專利名稱：通過連接件連接的卡式龍骨及其連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑構(gòu)件，特別是一種龍骨及其連接件。
背景技術(shù)：
目前常規(guī)龍骨吊頂使用的材料是吊桿、吊掛件、承載龍骨、覆面龍骨、石膏板或裝飾板等，吊桿固定在建筑物上如屋頂，吊桿與吊掛件連接，吊掛件與承載龍骨連接，承載龍骨與覆面龍骨通過吊掛件連接，覆面龍骨通過螺釘把石膏板連接在一起。還有一種連接方式是(參閱圖12)吊桿7一端與建筑物連接一端與卡式龍骨6連接，同時卡式龍骨與覆面龍骨8直接連接，覆面龍骨通過螺釘把石膏板9連接在一起。即取代了吊桿與吊掛件連接、吊掛件與承載龍骨連接和承載龍骨與覆面龍骨通過吊掛件連接。同時，卡式龍骨之間可以通過卡式龍骨連接件快速連接，節(jié)省鋼帶材料。由于卡式龍骨連接非常牢固，提高了吊頂?shù)恼w結(jié)構(gòu)性能，因此卡式龍骨的應(yīng)用前景非常廣泛。
現(xiàn)有的龍骨其接口處是采用連接件使兩個龍骨之間相互連接，而連接件與龍骨之間還要通過其它的緊固件固定，這樣在應(yīng)用中存在施工速度慢，不便于操作的問題。
中國專利ZL97116088.0于2002年10月30日公告了一種“自接式輕鋼龍骨”，其龍骨之間的連接是靠一個龍骨端頭兩側(cè)面上設(shè)置的卡鉤和另一個龍骨的端頭兩側(cè)面上設(shè)置的卡孔的配合而完成的。由于相連接的兩個龍骨的端部是相互對接的，因此龍骨的一端的截面形狀和尺寸與龍骨的整個截面的形狀和尺寸會不相同，要增加工序?qū)ζ溥M行加工。由于龍骨長度方向的尺寸較大，因此存在不便于加工和加工成本較高的問題。
實用新型內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型提供一種通過連接件連接的卡式龍骨。它解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的龍骨加工成本高、加工難度大，以及生產(chǎn)中存在的施工速度慢等問題。
本實用新型的通過連接件連接的卡式龍骨，它包括卡式龍骨和連接件，兩個截面為ㄩ形的卡式龍骨的端頭相互對接，連接件設(shè)置在相互對接的卡式龍骨的對接處的內(nèi)部，在連接件的每個側(cè)壁上至少有兩個凹槽，在卡式龍骨端頭處每個側(cè)壁的內(nèi)表面有卡在連接件端部的第一凸臺和嵌入凹槽中的第二凸臺。
本實用新型的卡式龍骨連接件的特點是截面外輪廓的形狀和與之配合的卡式龍骨截面內(nèi)輪廓的形狀相吻合的連接件的每個側(cè)壁上至少有兩個凹槽。
本實用新型的通過連接件連接的卡式龍骨及其連接件，由于連接件與龍骨之間通過凸臺和凹槽卡接，因此具有安裝方便快速的優(yōu)點。又由于連接件尺寸較小，便于加工，而長度尺寸較大的卡式龍骨的截面形狀和尺寸基本不變，因此使卡式龍骨和連接件的整體成本較低。


圖1是本實用新型具體實施方式
中卡式龍骨的裝配圖；圖2是圖1的M向視圖；圖3是圖1的N-N剖視放大圖；圖4是圖1的K向視圖；圖5是本實用新型具體實施方式
中連接件的剖視圖；圖6是圖5的A-A剖視圖；圖7是圖5的俯視圖；圖8是本實用新型具體實施方式
中卡式龍骨一個端頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖8的K-K剖視圖；圖10是本實用新型具體實施方式
中卡式龍骨另一個端頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10的T-T剖視圖；圖12是本實用新型具體實施方式
中現(xiàn)有的龍骨的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并用最佳的實施方式對本實用新型作詳細的說明參閱圖1、圖2、圖3和圖4，本實施方式的通過連接件連接的卡式龍骨，它由卡式龍骨1和連接件2組成。兩個截面為ㄩ形的卡式龍骨1的端頭相互對接，連接件2設(shè)置在相互對接的卡式龍骨的對接處的內(nèi)部，在連接件2的每個側(cè)壁上至少有兩個凹槽3，在卡式龍骨1端頭處每個側(cè)壁的內(nèi)表面有卡在連接件2端部的第一凸臺4和嵌入凹槽中的第二凸臺5。連接件2的兩個側(cè)面和底面與卡式龍骨1的兩個側(cè)面和底面緊密接觸。
參閱圖5、圖6和圖7，連接件2的截面外輪廓的形狀和與之配合的卡式龍骨1截面內(nèi)輪廓的形狀相吻合，連接件2的每個側(cè)壁上有兩個凹槽3。所述連接件的截面為ㄩ形，連接件2上的凹槽是貫通連接件側(cè)壁的通孔。連接件2上的凹槽3是矩形。
參閱圖8、圖9、圖10和圖11卡式龍骨1端頭內(nèi)表面的第一凸臺4與連接件2端部相接觸的部位為直邊，第二凸臺5與第一凸臺4相對的一側(cè)為直邊，第二凸臺5的直邊卡在連接件凹槽3的側(cè)面，第一凸臺4和第二凸臺5直邊的另一側(cè)為圓弧面。第一凸臺4和第二凸臺5位于同一高度。由于有兩個凸臺，且第一凸臺和第二凸臺等高，因此它可以使對接的的兩個卡式龍骨保持平直狀態(tài)。第一凸臺和第二下臺的直邊還將連接件卡緊在卡式龍骨的內(nèi)部，限制其縱向的位移；連接件上的凹槽通過第二凸臺還可以限制連接件在卡式龍骨內(nèi)部的上下位移，從而確?？ㄊ烬埞桥c連接之間連接穩(wěn)固。第一凸臺和第二下臺上的圓弧面可以使連接件很容易的從卡式龍骨的一端插入龍骨中。
卡式龍骨1兩個側(cè)面之間的夾角a1小于連接件2兩個側(cè)面之間的夾角a2。由于卡式龍骨具有彈性，因此，當(dāng)卡式龍骨與連接件相配合之后，卡式龍骨能夠?qū)⑦B接件夾緊。
權(quán)利要求1.通過連接件連接的卡式龍骨，它包括卡式龍骨(1)和連接件(2)，其特征在于兩個截面為ㄩ形的卡式龍骨(1)的端頭相互對接，連接件(2)設(shè)置在相互對接的卡式龍骨(1)的對接處的內(nèi)部，在連接件(2)的每個側(cè)壁上至少有兩個凹槽(3)，在卡式龍骨(1)端頭處每個側(cè)壁的內(nèi)表面有卡在連接件(2)端部的第一凸臺(4)和嵌入凹槽(3)中的第二凸臺(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的通過連接件連接的卡式龍骨，其特征在于所述連接件(2)的截面為ㄩ形，連接件(2)上的凹槽(3)是貫通連接件(2)側(cè)壁的通孔。
3.如權(quán)利要求1或2所述的通過連接件連接的卡式龍骨，其特征在于連接件(2)上的凹槽(3)是矩形。
4.如權(quán)利要求1所述的通過連接件連接的卡式龍骨，其特征在于卡式龍骨(1)端頭內(nèi)表面的第一凸臺(4)與連接件(2)端部相接觸的部位為直邊，第二凸臺(5)與第一凸臺(4)相對的一側(cè)為直邊，第二凸臺(5)的直邊卡在連接件(2)凹槽(3)的側(cè)面，第一凸臺(4)和第二凸臺(5)直邊的另一側(cè)為圓弧面。
5.如權(quán)利要求1所述的通過連接件連接的卡式龍骨，其特征在于第一凸臺(4)和第二凸臺(5)位于同一高度。
6.如權(quán)利要求1、2、4或5所述的通過連接件連接的卡式龍骨，其特征在于連接件(2)的兩個側(cè)面和底面與卡式龍骨(1)的兩個側(cè)面和底面緊密接觸。
7.如權(quán)利要求1、2、4或5所述的通過連接件連接的卡式龍骨，其特征在于卡式龍骨(1)兩個側(cè)面之間的夾角a1小于連接件(2)兩個側(cè)面之間的夾角a2。
8.卡式龍骨連接件，其特征在于截面外輪廓的形狀和與之配合的卡式龍骨(1)截面內(nèi)輪廓的形狀相吻合的連接件(2)的每個側(cè)壁上至少有兩個凹槽(3)。
9.如權(quán)利要求8所述的卡式龍骨的連接件，其特征在于連接件(2)的截面為ㄩ形，連接件(2)上的凹槽(3)是貫通連接件側(cè)壁的通孔。
10.如權(quán)利要求8或9所述的卡式龍骨的連接件，其特征在于連接件(2)上的凹槽(3)是矩形。
專利摘要通過連接件連接的卡式龍骨及其連接件，它涉及一種建筑構(gòu)件，特別是一種龍骨及其連接件。它包括卡式龍骨和連接件，兩個截面為ㄩ形的卡式龍骨的端頭相互對接，連接件設(shè)置在相互對接的卡式龍骨的對接處的內(nèi)部，在連接件的每個側(cè)壁上至少有兩個凹槽，在卡式龍骨端頭處每個側(cè)壁的內(nèi)表面有卡在連接件端部的第一凸臺和嵌入凹槽中的第二凸臺?？ㄊ烬埞沁B接件的截面外輪廓的形狀和與之配合的卡式龍骨截面內(nèi)輪廓的形狀相吻合，連接件的每個側(cè)壁上至少有兩個凹槽。本實用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的龍骨加工成本高、加工難度大，以及龍骨安裝過程中施工速度慢等問題。
文檔編號E04B9/10GK2806610SQ20052001728
公開日2006年8月16日 申請日期2005年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月27日
發(fā)明者劉長柏, 周桓, 王亞東 申請人:北新集團建材股份有限公司