專利名稱：用于防火門的復(fù)合層板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及復(fù)合層板，其至少包括a)具有基于堿金屬硅酸鹽的膨脹組合物的防火層A，并且該防火層在兩側(cè)上被施涂，b)保護(hù)層B和B’，以及c)由無機(jī)或有機(jī)結(jié)構(gòu)材料、紙張、金屬、塑料或另外的防火層組成的底材層C，以及還涉及它們的生產(chǎn)方法。
在暴露于高溫下時(shí)會膨脹成為穩(wěn)定的泡沫層的基于堿金屬硅酸鹽的絕熱防火層例如由DE-B-1169832獲知。然而，因?yàn)閴A金屬硅酸鹽對暴露于濕氣和二氧化碳中敏感，因此它們必須由保護(hù)層保護(hù)以防暴露于濕氣和二氧化碳中。DE-A-1621799描述了由堿金屬硅酸鹽組成的且具有由環(huán)氧樹脂組成的保護(hù)層的防火板。
防火材料的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一是由木材組成的防火門，其中必須利用釘釘子的方式或粘合方式將阻燃層施用于木材或者碎料纖維板上。為了獲得足夠的粘合，必須使用昂貴的專門的粘合劑或者必須將填料顆粒嵌入環(huán)氧樹脂層的表面中(EP-B 0743292)。
因此，本發(fā)明目的就是發(fā)現(xiàn)可用于木制品工廠中而沒有通過專門粘合劑的復(fù)雜粘合的防火門用復(fù)合層板。進(jìn)一步目的是發(fā)現(xiàn)一種簡單而便宜的用于生產(chǎn)復(fù)合層板的方法。
相應(yīng)地已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了開始時(shí)所述的復(fù)合層板。
防火層A優(yōu)選由基于硅酸鈉的膨脹組合物形成。為此，使用水含量約65重量％的市購水玻璃溶液，并且將其與水含量約18重量％的水玻璃粉末混合。對于該混合物的混和時(shí)間可以由水玻璃粉末的用量來精確地調(diào)節(jié)。合適的話，可以將無機(jī)填料如金屬氫氧化物或金屬硫酸鹽水合物以0-50重量％的量加入到混合物中，如同可以不超過10重量％的有機(jī)材料。為了增強(qiáng)，防火層A一般包含2-20重量％的玻璃纖維。
防火層A的厚度一般為1-5mm，優(yōu)選1.5-3mm。它的制備描述于例如DE-A-1621799中。
防火層B和B’優(yōu)選由環(huán)氧樹脂或聚氨脂樹脂組成，且它們的厚度為10-500μm，優(yōu)選20-100μm。
可使用的底材層C是無機(jī)或有機(jī)結(jié)構(gòu)材料，例如木材、中密度或高密度纖維板、石膏板或硅酸鈣板、紙張、金屬或塑料。
然而，使用另外的防火層作為底材層C也是可行的。如同防火層A，另外的防火層可以包含基于堿金屬硅酸鹽的膨脹組合物或基于可膨脹石墨的膨脹組合物，例如如EP-A 0694574中所描述。這種方法可以生產(chǎn)具有較高厚度或具有平衡防火性能的防火層。
底材層C的厚度可以在大范圍內(nèi)變化且基本上根據(jù)所用結(jié)構(gòu)材料和預(yù)期應(yīng)用來決定。底材層C的厚度通常為0.1-500mm，優(yōu)選1-100mm。
因此，本發(fā)明的復(fù)合層板有B’-A-B-C的層序。然而，它也可以包含兩層或更多層底材層C。在這種情況下，保護(hù)層B和保護(hù)層B’都作為防火層A和底材層C之間的連接層。優(yōu)選層序是C-B’-A-B-C或C-B’-A-B-C-B-A-B’-C。
本發(fā)明的復(fù)合層板可以通過將環(huán)氧/硬化劑混合物或聚氨脂樹脂粘合劑施用于防火層A并且在完全固化保護(hù)層B之前施用底材層C來生產(chǎn)。固化可在壓機(jī)例如單板壓機(jī)中進(jìn)行，壓機(jī)中的壓力在固化期間為0.1-10巴，優(yōu)選2-5巴?？梢詫⒘硪槐Ｗo(hù)層B’施用于防火層A的反面，并且在制得復(fù)合材料和翻轉(zhuǎn)材料之前或之后固化。
為了形成其它層，上述方法可根據(jù)需要重復(fù)進(jìn)行。優(yōu)選的是，用環(huán)氧/硬化劑混合物或聚氨脂樹脂粘合劑涂敷防火層A并且用兩層或更多層底材層C按所需層序堆疊于防火層A上。然后，固化優(yōu)選通過在壓機(jī)中擠壓整個(gè)復(fù)合材料進(jìn)行。由于防火層A在還沒有涂敷時(shí)更柔韌，因此這獲得較好的擠壓和較小的厚度變化。在固化過程中溫度基本由環(huán)氧/硬化劑混合物或聚氨脂樹脂粘合劑的性質(zhì)和構(gòu)成決定，并且溫度一般在20-100℃范圍內(nèi)。在更高溫度下，為了抑制防火層A起泡，選擇的擠壓時(shí)間必須適當(dāng)縮短。
本發(fā)明的復(fù)合層板可以在非自動(dòng)化工廠里通過常規(guī)的加工機(jī)器、通過鋸、切割或沖壓容易地加工。具有由中密度或高密度纖維板組成的底材層C的復(fù)合層板尤其適合作為防火門的芯材。
實(shí)施例實(shí)施例1利用基于DE-A-1621799的實(shí)施例1的方法，將所述出版物中描述的環(huán)氧/硬化劑混合物施用于厚度為1.2mm的板的一側(cè)上，使用的單位面積重量為90g/m2，所述板由玻璃纖維增強(qiáng)的硅酸鈉組成。然后，施用厚1mm的中密度纖維板，并且在單板壓機(jī)中于80℃下固化10分鐘，壓機(jī)中壓力為4kg/cm2。
實(shí)施例2利用與實(shí)施例1類似的方法，將環(huán)氧/硬化劑混合物施用于厚度為1.2mm的板的雙側(cè)上，使用的單位面積重量為90g/m2，所述板由玻璃纖維增強(qiáng)的硅酸鈉組成，并且將厚1mm的中密度纖維板施用于每一側(cè)上。如同實(shí)施例1所述將得到的復(fù)合材料在單板壓機(jī)中固化，得到層序?yàn)镃-B’-A-B-C的復(fù)合材料。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合層板，其至少包括a)具有基于堿金屬硅酸鹽的膨脹組合物的防火層A，并且該防火層在兩側(cè)上被施涂，b)保護(hù)層B和B’，以及c)由無機(jī)或有機(jī)結(jié)構(gòu)材料、紙張、金屬、塑料或另外的防火層組成的底材層C。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合層板，其中防火層A由纖維增強(qiáng)的含水硅酸鈉組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合層板，其中保護(hù)層B’和B由環(huán)氧樹脂或聚氨脂樹脂組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合層板，其中底材層C包含作為無機(jī)或有機(jī)結(jié)構(gòu)材料的木材、中密度或高密度纖維板、熟石膏或硅酸鈣。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合層板，其中防火層A的厚度為1-5mm，保護(hù)層B和B’各自的厚度為10-500μm，且底材層C的厚度為0.1-100mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合層板，其組成層序?yàn)镃-B’-A-B-C。
7.一種防火門，其包括根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的復(fù)合層板。
8.一種生產(chǎn)復(fù)合層板的方法，其包括將環(huán)氧樹脂/硬化劑混合物或聚氨脂樹脂粘合劑施用于具有基于堿金屬硅酸鹽的膨脹組合物的防火層A，形成保護(hù)層B，在完全固化保護(hù)層B之前施用由木材、纖維板、紙張、金屬、塑料或另外的防火板組成的底材層C，并且在壓機(jī)中進(jìn)行固化。
9.如權(quán)利要求8所要求的方法，其中固化期間壓機(jī)內(nèi)壓力為0.1-10巴。
10.如權(quán)利要求8或9所要求的方法，其中在施用保護(hù)層B和底材層C之前或之后，將另一保護(hù)層B’施用于防火層A并且固化。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種復(fù)合層板，其至少包括a)一層具有基于堿金屬硅酸鹽的膨脹組合物的防火層(A)，并且該防火層在兩側(cè)上被施涂，b)保護(hù)層(B和B’)，以及c)由木材、紙面石膏板、熟石膏或硅酸鈣板、紙張、金屬、塑料或另外的防火層組成的底材層(C)。本發(fā)明還涉及一種生產(chǎn)復(fù)合材料的方法以及該復(fù)合材料作為防火門的芯材的用途。
文檔編號C04B41/48GK101039799SQ200580034549
公開日2007年9月19日 申請日期2005年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月11日
發(fā)明者H·邁爾 申請人:巴斯福股份公司