孔洞，相應形成現(xiàn)澆砼變形柱帽；或者孔洞(2)為突變擴口形孔洞，相應形成現(xiàn)澆砼突變形柱帽。
6.根據權利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于在所述的孔洞(3)的至少一端的輕質胎體(1)的表面上有至少一條凹槽(6)與孔洞(3)相連；或者凹槽(6)的側面或底面或兩者為弧形；或者凹槽(6)為一級以上的臺階突擴形凹槽或漸擴寬形凹槽；或者凹槽(6)相互平行或連通，彼此呈平行、正交或者斜交布置；或者凹槽(6)之間以孔洞(3)為正交或斜交的交點；或者相鄰孔洞(3)由輕質胎體(2)的上表面或下表面上的凹槽(6)連通；或者輕質胎體(2)的上表面或/和下表面上的凹槽(6)呈井字形布置，并與四個孔洞(3)連通；或者輕質胎體(2)的周圍側面上有至少一條凹槽(6)；或者至少一個孔洞(3)的軸線與至少一條以上胎體側面凹槽(6)的軸線在一個平面內。
7.根據權利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的至少一個孔洞(3)的至少一端有至少一個局部下凹的區(qū)域(7)與孔洞(3)相連；或者下凹的區(qū)域(7)為二級以上的臺階形下凹區(qū)域；或者孔洞(3)的至少一端的尺寸大于中心，呈臺階形或者弧形喇叭口；或者孔洞(3)的至少一端輕質胎體(2)的表面上有凸臺(8)或凸條(9)或凸釘(10)中的至少一個；或者孔洞(3)在輕質胎體(2)上排列成一排或兩排或兩排以上，兩排或者兩排以上的孔洞(3)橫截面中心連線之間彼此呈平行或者正交或者斜交布置；或者孔洞(3)的橫截面為圓形或多邊形或弧角多邊型或橢圓形或類圓形或類橢圓形或十字形或上述形狀變徑截面或上述形狀的組合；或者輕質胎體(2)為實心體；或者輕質胎體(2)為硬質薄壁(11)內夾輕質材料(12)的實心體；或者輕質胎體(2)為空心胎體；或者輕質胎體(2)為空腔薄壁胎體或大孔空心胎體或多孔空心胎體。
8.根據權利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的輕質胎體(2)中有加強件(13)，加強件(13)為加勁肋或加勁桿或者加強筋中的至少一個；或者加強筋加強件(13)與豎向的加勁桿加強件(13)相交；或者加強件(13)為水泥膠結料與增強物(14)的復合加強件；或者增強物(14)為鋼絲、鋼筋、鋼絲網、鋼筋網、纖維、纖維網格布或網、無紡布、薄條帶中的至少一種；或者輕質胎體(2)的表面露出有增強物(14)；或者輕質胎體(2)上的孔洞(3)在周圍側面上正交或斜交；或者孔洞(3)連通周圍側面和下表面；或者輕質胎體(2)橫截面形狀為矩形或正方形或十字型或多邊形或圓形或橢圓形或者它們的形狀的組合；或者多邊形為弧角多邊形或者凹角多邊形；或者圓形為類圓形；或者橢圓形為類橢圓形。
9.根據權利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的輕質胎體(2)上有用于輕質胎體之間彼此連接的連接部件(15)；或者輕質胎體(2)的周圍側面上有外凸的凸臺模(16)或凹洞(17)；或者輕質胎體(2)上有連接固定構件(18)；或者輕質胎體(2)的薄壁(11)為金屬板；或者輕質胎體(2)的薄壁(11)為水泥膠結料與增強物(14)的復合結構；或者輕質胎體(2)的表面露出有增強物(14)；或者孔洞(3)的薄壁(11)或凹槽(6)的薄壁(11)為金屬壁或金屬網壁或碳纖維壁；或者鋼筋砼(1)中設置有預應力鋼筋(19)；或者鋼筋砼(1)中設置有鋼骨(20)，鋼骨(20)為冷彎型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼或者扁鋼中的至少一種；或者輕質胎體(2)的上表面外露；或者輕質胎體(2)并緊設置，輕質胎體(2)之間無現(xiàn)澆砼暗肋(5)。
10.根據權利要求1、2、3或者4所述的一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，其特征在于所述的孔洞(3)的薄壁(11)外為輕質胎體(2)的空腔；或者砼墩柱(4)為疊合有孔洞(3)的薄壁(11)的疊合砼墩柱；或者砼墩柱(4)拉結輕質胎體(2)上表面上和下表面下的鋼筋砼(1)；或者輕質胎體(2)并緊設置；或者砼墩柱(4)拉結輕質胎體(2)上表面上或下表面下的鋼筋砼(1)和現(xiàn)澆砼暗肋(5)；或者同一輕質胎體(2)有一側與其它輕質胎體(2)并緊布置，另一側有現(xiàn)澆砼暗肋(5)；或者現(xiàn)澆砼暗肋(5)間的砼墩柱(4)的軸線平行；或者現(xiàn)澆砼暗肋(5)間的四個砼墩柱(4)的軸線平行；或者現(xiàn)澆砼暗肋(5)間的同一輕質胎體(2)中的砼墩柱(4)平行；或者并緊設置的輕質胎體(2)中的砼墩柱(4)平行。
全文摘要
一種現(xiàn)澆鋼筋砼空心板，包括鋼筋砼(1)、輕質胎體(2)，輕質胎體(2)部分或者全部裹含在鋼筋砼(1)中，其特征在于輕質胎體(2)中只有一個現(xiàn)澆砼澆注用孔洞(3)貫穿輕質胎體(2)的兩個表面，現(xiàn)澆砼澆注于孔洞(3)中，形成砼墩柱(4)，孔洞(3)由管件形成，管壁與露孔洞(3)的上、下兩個表面垂直。適用于各種現(xiàn)澆鋼筋砼或預應力鋼筋砼的空心樓蓋、屋蓋、基礎底板、墻體、空腹橋梁使用。
文檔編號E04B5/36GK101024991SQ200610094858
公開日2007年8月29日 申請日期2003年5月6日 優(yōu)先權日2003年5月6日
發(fā)明者邱則有 申請人:邱則有