專利名稱：一種預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橋梁土建領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種在橋墩頂將簡(jiǎn)支梁體系轉(zhuǎn)換成連續(xù)梁體系的預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)建設(shè)跨江橋梁多采用懸臂澆筑施工的連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，還沒(méi)有利用大型預(yù)制梁(l≥60m)簡(jiǎn)支架設(shè)，墩頂處采用濕接頭混凝土將其連接成連續(xù)梁的設(shè)計(jì)施工實(shí)例。對(duì)于大規(guī)模施工的工程來(lái)說(shuō)，懸臂澆筑的缺點(diǎn)是施工作用面小，施工進(jìn)度慢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)，可以在橋墩頂將簡(jiǎn)支梁體系轉(zhuǎn)換成連續(xù)梁體系。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)，包含設(shè)置在橋墩頂兩側(cè)的預(yù)制梁，其特征在于在兩側(cè)預(yù)制梁之間順橋向現(xiàn)澆連接段，該連接段上口窄，下口寬，該連接段為鋸齒形齒塊狀。
連接段的具體尺寸根據(jù)橋梁跨徑大小確定，底寬宜為1～2m，頂寬宜為0.5～1.0m，底寬與頂寬比宜為1.5～2.5。
為增加抗剪作用，該連接段做成鋸齒形齒塊狀，即連接段在立面的投影為階梯狀。
該預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)中還設(shè)有貫穿兩側(cè)預(yù)制梁及中間連接段的縱向連接鋼束，該縱向連接鋼束分別錨固于兩側(cè)預(yù)制梁中。還可配以豎向鋼束和橫向鋼束，以加強(qiáng)預(yù)制梁與連接段的連接。
在預(yù)制梁端部有錨墊板，在錨墊板周?chē)蜻B接段方向一側(cè)設(shè)置有縱向連接加強(qiáng)鋼筋。這可以增加與混凝土的握裹力并增強(qiáng)連接處新老混凝土抗裂性能。
這種技術(shù)的采用，加強(qiáng)了接頭的可靠性，使大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土連接梁整體安裝，簡(jiǎn)支體系轉(zhuǎn)換成連續(xù)體系結(jié)構(gòu)的安全性有了保證，加快了連續(xù)梁施工的速度，特別是多跨、多聯(lián)連續(xù)梁的施工工期比其它形式的施工方法快得多。



圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的連接段立面圖圖2是第一實(shí)施例的連接段平面圖圖3是第一實(shí)施例的連接段連接加強(qiáng)圖圖4是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的連接段立面圖圖5是第二實(shí)施例的連接段平面圖圖6是第二實(shí)施例的連接段連接加強(qiáng)圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
一種預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)，包含設(shè)置在橋墩頂兩側(cè)的預(yù)制梁1，其特征在于在兩側(cè)預(yù)制梁之間順橋向現(xiàn)澆連接段2，該連接段2上口窄，下口寬。連接段的具體尺寸根據(jù)橋梁跨徑大小確定，下口底寬b宜為1～2m，上口頂寬a宜為0.5～1.0m，底寬與頂寬比宜為1.5～2.5。為增加抗剪作用，該連接段為鋸齒形齒塊狀，即預(yù)制梁端部腹板3在立面的投影為階梯狀，則現(xiàn)澆連接段2在立面的投影就成為階梯狀。頂寬高度大于或等于底寬高度，預(yù)制梁腹板3的鋸齒斜率為0.5～2.0。在施工時(shí)，先將單跨預(yù)制簡(jiǎn)支梁架設(shè)于橋墩頂臨時(shí)支座上，在墩頂處澆筑濕接頭混凝土，將相鄰兩孔預(yù)制簡(jiǎn)支梁連接轉(zhuǎn)換成連續(xù)梁結(jié)構(gòu)，在接頭區(qū)域加縱向、橫向預(yù)應(yīng)力以及腹板加豎向預(yù)應(yīng)力，以擠緊連接段混凝土，使之與相鄰預(yù)制梁聯(lián)為一體。在預(yù)應(yīng)力措施上采用三向預(yù)應(yīng)力，在頂板和底板上加縱向、橫向預(yù)應(yīng)力，在橫梁內(nèi)加橫向預(yù)應(yīng)力以及腹板加豎向預(yù)應(yīng)力，可以增強(qiáng)相鄰預(yù)制梁和現(xiàn)澆段砼的連接。
該預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)中還設(shè)有貫穿兩側(cè)預(yù)制梁及中間連接段的縱向連接鋼束4，該縱向連接鋼束4錨固在兩側(cè)預(yù)制梁2中。還可配以豎向束5和橫向束(圖中未示出)，以加強(qiáng)預(yù)制梁1與連接段2的連接。
在預(yù)制梁端部有錨墊板，在錨墊板周?chē)蜻B接段方向一側(cè)設(shè)置有縱向連接加強(qiáng)鋼筋6，這可以增加與混凝土的握裹力并增強(qiáng)連接處新老混凝土抗裂性能。該縱向連接加強(qiáng)鋼筋6的連接可采用先在預(yù)制梁內(nèi)預(yù)埋鋼筋再焊接或機(jī)械連接等方法。
從圖中可以看出，上述兩個(gè)實(shí)施例在平面投影上一個(gè)設(shè)有鋸齒狀，而另一個(gè)不設(shè)鋸齒狀。因此，本發(fā)明強(qiáng)調(diào)的是，連接段在立面上的投影一定是鋸齒狀的，以便增加抗剪能力，而其在平面上的投影是否是鋸齒狀的，則可根據(jù)具體情況來(lái)定。
圖中7為頂板，8為底板。
權(quán)利要求1.一種預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)，包含設(shè)置在橋墩頂兩側(cè)的預(yù)制梁，其特征在于在兩側(cè)預(yù)制梁之間順橋向現(xiàn)澆連接段，該連接段上口窄，下口寬，且該連接段為鋸齒形齒塊狀。
2.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于連接段底寬為1～2m，頂寬為0.5～1.0m，底寬與頂寬比為1.5～2.5。
3.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于頂寬高度不小于底寬高度，預(yù)制梁腹板的鋸齒斜率為0.5～2.0。
4.如權(quán)利要求3所述的預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于該預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)中還設(shè)有貫穿兩側(cè)預(yù)制梁及中間連接段的縱向連接鋼束，該縱向連接鋼束錨固在兩側(cè)預(yù)制梁中。
5.如權(quán)利要求1所述的預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于預(yù)制梁端部有錨墊板，在錨墊板周?chē)蜻B接段方向一側(cè)連接有縱向連接加強(qiáng)鋼筋。
6.如權(quán)利要求5所述的預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于縱向連接加強(qiáng)鋼筋可以有多根，多根鋼筋間距為10～20cm。
7.如權(quán)利要求5所述的預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于縱向連接加強(qiáng)鋼筋的直徑為Φ25～Φ28。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種預(yù)制梁連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在兩側(cè)預(yù)制梁之間順橋向現(xiàn)澆連接段，該連接段上口窄，下口寬。連接段的結(jié)構(gòu)可以采用在腹板上設(shè)置鋸齒型齒塊的構(gòu)造措施，以提高接頭處新、老混凝土的抗剪能力。這種技術(shù)的采用，加強(qiáng)了接頭的可靠性，使大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土連接梁整體安裝，簡(jiǎn)支體系轉(zhuǎn)換成連續(xù)體系結(jié)構(gòu)的安全性有了保證，加快了連續(xù)梁施工的速度，特別是多跨、多聯(lián)連續(xù)梁的施工工期比其它形式的施工方法快得多。
文檔編號(hào)E04B1/58GK2816118SQ20052004243
公開(kāi)日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2005年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月13日
發(fā)明者張劍英, 賀健, 袁慧玉 申請(qǐng)人:上海市政工程設(shè)計(jì)研究院, 上海同盛大橋建設(shè)有限公司