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一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋的制作方法

文檔序號:1831809閱讀:96來源:國知局
專利名稱:一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋。
背景技術
目前,磚混結構和框架結構的建筑物大部份采用預制空心板作為樓蓋板,這種樓蓋板具有施工速度快,造價低等優(yōu)點。但由于相鄰兩塊預制空心板之間沒有牢固連結,僅用水泥砂漿填縫,因而整體性差,不利于抗震,而且經常出現縫隙開裂、滲水等現象。為解決上述問題,很多樓宇采用了現澆砼樓蓋(實心、空心)的方法,較好地解決了抗震、開裂和滲水等問題,但這類樓蓋施工相對較難,且成本相對較高。隨著建筑技術及經濟的發(fā)展,對建筑物的質量提出了更高的要求,越來越多的樓宇采用了現澆砼樓蓋技術,特別是采用現澆砼空心樓蓋技術。專利號為93206310.1的“模殼構件”實用新型專利,公開了一種工業(yè)與民用建筑密肋空腔樓蓋用的一種預制填充構件,它由上底、下底及側壁構成,四周的側壁與上底、下底構成全封閉空腔多面體結構,模殼體內設有加強肋以增強模殼構件的自身支撐強度,模殼自身不易破損。當其應用于密肋空腔樓蓋時,按設計要求,將模殼構件擺放在樓層間的支撐物上,模殼構件間留出一定的間隙空間,布置鋼筋,并用水泥進行澆注,模殼構件與鋼筋水泥一起即構成上下表面都十分平整的整體樓蓋結構,模殼構件在樓蓋中既是內模又是填充配套構件,施工省事、簡便。但這種模殼構件由于其內部設置的加強肋為板式的加強肋,重量相對較重,材料耗用大,同時其板式的加強肋只考慮了模殼上頂板不易破損或僅滿足施工抗壓荷載的要求,沒有考慮將模殼設計成主承力構件,與現澆砼結構組合而構成共同受力的結構體系,以抵抗各種復雜的拉、壓、剪、扭、振動等外力的作用。歐洲專利號為EP0884427A2、國際專利分類號為E04B5/21、名稱為“A bettersolution for the concrete boxes normally used in the fungiformpavements”的歐洲專利申請,涉及了有關用回收塑料制造砼用空腔模殼,以及該模殼在砼道路工程與砼樓蓋工程中的應用,該模殼由上頂板、周圍側壁及下底構成,上頂板、周圍側壁及下底彼此連接構成多面體封閉空腔,在空腔內設置有5根空心的圓錐形向下開口的桿件,該桿件與下底和四周側壁為一次注塑成型,上頂板通過螺栓與四周側壁連接而形成塑料模殼整體。同樣,該種塑料模殼只考慮了模殼上頂板不易破損或僅滿足施工抗壓荷載的要求,其圓錐形向下開口的空心桿件雖能方便疊套運輸,但并沒有考慮將模殼設計成主承力構件,與現澆鋼筋砼結構組合而構成共同立體受力的結構體系,以抵抗各種復雜的外力的作用,特別是模殼內無法抵御上下拉力和水平剪力等的作用。因此,研制一種新型能抵抗各種復雜的外力作用,同時還具有重量輕、材料耗用少的的鋼筋砼立體承力結構樓蓋已為急需。

發(fā)明內容本發(fā)明的目的在于提供一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,能抵抗各種復雜的外力作用,同時還具有重量輕、材料耗用少、結構簡單、施工方便等特點。
本發(fā)明的解決方案是在現有技術的基礎上,包括現澆鋼筋砼上板、現澆鋼筋砼肋、空腔模殼,空腔模殼間隔布置,其間為現澆鋼筋砼肋,其上為現澆鋼筋砼上板,三者澆注成整體,其中空腔模殼包括上頂板、周圍側壁及下底,上頂板、周圍側壁及下底彼此連接構成多面體封閉空腔,上頂板、周圍側壁分別與現澆鋼筋砼上板、現澆鋼筋砼肋疊合,在空腔內有至少一根以上的桿件,本發(fā)明的特征在于在空腔內的桿件為曲線桿、折線桿、纜索、等截面直桿、變截面實心直桿、上開口空心桿或者其組合,或者變截面空心直桿與上述桿件的組合,至少一個由桿件構成的桁架為無接縫的整體桁架。其中,曲線桿更適合于模殼內拱形受力;折線桿更適用于異形模殼內;纜索更適用于受拉,如采用護套纜索,則其耐久性更佳;直桿用材省,傳力直接,其拉、壓性能均優(yōu)良,還可施加預應力;上側開口空心桿能使現澆砼與模殼內受力桿件結合成一體,形成相互嵌固的共同受力結構,變截面空心桿不宜單獨使用,與其它結合使用較佳。因而本發(fā)明能抵抗各種復雜的拉、壓、剪、扭等外力的作用,在樓蓋的空腔部位構成了暗網架傳力結構,其抗沖擊、抗震動、抗集中荷載、抗裂性大大提高,相應可降低樓蓋的含鋼量、砼用量,提高樓蓋的平面剛度,同時還具有重量輕、材料耗用少、結構簡單、施工方便等特點,達到了本發(fā)明的目的,本發(fā)明同時也適用于屋蓋、基礎底板、砼墻體、橋梁等空心砼結構中。
本發(fā)明的特征還在于所述的整體桁架包括至少二個以上三角形桁架單元。
本發(fā)明的特征還在于所述的整體桁架有至少二根豎向桿件。
本發(fā)明的特征還在于所述的整體桁架有至少二根斜向桿件。
本發(fā)明的特征還在于模殼空腔內有至少一根桿件向模殼體外伸出有桿身或桿端或露錨固筋或露網或網孔帶凸凹棘頭鐵片或者上述的組合,并嵌固于現澆砼中。這樣,模殼體內的桿件與現澆砼之間的粘結與嵌固更好,較好地解決了預制與現澆砼之間的結合界面的結合強度和協(xié)同工作性,因而樓蓋的受力性能、整體性能更高。
本發(fā)明的特征還在于在模殼空腔內設置有由多根桿件構成的至少一個以上的三角形桿件桁架單元或二根以上的交接桿件。這樣,由于三角形桁架單元是穩(wěn)定的幾何結構形狀,則模殼的強度與剛度進一步提高,模殼參與現澆砼的受力傳力的性能更好,而且模殼重量輕,材料消耗少,穩(wěn)定性更好,相應地樓蓋的強度、剛度提高,重量相應減輕,材料耗用減少。
本發(fā)明的特征還在于模殼體內的多個桁架單元或交接桿件或兩者構成桁架,桁架單元或交接桿件彼此呈正交、斜交、平行、曲線形接合、對接布置或者三維空間布置或者上述的組合,或者同時還高低錯落布置,所構成的桁架為索桿桁架、平面桁架、空間桁架、立體桁架或接頭固結的四邊形、五邊形、六邊形構成的桿件桁架。這樣,結構樓蓋所使用的模殼完全可以根據實際需要對其內的桿件進行設計、組合,以滿足不同結構樓蓋各種不同使用場合、不同受力情況的需要。
本發(fā)明的特征還在于在上頂板或周圍側壁或下底或者兩者或者三者,其至少一個內或外表面有加強筋,加強筋為空心或實心,或高低、厚度一致或不等。這樣,由于有加強筋,模殼的強度與剛度進一步提高,與現澆砼之間的嵌固更牢,模殼參與受力、傳力的性能更好。因而樓蓋的強度、剛度更高,受力、傳力性能更好。
本發(fā)明的特征還在于上頂板、周圍側壁、下底、桿件、加強筋內有增強物,增強物為纖維、纖維網格布、纖維布、無紡布、鋼筋、鋼筋網、鋼絲網、預應力鋼筋、無粘結預應力筋或者其組合。這樣,由于模殼內有增強物,因而模殼的強度、剛度、沖擊韌性大大提高,整體受力、傳力性能大為改善,相應地樓蓋的整體受力、傳力性能、整體性能也大為提高。
本發(fā)明的特征還在于從上頂板或下底或兩者伸出有露錨固筋或露網或網孔帶凸凹棘頭鐵片或同時伸出有兩者或三者,與現澆鋼筋砼肋或現澆鋼筋砼上板連接;或者上頂板或下底或兩者同時從周圍側壁的至少一邊向外還挑出有底邊,上頂板或下底挑出的底邊構成現澆鋼筋砼肋的模板。這樣,由于有露錨固筋或露網等,模殼與現澆砼粘結強度大為提高,樓蓋的整體性大大提高,同時由于上頂板或下底還伸出有底邊,這樣,可省略現澆砼肋的模板,節(jié)省施工成本。
本發(fā)明的特征還在于下底或下底與上頂板挑出的底邊的周圍為鋸齒形、波浪形、斜邊形、臺階形,或者底邊還同時伸出有露錨固筋、露網、露纖維絲、防裂網格布、網孔帶凸凹棘頭鐵片、燕尾狀鐵片或壓網孔鐵片或它們的組合。這樣,模殼的底邊與現澆砼之間的粘結更強、更牢固,可有效地防止裂縫的產生,因而樓蓋的整體性更好。
本發(fā)明的特征還在于模殼體內設置有至少一片加勁肋,加勁肋為實心的或空心的,或者其側面還同時有加強筋。這樣,模殼的強度與剛度進一步加強,樓蓋的整體受力、傳力性能進一步改善與提高。
本發(fā)明的特征還在于加勁肋內有增強物,增強物為纖維、纖維網格布、纖維布、無紡布、鋼筋、鋼筋網、鋼絲網、預應力鋼筋或者其組合,或者還同時從周圍側壁或上頂板伸出有露錨固筋或露網或露肋或者它們的組合。這樣,模殼的強度與剛度進一步加強同時由于有露錨固筋或露網或露肋,因而與現澆砼之間的粘結更強,其整體性能、受力性能大大提高。
本發(fā)明的特征還在于上頂板、周圍側壁、下底板、桿件、加強筋、加勁肋的表面固定或粘貼有增強帶或增強面層,增強帶或增強面層為金屬板、碳纖維板、玻璃鋼板、纖維布、纖維網格布或鋼絲,或者增強帶或增強面層還同時帶有錨固腳或孔洞。這樣,模殼的整體強度與剛度大大提高,樓蓋的受力、傳力性能進一步改善。
本發(fā)明的特征還在于下底或上頂板內鋼筋與桿件或加勁肋中的鋼筋相連結。這樣,模殼構件的整體性更好,相應樓蓋的整體性、力學性能提高。
本發(fā)明的特征還在于在模殼周圍至少一個側壁有至少一個以上的凸臺,凸臺為實心凸臺或空心凸臺,或空心凸臺中還填充有輕質材料,模殼之間的現澆鋼筋砼肋為桁架式肋或桁架腹板式肋。這樣,由于有凸臺,因而砼用量減少,整個樓蓋的重量進一步減輕,施工成本進一步降低。
本發(fā)明的特征還在于在至少一個凸臺內有至少1根以上的桿件,或者凸臺或桿件上還同時有露錨固筋或露桿端或兩者的組合,嵌固于現澆鋼筋砼中。這樣,凸臺內的桿件參與桁架式現澆砼肋的受力,使樓蓋的受力性能改善。
本發(fā)明的特征還在于桿件自身之間或與上頂板或周圍側壁或下底之間或周圍側壁與上頂板或下底之間的連接為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型或上述的組合。這樣,模殼構件的制作非常方便,易于實施,成本低,相應樓蓋的成本也低。
本發(fā)明的特征還在于上頂板或周圍側壁或兩者的外表面為波浪型、鋸齒形、壓痕形、拉毛形粗糙表面。這樣,能更好地提高模殼構件與現澆砼之間的粘結力,提高樓蓋的整體性能。
本發(fā)明的特征還在于上頂板與周圍側壁形成的模殼為一層膠結料一層纖維或纖維布再一層膠結料彼此疊合的二層以上的層狀結構。這樣,模殼構件通過纖維增強,提高了構件的強度與剛度,因而樓蓋的強度與剛度相應得到了提高。
本發(fā)明的特征還在于上頂板或周圍側壁形成的模殼為桁架層單面或雙面外裹膜層的復合結構,或蜂窩孔骨架單面或雙面外裹膜層的復合結構。這樣,模殼為空心壁,使模殼的重量進一步減輕,施工搬運更方便,相應樓蓋的重量減輕。
本發(fā)明的特征還在于桿件為鋼筋砂漿桿、鋼筋砼桿、鋼管、鋼皮鋼筋砼桿、預應力桿、竹節(jié)桿、玻璃鋼桿、GRC桿、碳纖維桿、鋼筋、塑料桿、直縫金屬管、螺旋縫金屬管、鋼絲網管、玻璃纖維布管、玻璃鋼管、管壁有孔管、金屬塑料復合管、空心混凝土砂漿管、鋼筋輕質混凝土增強型管、鋼管混凝土管、層狀復合桿、空心管充填或加筋復合桿或者它們的組合,其截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、變截面形,或者其截面同時還沿桿件的軸線變徑。這樣,桿件的種類較多,方便了模殼的設計、施工、生產,成本低,相應樓蓋的成本也得到了降低。
本發(fā)明的特征還在于桿件為上頂板、周圍側壁、下底,或者其上的加強筋。這樣,由于利用上頂板或下底或其上的加強筋作為桿件,兩者合二為一,省略了桿件,因而模殼的重量進一步減輕,相應樓蓋的重量也減輕。
本發(fā)明的特征還在于立體模殼的外觀形狀為長方體、正方體、五邊形體、六邊形體、圓柱體或異形體。這樣,方便了樓蓋的設計與施工。
本發(fā)明的特征還在于立體模殼的一端較薄,另一端較厚,或者其下底或者加勁肋一端較薄,另一端較厚。這樣,在樓蓋的施工中,靠近墻、柱、梁邊,采用該種模殼,可提高砼的有效折算厚度,方便樓蓋的設計與施工。
本發(fā)明的特征還在于在立體模殼上設置有提手柄或吊鉤。這樣,在樓蓋施工時方便模殼構件的搬運與施工。
本發(fā)明的特征還在于在立體模殼上設置有拉鉤、拉絲、吊掛件、預埋鐵件、沉槽、預留孔洞、預埋導管、接線盒、水管、通風管或者它們的組合,或者下底中還有穿筋用孔洞或者與上述的組合。這樣,更方便樓蓋的后續(xù)施工與裝修。
本發(fā)明的特征還在于空腔內設有隔聲層或者填充有輕質材料,輕質材料為輕質砼或膨脹珍珠巖或膨脹蛭石或巖棉或泡沫塑料。這樣,樓蓋的保溫、隔熱、隔音性能大大提高,適用于有保溫、隔熱、隔音的場合。
本發(fā)明的特征還在于上頂板與周圍側壁為塑料膜、塑料板、復合膜、GRC板、金屬壓型板、水泥纖維板、蜂窩板、有機玻璃鋼板、防水紙板、木屑板、鋼筋砼板、鋼絲網水泥砂漿板、纖維砼板或纖維砂漿板。
本發(fā)明的特征還在于下底為砼、纖維砼、水泥砂漿、水泥纖維砂漿、聚合物砼或同時內含增強物的下底。
本發(fā)明的特征還在于在現澆鋼筋砼肋的下部靠近下底或挑出的底邊上面的部位設置有防裂構造件,防裂構造件為鋼絲網、壓網孔鐵片、帶棘頭鐵片、防裂網格布。這樣,現澆與預制砼之間的粘結更強,能有效地防止樓蓋裂紋。
本發(fā)明的特征還在于現澆鋼筋砼肋下面與下底底面齊平,構成平底板式現澆鋼筋砼暗肋;或砼柱之間、砼柱墻之間或墻之間的現澆砼梁的下部與下底齊平,構成平底板式暗梁。
本發(fā)明的特征還在于在現澆砼肋、現澆砼梁、空腔模殼內或其下底的穿筋用孔洞中穿過有無粘結或有粘結預應力筋。這樣,樓蓋的受力性能更好,能有效地防止裂紋的產生,特別適用于大跨度樓蓋結構。
本發(fā)明的特征還在于現澆砼肋中或現澆砼梁中有型鋼,型鋼為冷彎型鋼、槽鋼、工字型鋼,冷彎型鋼為C型、L型、⊥型、U型、 型、II型。這樣,樓蓋的受力性能更好,適用于大跨度樓蓋結構。
本發(fā)明的特征還在于在空腔模殼的下底下面有現澆鋼筋砼底層,現澆鋼筋砼上板、現澆鋼筋砼肋、現澆鋼筋砼底層包裹空腔模殼,形成內空間桿件承力的夾空層樓蓋,或者沒有現澆鋼筋砼上板,現澆鋼筋砼包裹周圍側壁,上頂板和下底同時外露,形成網格肋網桿件空心鋼筋砼樓蓋。這樣,這種結構樓蓋能更好地應用于墻體結構。


圖1是本發(fā)明的實施例1的結構示意圖,1為現澆鋼筋砼上板,2為現澆鋼筋砼肋,3為空腔模殼,4為空腔模殼3的上頂板,5為空腔模殼3的周圍側壁,6為空腔模殼3的下底,7為空腔模殼3內的封閉空腔,8為封閉空腔7內的桿件。圖1所示,空腔模殼3的封閉空腔7內有7根等截面直桿。
圖2是本發(fā)明的實施例2的結構示意圖,其空腔模殼3的封閉空腔7內有4根曲線桿。
圖3是本發(fā)明的實施例3的結構示意圖,其空腔模殼3的封閉空腔7內有多根直線桿與纜索的組合。
圖4是本發(fā)明的實施例4的結構示意圖,其空腔模殼3的封閉空腔7內有多根直線桿的組合。
圖5是本發(fā)明的實施例5的結構示意圖,其空腔模殼3的封閉空腔7內有由多根桿件8構成的至少一個以上的三角形桿件桁架單元9及二根以上的交接桿件10。
圖6是本發(fā)明的實施例6的結構示意圖,其空腔模殼3的封閉空腔7內有由多根桿件8構成的至少一個以上的三角形桿件桁架單元9及二根以上的交接桿件10。
圖7是本發(fā)明的實施例7的結構示意圖,其模殼空腔7內設置的空心桿件8向外伸出有桿端11,現澆砼進入空心桿內形成復合桿,彼此相互嵌固,形成現澆預制整體。
圖8是本發(fā)明的實施例8的結構示意圖,其模殼空腔7內設置的桿件8向外伸出有桿端11,并有露錨固筋12,同時模殼上還有露網13或網孔帶凸凹棘頭鐵片14。
圖9是本發(fā)明的實施例9的結構示意圖,其模殼空腔7內的桿件8向外露出了桿身11,其上有露錨固筋12。
圖10是本發(fā)明的實施例10的結構示意圖,其模殼空腔7內的桁架15為立體桁架,同時有桿件8作為斜撐桿。
圖11是本發(fā)明的實施例11的結構示意圖,其上頂板4的內表面有實心的加強筋16,且高低、厚度不等。
圖12是本發(fā)明的實施例12的結構示意圖,其下底6上有井字型加強筋16。
圖13是本發(fā)明的實施例13的結構示意圖,其上頂板4與周圍側壁5內有纖維網格布增強物17。
圖14是本發(fā)明的實施例14的結構示意圖,其上頂板4上伸出有露錨固筋12、露網13或網孔帶凸凹棘頭鐵片14,且下底6挑出有底邊18。
圖15是本發(fā)明的實施例15的結構示意圖,其下底6挑出的底邊18的周圍為斜邊形,同時還伸出有露纖維絲19、防裂網格布20、網孔帶凸凹棘頭鐵片14、燕尾狀鐵片21或網孔鐵片22。
圖16是本發(fā)明的實施例16的結構示意圖,其模殼體內設置有一片空心加勁肋23,同時,其側面有加強筋16。
圖17是本發(fā)明的實施例17的結構示意圖,其加勁肋23內有鋼筋增強物17,且從上頂板4伸出有露肋24,其上伸出有露錨固筋12、露網13或網孔帶凸凹棘頭鐵片14。
圖18是本發(fā)明的實施例18的結構示意圖,其模殼的周圍每個側面均有2個空心凸臺25,模殼之間的現澆鋼筋砼肋2為桁架腹板式肋。
圖19是本發(fā)明的實施例19的結構示意圖,其每個凸臺25內設置有2根桿件8,且同時露出有桿端11與露錨固筋12。
圖20是本發(fā)明的實施例20的結構示意圖,其周圍側壁5與上頂板4、下底6之間的連接26為焊接,桿件8與上頂板4、下底6之間的連接26為膠接。
圖21是本發(fā)明的實施例21的結構示意圖,其上頂板4與周圍側壁5的外表面為拉毛形粗糙表面。
圖22是本發(fā)明的實施例22的結構示意圖,其上頂板4與周圍側壁5形成的模殼為一層膠結料27與一層纖維布28再一層膠結料27疊合的二層以上的層狀結構;桿件8為上開口空心桿,桿內有增強物鋼筋,并有露錨固筋12,現澆砼進入空心桿8內,彼此相互粘結嵌固而形成整體。
圖23是本發(fā)明的實施例23的結構示意圖,其模殼為桁架層29或蜂窩孔骨架31單面外裹膜層30的復合結構。
圖24是本發(fā)明的實施例24的結構示意圖,其模殼上粘貼有增強帶32,或固定有增強面層33,且同時帶有錨固腳34。
圖25是本發(fā)明的實施例25的結構示意圖,其桿件5為上頂板4,二者合二為一,省略了桿件,減輕了模殼重量。
圖26是本發(fā)明的實施例26的結構示意圖,其模殼上設置有提手柄35。
圖27是本發(fā)明的實施例27的結構示意圖,其模殼上設置有拉鉤36、拉絲37、吊掛件38、預埋鐵件39、沉槽40、預留孔洞41、通風管45。
圖28是本發(fā)明的實施例28的結構示意圖,其模殼上設置有導管42、接線盒43、水管44。
圖29是本發(fā)明的實施例29的結構示意圖,其空腔7內設置有隔聲層47。
圖30是本發(fā)明的實施例30的結構示意圖,其空腔7內填充有膨脹珍珠巖48。
圖31是本發(fā)明的實施例31的結構示意圖,其現澆鋼筋砼肋的下部設置有防裂的鋼絲網構造件49。
圖32是本發(fā)明的實施例32的結構示意圖,其現澆砼梁50的下面與下底6齊平,構成平底板式暗梁50。
圖33是本發(fā)明的實施例33的結構示意圖,其現澆砼肋2和下底6的穿筋用孔洞46中穿過有預應力筋51。
圖34是本發(fā)明的實施例34的結構示意圖,其現澆砼肋2中與現澆砼梁50中有工字型型鋼52。
圖35是本發(fā)明的實施例35的結構示意圖,其下底6下面也有現澆鋼筋砼底層53,形成現澆鋼筋砼包裹空腔模殼3的夾空層樓蓋,該種結構也非常適合于現澆鋼筋砼空心墻體。
圖36是本發(fā)明的實施例36的結構示意圖,為空腔模殼3的上頂板4上沒有現澆鋼筋砼上板1,上頂板4、下底6同時外露,形成網格現澆砼肋網桿件式空心鋼筋砼樓蓋,這種結構也非常適用于現澆鋼筋砼空心墻體,圖中54表示現澆砼用的預留澆注口。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
本發(fā)明如附圖所示,包括現澆鋼筋砼上板1、現澆鋼筋砼肋2、空腔模殼3,空腔模殼3間隔布置,其間為現澆鋼筋砼肋2,其上為現澆鋼筋砼上板1,三者澆注成整體,其中空腔模殼3包括上頂板4、周圍側壁5及下底6,上頂板4、周圍側壁5及下底6彼此連接構成多面體封閉空腔7,上頂板4、周圍側壁5分別與現澆鋼筋砼上板1、現澆鋼筋砼肋2疊合,在空腔7內有至少一根以上的桿件8,本發(fā)明的特征在于在空腔7內的桿件8為曲線桿、折線桿、纜索、等截面直桿、變截面實心直桿、上開口空心桿或者其組合,或者變截面空心直桿與上述桿件的組合,至少一個由桿件8構成的桁架15為無接縫的整體桁架。圖1是本發(fā)明的實施例1的結構示意圖,1為現澆鋼筋砼上板,2為現澆鋼筋砼肋,3為空腔模殼,4為空腔模殼3的上頂板,5為空腔模殼3的周圍側壁,6為空腔模殼3的下底,7為空腔模殼3內的封閉空腔,8為封閉空腔7內的桿件。圖1所示,空腔模殼3的封閉空腔7內有7根等截面直桿。圖2是本發(fā)明的實施例2的結構示意圖,其空腔模殼3的封閉空腔7內有4根曲線桿。圖3是本發(fā)明的實施例3的結構示意圖,其空腔模殼3的封閉空腔7內有多根直線桿與纜索的組合。圖4是本發(fā)明的實施例4的結構示意圖,其空腔模殼3的封閉空腔7內有多根直線桿的組合。如圖10、圖13、圖14、圖15或圖28所示,至少一個由桿件8構成的桁架15為無接縫的整體桁架。
本發(fā)明的特征還在于所述的整體桁架15包括至少二個以上三角形桁架單元6。如圖10、圖13、圖14、圖15或圖28所示,整體桁架15包括至少二個以上三角形桁架單元6。
本發(fā)明的特征還在于所述的整體桁架15有至少二根豎向桿件8。如圖10、圖13、圖14、圖15或圖28所示,整體桁架15有至少二根豎向桿件8。
本發(fā)明的特征還在于所述的整體桁架15有至少二根斜向桿件8。如圖10、圖13、圖14、圖15或圖28所示,整體桁架15有至少二根斜向桿件8。
本發(fā)明的特征還在于模殼空腔7內有至少一根桿件8向模殼體外伸出有桿身或桿端11或露錨固筋12或露網13或網孔帶凸凹棘頭鐵片14或者上述的組合,并嵌固于現澆砼中。圖7是本發(fā)明的實施例7的結構示意圖,其模殼空腔7內設置的空心桿件8向外伸出有桿端11,現澆砼進入空心桿內形成復合桿,彼此相互嵌固,形成現澆預制整體。圖8是本發(fā)明的實施例8的結構示意圖,其模殼空腔7內設置的桿件8向外伸出有桿端11,并有露錨固筋12,同時模殼上還有露網13或網孔帶凸凹棘頭鐵片14。圖9是本發(fā)明的實施例9的結構示意圖,其模殼空腔7內的桿件8向外露出了桿身11,其上有露錨固筋12。
本發(fā)明的特征還在于在模殼空腔7內設置有由多根桿件8構成的至少一個以上的三角形桿件桁架單元9或二根以上的交接桿件10。圖5是本發(fā)明的實施例5的結構示意圖,其空腔模殼3的封閉空腔7內有由多根桿件8構成的至少一個以上的三角形桿件桁架單元9及二根以上的交接桿件10。圖6是本發(fā)明的實施例6的結構示意圖,其空腔模殼3的封閉空腔7內有由多根桿件8構成的至少一個以上的三角形桿件桁架單元9及二根以上的交接桿件10。
本發(fā)明的特征還在于模殼體內的多個桁架單元9或交接桿件10或兩者構成桁架15,桁架單元9或交接桿件10彼此呈正交、斜交、平行、曲線形接合、對接布置或者三維空間布置或者上述的組合,或者同時還高低錯落布置,所構成的桁架15為索桿桁架、平面桁架、空間桁架、立體桁架或接頭固結的四邊形、五邊形、六邊形構成的桿件桁架。圖10是本發(fā)明的實施例10的結構示意圖,其模殼空腔7內的桁架15為立體桁架,同時有桿件8作為斜撐桿。
本發(fā)明的特征還在于在上頂板4或周圍側壁5或下底6或者兩者或者三者,其至少一個內或外表面有加強筋16,加強筋16為空心或實心,或高低、厚度一致或不等。圖11是本發(fā)明的實施例11的結構示意圖,其上頂板4的內表面有實心的加強筋16,且高低、厚度不等。圖12是本發(fā)明的實施例12的結構示意圖,其下底6上有井字型加強筋16。
本發(fā)明的特征還在于上頂板4、周圍側壁5、下底6、桿件8、加強筋16內有增強物17,增強物17為纖維、纖維網格布、纖維布、無紡布、鋼筋、鋼筋網、鋼絲網、預應力鋼筋、無粘結預應力筋或者其組合。圖13是本發(fā)明的實施例13的結構示意圖,其上頂板4與周圍側壁5內有纖維網格布增強物17。
本發(fā)明的特征還在于從上頂板4或下底6或兩者伸出有露錨固筋12或露網13或網孔帶凸凹棘頭鐵片14或同時伸出有兩者或三者,與現澆鋼筋砼肋2或現澆鋼筋砼上板1連接;或者上頂板4或下底6或兩者同時從周圍側壁5的至少一邊向外還挑出有底邊18,上頂板4或下底6挑出的底邊18構成現澆鋼筋砼肋2的模板。圖14是本發(fā)明的實施例14的結構示意圖,其上頂板4上伸出有露錨固筋12、露網13或網孔帶凸凹棘頭鐵片14,且下底6挑出有底邊18。
本發(fā)明的特征還在于下底6或下底6與上頂板4挑出的底邊18的周圍為鋸齒形、波浪形、斜邊形、臺階形,或者底邊18還同時伸出有露錨固筋12、露網13、露纖維絲19、防裂網格布20、網孔帶凸凹棘頭鐵片14、燕尾狀鐵片21或壓網孔鐵片22或它們的組合。圖15是本發(fā)明的實施例15的結構示意圖,其下底6挑出的底邊18的周圍為斜邊形,同時還伸出有露纖維絲19、防裂網格布20、網孔帶凸凹棘頭鐵片14、燕尾狀鐵片21或網孔鐵片22。
本發(fā)明的特征還在于模殼體內設置有至少一片加勁肋23,加勁肋23為實心的或空心的,或者其側面還同時有加強筋16。圖16是本發(fā)明的實施例16的結構示意圖,其模殼體內設置有一片空心加勁肋23,同時,其側面有加強筋16。
本發(fā)明的特征還在于加勁肋23內有增強物17,增強物17為纖維、纖維網格布、纖維布、無紡布、鋼筋、鋼筋網、鋼絲網、預應力鋼筋或者其組合,或者還同時從周圍側壁5或上頂板4伸出有露錨固筋12或露網13或露肋24或者它們的組合。圖17是本發(fā)明的實施例17的結構示意圖,其加勁肋23內有鋼筋增強物17,且從上頂板4伸出有露肋24,其上伸出有露錨固筋12、露網13或網孔帶凸凹棘頭鐵片14。
本發(fā)明的特征還在于上頂板4、周圍側壁5、下底板6、桿件8、加強筋16、加勁肋23的表面固定或粘貼有增強帶32或增強面層33,增強帶32或增強面層33為金屬板、碳纖維板、玻璃鋼板、纖維布、纖維網格布或鋼絲,或者增強帶32或增強面層33還同時帶有錨固腳或孔洞34。圖24是本發(fā)明的實施例24的結構示意圖,其模殼上粘貼有增強帶32,或固定有增強面層33,且同時帶有錨固腳34。
本發(fā)明的特征還在于下底6或上頂板4內鋼筋與桿件8或加勁肋23中的鋼筋相連結。
本發(fā)明的特征還在于在模殼周圍至少一個側壁5有至少一個以上的凸臺25,凸臺25為實心凸臺或空心凸臺,或空心凸臺25中還填充有輕質材料,模殼之間的現澆鋼筋砼肋2為桁架式肋或桁架腹板式肋。圖18是本發(fā)明的實施例18的結構示意圖,其模殼的周圍每個側面均有2個空心凸臺25,模殼之間的現澆鋼筋砼肋2為桁架腹板式肋。
本發(fā)明的特征還在于在至少一個凸臺25內有至少1根以上的桿件8,或者凸臺25或桿件8上還同時有露錨固筋12或露桿端11或兩者的組合,嵌固于現澆鋼筋砼中。圖19是本發(fā)明的實施例19的結構示意圖,其每個凸臺25內設置有2根桿件8,且同時露出有桿端11與露錨固筋12。
本發(fā)明的特征還在于桿件8自身之間或與上頂板4或周圍側壁5或下底6之間或周圍側壁5與上頂板4或下底6之間的連接26為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型或上述的組合。圖20是本發(fā)明的實施例20的結構示意圖,其周圍側壁5與上頂板4、下底6之間的連接26為焊接,桿件8與上頂板4、下底6之間的連接26為膠接。
本發(fā)明的特征還在于上頂板4或周圍側壁5或兩者的外表面為波浪型、鋸齒形、壓痕形、拉毛形粗糙表面。圖21是本發(fā)明的實施例21的結構示意圖,其上頂板4與周圍側壁5的外表面為拉毛形粗糙表面。
本發(fā)明的特征還在于上頂板4與周圍側壁5形成的模殼為一層膠結料27一層纖維或纖維布28再一層膠結料27彼此疊合的二層以上的層狀結構。圖22是本發(fā)明的實施例22的結構示意圖,其上頂板4與周圍側壁5形成的模殼為一層膠結料27與一層纖維布28再一層膠結料27疊合的二層以上的層狀結構;桿件8為上開口空心桿,桿內有增強物鋼筋,并有露錨固筋12,現澆砼進入空心桿8內,彼此相互粘結嵌固而形成整體。
本發(fā)明的特征還在于上頂板4或周圍側壁5形成的模殼為桁架層29單面或雙面外裹膜層30的復合結構,或蜂窩孔骨架31單面或雙面外裹膜層30的復合結構。圖23是本發(fā)明的實施例23的結構示意圖,其模殼為桁架層29或蜂窩孔骨架31單面外裹膜層30的復合結構。
本發(fā)明的特征還在于桿件8為鋼筋砂漿桿、鋼筋砼桿、鋼管、鋼皮鋼筋砼桿、預應力桿、竹節(jié)桿、玻璃鋼桿、GRC桿、碳纖維桿、鋼筋、塑料桿、直縫金屬管、螺旋縫金屬管、鋼絲網管、玻璃纖維布管、玻璃鋼管、管壁有孔管、金屬塑料復合管、空心混凝土砂漿管、鋼筋輕質混凝土增強型管、鋼管混凝土管、層狀復合桿、空心管充填或加筋復合桿或者它們的組合,其截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、變截面形,或者其截面同時還沿桿件8的軸線變徑。
本發(fā)明的特征還在于桿件8為上頂板4、周圍側壁5、下底6,或者其上的加強筋16。圖25是本發(fā)明的實施例25的結構示意圖,其桿件5為上頂板4,二者合二為一,省略了桿件,減輕了模殼重量。
本發(fā)明的特征還在于立體模殼的外觀形狀為長方體、正方體、五邊形體、六邊形體、圓柱體或異形體。圖1至圖25所示模殼的外觀形狀為長方體或正方體。
本發(fā)明的特征還在于立體模殼的一端較薄,另一端較厚,或者其下底6或者加勁肋23一端較薄,另一端較厚。
本發(fā)明的特征還在于在立體模殼上設置有提手柄或吊鉤35。圖26是本發(fā)明的實施例26的結構示意圖,其模殼上設置有提手柄35。
本發(fā)明的特征還在于在立體模殼上設置有拉鉤36、拉絲37、吊掛件38、預埋鐵件39、沉槽40、預留孔洞41、預埋導管42、接線盒43、水管44、通風管45或者它們的組合,或者下底6中還有穿筋用孔洞46或者與上述的組合。圖27是本發(fā)明的實施例27的結構示意圖,其模殼上設置有拉鉤36、拉絲37、吊掛件38、預埋鐵件39、沉槽40、預留孔洞41、通風管45。圖28是本發(fā)明的實施例28的結構示意圖,其模殼上設置有導管42、接線盒43、水管44。圖30所示,下底6中有穿筋用孔洞46。
本發(fā)明的特征還在于空腔7內設有隔聲層47或者填充有輕質材料48,輕質材料48為輕質砼或膨脹珍珠巖或膨脹蛭石或巖棉或泡沫塑料。圖29是本發(fā)明的實施例29的結構示意圖,其空腔7內設置有隔聲層47。圖30是本發(fā)明的實施例30的結構示意圖,其空腔7內填充有膨脹珍珠巖48。
本發(fā)明的特征還在于上頂板4與周圍側壁5為塑料膜、塑料板、復合膜、GRC板、金屬壓型板、水泥纖維板、蜂窩板、有機玻璃鋼板、防水紙板、木屑板、鋼筋砼板、鋼絲網水泥砂漿板、纖維砼板或纖維砂漿板。
本發(fā)明的特征還在于下底6為砼、纖維砼、水泥砂漿、水泥纖維砂漿、聚合物砼或同時內含增強物17的下底。
本發(fā)明的特征還在于在現澆鋼筋砼肋2的下部靠近下底6或挑出的底邊18上面的部位設置有防裂構造件49,防裂構造件49為鋼絲網、壓網孔鐵片、帶棘頭鐵片、防裂網格布。圖31是本發(fā)明的實施例31的結構示意圖,其現澆鋼筋砼肋的下部設置有防裂的鋼絲網構造49。
本發(fā)明的特征還在于現澆鋼筋砼肋2下面與下底6底面齊平,構成平底板式現澆鋼筋砼暗肋2;或砼柱之間、砼柱墻之間或墻之間的現澆砼梁50的下部與下底6齊平,構成平底板式暗梁50。圖1至圖31所示,現澆鋼筋砼肋2下面與下底6底面齊平,構成平底板式現澆鋼筋砼暗肋2。圖32是本發(fā)明的實施例32的結構示意圖,其現澆砼梁50的下面與下底6齊平,構成平底板式暗梁50。
本發(fā)明的特征還在于在現澆砼肋2、現澆砼梁50、空腔模殼3內或其下底6的穿筋用孔洞46中穿過有無粘結或有粘結預應力筋51。圖33是本發(fā)明的實施例33的結構示意圖,其現澆砼肋2和下底6的穿筋用孔洞46中穿過有預應力筋51。
本發(fā)明的特征還在于現澆砼肋2中或現澆砼梁50中有型鋼52,型鋼52為冷彎型鋼、槽鋼、工字型鋼,冷彎型鋼52為C型、L型、⊥型、U型、 型、II型。圖34是本發(fā)明的實施例34的結構示意圖,其現澆砼肋2中與現澆砼梁50中有工字型型鋼52。
本發(fā)明的特征還在于在空腔模殼3的下底6下面有現澆鋼筋砼底層53,現澆鋼筋砼上板1、現澆鋼筋砼肋2、現澆鋼筋砼底層53包裹空腔模殼3,形成內空間桿件承力的夾空層樓蓋,或者沒有現澆鋼筋砼上板1,現澆鋼筋砼包裹周圍側壁5,上頂板4和下底6同時外露,形成網格肋網桿件空心鋼筋砼樓蓋。圖35是本發(fā)明的實施例35的結構示意圖,其下底6下面也有現澆鋼筋砼底層53,形成現澆鋼筋砼包裹空腔模殼3的夾空層樓蓋,該種結構也非常適合于現澆鋼筋砼空心墻體。圖36是本發(fā)明的實施例36的結構示意圖,為空腔模殼3的上頂板4上沒有現澆鋼筋砼上板1,上頂板4、下底6同時外露,形成網格現澆砼肋網桿件式空心鋼筋砼樓蓋,這種結構也非常適用于現澆鋼筋砼空心墻體,圖中54表示現澆砼用的預留澆注口。
本發(fā)明實施時,先鋪設空腔模殼構件3,然后放置并綁扎現澆鋼筋砼肋2、現澆鋼筋砼上板1中的鋼筋,再澆搗砼成型,養(yǎng)護至規(guī)定齡期即可。
權利要求
1.一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,包括現澆鋼筋砼上板(1)、現澆鋼筋砼肋(2)、空腔模殼(3),空腔模殼(3)間隔布置,其間為現澆鋼筋砼肋(2),其上為現澆鋼筋砼上板(1),三者澆注成整體,其中空腔模殼(3)包括上頂板(4)、周圍側壁(5)及下底(6),上頂板(4)、周圍側壁(5)及下底(6)彼此連接構成多面體封閉空腔(7),上頂板(4)、周圍側壁(5)分別與現澆鋼筋砼上板(1)、現澆鋼筋砼肋2疊合,在空腔(7)內有至少一根以上的桿件(8),本發(fā)明的特征在于在空腔(7)內的桿件(8)為曲線桿、折線桿、纜索、等截面直桿、變截面實心直桿、上開口空心桿或者其組合,或者變截面空心直桿與上述桿件的組合,至少一個由桿件(8)構成的桁架(15)為無接縫的整體桁架。
2.根據權利要求1所述的一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,其特征在于所述的整體桁架(15)包括至少二個以上三角形桁架單元(6)。
3.根據權利要求1所述的一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,其特征在于所述的整體桁架(15)有至少二根豎向桿件(8)。
4.根據權利要求1所述的一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,其特征在于所述的整體桁架(15)有至少二根斜向桿件(8)。
5.根據權利要求1所述的一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,其特征在于模殼空腔(7)內有至少一根桿件(8)向模殼體外伸出有桿身或桿端(11)或露錨固筋(12)或露網(13)或網孔帶凸凹棘頭鐵片(14)或者上述的組合,并嵌固于現澆砼中。
6.根據權利要求1所述的一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,其特征在于在模殼空腔(7)內設置有由多根桿件(8)構成的至少一個以上的三角形桿件桁架單元(9)或二根以上的交接桿件(10);或者模殼體內的多個桁架單元(9)或交接桿件(10)或兩者構成桁架(15),桁架單元(9)或交接桿件(10)彼此呈正交、斜交、平行、曲線形接合、對接布置或者三維空間布置或者上述的組合,或者同時還高低錯落布置,所構成的桁架(15)為索桿桁架、平面桁架、空間桁架、立體桁架或接頭固結的四邊形、五邊形、六邊形構成的桿件桁架。
7.根據權利要求1所述的一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,其特征在于在上頂板(4)或周圍側壁(5)或下底(6)或者兩者或者三者,其至少一個內或外表面有加強筋(16),加強筋(16)為空心或實心,或高低、厚度一致或不等;或者上頂板(4)、周圍側壁(5)、下底(6)、桿件(8)、加強筋(16)內有增強物(17),增強物(17)為纖維、纖維網格布、纖維布、無紡布、鋼筋、鋼筋網、鋼絲網、預應力鋼筋、無粘結預應力筋或者其組合;或者從上頂板(4)或下底(6)或兩者伸出有露錨固筋(12)或露網(13)或網孔帶凸凹棘頭鐵片(14)或同時伸出有兩者或三者,與現澆鋼筋砼肋(2)或現澆鋼筋砼上板(1)連接;或者上頂板(4)或下底(6)或兩者同時從周圍側壁(5)的至少一邊向外還挑出有底邊(18),上頂板(4)或下底(6)挑出的底邊(18)構成現澆鋼筋砼肋(2)的模板;或者下底(6)或下底(6)與上頂板(4)挑出的底邊(18)的周圍為鋸齒形、波浪形、斜邊形、臺階形,或者底邊(18)還同時伸出有露錨固筋(12)、露網(13)、露纖維絲(19)、防裂網格布(20)、網孔帶凸凹棘頭鐵片(14)、燕尾狀鐵片(21)或壓網孔鐵片(22)或它們的組合;或者模殼體內設置有至少一片加勁肋(23),加勁肋(23)為實心的或空心的,或者其側面還同時有加強筋(16);或者加勁肋(23)內有增強物(17),增強物(17)為纖維、纖維網格布、纖維布、無紡布、鋼筋、鋼筋網、鋼絲網、預應力鋼筋或者其組合,或者還同時從周圍側壁(5)或上頂板(4)伸出有露錨固筋(12)或露網(13)或露肋(24)或者它們的組合;或者上頂板(4)、周圍側壁(5)、下底板(6)、桿件(8)、加強筋(16)、加勁肋(23)的表面固定或粘貼有增強帶(32)或增強面層(33),增強帶(32)或增強面層(33)為金屬板、碳纖維板、玻璃鋼板、纖維布、纖維網格布或鋼絲,或者增強帶(32)或增強面層(33)還同時帶有錨固腳或孔洞(34);或者下底(6)或上頂板(4)內鋼筋與桿件(8)或加勁肋(23)中的鋼筋相連結。
8.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,其特征在于在模殼周圍至少一個側壁(5)有至少一個以上的凸臺(25),凸臺(25)為實心凸臺或空心凸臺,或空心凸臺(25)中還填充有輕質材料,模殼之間的現澆鋼筋砼肋(2)為桁架式肋或桁架腹板式肋;或者在至少一個凸臺(25)內有至少1根以上的桿件(8),或者凸臺(25)或桿件(8)上還同時有露錨固筋(12)或露桿端(11)或兩者的組合,嵌固于現澆鋼筋砼中;或者桿件(8)自身之間或與上頂板(4)或周圍側壁(5)或下底(6)之間或周圍側壁(5)與上頂板(4)或下底(6)之間的連接(26)為膠接、焊接、絲接、扣接、卡接、鉚接、鉸接、穿孔錨固連接或整體成型或上述的組合;或者上頂板(4)或周圍側壁(5)或兩者的外表面為波浪型、鋸齒形、壓痕形、拉毛形粗糙表面;或者上頂板(4)與周圍側壁(5)形成的模殼為一層膠結料(27)一層纖維或纖維布(28)再一層膠結料(27)彼此疊合的二層以上的層狀結構;或者上頂板(4)或周圍側壁(5)形成的模殼為桁架層(29)單面或雙面外裹膜層(30)的復合結構,或蜂窩孔骨架(31)單面或雙面外裹膜層(30)的復合結構;或者桿件(8)為鋼筋砂漿桿、鋼筋砼桿、鋼管、鋼皮鋼筋砼桿、預應力桿、竹節(jié)桿、玻璃鋼桿、GRC桿、碳纖維桿、鋼筋、塑料桿、直縫金屬管、螺旋縫金屬管、鋼絲網管、玻璃纖維布管、玻璃鋼管、管壁有孔管、金屬塑料復合管、空心混凝土砂漿管、鋼筋輕質混凝土增強型管、鋼管混凝土管、層狀復合桿、空心管充填或加筋復合桿或者它們的組合,其截面形狀為圓形、圓環(huán)形、方形、扁長型、空心、竹節(jié)空心、L形、槽形、工字形、蜂巢空心形、多孔形、變截面形,或者其截面同時還沿桿件(8)的軸線變徑。
9.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,其特征在于桿件(8)為上頂板(4)、周圍側壁(5)、下底(6),或者其上的加強筋(16);或者立體模殼的外觀形狀為長方體、正方體、五邊形體、六邊形體、圓柱體或異形體;或者立體模殼的一端較薄,另一端較厚,或者其下底(6)或者加勁肋(23)一端較薄,另一端較厚;或者在立體模殼上設置有提手柄或吊鉤(35);或者在立體模殼上設置有拉鉤(36)、拉絲(37)、吊掛件(38)、預埋鐵件(39)、沉槽(40)、預留孔洞(41)、預埋導管(42)、接線盒(43)、水管(44)、通風管(45)或者它們的組合,或者下底(6)中還有穿筋用孔洞(46)或者與上述的組合;或者空腔(7)內設有隔聲層(47)或者填充有輕質材料(48),輕質材料(48)為輕質砼或膨脹珍珠巖或膨脹蛭石或巖棉或泡沫塑料。
10.根據權利要求1至7中任一權利要求所述的一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,其特征在于上頂板(4)與周圍側壁(5)為塑料膜、塑料板、復合膜、GRC板、金屬壓型板、水泥纖維板、蜂窩板、有機玻璃鋼板、防水紙板、木屑板、鋼筋砼板、鋼絲網水泥砂漿板、纖維砼板或纖維砂漿板;或者下底(6)為砼、纖維砼、水泥砂漿、水泥纖維砂漿、聚合物砼或同時內含增強物(17)的下底;或者在現澆鋼筋砼肋(2)的下部靠近下底(6)或挑出的底邊(18)上面的部位設置有防裂構造件(49),防裂構造件(49)為鋼絲網、壓網孔鐵片、帶棘頭鐵片、防裂網格布;或者現澆鋼筋砼肋(2)下面與下底(6)底面齊平,構成平底板式現澆鋼筋砼暗肋(2);或砼柱之間、砼柱墻之間或墻之間的現澆砼梁(50)的下部與下底(6)齊平,構成平底板式暗梁(50);或者在現澆砼肋(2)、現澆砼梁(50)、空腔模殼(3)內或其下底(6)的穿筋用孔洞(46)中穿過有無粘結或有粘結預應力筋(51);或者現澆砼肋(2)中或現澆砼梁(50)中有型鋼(52),型鋼(52)為冷彎型鋼、槽鋼、工字型鋼,冷彎型鋼(52)為C型、L型、⊥型、U型、 型、II型;或者在空腔模殼(3)的下底(6)下面有現澆鋼筋砼底層(53),現澆鋼筋砼上板(1)、現澆鋼筋砼肋(2)、現澆鋼筋砼底層(53)包裹空腔模殼(3),形成內空間桿件承力的夾空層樓蓋,或者沒有現澆鋼筋砼上板(1),現澆鋼筋砼包裹周圍側壁(5),上頂板(4)和下底(6)同時外露,形成網格肋網桿件空心鋼筋砼樓蓋。
全文摘要
一種鋼筋砼立體承力結構樓蓋,包括現澆鋼筋砼上板(1)、現澆鋼筋砼肋(2)、空腔模殼(3),空腔模殼(3)間隔布置,其間為現澆鋼筋砼肋(2),其上為現澆鋼筋砼上板(1),三者澆注成整體,其中空腔模殼(3)包括上頂板(4)、周圍側壁(5)及下底(6),彼此連接構成多面體封閉空腔(7),在空腔(7)內有至少一根以上的桿件(8),本發(fā)明的特征在于在空腔(7)內的桿件(8)為曲線桿、折線桿、纜索、等截面直桿、變截面實心直桿、上開口空心桿或者其組合,或者變截面空心直桿與上述桿件的組合,至少一個由桿件(8)構成的桁架(15)為無接縫的整體桁架。適用于屋蓋、基礎底板等空心砼結構中。
文檔編號E04B5/18GK1755030SQ20051010658
公開日2006年4月5日 申請日期2002年4月30日 優(yōu)先權日2002年4月30日
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