專利名稱：抗變形實木復合地板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種抗變形性能優(yōu)異的實木復合地，它由優(yōu)質天然硬木單板做面板1，經氣干烘房處理的三個單層指接成型的天然木組成的芯板2、3、4，優(yōu)質天然硬木單板做底板5，經膠合熱壓成一體的新型抗變型實木復合地板。
人類使用自然材料鋪設地板有近一百五六十年歷史。20世紀50年代和60年代使用采用新工藝生產并被廣大民眾所使用的實木地板已導全球性的森林大面積減少。我國的森林資源總量，雖然列為世界第五位，但中國人口眾多，因此，人均占有森林資源卻相當低，在世界排行占120多位，森林覆蓋率僅16.55％，只相當于世界森林覆蓋率27％的61％，人均森林蓄積量僅9.0m，只有世界人均蓄積量72m的1/8，而且資源結構惡化，木材經級越來越小。加之歷看來亂伐嚴重，森林遭到嚴重破壞，引起水土流失，洪水泛濫。為此，國家最高權利機構作出了“封山育林，退耕還林”的英明決策。
改革開放以來，每年興建住室達2億平方米，還有4000萬平方米的舊房需要改造，室內裝修鋪設木地板已成為人們追求的時尚。2000年，國家經貿委、建設部、技監(jiān)局、建材局聯合發(fā)出通知。規(guī)定“自2000年6月1日起，在城鎮(zhèn)新建住宅中禁止使用長江、黃河上中游等天然林保護生態(tài)建設工程地區(qū)的天然林及天然珍貴樹種為原料生產的門窗、地板”，同時“要提高木材綜合利用率，積極開發(fā)生產推廣應用新型復合木質門窗、地板”。如何解決這個問題，本實用新型抗變形實木復合地板為解決這個問題提供了最好的途徑。
本實用新型抗變型實木復合地板是實用新型產品?？棺冃蛯嵞緩秃系匕宀坏艽蠓忍岣咛烊荒静牡睦寐剩€因為采用了面板、三層芯板、底板按不同纖維方向特定結構而消除或減輕表面應力、內部應力、塑性變形、皺縮、表裂、內裂、端裂、瓦彎、順彎、扭曲彎等物理機械性能憂異的復合地板。
為了達到上述目的，本實用新型公開的由經特殊加工處理的優(yōu)質硬木單面板1，經特殊處理的三個單層芯板2、3、4，經特殊加工處理的硬木單底板5，按面板1豎纖維、芯板2橫纖維、芯板3豎纖維、芯板4橫纖維、底板5豎纖維特定結構組坯經過膠粘熱壓成型陳化養(yǎng)生后開槽再經涂飾而成。
下面結合本實用新型的實施方式作進一步詳細說明。


圖1是本實用新型的側面圖。
圖2是本實用新型的端面圖。
由
圖1和圖2可知，抗變形實木復合地板由硬木單面板1、硬木單芯板2、硬木單芯板3、硬木單芯板4、硬木單底板5膠粘熱壓組成。
硬木單面板1和硬木單底板5的工藝流程為原木→制材→刨切或鋸切→裁切→半成品。硬木單面板1和硬木單底板5的質量標準符合國家標準《實木復合地板》(GB/T18103-2000)。即不許有髓心、正面不許有邊心材、允許輕微色差及化學變色、不許有死節(jié)、不許有蟲眼、不許有腐朽、不許有水線及斜紋等。面板1和底板5需干燥處理，干燥的原理為利用木材由于存在含水率梯度而引起的細胞壁內微毛細管系統(tǒng)對水分的吸力差，以及在加熱后形成的內部大外部小的水蒸氣壓力差，促使水份以液態(tài)和氣態(tài)兩種形式由內部向外部移動，并通過木材表面向外界蒸發(fā)，內部的水分移動速率與表面的水分蒸發(fā)速率協(xié)調一致，使面板1和底板5由表及里均衡變干。這樣就能夠消除或減輕在干燥過程中產生的表面應力，內部應力、塑性變形、濕心、皺縮、表裂、內裂、端裂、翹曲及其它缺陷。在生產面板板1和底板5配件料時有一定的干縮余量。
芯板2、3、4由若干小塊天然木材經指接膠合后熱壓組胚。它的形成由六道工序組成。一是選料粗加工。選取不超過2米長、樹徑在10cm以上的樹木，進行斷料、開方粗刨；二是烘干。將粗刨好的小方料整齊堆碼在料架上，用叉車送入氣干式烘房，經20小后取起；三是將短方料在開指接槽設備上開指接槽；四是指接。將已在兩端開好指接槽的短方料涂膠后在專用指接機上進行指接；五是膠合熱壓。將若干根已指接成的長木方放在能四面壓(上下及兩側)的油壓機上進行熱壓，使指接后長方料膠合熱壓成一定寬度的板料；六是切片。將膠合熱壓成一寬度的板料在匡鋸機上進行切片，切片厚度分別為芯板2、4均為3.9mm，芯板3厚度為6mm。
然后是抗變形實木復合地板的加工。一是面板1的粘膠面精加工和砂光，芯板2、3、4的粘膠面精加工和砂光，底板5粘膠面精加工和砂光。二是涂膠后按面板1木質豎纖維、芯板2木質橫纖維、芯板3木質豎纖維、芯板4木質橫纖維、底板5木質豎纖維組坯熱壓成抗變形實木復合地板。三是抗變形實木復合地板的精加工，制成抗變形實木復合地板?？棺冃螌嵞緩秃系匕宄善芬话愎?00mm--1200mm，寬110mm--150mm，厚度15mm。長度和寬度亦可以根據市場及用戶要求加以變化。成品中面板1和底板5厚度均為0.6mm，芯板2、4厚度均為3.9mm，芯板4厚度為6mm?？棺冃螌嵞緩秃系匕宓墓に囘^程為檢驗分級配料→基準面加工→縱長加工→端頭加工→砂光→兩側開榫→兩端開榫→油漆→成品。
本實用新型公開的抗變形實木復合地板的重要內容是面板1、芯板2、芯板3、芯板4、底板5的結構組合方式，即硬木面板1、硬木芯板2、硬木芯板3、硬木芯板4和硬木底板5按木質豎纖維、木質橫纖維、木質豎纖維、木質橫纖維、木質豎纖維組胚膠合在一起的結構。
本實用新型對使用的膠粘劑的膠合強度、耐水性、耐久性、耐熱性、耐腐性、防蟲性、有害物質釋放量(如甲醛)及加工性都作了充分考慮，尤其是突出其為無醛膠粘劑。
本實用新型公開的抗變形實木復合地板質量標準符合國家環(huán)境保護總局2003年4月23日批準，2003年4月23日實施的《人造板及其制品》(HBC17--2003)及國標《實木復合地板》(GB/T18103-2000)。
權利要求1.抗變形實木復合地板，其結構包括天然硬木面板、天然硬木芯板和天然硬木底板，其特征在于實木面板(1)為精加工優(yōu)質天然木材與精加工的天然木材(2)天然木材(3)天然木材(4)組成的芯板與精加工優(yōu)質天然木材底板(5)膠合后精加工的企口復合地板。
2.根據權利要求1所述的實木復合地板，其特征在于所說的面板(1)芯板(2)芯板(3)芯板(4)底板(5)嚴格按木質纖維豎橫豎橫豎方式涂膠組坯熱壓后精加工形成。
專利摘要本實用新型公開了一種抗變形實木復合地板。該實木復合地板由優(yōu)質天然硬木面板1，天然木芯板2、3、4，天然硬木底板5嚴格按面板1木質豎纖維，芯板2木質橫纖維，芯板3木質豎纖維，芯板4木質橫纖維，底板5豎纖維組胚膠合熱壓精加工成的新型復合地板。采用本結構的復合地板具有能大幅度提高木材利用率，是一種能消除或減輕應力、塑性變形、翹曲、瓦彎、順彎等物理機械性能優(yōu)異的復合地板。本實用新型為解決“三農”問題發(fā)揮作用。
文檔編號E04F15/04GK2682137SQ20042003539
公開日2005年3月2日 申請日期2004年3月22日 優(yōu)先權日2004年3月22日
發(fā)明者湯大中 申請人:湯大中