專利名稱：透氣式防水層狀結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于建筑物和構(gòu)筑物的外墻結(jié)構(gòu)，其可提供優(yōu)良的防雨、透濕和透氣性。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的用于構(gòu)成用在建筑物上例如木制住宅等的外墻結(jié)構(gòu)的方法可以大致分為兩種類型傳統(tǒng)的濕式(砂漿)面層和飾板面層。隨著一種透氣層的構(gòu)造方法的普及，飾板面層正在變成主流方法。然而，當(dāng)建筑外墻變得越來(lái)越個(gè)性化和多層面時(shí)，也有了將濕式面層改進(jìn)的興趣。在此應(yīng)該注意到，內(nèi)部、外部的界限是相對(duì)于結(jié)構(gòu)內(nèi)的位置而言的，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，上述外部指的是靠近建筑物的外面的位置處，而內(nèi)部指的是靠近建筑物里面的位置處。不管使用什么樣的施工方法，對(duì)于建筑物的耐久性的測(cè)試都要求其能阻擋來(lái)自外面的任何漏水。例如，砂漿面層采用這樣的結(jié)構(gòu)，其中吸入式防水片材粘貼在外墻基底材料如石膏板、混凝土、膠合板等等的外表面上，并且在外墻側(cè)安裝的支架、支柱或固定的或不定長(zhǎng)度的罩面板條，間隔適當(dāng)?shù)木嚯x在基底材料的防水蓋板的全部表面形成連續(xù)的通風(fēng)層。此外，在上述結(jié)構(gòu)的表面設(shè)置板條屏，隨后鋪設(shè)水泥砂漿作為外墻材料，最后完成整個(gè)外墻面。眾所周知，想完全阻止漏水穿過(guò)裂縫或從老化的砂漿基料的外墻的窗戶的四周開(kāi)口滲水是非常困難的。此外，就上述透氣式排氣層鋪筑方法而言，已經(jīng)有了多種提供高耐久性的結(jié)構(gòu)的提議，該結(jié)構(gòu)要求在一外墻和一絕熱材料之間安裝排氣層來(lái)阻止形成凝結(jié)水和結(jié)構(gòu)材料的性能老化。然而，上述這些提議都沒(méi)有達(dá)到令人完全滿意。
例如日本專利申請(qǐng)文獻(xiàn)Kokai H08-120799公開(kāi)了一種技術(shù)，其包括提供一種通風(fēng)口層面板，在建筑物的外墻和內(nèi)墻之間所形成的墻內(nèi)形成一種通風(fēng)口結(jié)構(gòu)，其中，上述通風(fēng)口面板具有沿一個(gè)平面內(nèi)方向布設(shè)的通風(fēng)層或通風(fēng)孔，和沿一個(gè)平面外方向布設(shè)并與上述通風(fēng)口層或通風(fēng)孔交叉的通孔。其還公開(kāi)了一種具有透濕性和擋風(fēng)性的薄板，其中該薄板連接到上述面板的一個(gè)表面上。
日本專利申請(qǐng)文獻(xiàn)Kokai 2001-20398則公開(kāi)了一種防水表層材料，其可以有效地防止在一外墻的內(nèi)側(cè)凝結(jié)水，還可以大量減少需要外部作業(yè)的部件的數(shù)量以簡(jiǎn)化外部的細(xì)部，并且通過(guò)連接外部部件或定位鉚釘眼等而不會(huì)喪失任何防水功能。上述材料可以抑制形成由于濕式外部面層材料的涂布厚度不均勻而引起的裂縫，其中在外部基底材料和外部面層材料之間還設(shè)有一層瀝青復(fù)合層，且上述瀝青復(fù)合層與上述外墻基底材料相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一個(gè)通過(guò)眾多的點(diǎn)狀突起而構(gòu)成的凹凸表面，從而保證了在這些突起之間的縫隙可以作為分散水汽的路徑并能有效地阻擋在外墻的內(nèi)側(cè)形成任何凝結(jié)水。


圖1所示為本發(fā)明的透氣式防水結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)略圖。
圖2為本發(fā)明的透氣防水結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中透氣式防水結(jié)構(gòu)被用于一外墻結(jié)構(gòu)中的狀態(tài)。
圖4所示為對(duì)本發(fā)明透氣式防水結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例所做的水流量的監(jiān)測(cè)。
圖5所示為用作本發(fā)明所做的水流量的測(cè)試中的排氣層的結(jié)構(gòu)圖。
圖6所示為對(duì)本發(fā)明透氣式防水結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例所做的水截?cái)嗟臏y(cè)試。
具體實(shí)施例方式
在本發(fā)明以前，幾乎沒(méi)有什么材料是具有防水、滲濕和透氣式的輕型無(wú)紡的易于制作的復(fù)合材料，并且其還要完全滿足一種外墻結(jié)構(gòu)的應(yīng)用的要求。而且，這樣的材料和傳統(tǒng)的外墻結(jié)構(gòu)相比其更加經(jīng)濟(jì)。
本發(fā)明提出了有關(guān)提供一用于建筑物和構(gòu)筑物中的透氣式防水外墻結(jié)構(gòu)的問(wèn)題，其含有可防水、可透濕和透氣式的輕型的無(wú)紡且易于制作的復(fù)合材料。上述外墻結(jié)構(gòu)可以將含有熱空氣的水汽排出，該熱空氣從結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)入墻內(nèi)并且在外墻和內(nèi)墻之間冷凝成滴露。上述外墻結(jié)構(gòu)還可阻擋門(mén)外的風(fēng)和雨進(jìn)入墻內(nèi)，并且一旦上述潮氣進(jìn)入墻內(nèi)，也可將其排出去。本發(fā)明可以防止上述建筑物或構(gòu)筑物材料的老化，而這些材料決定了上述建筑物或構(gòu)筑物的耐久性。
本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例是一透氣式防水結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在墻基料的外表面上，其包括1)、防水復(fù)合無(wú)紡片材，其內(nèi)表面具有樹(shù)脂涂層或粘層；和2)、波狀的紡粘無(wú)紡片材形成的排氣層成形件，其通過(guò)在上述波紋的波谷處具有多個(gè)點(diǎn)粘結(jié)位置而一體地與防水層相連接，由此而形成排氣層以與防水層之間形成預(yù)定間隙。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例的特征在于，如上所述的排氣層成形件是通過(guò)在多個(gè)粘結(jié)點(diǎn)處進(jìn)一步地將一防水透濕的波狀層點(diǎn)粘結(jié)到上述無(wú)紡片材的一個(gè)內(nèi)表面而形成的，且與排氣層成形件的輪廓吻合。
本發(fā)明的進(jìn)一步特征在于上述排氣層成形件的波紋從波峰到波谷的深度在3毫米至20毫米之間。
就本發(fā)明而言，其不但可以實(shí)現(xiàn)防水和透濕性，而且因?yàn)榉浪畬雍团艢鈱映尚渭且惑w的，所以和傳統(tǒng)的方法相比其肯定還可以縮短工期。并且，與傳統(tǒng)的排氣孔的施工方法相比，上述施工方法不僅簡(jiǎn)單得多，本發(fā)明還可以將含有從室內(nèi)進(jìn)入到墻中的熱空氣的水汽排到建筑物外面，并且還將降溫時(shí)在上述內(nèi)外墻之間冷凝的水滴排到建筑物外面。本發(fā)明還可阻擋門(mén)外的風(fēng)和雨進(jìn)入墻內(nèi)，并且一旦上述潮氣進(jìn)入墻內(nèi)，也可將其排出去。更多地，本發(fā)明還提供了與傳統(tǒng)材料相類似的性能。
參照?qǐng)D1和2，示出了本發(fā)明的透氣防水結(jié)構(gòu)，圖3描述了透氣式防水結(jié)構(gòu)用于一外墻結(jié)構(gòu)的實(shí)際操作的方式。如圖1所示，防水層1由紡粘無(wú)紡物片材1a組成，其中樹(shù)脂層1b涂在或整層壓在片材1a的內(nèi)表面上，而排氣層成形件2則包括波狀的紡粘無(wú)紡物片材并且其整體地連接到防水層上從而與防水層1之間形成預(yù)定間隙。
上述的紡粘無(wú)紡布可以由傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法制成在傳統(tǒng)的聚丙烯、聚酰胺和聚酯中選材，然后將這些樹(shù)脂熔化模壓成纖維，再通過(guò)一空氣吸管進(jìn)行卷繞，最后將上述樹(shù)脂分布到網(wǎng)帶輸送機(jī)上并將其粘結(jié)在一起?？紤]到材料的循環(huán)利用性、化學(xué)穩(wěn)定性以及操作的簡(jiǎn)易性，用于紡粘無(wú)紡布的材料優(yōu)選為聚丙烯。優(yōu)選的聚丙烯無(wú)紡布為Xavan，其可以從特拉華州威爾明頓(Wilmington DE)的納幕爾杜邦公司(以下簡(jiǎn)稱杜邦公司)的產(chǎn)品中獲得，但本發(fā)明并不限于使用該產(chǎn)品。
盡管無(wú)紡布的單位面積重量比較低，而不容易減輕重量，所用的無(wú)紡布仍最好為單位面積重量在20-300g/m2，優(yōu)選是45-200g/m2。當(dāng)上述無(wú)紡布用作外墻基材時(shí)，其單位面積重量決定其強(qiáng)度和使用的簡(jiǎn)易度(由柔性導(dǎo)致的)，因此，如果它太輕了，其抗拉強(qiáng)度將由于單位面積重量不足而不夠，易被撕裂，而當(dāng)其太厚時(shí)，其可操作性又將降低。
如附圖1和2所示，樹(shù)脂層1b為本發(fā)明的防水層1的一部分，其涂布或?qū)訅夯蛞云渌绞皆O(shè)在上述無(wú)紡布1a的一內(nèi)側(cè)表面上，可以由熱塑性樹(shù)脂制成。通常優(yōu)選聚烯烴樹(shù)脂，如聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯酯或其共聚物，但是本發(fā)明并不局限于上述材料。其還可以采用聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯或聚丙烯酸酯。例如，既防水又可粘結(jié)到排氣層組件上的層可通過(guò)將1.20微米厚的線性低密度聚乙烯(LLDPE)薄膜同聚乙烯樹(shù)脂，如紡粘無(wú)紡布Xavan進(jìn)行層壓而制成。
與上述所形成的防水層之間具有預(yù)定間隙并形成排氣層且其整體連接到防水層上的波狀排氣層組件2可以由任何紡粘無(wú)紡布或符合JIS(日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn))A6111或任何具有相同功能的薄膜制成。如附圖2所示，其可以通過(guò)將聚乙烯醇樹(shù)脂的無(wú)孔膜2b層壓到紡粘無(wú)紡布2a上而制成，例如，將具有粘結(jié)點(diǎn)的Xavan以常規(guī)壓力在表面溫度為80-140攝氏度和壓強(qiáng)為2kg/cm2-5kg/cm2下加壓1秒鐘，然后再打褶，從而產(chǎn)生貫穿上述無(wú)紡布的整個(gè)表面，形成從波谷到波峰的距離大約為5-12毫米的波紋。其合成的波狀無(wú)紡布粘結(jié)到防水層，從而在其之間構(gòu)成排氣層，由此在上述無(wú)紡布表面上所附著的或出現(xiàn)的水滴通常可以向下流入到上述波紋的垂直方向的波谷中并到達(dá)結(jié)構(gòu)的最低端。
上述被點(diǎn)粘到排氣層組件的可透濕防水薄膜2b可以為可透濕的防水薄膜，其為無(wú)孔薄膜或紡粘無(wú)紡布。例如，其可采用聚乙烯醇樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂等等?？蛇x地，也可以采用微孔薄膜，通過(guò)加入細(xì)粉例如碳酸鈣等而制得的薄膜內(nèi)具有大量微孔，為了制得微孔，接著再通過(guò)形成薄膜并且將碳酸鈣拉出并濾去。使用微孔的薄膜能夠得到具有透濕性、透氣性和防水性能的防水層。
上述的這樣一種方法使得可透濕薄膜的制備具有至少500g/m224小時(shí)的透濕性能或更多，優(yōu)選為800g/m224小時(shí)或更多的透濕性，并且抗水性至少達(dá)到30mmH2O或更高的水壓，優(yōu)選為500mmH2O或更高。本發(fā)明所采用的薄膜的厚度最好為10-100微米。小于10微米的厚度對(duì)于薄膜的一致性和強(qiáng)度來(lái)說(shuō)是不夠的，當(dāng)其被制成排氣層組片時(shí)容易被撕裂，這是不可取的。而當(dāng)其被制成具有紡粘無(wú)紡布的復(fù)合材料時(shí)，其超過(guò)100微米的厚度則會(huì)引起透濕性的降低，就造價(jià)和可用性而言，這也是不可取的。
本發(fā)明構(gòu)成排氣層組件的無(wú)紡布復(fù)合材料的透濕性在40℃和相對(duì)濕度為90％的(RH)的常規(guī)測(cè)量條件下，按照J(rèn)IS Z-0208(所修正的方法)測(cè)量應(yīng)當(dāng)符合前述的JIS-A6111標(biāo)準(zhǔn)。可使用任何具有相同功能的材料。
在本發(fā)明的透氣式防水結(jié)構(gòu)中，一體連接到防水層以形成排氣層的波狀的無(wú)紡布或無(wú)紡布復(fù)合板的單位面積重量在10-300g/m2之間或略小一些。不言而喻的，當(dāng)其被用作外墻結(jié)構(gòu)時(shí)，其單位重量總體上應(yīng)盡可能的小。然而，上述給出的是重量輕的無(wú)紡布，不會(huì)拉長(zhǎng)或收縮(當(dāng)其接觸到水時(shí))，并且其由連續(xù)纖維所組成，而該纖維不會(huì)從邊緣綻裂或脫散。優(yōu)選的是，上述用于透氣式結(jié)構(gòu)的無(wú)紡布板的總重量最好小于等于600g/m2，但本發(fā)明并不受此限制。
如附圖3所示，一種通過(guò)將透氣式防水結(jié)構(gòu)7安裝在聚乙烯板4的外表面上而形成的外墻，聚乙烯板4放置在玻璃纖維毛線絕熱層3的外側(cè)面上。透氣式防水結(jié)構(gòu)7由防水層5(與附圖1和2中分別所示的1相同)和波狀排氣層組件6(與附圖1和2中分別所示的2或2a/2b相同)組成，該組件6整個(gè)設(shè)置在防水層5上，其后是位于其外面的板條屏8和砂漿層9。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，對(duì)本發(fā)明的透氣式防水結(jié)構(gòu)進(jìn)行如下測(cè)試a、抗拉強(qiáng)度JIS L-1096(其它條件包括取樣厚度5cm，拉伸速率1.0cm/min，夾緊距離10cm，試驗(yàn)機(jī)等速伸縮式)
b、延展性類似于抗拉強(qiáng)度C、撕裂強(qiáng)度JIS L-1096，A-1(單一的切口程序)d、抗水壓JIS L-1099方法A(低水壓法)流體靜壓程序e、排氣層的水流量估測(cè)。
如附圖4A和4B所示，測(cè)試儀器10可用來(lái)評(píng)定各種實(shí)施例的性能。雖然不是必要條件，上述儀器仍是由木板12組成。其提供一個(gè)內(nèi)部空間，該空間具有一個(gè)內(nèi)部空間的開(kāi)口側(cè)表面并以丙烯酸有機(jī)玻璃板15進(jìn)行封閉，在另一(開(kāi)口)側(cè)放置試樣材料18，并且適當(dāng)?shù)?，其玻璃絨側(cè)正對(duì)著上述內(nèi)部空間。該丙烯酸有機(jī)玻璃板通過(guò)鋁帶14或其它合適的密封材料被固定就位。水17被放置在測(cè)試儀器內(nèi)的量筒16中，通過(guò)目測(cè)每24小時(shí)監(jiān)測(cè)其以cm3/小時(shí)為單位測(cè)算損失的水量。上述測(cè)試是在北海道北部地區(qū)建筑研究所完成的。儀器10寬約455mm，長(zhǎng)約2481mm，樣品的尺寸則為寬約440cm、長(zhǎng)約2470cm。
實(shí)施例實(shí)施例1一種制得的復(fù)合板，其單位面積重量為120g/m2，將線性低密度聚乙烯(LLDPE)(由Toso公司生產(chǎn))涂敷在紡粘無(wú)紡布“Xavan7331W”(單位面積重量110g/m2)的一邊。防水層由合成的復(fù)合板制成。一塊紡粘無(wú)紡布“Xavan5401”(單位面積重量136g/m2)通過(guò)波紋板軋機(jī)被制成波峰高大約5mm的波紋來(lái)構(gòu)成跨過(guò)其整個(gè)表面的排氣層組件，以便于在表面溫度為120度的壓板上熔化粘接到上述防水層的線性低密度聚乙烯樹(shù)脂層，由此而形成本發(fā)明的透氣式防水結(jié)構(gòu)。上述合成結(jié)構(gòu)的單位面積重量為454g/m2。上述合成的透氣式防水結(jié)構(gòu)具有如表1所概括的特性。
實(shí)施例2實(shí)施例1中所制備的復(fù)合板。一塊紡粘無(wú)紡布“Xavan7601”(單位面積重量190g/m2)通過(guò)波紋板軋機(jī)被制成波峰高大約5mm的波紋來(lái)構(gòu)成跨過(guò)其整個(gè)表面的排氣層組件，以便于在表面溫度為120度的壓板上熔化粘接到上述防水層的線性低密度聚乙烯樹(shù)脂層，由此而形成本發(fā)明的透氣式防水結(jié)構(gòu)。上述合成構(gòu)造的單位面積重量為480g/m2。上述合成的透氣式防水結(jié)構(gòu)具有如表1所概括的特性。
另外，當(dāng)如實(shí)施例5所述的止水試驗(yàn)被用在該實(shí)施例中的防水層時(shí)，可以確定的是，膠合板在水流過(guò)其上以后還是干的。
實(shí)施例3一種制備的復(fù)合板，其單位面積重量為120g/m2，將線性低密度聚乙烯(LLDPE)(由Toso公司生產(chǎn))涂敷在紡粘無(wú)紡布“Xavan7137W”(單位面積重量，45g/m2)的一邊。防水層由合成的復(fù)合板制成。一塊紡粘無(wú)紡“Xavan5401”(單位面積重量136g/m2)點(diǎn)式粘在14微米厚的透濕薄膜9上，其包括由日本合成化學(xué)工業(yè)有限公司生產(chǎn)的聚乙烯醇樹(shù)脂(Bovlon)，其通過(guò)波紋板軋機(jī)被制成跨過(guò)其整個(gè)表面且波峰高大約為5mm的波紋以便于將紡粘型無(wú)紡物在表面溫度約為120攝氏度的壓板上熔化粘接到上述防水層的線性低密度聚乙烯樹(shù)脂層，由此而形成本發(fā)明的透氣式防水結(jié)構(gòu)。上述合成結(jié)構(gòu)的單位面積重量為369g/m2。上述合成的透氣式防水結(jié)構(gòu)具有如表1所概括的特性。
表1


用作對(duì)比的實(shí)施例A圖5A所示為排氣層結(jié)構(gòu)30a，其通過(guò)與通常的側(cè)面32之間形成18mm寬的間隙狀排氣層而制成，該側(cè)面32上有直接安裝的釘罩面板木條34，Tyvek板36(瞬間熱壓的無(wú)紡布，可由杜邦公司的產(chǎn)品獲得)設(shè)置在玻璃絨層38上。水流量測(cè)試顯示的結(jié)果是120立方厘米(cc)/天。
用作對(duì)比的實(shí)施例B圖5B描述了除了在Tyvek板的面上增加了一塊9.5mm厚的膠合板37之外，與作對(duì)比的實(shí)施例A中基本相同的帶有一個(gè)18mm的間隙狀排氣層的排氣層結(jié)構(gòu)30b。水流量測(cè)試顯示的結(jié)果為65cc/天。
實(shí)施例4圖5C所示的結(jié)構(gòu)40將作對(duì)比的樣品中的側(cè)面替換為20mm厚的砂漿43和釘罩面板的木條。透氣式的防水結(jié)構(gòu)44(如實(shí)施例1中的)和9.5mm厚的膠合板37連在一起，其被設(shè)置在玻璃絨層38的面上。水流量測(cè)試顯示的結(jié)果為85cc/天，這是有關(guān)其具有和傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相同水平的水流量的證明。
實(shí)施例5為了估測(cè)止水性，將一塊如圖6所示的大約呈30％坡度的膠合板37連接到復(fù)合板上，該復(fù)合板通過(guò)將單位面積重量為120g/m2的線性低密度聚乙烯(LLDPE)板50(由Toso公司生產(chǎn))放在“Xavan7331W”(單位面積重量，110g/m2)板60的一個(gè)表面上而形成。然后，如箭頭所示，水就從聚氯乙烯管70中流出，該管70已經(jīng)被定位鉚釘穿透而形成了如JIS A6111所規(guī)定的多個(gè)孔(直徑大約為2mm)。水流允許以1000cc/min的速率和0.5kg/cm2的流體靜壓下流約2小時(shí)。此后，將上述復(fù)合板移去而觀察膠合板的狀況。觀察到上述膠合板仍是干的。
權(quán)利要求
1.一種透氣式防水結(jié)構(gòu)，其包括設(shè)置在外墻側(cè)面的防水層，其為紡粘無(wú)紡物片材和涂在上述片材的內(nèi)表面上的樹(shù)脂層所形成的復(fù)合物；和由波狀紡粘無(wú)紡物片材所構(gòu)成的排氣層成形件，其中該成形件通過(guò)經(jīng)由其波谷的多點(diǎn)粘結(jié)整體粘結(jié)到上述防水層上，由此而形成與防水層之間有預(yù)定間隙的排氣層。
2.一種透氣式防水結(jié)構(gòu)，其中如權(quán)利要求1中所述的排氣層成形件是通過(guò)在其多個(gè)點(diǎn)處進(jìn)一步將一防水透濕的波狀層點(diǎn)粘結(jié)到無(wú)紡物片材的一個(gè)內(nèi)側(cè)表面上而形成的，該防水透濕的波狀層與排氣層成形件的輪廓相吻合。
3.一種如權(quán)利要求1或2所述的透氣式防水結(jié)構(gòu)，其中排氣層成形件的波狀紋從波谷到波峰的深度為3-20mm。
4.一種如權(quán)利要求1或2所述的透氣式防水結(jié)構(gòu)，其中無(wú)紡物片材包括選自由聚丙烯、聚酰胺和聚酯構(gòu)成的組中的纖維。
5.一種如權(quán)利要求1或2所述的透氣式防水結(jié)構(gòu)，其中樹(shù)脂層選自由聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚丙烯酸酯以及它們的共聚物構(gòu)成的組。
6.一種如權(quán)利要求1或2所述的透氣式防水結(jié)構(gòu)，其中該防水透濕的波狀層由選自由聚乙烯醇樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂以及聚氨酯樹(shù)脂構(gòu)成的組中的材料制成。
全文摘要
一種透氣式防水結(jié)構(gòu)，由設(shè)置在外墻側(cè)面的防水層和排氣層組件構(gòu)成，其中防水層為紡粘無(wú)紡物片材和涂在上述片材的內(nèi)表面上的樹(shù)脂層所形成的復(fù)合物；排氣層組件則由波狀紡粘無(wú)紡物片材所構(gòu)成，其中該組件通過(guò)波谷處的多個(gè)粘結(jié)點(diǎn)整體地粘結(jié)到上述防水層上，由此而形成與防水層之間有預(yù)定間隙的排氣層。
文檔編號(hào)E04B2/00GK1914386SQ200580002038
公開(kāi)日2007年2月14日 申請(qǐng)日期2005年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月9日
發(fā)明者馬場(chǎng)茂 申請(qǐng)人:納幕爾杜邦公司