專(zhuān)利名稱(chēng)：實(shí)木復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種實(shí)木復(fù)合地板。
背景技術(shù)：
實(shí)木復(fù)合地板的上層實(shí)木層與基板夾板層由于含水量不同，受到外界溫濕影響不同，導(dǎo)致膨脹系數(shù)不同，從而造成分層張裂、面裂、拱、翹。這種實(shí)木復(fù)合地板一旦發(fā)生扭曲，兩端上翹，中間拱起等就嚴(yán)重影響到底板的使用效果，甚至完全不能使用。為了改變這種狀況，破壞夾板與地板實(shí)木層的相反向應(yīng)力形成的張力，同向拉力形成的拱翹，技術(shù)員嘗試在地板基板底部，即夾板底部沿寬度方向開(kāi)橫槽，地板因此變“軟”，可服貼地沿鋪裝地面放置、安裝。但不足在于A、這種地板強(qiáng)度不夠，承重和在地龍骨上的抗壓強(qiáng)度較令人擔(dān)憂(yōu)。B、生產(chǎn)工藝上，復(fù)能先完成木工刨銑加工，而后開(kāi)槽?！败洝钡膶?shí)木復(fù)合板進(jìn)入上漆流水線(xiàn)時(shí)，經(jīng)滾輪上漆時(shí)，由于滾輪由上壓下，易翹起兩頭，地板翹起不平也同樣造成地板卡入機(jī)臺(tái)的隱患，但若地板上漆完成后再開(kāi)槽，地板表面漆膜又會(huì)受到損傷，所以這種工藝再制作上存在隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易變形、具有更好柔韌的實(shí)木復(fù)合地板。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種實(shí)木復(fù)合地板，包括實(shí)木層和基板層，實(shí)木層復(fù)合在基板層的上面，在基板層的上下表面都開(kāi)設(shè)有槽，設(shè)置在上表面的槽與設(shè)置在下表面的槽交錯(cuò)分布。
所述的槽可以沿基板層橫向分布，可以等距分布，槽的寬度可以為0.5mm-2mm。
所述基板層的厚度可以為5-15mm，槽深度可以為基板層厚度的1/2-2/3。
所述的槽橫界面可以為方形、圓形、三角形或多邊形。
本實(shí)用新型由于在基板層的上下表面都開(kāi)設(shè)有槽，設(shè)置在上表面的槽與設(shè)置在下表面的槽交錯(cuò)分布，破壞了基層板在同向、反向上的張力，克服了因此引起的變形，而且地板在保持剛性的條件下，增加了較好的柔韌性，強(qiáng)度也因基板中一面與實(shí)木面層貼合而增大，克服了單面開(kāi)槽的承重強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型掀開(kāi)狀態(tài)下結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)木復(fù)合地板，包括實(shí)木層1和基板層2，實(shí)木層1復(fù)合在基板層2的上面，在基板層2的上下表面沿橫線(xiàn)開(kāi)設(shè)有槽，設(shè)置在上表面的槽3與設(shè)置在下表面的槽4交錯(cuò)分布。
槽3、4可以等距分布，槽3、4的寬度可以為0.5mm-2mm，基板層2的厚度可以為5-15mm，槽3、4的深度可以為基板層2厚度的1/2-2/3，槽3、4橫界面可以為方形、圓形、三角形、多邊形或者其它形狀。
在制作工藝上，實(shí)木復(fù)合板的基板在膠貼實(shí)木面層之前進(jìn)行，上下雙面開(kāi)橫槽，雙面所開(kāi)槽位置間隔交錯(cuò)。在完成開(kāi)槽后進(jìn)入實(shí)木面層壓合膠貼程序，而后進(jìn)入四面刨、雙端銑等原有地板加工工序，制作過(guò)程更加安全，不存在安全隱患。
權(quán)利要求1.一種實(shí)木復(fù)合地板，包括實(shí)木層和基板層，實(shí)木層復(fù)合在基板層上面，其特征在于在基板層的上下表面都開(kāi)設(shè)有槽，設(shè)置在上表面的槽與設(shè)置在下表面的槽交錯(cuò)分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的槽沿基板層橫向分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的槽等距分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的槽寬為0.5mm-2mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述基板層的厚度為5-15mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述槽深度為基板層厚度的1/2-2/3。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的實(shí)木復(fù)合地板，其特征在于所述的槽橫界面為方形、圓形、三角形或多邊形。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種實(shí)木復(fù)合地板，包括實(shí)木層和基板層，實(shí)木層復(fù)合在基板層的上面，在基板層的上下表面都開(kāi)設(shè)有槽，設(shè)置在上表面的槽與設(shè)置在下表面的槽交錯(cuò)分布。所述的槽可以沿基板層橫向分布，可以等距分布，槽的寬度可以為0.5mm－2mm，所述基板層的厚度可以為5－15mm，槽深度可以為基板層厚度的1/2－2/3。本實(shí)用新型由于在基板層的上下表面都開(kāi)設(shè)有槽，設(shè)置在上表面的槽與設(shè)置在下表面的槽交錯(cuò)分布，破壞了基層板在同向、反向上的張力，克服了因此引起的變形，而且地板在保持剛性的條件下，增加了較好的柔韌性，強(qiáng)度也因基板中一面與實(shí)木面層貼合而增大，克服了單面開(kāi)槽的承重強(qiáng)度不足的缺點(diǎn)。
文檔編號(hào)E04F15/04GK2777114SQ20052000907
公開(kāi)日2006年5月3日 申請(qǐng)日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者孫書(shū)昆 申請(qǐng)人:孫書(shū)昆