專利名稱:外墻保溫裝飾板及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種房屋建筑用材料及其制造方法,尤其涉及一種外墻保溫裝飾板及其制造方法。
背景技術(shù):
過(guò)去對(duì)外墻的裝飾通常是現(xiàn)場(chǎng)施工,即在外墻上涂布涂料,此種方式不易控制施工質(zhì)量,而且工期受天氣的影響程度較大,如下雨天不能施工,致使工期延長(zhǎng)。針對(duì)上述缺陷,市面上出現(xiàn)了鋁塑板,采用鋁塑板可解決外墻保溫裝飾的問(wèn)題,然而,其需輔助的龍骨安裝,而龍骨的材質(zhì)通常為鋼材,其成本太高。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種不僅具有保溫裝飾功能,且成本較低的外墻保溫裝飾板。
本發(fā)明所要解決的另一個(gè)技術(shù)問(wèn)題在于提供一種制備上述外墻保溫裝飾板的方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種外墻保溫裝飾板,其為層狀結(jié)構(gòu),包括保溫層、無(wú)機(jī)復(fù)合材料層及涂層,該涂層及保溫層分別貼設(shè)于無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的上表面及下表面。
所述保溫層的上表面及下表面分別開(kāi)設(shè)有供外墻透氣的溝槽。
所述保溫裝飾板通過(guò)連接件與外墻連接,該無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的下表面突伸出凸塊,所述保溫層上對(duì)應(yīng)凸塊的位置處設(shè)有用于容置凸塊的凹孔,該連接件的一端固定在外墻內(nèi),其另一端突設(shè)于保溫裝飾板中,凸塊的一側(cè)面掛設(shè)于連接件上。
一種制造上述外墻保溫裝飾板的方法,包括以下步驟第一步驟,先將重量百分含量為5-30%的纖維及余量為水泥或石膏類粘結(jié)劑等混合,進(jìn)入模具中,通過(guò)化學(xué)作用,預(yù)制成半成品板,待用;將耐候性樹(shù)脂、顏料、填料、助劑等混合,研磨,制成A組分,再與作為B組分的異氰酸脂按10∶2-5比例混合,涂于半成品板上,從而制備出無(wú)機(jī)復(fù)合材料層;第二步驟,將保溫層及涂層分別通過(guò)膠粘接或通過(guò)熱熔合的方式粘接在上述無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的下表面及上表面。
本發(fā)明的有益效果是由于本發(fā)明的保溫裝飾板具有保溫層及無(wú)機(jī)復(fù)合材料層,其具有保溫防潮的作用;本發(fā)明的保溫裝飾板的最外層為涂層,涂層預(yù)先制作在具有平坦表面的無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的上表面,其平整度好,不會(huì)起泡、開(kāi)裂,其受天氣影響較小,可根據(jù)需要將該涂層制作成各種花色圖案,從而滿足各種建筑裝飾的需求;本發(fā)明的保溫裝飾板中未采用金屬材質(zhì),因此,其制作成本較上述現(xiàn)有技術(shù)低。另一方面,本發(fā)明于保溫層上進(jìn)一步設(shè)有溝槽,其透氣性良好。本發(fā)明的保溫裝飾板進(jìn)一步通過(guò)連接件與外墻連接,從而使其能非常穩(wěn)固地貼設(shè)于外墻墻面上,而不會(huì)脫落。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明圖1是本發(fā)明一較佳實(shí)施例的立體示意圖。
圖2是圖1中保溫裝飾板的立體分解示意圖。
圖3是本發(fā)明中連接件一較佳實(shí)施例的立體示意圖。
具體實(shí)施方式本發(fā)明的保溫裝飾板貼設(shè)于外墻的墻面上,請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明一較佳實(shí)施例為層狀結(jié)構(gòu),其包括保溫層1、無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2及涂層3,該保溫層1及涂層3分別貼設(shè)于無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2的下表面及上表面。
該保溫層1為聚苯乙烯泡沫板(EPS板)或擠塑聚苯板(XPS板),其主要起保溫作用。該無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2是由重量百分含量為5-30%的纖維及余量為水泥或石膏類粘結(jié)劑混合配制而成。該涂層3可以是真石漆、藝術(shù)涂料、含氟涂料(如氟碳涂料)、硅丙乳膠漆或有機(jī)硅改性涂料,其可根據(jù)不同建筑物的裝飾要求而制作成各種花色圖案,如仿真皮質(zhì)感的表面,仿花崗巖、大理石的表面等。上述保溫層1及無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2具有保溫防潮的作用,而涂層3預(yù)先制作在具有平坦表面的無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2的上表面,其平整度好,不會(huì)起泡、開(kāi)裂,其受天氣影響較小。
上述外墻保溫裝飾板的制造方法為第一步驟,先將重量百分含量為5-30%的纖維及余量為水泥或石膏類粘結(jié)劑等混合,進(jìn)入模具(圖中未示出)中,通過(guò)化學(xué)作用,預(yù)制成半成品板,待用;將耐候性樹(shù)脂、顏料、填料、助劑等混合,研磨,制成A組分,再與作為B組分的異氰酸脂按10∶2-5比例混合,涂于半成品板上,從而制備出無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2。
第二步驟,將保溫層1及涂層3分別通過(guò)膠粘接或通過(guò)熱熔合的方式粘接在上述無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2的下表面及上表面。
上述第二步驟中,若采用膠粘接,所用膠可以是普通膠或聚氨酯膠,該聚氨酯膠為一種聚合物無(wú)機(jī)復(fù)合膠粘劑,其由重量百含量為28.5%的水泥、重量百含量為10-20%的填料(如碳酸鈣等)、重量百含量為30-50%的石英砂、重量百含量為10-15%的空心微珠(主要為粉煤灰、玻璃等的空心微珠)、重量百含量為0.5-5%的粘膠粉(主要包括丙烯酸聚合物、醋酸乙烯共聚物類)、重量百含量為0.5-5%的甲基纖維素及重量百含量為0.5-5%的木質(zhì)纖維混合配制而成。
請(qǐng)一同參閱圖2,為不妨礙外墻的透氣性,本發(fā)明的保溫層1的上、下表面分別開(kāi)設(shè)有若干條形溝槽12,其數(shù)量可根據(jù)保溫層1的面積而定。
上述保溫裝飾板可采用現(xiàn)有的任何方式安裝在外墻的墻面上,請(qǐng)一同參閱圖2及圖3,為本實(shí)用新型的一較佳安裝方式。為使上述保溫裝飾板更穩(wěn)固地貼設(shè)于外墻墻面上,本發(fā)明的保溫裝飾板可通過(guò)若干連接件4與外墻連接。該連接件4大致呈橫置的“T”形,其具有一固定部42及連接于固定部42中央,且與固定部42垂直的承載部44。該固定部42固定在外墻內(nèi),而承載部44突伸出外墻墻面,并穿設(shè)于保溫裝飾板中。該保溫裝飾板的無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2的下表面突伸出若干凸塊22,凸塊22的側(cè)面中央開(kāi)設(shè)有缺口222。該保溫層1上對(duì)應(yīng)凸塊22的位置處設(shè)有用于容置凸塊22的凹孔14。上述連接件4的承載部44容置于凸塊22的缺222內(nèi),從而使保溫裝飾板掛設(shè)于該連接件4上。該缺22可設(shè)置于凸塊22的四個(gè)側(cè)面,這樣,無(wú)論保溫裝飾板安裝在外墻上的方向如何,其都可掛設(shè)于連接件4上。
本發(fā)明還于二相鄰的保溫裝飾板之間設(shè)置上述連接件4,此時(shí),該連接件4的承載部44的末端穿入外墻,而固定部42位于二相鄰的保溫裝飾板之間。該固定部42具有兩相接的斜片422,而保溫裝飾板的無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2的側(cè)面亦設(shè)置為斜面,連接件4的二斜片422分別與相鄰二保溫裝飾板的無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2的側(cè)面相貼合,從而進(jìn)一步支撐保溫裝飾板于外墻上。
上述凸塊22可位于無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2的下表面或部分嵌入無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2中,部分突伸出無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2的下表面。當(dāng)凸塊22位于無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2的下表面時(shí),在上述制造保溫裝飾板的第一步驟中,于承裝有無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2的底模上架設(shè)第一蓋板(圖中未示出),該第一蓋板上設(shè)有若干通孔;于第一蓋板的通孔中填入填料,以形成凸塊22;于第一蓋板上架設(shè)第二蓋板(圖中未示出);待底模及第一蓋板中的填料凝固后,拆下底模、第一蓋板及第二蓋板。當(dāng)凸塊22部分嵌入無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2中,部分突伸出無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2的下表面時(shí),其加工方式與上述加工方式的不同之處在于于底模上架設(shè)第一蓋板之前,先將底模內(nèi)的部分填料取出,從而在底模中形成若干凹孔,該第一蓋板上的通孔位置與底模中的凹孔位置對(duì)應(yīng);于第一蓋板的通孔以及底模中的凹孔內(nèi)填入填料,以形成凸塊22。凸塊22的材料可以是水泥、沙漿、凝膠體、無(wú)機(jī)材料、鐵塊等,當(dāng)其所采用的材料強(qiáng)度較低時(shí),可于凸塊22中設(shè)置強(qiáng)度比較高的加強(qiáng)體,如圖2中的加強(qiáng)體24,其位于凸塊22的中央,并沿凸塊22的厚度方向貫穿凸塊22,該加強(qiáng)體24的材質(zhì)可以是鋼等。
可以理解,上述連接件4不限于上述結(jié)構(gòu)形式,只要其一端固定在外墻內(nèi),而另一端突伸出外墻并穿設(shè)于保溫裝飾板中,使保溫裝飾板的無(wú)機(jī)復(fù)合材料層2上的凸塊22掛設(shè)其上,即可達(dá)到穩(wěn)固保溫裝飾板的效果。
權(quán)利要求
1.一種外墻保溫裝飾板,為層狀結(jié)構(gòu),其包括保溫層及涂層,其特征在于該保溫裝飾板還包括無(wú)機(jī)復(fù)合材料層,上述涂層及保溫層分別貼設(shè)于無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的上表面及下表面。
2.如權(quán)利要求1所述的外墻保溫裝飾板,其特征在于所述保溫層的上表面及下表面分別開(kāi)設(shè)有供外墻透氣的溝槽。
3.如權(quán)利要求1所述的外墻保溫裝飾板,其特征在于所述保溫裝飾板通過(guò)連接件與外墻連接,該無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的下表面突伸出凸塊,所述保溫層上對(duì)應(yīng)凸塊的位置處設(shè)有用于容置凸塊的凹孔,該連接件的一端固定在外墻內(nèi),其另一端突設(shè)于保溫裝飾板中,凸塊的一側(cè)面掛設(shè)于連接件上。
4.如權(quán)利要求3所述的外墻保溫裝飾板,其特征在于所述凸塊位于無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的下表面,或者部分嵌入無(wú)機(jī)復(fù)合材料層中,部分突伸出無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的下表面。
5.如權(quán)利要求3所述的外墻保溫裝飾板,其特征在于所述凸塊內(nèi)設(shè)有強(qiáng)度比較高的加強(qiáng)體,該加強(qiáng)體沿凸塊的厚度方向貫穿凸塊。
6.如權(quán)利要求3所述的外墻保溫裝飾板,其特征在于所述凸塊的側(cè)面設(shè)有可容置連接件的缺口。
7.一種外墻保溫裝飾板的制造方法,包括以下步驟第一步驟,先將重量百分含量為5-30%的纖維及余量為水泥或石膏類粘結(jié)劑等混合,進(jìn)入模具中,通過(guò)化學(xué)作用,預(yù)制成半成品板,待用;將耐候性樹(shù)脂、顏料、填料、助劑等混合,研磨,制成A組分,再與作為B組分的異氰酸脂按10∶2-5比例混合,涂于半成品板上,從而制備出無(wú)機(jī)復(fù)合材料層;第二步驟,將保溫層及涂層分別粘接在上述無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的下表面及上表面。
8.如權(quán)利要求7所述的外墻保溫裝飾板的制造方法,其特征在于所述第一步驟還包括以下步驟于承裝有無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的底模上架設(shè)第一蓋板,該第一蓋板上設(shè)有若干通孔;于第一蓋板的通孔中填入填料;于第一蓋板上架設(shè)第二蓋板;待底模及第一蓋板中的填料凝固后,拆下底模、第一蓋板及第二蓋板。
9.如權(quán)利要求7所述的外墻保溫裝飾板的制造方法,其特征在于所述第一步驟還包括以下步驟將承裝有無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的底模內(nèi)的部分填料取出,從而在底模中形成若干凹孔;于底模上架設(shè)第一蓋板,該第一蓋板上對(duì)應(yīng)底模中的若干凹孔處設(shè)有若干通孔;于第一蓋板的通孔以及底模中的凹孔內(nèi)填入填料;于第一蓋板上架設(shè)第二蓋板;待底模及第一蓋板中的填料凝固后,拆下底模、第一蓋板及第二蓋板。
10.如權(quán)利要求7所述的外墻保溫裝飾板的制造方法,其特征在于所述第二步驟中,保溫層及涂層通過(guò)膠粘接或通過(guò)熱熔合的方式粘接在無(wú)機(jī)復(fù)合材料層上,所用的膠為普通膠或聚氨酯膠,該聚氨酯膠為聚合物無(wú)機(jī)復(fù)合膠粘劑,其由重量百分含量為28.5%的水泥、重量百分含量為10-20%的填料、重量百分含量為30-50%的石英砂、重量百分含量為10-15%的空心微珠、重量百分含量為0.5-5%的粘膠粉、重量百分含量為0.5-5%的甲基纖維素及重量百分含量為0.5-5%的木質(zhì)纖維混合配制而成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種外墻保溫裝飾板,其為層狀結(jié)構(gòu),包括保溫層、無(wú)機(jī)復(fù)合材料層及涂層,該涂層及保溫層分別貼設(shè)于無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的上表面及下表面。上述無(wú)機(jī)復(fù)合材料層的制備方法為先將重量百分含量為5-30%的纖維及余量為水泥或石膏類粘結(jié)劑等混合,進(jìn)入模具中,通過(guò)化學(xué)作用,預(yù)制成半成品板,待用;將耐候性樹(shù)脂、顏料、填料、助劑等混合,研磨,制成A組分,再與作為B組分的異氰酸脂按10∶2-5比例混合,涂于半成品板上。本發(fā)明的保溫裝飾板具有保溫裝飾功能,且成本較低。
文檔編號(hào)E04C2/26GK1724828SQ20051003549
公開(kāi)日2006年1月25日 申請(qǐng)日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月30日
發(fā)明者雷智斌 申請(qǐng)人:雷智斌