專利名稱：一種陶瓷模具排氣結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及的是一種排氣結構，更具體地說是一種陶瓷模具的排氣結構。屬于模具技術領域。
背景技術：
在陶瓷行業(yè)墻地板磚的生產(chǎn)過程中，壓機壓制一次所需的時間在很大程度上決定了生產(chǎn)效率的高低。壓制速度慢時，壓制過程所需的時間就長，生產(chǎn)效率就低；反之壓制速度快時，壓制過程所需的時間就短，生產(chǎn)效率就高。為了獲得高的生產(chǎn)效率，要求在保證壓制出來磚胚的質量的基礎上，必須盡可能提高壓制的速度。但當壓制速度過快時，會導致模具型腔內(nèi)粉料中的空氣不能及時排出，壓制出的磚胚就會存在分層或者裂紋等缺陷，特別是一些用于生產(chǎn)大型墻地板磚的陶瓷模具，如果只是依靠模具型腔邊緣模芯和側板的間隙來排氣，這樣會導致壓制的速度較慢，生產(chǎn)效率較低。為了提高壓制速度，陶瓷模具排氣結構應運而生，如圖a1。通過在模芯2a表面成型排氣槽或孔3a來在壓制過程中加速排氣，從而加快壓制速度，提高生產(chǎn)率。由于排氣槽或孔會在墻地板磚胚體上形成小的凸起，故而此種排氣結構適用于拋光磚的生產(chǎn)。目前陶瓷模具排氣結構已經(jīng)具有了基本成熟的設計和加工工藝，但是通用的排氣模存在這樣的一個問題如圖a2所示，壓制過程中，在大壓力作用下，模具型腔內(nèi)的粉料4a會產(chǎn)生流動，而流動的粉料會擠壓模芯的PU膠面1a，造成排氣槽或孔3a的變形堵塞，影響到排氣效果。
實用新型內(nèi)容本實用新型需要解決的技術問題，即本實用新型的目的是為了提供一種陶瓷模具的排氣結構，該排氣結構能有效地避免排氣槽或孔變形堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，能夠改進模具的排氣效果。
本實用新型的技術問題可以通過采取如下措施解決一種陶瓷模具排氣結構，其結構特點是包括PU膠、模芯、鑲件，鑲件位于模芯內(nèi)，鑲件的側面與模芯緊密接觸；PU膠覆蓋在模芯的頂部；所述鑲件的側面上開有若干凹口，在鑲件的頂部與凹口相對應處設有托體；模芯的頂部與鑲件的凹口相對應外設有托體；托體穿過PU膠，其頂部與PU膠的頂部相平。
本實用新型解決技術問題，還可以采取以下措施解決所述托體的根部設有圓角。
所述開有若干凹口的鑲件的側面設有一個缺角、該缺角延伸至底面。
所述的凹口呈方形或弧形。
本實用新型具有以下突出效果1、本實用新型的排氣槽或孔處設有托體，托體處的結構比較穩(wěn)定，即使遇到外力也不易變形。避免了PU膠受到壓力后變形影響到排氣結構的形狀，從而避免了一般陶瓷模具因為排氣槽或排氣孔的氣體入口處截面積變小而容易產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象，增強了陶瓷模具的排氣效果。
2、本實用新型在托體的根部設有圓形倒角，防止模具在工作時所產(chǎn)生的應力集中，保證托體的強度。另處，本實用新型的鑲件的側面與鑲件底面相交處設有一個缺角。缺角有利于增強模具的排氣效果。本實用新型使陶瓷模具的排氣結構的排氣效果得到改進，能夠提高陶瓷的壓制速度，從而可以提高陶瓷的生產(chǎn)效率。


圖a1是現(xiàn)有技術排氣結構的剖面圖。
圖a1是現(xiàn)有技術排氣結構的排氣孔受到擠壓時的示意圖。
圖1是本實用新型具體實施例1的鑲件圖。
圖2是本實用新型實施例1的主視圖。
圖3是圖2的A-A方向剖視圖。
圖4是圖2的B-B方向剖視圖。
圖5是本實施例2的B-B方向剖視圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型進行具體描述。
具體實施例1如圖1、如圖2、圖3所示，本實施例由PU膠1、模芯2、鑲件3組成，鑲件3位于模芯2內(nèi)，鑲件3的側面與模芯2緊密接觸；PU膠1覆蓋在模芯2的頂部。所述的鑲件的側面上開有若干凹口4，在所述的鑲件3的頂部與凹口4相對應處設有托體5。鑲件3的底部設的螺絲孔8，用于緊固鑲件3。模芯2的頂部與鑲件3的凹口4相對應設有托體5。鑲件3的側面與模芯2緊密接觸相配合后，在鑲件3的凹口處形成一個排氣槽9。托體5穿過PU膠1，其頂部與PU膠1的頂部相平。
具體實施例2如圖1、如圖2、圖3、圖5所示，本實施例由PU膠1、模芯2、鑲件3組成，鑲件3位于模芯2內(nèi)，鑲件3的側面與模芯2緊密接觸；PU膠1覆蓋在模芯2的頂部。所述的鑲件3的側面上開有若干凹口4，在鑲件3的頂部與凹口4相對應處設有托體5。托體5的根部設有圓角6，圓角6有利于防止應力集中，保證托體5的強度。鑲件3的側面與鑲件3底面相交處設有一個截面為梯形的缺角7。缺角7有利于增強模具的排氣效果。鑲件3的底部設有螺絲孔8，用于緊固鑲件3。模芯2的頂部與鑲件3的凹口4相對應設有托體5。托體5的根部設有圓角6。鑲件3的側面與模芯2緊密接觸后，在鑲件3的凹口3處形成一個排氣槽9。托體5穿過PU膠1、其頂部與PU膠1持平。
另外，前所述的鑲件的側面上所開的若干凹口4可以是方形的，也可以是圓形的，也可以是其它形狀的。
權利要求1.一種陶瓷模具排氣結構，其特征是包括PU膠(1)、模芯(2)、鑲件(3)，鑲件(3)位于模芯(2)內(nèi)，鑲件(3)的側面與模芯(2)緊密接觸；PU膠(1)覆蓋在模芯(2)的頂部；所述鑲件(3)的側面上開有若干個凹口(4)，在鑲件(3)的頂部與凹口(4)相對應處設有托體(5)；模芯(2)的頂部與鑲件(3)的凹口(4)相對應外設有托體(5)；托體(5)穿過PU膠(1)、其頂部與PU膠(1)的頂部相平。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷模具排氣結構，其特征是所述托體(5)的根部設有圓角(6)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種陶瓷模具排氣結構，其特征是所述開有若干凹口(4)的鑲件(3)的側面設有一個缺角(7)、該缺角(7)延伸至底面。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種陶瓷模具排氣結構，其特征是所述凹口(4)呈方形或弧形。
專利摘要本實用新型公開了一種陶瓷模具排氣結構，其結構特點是包括PU膠(1)、模芯(2)、鑲件(3)，鑲件(3)位于模芯(2)內(nèi)，鑲件(3)的側面與模芯(2)緊密接觸PU膠(1)覆蓋在模芯(2)的頂部；所述鑲件(3)的側面上開有若干凹口(4)，在所述鑲件(3)的頂部與凹口(4)相對應處設有托體(5)；模芯(2)的頂部與鑲件(3)的凹口(4)相對應外設有托體(5)；托體(5)穿過PU膠(1)、其頂部與PU膠(1)的頂部相平。本實用新型改變陶瓷模具的排氣結構，從而改變了一般陶瓷模具因為排氣槽或孔的氣體入口處截面積變小而容易產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象，增強了陶瓷模具的排氣效果。
文檔編號B28B7/40GK2717647SQ20042007208
公開日2005年8月17日 申請日期2004年7月29日 優(yōu)先權日2004年7月29日
發(fā)明者張偉, 李志剛, 曹克全 申請人:佛山市順德區(qū)圣都模具有限公司