專利名稱：一種不使用耐候膠的元件式幕墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種不使用耐候膠的元件式幕墻。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的元件式隱框幕墻，由立柱、芯套、橫梁、橫梁扣板構(gòu)成幕墻框架；由附框與玻璃或鋁單板通過結(jié)構(gòu)膠連接構(gòu)成固定板塊，固定板塊用不銹鋼螺釘通過單壓塊或雙壓塊固定在幕墻框架上；由窗扇和玻璃通過結(jié)構(gòu)膠連接與窗框構(gòu)成開啟窗；最后通過在固定板塊和窗框與幕墻框架之間打耐候膠來實(shí)現(xiàn)密封。
這種結(jié)構(gòu)的元件式隱框幕墻，如目前市面上已有的本發(fā)明人生產(chǎn)的155系列和130系列，都必須通過在固定板塊和窗框與幕墻框架之間打耐候膠來實(shí)現(xiàn)密封，前者型材用量較大，經(jīng)濟(jì)性較差，安裝效率低下，后者前者型材用量更大，經(jīng)濟(jì)性更差，安裝效率低下，確實(shí)存在改進(jìn)的必要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種不使用耐候膠的元件式幕墻，以使經(jīng)濟(jì)性好、安全性高、密封性能優(yōu)良、安裝效率高。
本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種不使用耐候膠的元件式幕墻，以方便冷凝水排放。
本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種不使用耐候膠的元件式幕墻，以進(jìn)一步方便安裝。
為達(dá)成上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是不使用耐候膠的元件式幕墻，由立柱、芯套、橫梁、橫梁扣板構(gòu)成幕墻框架；由附框與玻璃或鋁單板通過結(jié)構(gòu)膠連接，用不銹鋼螺釘通過單壓塊或雙壓塊固定在幕墻框架上，構(gòu)成固定板塊；由窗扇和玻璃通過結(jié)構(gòu)膠連接與窗框構(gòu)成開啟窗；在附框與幕墻框架對(duì)應(yīng)的平面上形成兩道密封槽，在兩道密封槽中分別安裝兩條密封條，通過這兩條密封條利用等壓腔原理實(shí)現(xiàn)固定板塊與幕墻框架之間的密封。
所述立柱間用芯套連接并留有伸縮縫，立柱與芯套一端用螺釘固定而另一端呈活動(dòng)式以消除熱應(yīng)力，伸縮縫用耐候膠密封，立柱與橫梁通過角鋁用螺栓或螺釘固定后，扣上橫梁扣板構(gòu)成幕墻框架。
所述的附框采用空腔結(jié)構(gòu)。
所述的附框上具有裝飾槽。
考慮到在室內(nèi)外溫差較大的地區(qū)，存在冷凝水排放的問題，本實(shí)用新型利用所述的附框的裝飾槽作為冷凝水的集水槽，在下橫附框的裝飾槽上鉆一排水孔、在其下方錯(cuò)開的位置上鉆一出水孔，由此將冷凝水排放到室外，達(dá)到冷凝水排放的目的。
為了方便壓塊安裝定位，本實(shí)用新型還在附框與壓塊配合的平面上形成凹槽和凸起，借助此凹槽和凸起配合達(dá)到自定位功能，提高安裝效率。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)一、由于固定板塊與幕墻框架之間不需要打耐候膠，即干法施工，幕墻表面不受耐候膠析出的硅油污染，經(jīng)濟(jì)性好。
二、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝周期短、效率高。
三、附框采用空腔結(jié)構(gòu)，降低力臂，以改善附框的受力狀況。
四、附框的凹槽既為裝飾，又可作為冷凝水的集水槽，通過空腔排放。
五、膠條可采用三元乙炳，螺釘采用奧氏體不銹鋼，使用壽命長(zhǎng)。
六、附框與壓塊具有自定位功能，安裝快捷。
七、更換玻璃板時(shí)不影響周邊的板塊，維修方便快捷。
八、由于型材、配件具有互換性，因此，當(dāng)幕墻為不同系列的隱框、半隱框、明框等形式的混合型幕墻時(shí)更凸現(xiàn)其具有材料備料簡(jiǎn)單、材料利用率高、安裝效率高、經(jīng)濟(jì)性能好的特點(diǎn)。
九、由于型材設(shè)計(jì)較為科學(xué)、合理，立柱在同等用料的情況下，強(qiáng)度提高約9％。
十、通常玻璃板伸縮縫中的鋁合金型材框架與壓塊、不銹鋼螺塊均為顏色較為淺的本色，與顏色較深的玻璃板形成凹凸有致、立體的反差，可增強(qiáng)幕墻的立體感。
十一、本實(shí)用新型可干、濕法兩用。若客戶不習(xí)慣豎向壓塊、螺釘外露，也可作為普通的隱框、半隱框或明框幕墻使用，操作工藝與普通幕墻相同。


圖1是本實(shí)用新型的簡(jiǎn)意示圖；圖2是圖1的縱向剖視圖；圖3是圖1的橫向剖視圖。
具體實(shí)施例參見圖1、配合圖2和圖3所示，本實(shí)用新型揭示了不使用耐候膠的元件式幕墻。
其由立柱1、芯套2、橫梁3、橫梁扣板4構(gòu)成幕墻框架，幕墻框架的具體安裝結(jié)構(gòu)有多種，比如可以在立柱1間用芯套2連接并留有伸縮縫，立柱1與芯套2一端用螺釘固定而另一端呈活動(dòng)式以消除熱應(yīng)力，伸縮縫用耐候膠密封，立柱1與橫梁3通過角鋁用螺栓或螺釘固定后，扣上橫梁扣板4即構(gòu)成幕墻框架，此為本實(shí)用新型的一個(gè)發(fā)明點(diǎn)。
由附框6與玻璃或鋁單板通過結(jié)構(gòu)膠連接，用不銹鋼螺釘通過單壓塊7或雙壓塊8固定在幕墻框架上，構(gòu)成固定板塊。
由窗扇10及11和玻璃通過結(jié)構(gòu)膠連接與窗框9構(gòu)成開啟窗。
本實(shí)用新型的重點(diǎn)是在附框6與幕墻框架對(duì)應(yīng)的平面上形成兩道密封槽65，在兩道密封槽65中分別安裝兩條密封條12，通過這兩條密封條12，利用等壓腔原理，實(shí)現(xiàn)固定板塊與幕墻框架之間的密封。
本實(shí)用新型另外的發(fā)明點(diǎn)是將附框6采用空腔結(jié)構(gòu)。附框6上具有裝飾槽61，起到裝飾作用。本實(shí)用新型還利用此裝飾槽61作為冷凝水的集水槽，在下橫附框6的裝飾槽上鉆一排水孔62、在其下方錯(cuò)開的位置上鉆一出水孔63，此結(jié)構(gòu)適用于在室內(nèi)外溫差較大的地區(qū)，可將冷凝水排放到室外，達(dá)到冷凝水排放的目的。
為了方便壓塊安裝定位，本實(shí)用新型還在附框6與單壓塊7或雙壓塊8配合的平面上形成凹槽64和凸起71或81，借助此凹槽64和凸起71或81的配合，達(dá)到附框6與單壓塊7或雙壓塊8自定位功能，提高安裝效率。
權(quán)利要求1.一種不使用耐候膠的元件式幕墻，由立柱、芯套、橫梁、橫梁扣板構(gòu)成幕墻框架；由附框與玻璃或鋁單板通過結(jié)構(gòu)膠連接，用不銹鋼螺釘通過單壓塊或雙壓塊固定在幕墻框架上，構(gòu)成固定板塊；由窗扇和玻璃通過結(jié)構(gòu)膠連接與窗框構(gòu)成開啟窗；其特征在于在附框與幕墻框架對(duì)應(yīng)的平面上形成兩道密封槽，在兩道密封槽中分別安裝兩條密封條，通過這兩條密封條實(shí)現(xiàn)固定板塊與幕墻框架之間的密封。
2.如權(quán)利要求1所述之一種不使用耐候膠的元件式幕墻，其特征在于立柱間用芯套連接并留有伸縮縫，立柱與芯套一端用螺釘固定而另一端呈活動(dòng)式，伸縮縫用耐候膠密封，立柱與橫梁通過角鋁用螺栓或螺釘固定后，扣上橫梁扣板構(gòu)成幕墻框架。
3.如權(quán)利要求1所述之一種不使用耐候膠的元件式幕墻，其特征在于附框采用空腔結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述之一種不使用耐候膠的元件式幕墻，其特征在于附框上具有裝飾槽。
5.如權(quán)利要求4所述之一種不使用耐候膠的元件式幕墻，其特征在于附框的裝飾槽作為冷凝水的集水槽，在下橫附框的裝飾槽上鉆一排水孔、在其下方錯(cuò)開的位置上鉆一出水孔。
6.如權(quán)利要求1所述之一種不使用耐候膠的元件式幕墻，其特征在于在附框與壓塊配合的平面上形成凹槽和凸起，借助此凹槽和凸起配合達(dá)到附框與壓塊的自定位。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種不使用耐候膠的元件式幕墻，由立柱、芯套、橫梁、橫梁扣板構(gòu)成幕墻框架；由附框與玻璃或鋁單板通過結(jié)構(gòu)膠連接，用不銹鋼螺釘通過單壓塊或雙壓塊固定在幕墻框架上，構(gòu)成固定板塊；由窗扇和玻璃通過結(jié)構(gòu)膠連接與窗框構(gòu)成開啟窗；在附框與幕墻框架對(duì)應(yīng)的平面上形成兩道密封槽，在兩道密封槽中分別安裝兩條密封條，通過這兩條密封條利用等壓腔原理實(shí)現(xiàn)固定板塊與幕墻框架之間的密封。此結(jié)構(gòu)使經(jīng)濟(jì)性好、安全性高、密封性能優(yōu)良、安裝效率高。
文檔編號(hào)E04B2/88GK2795319SQ20052007144
公開日2006年7月12日 申請(qǐng)日期2005年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月30日
發(fā)明者何則濟(jì), 謝光宇 申請(qǐng)人:何則濟(jì)