專利名稱:鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及建筑裝飾領(lǐng)域,具體地說,本實用新型涉及一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻。
背景技術(shù):
拼接組合輕質(zhì)隔墻因其建設(shè)速度快、成本低而廣泛應(yīng)用于各種室內(nèi)場合中,現(xiàn)有的輕質(zhì)隔墻的相鄰搭接多以螺絲鎖合,施工操作繁復不便,且常因為周圍環(huán)境溫度或濕度的變化產(chǎn)生分裂、變形等情況。
并且,現(xiàn)有技術(shù)使用的輕質(zhì)隔墻存在搭建高度限制、不便安裝管道線、穩(wěn)定性、隔聲性能、防火性能差、二次裝修困難、消耗大量優(yōu)質(zhì)鋼材等不足。
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,提出本實用新型。
實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,提供一種能夠搭建超高隔墻并且墻體重量輕、穩(wěn)定性高、防火抗震性能優(yōu)良、墻面不開裂的鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻。
為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型所提供的鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻的技術(shù)方案基本構(gòu)思如下一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,包括固定在鋼弦立筋上的組合柱,組合柱的兩邊粘貼有板材,所述組合柱的一個邊開有半圓通孔,鋼弦立筋位于該半圓通孔內(nèi)。
所述組合柱的上、下兩端設(shè)有拼接圓孔,組合柱上、下拼接處設(shè)有與拼接圓孔配合的“∞”形鎖扣。
所述拼接圓孔的中心角a=180°-270°之間,優(yōu)選采用a=225°。
所述組合柱的中間均勻開有圓孔。
所述板材的長邊均勻設(shè)有半圓孔,板材拼接處設(shè)有與半圓孔配合的“∞”形鎖扣。
所述半圓孔的圓心角b=180°-270°之間。優(yōu)選采用b=225°所述“∞”形鎖扣與半圓孔板材拼縫之間均勻涂抹有膠泥層。
上述的“∞”形鎖扣上、下部為與板材半圓孔配合的對稱半圓,中間為與板材拼縫寬度相等的凹槽。
本實用新型的有益效果是本實用新型墻體部件連接工藝簡單,施工簡單快捷,并且表面平整免刮膩子,不開裂,一次成活;組合柱中間開孔減輕了整體重量并且便于設(shè)備管道線的安裝,抗震抗爆性能優(yōu)良,并具有良好的隔聲防火性能??善唇拥慕M合柱使得采用本實用新型可做超高(5米以上)墻體,且穩(wěn)定性好。節(jié)省鋼材,用鋼量只有輕鋼龍骨體系的四十分之一,整體墻體的重量輕,可達到只有35-45kg/m2。
圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1俯視圖;圖3為本實用新型“T”形墻節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖例;圖4為本實用新型直角形墻節(jié)點結(jié)構(gòu)示意圖例;圖5為本實用新型組合柱實施例;圖6為圖5俯視圖;圖7為本實用新型組合柱另一實施例;圖8為圖7俯視圖;圖9為本實用新型鎖扣拼接板結(jié)構(gòu)示意圖;圖10為本實用新型鎖扣拼接組合柱結(jié)構(gòu)示意圖;圖11為本實用新型鎖扣結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型具體實施方式
進行詳細地描述圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為圖1俯視圖,結(jié)合本實用新型施工工藝流程對本實用新型的結(jié)構(gòu)進行詳細地描述。
在要做隔墻處測量放線定位,然后以間距為600mm進行打孔安裝帶鉤脹栓1,掛鍍鋅鋼弦2,調(diào)直。按墻厚不同選擇不同規(guī)格的用非金屬無機料加工而成的組合柱,用膠泥(sG-2000與石膏粉拌成)將組合柱3快速固定在鋼弦2上,同時安裝好天龍骨4和地龍骨5,將要預(yù)埋的線管用膠泥固定在組合柱3上。將帶拼接鎖孔的板材6用膠泥粘貼在組合柱3的兩側(cè)形成隔墻。在兩塊板的拼縫處用鎖扣(如圖11)將兩塊板連接固定。
“T”形墻采用如圖3所示的結(jié)構(gòu),將三個組合柱3的直角邊粘接,然后在組合柱的兩側(cè)粘貼板材6,組合柱的結(jié)構(gòu)在后續(xù)介紹示出。
隔墻直角拐角采用如圖4所示的結(jié)構(gòu),將兩塊組合柱3的開有半圓孔方向?qū)?,在其一?cè)粘貼另一組合柱,然后在組合柱的兩側(cè)粘貼板材,組合柱的結(jié)構(gòu)在后續(xù)介紹示出。
圖5為上述介紹的組合柱的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為圖5俯視圖;如圖5、6所示,組合柱3的一個邊開有半圓通孔7,用于將組合柱3固定在鋼弦2上,鋼弦2位于該半圓通孔7內(nèi),組合柱3的上、下兩端設(shè)有拼接圓孔8,拼接圓孔8的中心角a=180°-270°之間,本實施例優(yōu)選采用a=225°,組合柱3的中間均勻開有多個圓孔9,用以安裝管線。
圖7為本實用新型組合組另一實施例結(jié)構(gòu)示意圖,圖8為圖7的俯視圖,如圖7、圖8所示,組合柱3的一個邊開有半圓通孔7,用于將組合柱3固定在鋼弦2上,鋼弦2位于該半圓通孔7內(nèi),組合柱3的上、下兩端設(shè)有兩組拼接圓孔8,拼接圓孔8的中心角a=180°-270°,本實施例優(yōu)選采用a=225°,組合柱的中間均勻開有兩組多個圓孔9,用以安裝管線。
圖9為本實用新型鎖扣拼接板結(jié)構(gòu)示意圖,如圖所示,拼接板材6的長邊均勻設(shè)有半圓孔10,半圓孔10的圓心角b=180°-270°之間,本實施例優(yōu)選采用b=225°,板材拼接處插入與半圓孔配合的“∞”形鎖扣11,“∞”形鎖扣11與半圓孔板材拼縫及板材之間均勻涂抹有膠泥層。
本實用新型更優(yōu)良的應(yīng)用在需要搭建超高(5米以上)的輕質(zhì)隔墻場合,如圖10所示為本實用新型鎖扣拼接組合柱結(jié)構(gòu)示意圖,一般柱的統(tǒng)一長度為1500mm,當墻高超過1500mm時,可以將兩根或兩根以上的組合柱3上、下拼接圓孔8對接,在拼接處插入與拼接圓孔配合的“∞”形鎖扣11。
由于“∞”形的物理原理越拉越緊,因此兩塊板材或組合柱的拼接處即便由于溫度和濕度的變化,使板材或組合柱拼接處產(chǎn)生拉力,也不能將板材拉裂、分開,變被動防裂為主動抗裂。
圖11示出了上述鎖扣的結(jié)構(gòu)示意圖,上述的“∞”形鎖扣上、下部為與板材半圓孔配合的對稱半圓,中間為與板材6或拼接組合柱3對接寬度相等的凹槽12。
本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀本實用新型專利說明書之后可進行其它變更和修改,但這些變更和修改均在本實用新型待批的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,包括固定在鋼弦立筋上的組合柱,組合柱的兩邊粘貼有板材,其特征在于,所述組合柱的一個邊開有半圓通孔,鋼弦立筋位于該半圓通孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,其特征在于,所述組合柱的上、下兩端設(shè)有拼接圓孔,組合柱上、下拼接處設(shè)有與拼接圓孔配合的“∞”形鎖扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,其特征在于,所述拼接圓孔的中心角a=180°-270°之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,其特征在于,所述拼接圓孔的中心角a=225°。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,其特征在于,所述組合柱的中間均勻開有圓孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,其特征在于,所述板材的長邊均勻設(shè)有半圓孔,板材拼接處設(shè)有與半圓孔配合的“∞”形鎖扣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,其特征在于,所述半圓孔的圓心角b=180°-270°之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,其特征在于,所述半圓孔的圓心角為b=225°。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,其特征在于,所述“∞”形鎖扣與半圓孔板材拼縫之間均勻涂抹有膠泥層。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,其特征在于,所述“∞”形鎖扣上、下部為與板材半圓孔配合的對稱半圓,中間為與板材拼縫寬度相等的凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種鎖扣連接組合輕質(zhì)隔墻,包括固定在鋼弦立筋上的組合柱,組合柱的兩邊粘貼有板材,所述組合柱的一個邊開有半圓通孔,鋼弦立筋位于該半圓通孔內(nèi),組合柱的上、下兩端設(shè)有拼接圓孔,組合柱上、下拼接處設(shè)有與拼接圓孔配合的“∞”形鎖扣。拼接圓孔的中心角a=180°-270°之間,組合柱的中間均勻開有圓孔。上述的“∞”形鎖扣上、下部為與板材半圓孔配合的對稱半圓,中間為與板材厚度相等的凹槽。本實用新型墻體部件連接工藝簡單,可拼接的組合柱使得采用本實用新型可做超高(5米以上)墻體,且穩(wěn)定性好。節(jié)省鋼材,用鋼量只有輕鋼龍骨體系的四十分之一,整體墻體的重量輕,可達到只有35-45kg/m
文檔編號E04B2/74GK2793185SQ20052001572
公開日2006年7月5日 申請日期2005年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月22日
發(fā)明者唐伉軍 申請人:唐伉軍