專利名稱：各向同性加壓成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過(guò)高溫液體進(jìn)行加熱和各向同性加壓、進(jìn)行被加壓物的成型的裝置。
背景技術(shù)：
已知一種將被加壓物收容在壓力容器內(nèi)，在密閉該壓力容器的狀態(tài)下，通過(guò)供給液體對(duì)被加壓物施加壓力而成型的裝置。此時(shí)，通過(guò)液體加壓，由此能夠?qū)崿F(xiàn)各向同性加壓。并且，如果使液體為高溫物質(zhì)，可以進(jìn)行加熱并加壓。這種進(jìn)行加熱并加壓的裝置，例如在日本實(shí)公平4-44358號(hào)公報(bào)中記載。
使用這種裝置，進(jìn)行層疊電容器等的層疊電子部件的成型。層疊電容器，將預(yù)定形狀的導(dǎo)電體薄片與陶瓷未燒結(jié)薄片交替地層疊、加壓，并同時(shí)加熱，使各層間的粘合劑固化，進(jìn)而燒結(jié)陶瓷而制造。預(yù)定形狀的導(dǎo)電體成為電極，被燒結(jié)的陶瓷層成為絕緣體。實(shí)際上，將其切出預(yù)定的形狀，并作為電路元件使用。在層疊了導(dǎo)電體薄片與陶瓷未燒結(jié)薄片的狀態(tài)下，上述未燒結(jié)薄片柔軟、形狀不固定。因此，導(dǎo)電體薄片與未燒結(jié)薄片的層疊體，載置在板狀部件上，在該狀態(tài)下進(jìn)行加熱加壓。
如上述未燒結(jié)薄片那樣，加工前的狀態(tài)為無(wú)定形的被加工物，到加工結(jié)束為止需要用于保持預(yù)定的形狀的保持機(jī)構(gòu)。上述層疊體的情況下，為了將加工前的層疊薄片保持板狀，使用載置此的板狀部件。當(dāng)在壓力容器內(nèi)進(jìn)行將被加工物和保持機(jī)構(gòu)上升到加工時(shí)的預(yù)定溫度時(shí)，則占有壓力容器的時(shí)間變長(zhǎng)，不能提高生產(chǎn)性。在日本特開2002-35995號(hào)公報(bào)中，公開了一種在加壓成型以前，將被加工物和保持機(jī)構(gòu)預(yù)熱，縮短壓力容器占有時(shí)間的技術(shù)。
在上述日本特開2002-35995號(hào)公開的裝置中，將被加工物預(yù)熱后送到壓力容器的路徑、和從容器回收結(jié)束了加壓成型的被加工物等的路徑重疊，在從壓力容器回收加壓成型后的被加工物等的期間，存在不能將接下來(lái)加工的被加工物送到壓力容器的時(shí)間。因此，不能縮短生產(chǎn)間隔時(shí)間，存在不提高生產(chǎn)性的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，有利于提高各向同性加壓成型裝置的生產(chǎn)性。
本發(fā)明具有作為搬入被加工物的位置的搬入站；作為將搬入的被加工物預(yù)熱的位置的預(yù)熱站；作為將預(yù)熱后的被加工物加熱并各向同性加壓成型的位置的加壓成型站；作為取出加壓成型后的被加工物的位置的搬出站；和搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，從搬入站經(jīng)由預(yù)熱站和加壓成型站向搬出站、搬運(yùn)所述被加工物，使站間的軌跡不重復(fù)地、成為一個(gè)方向。
在上述加壓成型站，可以配置收納上述被加工物并通過(guò)液體進(jìn)行加壓的壓力容器，并且可以配置恒溫槽，該恒溫槽存儲(chǔ)了用于將上述壓力容器進(jìn)行保溫的液體，并且上述加熱容器浸在該液體中。另外，在上述預(yù)熱站，可以配置與上述恒溫槽共用此液體、將上述被加工物浸漬在該液體中預(yù)熱的預(yù)熱槽。


圖1是表示本實(shí)施方式的各向同性加壓成型裝置的概略結(jié)構(gòu)的俯視圖。
圖2是表示本實(shí)施方式的各向同性加壓成型裝置的概略結(jié)構(gòu)的右側(cè)視圖。
圖3表示本實(shí)施方式的各向同性加壓成型裝置的概略結(jié)構(gòu)的正視圖。
圖4是加壓成型站的壓力容器的概略結(jié)構(gòu)圖，特別表示容器被開放的狀態(tài)。
圖5是加壓成型站的壓力容器的概略結(jié)構(gòu)圖，特別表示容器被關(guān)閉的狀態(tài)。
圖6是表示預(yù)熱槽和恒溫槽的關(guān)系的圖。
具體實(shí)施例方式
以下，根據(jù)

本發(fā)明的實(shí)施方式(以下稱實(shí)施方式)。圖1是表示各向同性加壓成型裝置10的各工作位置的概略配置的俯視圖。旋轉(zhuǎn)臂12如圖所示地具有三個(gè)叉的形狀，旋轉(zhuǎn)臺(tái)14支承在各臂的前端，該旋轉(zhuǎn)臺(tái)載置保持被加工物的簡(jiǎn)體。在圖示右下的旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的位置為搬入加工前的被加工物、搬出加工后的被加工物的搬入/搬出站16。另外，在圖示左邊臺(tái)的位置為預(yù)熱被加工物的預(yù)熱站18。在旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的下方，配置有存儲(chǔ)了預(yù)熱用液體的預(yù)熱槽20。詳情后述，但被加工物被載置于筐體中的狀態(tài)下，被投入預(yù)熱槽20內(nèi)被預(yù)熱。再有，在圖示右上的旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的位置為進(jìn)行加壓成型的加壓成型站22。在此旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的下方，配置有壓力容器24，在壓力容器24內(nèi)，存儲(chǔ)了成為壓力媒體的液體。并且，壓力容器24被浸在恒溫槽26內(nèi)的液體中。
圖2為各向同性加壓成型裝置10的右側(cè)視圖，特別表示搬入/搬出站16部分的圖。概略地表示其他部分。在旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的下方，設(shè)有升降臺(tái)28。載置了被加工物的筐體30，在圖示的升降臺(tái)28的位置、即比旋轉(zhuǎn)臺(tái)14低的位置，從其側(cè)邊被搬入，并載置其上。將被加工物即導(dǎo)電體和陶瓷未燒結(jié)薄片交替形成的層疊體，因加工前柔軟、變形，故載置在金屬板上。對(duì)該金屬板適合使用熱傳導(dǎo)優(yōu)良、耐腐蝕性也優(yōu)良的不銹鋼。并且，層疊體和金屬板，在一體狀態(tài)下用由耐水性薄膜形成的袋來(lái)密封。被加工物即層疊體，在搬入前，如上述那樣與金屬板共同被密封，載置在筐體30中。在向搬入/搬出站16搬入被加工物時(shí)，旋轉(zhuǎn)臺(tái)14實(shí)際上位于從升降臺(tái)28上方的位置退讓的位置。如果筐體30被載置，升降臺(tái)28通過(guò)由液壓缸構(gòu)成的升降液壓缸32上升。此外，同時(shí)配置在上方的吊鉤34通過(guò)由液壓缸構(gòu)成的懸吊式液壓缸36下降，與筐體30上部的鉤卡合。此后，通過(guò)懸吊式液壓缸36，筐體30上升到比旋轉(zhuǎn)臺(tái)14高的位置。并且，旋轉(zhuǎn)臺(tái)14旋轉(zhuǎn)并移動(dòng)到筐體30正下方的位置，在其上載置筐體30。
在搬出加工后的被加工物時(shí)，進(jìn)行與上述搬入時(shí)相反的動(dòng)作。即，首先通過(guò)吊鉤34懸吊旋轉(zhuǎn)臺(tái)14上的筐體30而上升，旋轉(zhuǎn)臺(tái)14旋轉(zhuǎn)、退讓后下降。升降臺(tái)28迎接這個(gè)筐體。在載置筐體30的狀態(tài)下，升降臺(tái)28通過(guò)由液壓缸構(gòu)成的傾斜液壓缸38的伸長(zhǎng)而傾斜，使貯留在頂板或被加工物上的液體流出并舍棄。之后，向旁邊搬出。
圖3是各向同性加壓成型裝置10的正面圖，特別是表示了預(yù)熱站18和加壓成型站22部分的圖。有關(guān)其它部分概略地表示。筐體30從搬入/搬出站16通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的旋轉(zhuǎn)送到預(yù)熱站18。旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的旋轉(zhuǎn)為由液壓缸構(gòu)成的臺(tái)旋轉(zhuǎn)液壓缸40的往返運(yùn)動(dòng)，通過(guò)齒條一小齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)42變換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)使得旋轉(zhuǎn)立柱44、旋轉(zhuǎn)臂12、旋轉(zhuǎn)臺(tái)14旋轉(zhuǎn)。筐體30送到預(yù)熱站18時(shí)，通過(guò)由液壓缸構(gòu)成的懸吊式液壓缸46，與下降的吊鉤48卡合，再通過(guò)懸吊式液壓缸46提升。旋轉(zhuǎn)臺(tái)14旋轉(zhuǎn)從筐體30的正下方退讓。吊鉤48將筐體30呈懸吊狀態(tài)下降，并在升降臺(tái)50上載置上筐體30。升降臺(tái)50通過(guò)由液壓缸構(gòu)成的升降液壓缸52下降，由此，筐體30被投入到預(yù)熱槽20內(nèi)。在預(yù)熱槽20內(nèi)，存儲(chǔ)有升溫至預(yù)定溫度的液體、例如水，通過(guò)此液體預(yù)先加熱被加工物和筐體30。預(yù)定時(shí)間的加熱結(jié)束后，升降臺(tái)50上升，進(jìn)而筐體30成為由吊鉤48懸吊的狀態(tài)。接下來(lái)，已退讓的旋轉(zhuǎn)臺(tái)14被送入，由于吊鉤48的下降，在其上載置筐體30。并且，通過(guò)旋轉(zhuǎn)臺(tái)14的旋轉(zhuǎn)，保持了被加工物的筐體30被送到加壓成型站22。
在加熱成型站22中，筐體30與固定在壓力容器的上蓋54的底部上的吊鉤56卡合。上蓋54通過(guò)鏈條懸吊，并通過(guò)上蓋支承柱58內(nèi)的升降電機(jī)升降。上蓋54使筐體30稍上升，而且旋轉(zhuǎn)臺(tái)14旋轉(zhuǎn)，并從筐體30的正下方退讓。旋轉(zhuǎn)臺(tái)14退讓時(shí)，上蓋下降，將保持被加工物的筐體30投入壓力容器24內(nèi)。
圖4為表示加壓成型站22、特別是表示壓力容器24和其周圍結(jié)構(gòu)的概略的圖。懸吊在上蓋54的筐體30與上蓋54一同下降而投入壓力容器24內(nèi)。如圖5所示地，當(dāng)上蓋54堵住容器的開口部時(shí)，銷62穿通上蓋54來(lái)密閉壓力容器24。另一方面，恒溫槽26內(nèi)的液體在壓力容器24敞開之際，經(jīng)過(guò)管路66、68，通過(guò)循環(huán)泵64送到壓力容器24內(nèi)。
投入的被加工物、金屬板和筐體30已經(jīng)預(yù)熱，已升高了溫度，被加工物浸漬在液體中后，能夠提前開始加壓。關(guān)閉閥70，驅(qū)動(dòng)升壓泵72，通過(guò)管道66、68，將恒溫槽26內(nèi)的液體送到壓力容器24，升高容器內(nèi)的壓力。達(dá)到預(yù)定的壓力時(shí)，該壓力維持預(yù)定的時(shí)間。在這期間，通過(guò)液體的加熱和加壓，被加壓物被加壓成型并固化。當(dāng)經(jīng)過(guò)預(yù)定時(shí)間時(shí)，閥70、74打開，釋放壓力容器24內(nèi)的壓力，使剩余的液體通過(guò)管道76返回到恒溫槽26中。
釋放壓力后，拔出銷62，使筐體30與上蓋54一同上升，將旋轉(zhuǎn)臺(tái)14旋轉(zhuǎn)并載置其上。并且，使旋轉(zhuǎn)臺(tái)14旋轉(zhuǎn)，將保持被加工物的筐體30送到搬入/搬出站16。在該站16中，如前所述，傾斜筐體30，使液體流出并舍棄后搬出。
圖6是表示預(yù)熱槽20和恒溫槽26的關(guān)系的圖。存儲(chǔ)在預(yù)熱槽20中的液體從恒溫槽26通過(guò)預(yù)熱槽送液泵78被送入，溢出的液體通過(guò)預(yù)熱槽20的連通開口80流出，并返回恒溫槽26中。
在本實(shí)施方式中，旋轉(zhuǎn)臺(tái)14可以在120°的范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，當(dāng)將筐體30送到下一站時(shí)，返回前一站，接受下個(gè)筐體30。另外，旋轉(zhuǎn)臺(tái)14從圖1中的位置旋轉(zhuǎn)60°的位置為退讓位置。在加壓成型站22進(jìn)行加壓成型時(shí)，與之并行地在預(yù)熱站18進(jìn)行預(yù)熱，并且在搬入/搬出站16中，搬出被加壓成型的被加工物，搬入接下來(lái)被加工的被加工物。并且，旋轉(zhuǎn)臺(tái)14旋轉(zhuǎn)時(shí)，3個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)14分別將筐體30搬運(yùn)到下一站。另外，著眼于一個(gè)筐體30時(shí)，各站之間的移動(dòng)畫圓弧，并且移動(dòng)的方向在圖1中為順時(shí)針的一個(gè)方向。
以上，本實(shí)施方式的各向同性加壓成型裝置10，通過(guò)在約120°的范圍內(nèi)沿正反兩個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)臺(tái)14來(lái)搬運(yùn)筐體30，但旋轉(zhuǎn)臺(tái)也可以僅在一個(gè)方向連續(xù)地旋轉(zhuǎn)。另外，也可以獨(dú)立地配置搬入和搬出的站。
此外，如前述的日本特開2002-35995號(hào)公報(bào)所記載的裝置，不是在導(dǎo)軌上使筐體滑動(dòng)而移動(dòng)，在本裝置中，以載置于旋轉(zhuǎn)臺(tái)14上的狀態(tài)，使每個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)移動(dòng)，因此可以不在意滑動(dòng)狀態(tài)而穩(wěn)定地進(jìn)行裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)。另外，由于筐體的移動(dòng)為一個(gè)方向，筐體彼此的移動(dòng)路徑不重疊或交叉，能夠高效地搬運(yùn)。
權(quán)利要求
1.各向同性加壓成型裝置，具有作為搬入被加工物的位置的搬入站；作為將搬入的被加工物預(yù)熱的位置的預(yù)熱站；作為將預(yù)熱后的被加工物加熱并各向同性加壓成型的位置的加壓成型站；作為取出加壓成型后的被加工物的位置的搬出站；和搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，從搬入站經(jīng)由預(yù)熱站和加壓成型站向搬出站、搬運(yùn)所述被加工物，使站間的軌跡不重復(fù)地、成為一個(gè)方向。
2.如權(quán)利要求1所述的各向同性加壓成型裝置，所述搬運(yùn)機(jī)構(gòu)從搬入站向搬出站，以被加工物畫圓或圓弧的軌跡的方式搬運(yùn)。
3.如權(quán)利要求1所述的各向同性加壓成型裝置，在所述加壓成型站，配置有收納被加工物并通過(guò)液體進(jìn)行加壓的壓力容器，并且配置有恒溫槽，該恒溫槽存儲(chǔ)了用于對(duì)所述壓力容器進(jìn)行保溫的液體，所述加熱容器浸在該液體中；在所述預(yù)熱站，配置有與所述恒溫槽共用該液體的預(yù)熱槽；所述被加工物浸漬在預(yù)熱槽的液體中被預(yù)熱。
全文摘要
本發(fā)明提供一種各向同性加壓成型裝置，以約120°間隔配置搬入、搬出被加工物的搬入/搬出站(16)、進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱站(18)、和加壓成型的加壓成型站(22)。另外，將3個(gè)旋轉(zhuǎn)臺(tái)(14)與各站同樣以120°間隔配置。將各旋轉(zhuǎn)臺(tái)(14)，在其上載置了收納被加工物的筐體的狀態(tài)下旋轉(zhuǎn)120°，并將各自的筐體向下一站搬運(yùn)?？痼w向一個(gè)方向移動(dòng)，各站間的路徑不重合，因此，能夠高效地進(jìn)行筐體的搬運(yùn)。
文檔編號(hào)B28B3/00GK1832850SQ20048001035
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2004年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月15日
發(fā)明者岡田讓 申請(qǐng)人:日機(jī)裝株式會(huì)社