專利名稱：保溫砌塊組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種建筑墻體材料，具體來說是一系列保溫砌塊組。
技術(shù)背景對于現(xiàn)有的保溫砌塊，多為一層或兩層空心結(jié)構(gòu)，熱量的傳導是通過保溫砌塊的支撐體構(gòu)成傳導路徑，也稱冷熱橋，雖然通過空心結(jié)構(gòu)沿長了冷熱橋的長度，但中間的空心結(jié)構(gòu)對熱量的阻隔仍不夠理想，而且在兩相鄰砌塊拼接的部位仍采用原有的平面直接拼接的方式，因此在拼接的端部沒能實現(xiàn)良好的保溫隔熱效果。
實用新型內(nèi)容本實用新型克服了上述缺點，提供一系列結(jié)構(gòu)簡單、保溫效果好的保溫砌塊組。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種保溫砌塊組，其中的每種砌塊都包括支撐體和保溫體，所述保溫體嵌入所述支撐體中，所述保溫砌塊組包括主體砌塊、芯柱砌塊A、芯柱砌塊B、端塊和輔塊，所述主體砌塊的兩的端面為形狀相同的階梯形。
所述主體砌塊的中的保溫體為可三層平行布置，所述保溫體的位置與所述砌塊的階梯形端面形狀相適應(yīng)。
所述芯柱砌塊A的一側(cè)可設(shè)置有由支撐體圍成的灌注腔，所述灌注腔內(nèi)設(shè)置有至少一層保溫體，另一側(cè)設(shè)置有三層平行布置、兩相鄰層相互交錯排列的保溫體，并與所述主體砌塊中的保溫體相適應(yīng)。
所述芯柱砌塊B可為由支撐體圍成的灌注腔，所述灌注腔內(nèi)設(shè)置有至少一層保溫體，所述保溫體的位置與所述芯柱砌塊A中保溫體位置相適應(yīng)。
所述主體砌塊中，中間層保溫體可較薄，兩邊層保溫體可較厚。
所述端塊的一個端面可為與所述主體砌塊的端面相同的階梯形，另一端面為平面，所述端塊內(nèi)設(shè)置有至少兩層保溫體。
所述輔塊外形可為矩形，其形狀與所述主體砌塊中階梯形的凹陷處相適應(yīng)，所述輔塊內(nèi)也設(shè)置有矩形保溫體。
所述主體砌塊、芯柱砌塊A、B的內(nèi)角都可設(shè)置有半徑為8～10mm的圓倒角。
本實用新型中，主體砌塊的兩的端面為形狀相同的階梯形，砌筑的過程中，相連的砌塊通過階梯形相互對接，形成完整的墻體結(jié)構(gòu)，這樣，在垂直與墻體的方向上消滅了冷熱橋，熱量傳導需要穿過三層保溫體，并經(jīng)過更長的熱傳導路線，使通過這種結(jié)構(gòu)的砌塊阻隔的墻體兩側(cè)，熱量交換更加困難，實現(xiàn)更好的保溫隔熱的效果。


圖1為本實用新型中主體砌塊結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實用新型中芯柱砌塊A的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實用新型中芯柱砌塊B的結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實用新型中端塊的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為本實用新型中輔塊的結(jié)構(gòu)示意圖圖6為本實用新型中芯柱砌塊A的另一種結(jié)構(gòu)示意圖圖7為由主體型塊砌筑后的墻體示意圖具體實施方式
如圖1所示，主體砌塊支撐體101和嵌入支撐體內(nèi)的三層相互平行的保溫體102構(gòu)成，所述主體砌塊整體呈Z形，即兩個端面為形狀相同的階梯形，所述三層保溫體中，中間層保溫體較薄，兩邊層保溫體較厚，且在支撐體中的位置與所述砌塊的階梯形端面形狀相適應(yīng)，兩邊的保溫體層在對應(yīng)所述中間較薄的保溫體層的中間位置通過支撐體斷開，形成斷開結(jié)構(gòu)103。
所述芯柱砌塊A如圖2所示，一側(cè)為由支撐體201圍成的用于穿過鋼筋并灌注水泥砂漿的灌注腔204，另一側(cè)端面為與所述主體砌塊結(jié)構(gòu)相同的階梯形結(jié)構(gòu)，并設(shè)置有三層相互平行的保溫體202，保溫體的形狀與所述階梯形相適應(yīng)，即與所述主體砌塊中的保溫體102厚度、結(jié)構(gòu)相同，所述灌注腔204中也設(shè)置有一個保溫體205，所述保溫體205固定在支撐體201的一側(cè)內(nèi)側(cè)壁上，所述灌注腔中靠近三層保溫體的一側(cè)設(shè)置有一個凹槽203，所述灌注腔中的保溫體205的一端嵌入到所述凹槽203中，并通過保溫體205的長度方向與所述支撐體201的緊配合，將所述保溫體205固定在所述灌注腔中，而且也同樣起到延長熱傳導路徑的作用。與所述主體砌塊相同，所述三層保溫體中間的一層的端部支撐體也設(shè)置有向內(nèi)凹陷的凹槽203。
此外，所述芯柱砌塊A中如圖6中所示，兩邊的保溫體層在對應(yīng)所述中間較薄的保溫體層的中間位置也可通過支撐體斷開結(jié)構(gòu)206，形狀與主體砌塊中相似，是否采取斷開結(jié)構(gòu)206視中間層保溫體的長度而定。
所述芯柱砌塊B如圖3中所示，由支撐體301構(gòu)成一個灌注腔302，所述灌注腔302內(nèi)設(shè)置有一個保溫體303，并固定在所述支撐體301一側(cè)的側(cè)壁上，在砌筑過程中，所述保溫體303與所述芯柱砌塊A中的保溫體205的位置相對應(yīng)。
所述端塊如圖4中所示，一個端面為與所述主體砌塊的端面相同的階梯形，另一端面為平面，所述端塊的支撐體401內(nèi)設(shè)置有兩層保溫體402，且保溫體的形狀與所述階梯形的形狀相適應(yīng)。所述端塊用于在砌筑過程中，構(gòu)成墻體的平整的端部。
所述輔塊如圖5中所示，為一個與所述主體砌塊中階梯形相適應(yīng)的矩形支撐體501，所述輔塊內(nèi)也設(shè)置有與矩形支撐體501結(jié)構(gòu)相適應(yīng)的保溫體502。所述輔塊用于在砌筑過程中，填補主體砌塊的階梯形缺口，構(gòu)成平整的墻體端部。
砌筑后的墻體如圖7中所示，兩相鄰的主體砌塊或端塊的階梯形相互對接，形成完整的墻體，采用本實用新型中公開的保溫砌塊組，使熱量的穿透更困難，熱量如果從垂直與墻體的方向，消滅了傳統(tǒng)砌塊中由砌筑灰縫產(chǎn)生的冷熱橋，即沿I方向傳導，多數(shù)位置需要穿透三層保溫體，如果熱量沿支撐體101傳導，即沿II方向傳導，則傳導路線較長，熱傳導較困難，因此這種保溫體的布置方式，能夠達到更好的保溫效果。
此外，也可在砌筑的過程中，在高度方向的每層砌塊之間，添加一層保溫板，這樣保證了砌筑過程中，上下層之間也消滅了冷熱橋，實現(xiàn)更好的保溫。
以上對本實用新型所提供的保溫砌塊組進行了詳細介紹，本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在具體實施方式
及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種保溫砌塊組，其中的每種砌塊都包括支撐體和保溫體，所述保溫體嵌入所述支撐體中，其特征在于所述保溫砌塊組包括主體砌塊、芯柱砌塊A、芯柱砌塊B、端塊和輔塊，所述主體砌塊的兩的端面為形狀相同的階梯形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫砌塊組，其特征在于所述主體砌塊的中的保溫體為三層平行布置，所述保溫體的位置與所述砌塊的階梯形端面形狀相適應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的保溫砌塊組，其特征在于所述芯柱砌塊A的一側(cè)設(shè)置有由支撐體圍成的灌注腔，所述灌注腔內(nèi)設(shè)置有至少一層保溫體，另一側(cè)設(shè)置有三層平行布置、兩相鄰層相互交錯排列的保溫體，并與所述主體砌塊中的保溫體相適應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的保溫砌塊組，其特征在于所述芯柱砌塊B為由支撐體圍成的灌注腔，所述灌注腔內(nèi)設(shè)置有至少一層保溫體，所述保溫體的位置與所述芯柱砌塊A中保溫體位置相適應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的保溫砌塊組，其特征在于所述主體砌塊中，中間層保溫體較薄，兩邊層保溫體較厚。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的保溫砌塊組，其特征在于所述端塊的一個端面為與所述主體砌塊的端面相同的階梯形，另一端面為平面，所述端塊內(nèi)設(shè)置有至少兩層保溫體。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的保溫砌塊組，其特征在于所述輔塊外形為矩形，其形狀與所述主體砌塊中階梯形的凹陷處相適應(yīng)，所述輔塊內(nèi)也設(shè)置有矩形保溫體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或5所述的保溫砌塊組，其特征在于所述主體砌塊、芯柱砌塊A、B的內(nèi)角都設(shè)置有半徑為8～10mm的圓倒角。
專利摘要本實用新型涉及一種建筑墻體材料，具體來說是一系列保溫砌塊組。本實用新型中，主體砌塊的兩的端面為形狀相同的階梯形，砌筑的過程中，相連的砌塊通過階梯形相互對接，形成完整的墻體結(jié)構(gòu)，這樣，在垂直與墻體的方向上消滅了冷熱橋，熱量傳導需要穿過三層保溫體，并經(jīng)過更長的熱傳導路線，使通過這種結(jié)構(gòu)的砌塊阻隔的墻體兩側(cè)，熱量交換更加困難，實現(xiàn)更好的保溫隔熱的效果。
文檔編號E04C1/40GK2835412SQ20052012795
公開日2006年11月8日 申請日期2005年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月28日
發(fā)明者姜德林 申請人:姜德林