專利名稱：可自行快速組合的木質地板復合結構的制作方法
專利說明
一、技術領域本實用新型涉及木質地板，尤其涉及一種包括實木板表層及塑膠基體，具有實木地板的質感和塑膠材質可以防潮防變形的優(yōu)點的可自行快速組合的木質地板復合結構。
二背景技術：
實木地板表面所呈現(xiàn)的木紋，大都是經(jīng)過數(shù)百年甚至上千年的累積而形成，因此不僅具有特殊美感，且其觸感也非常好，還具有冬暖夏涼及防止孩童摔倒時碰撞到硬質地面的優(yōu)點，因此廣受一般家庭的喜愛。
但是，如圖1所示，現(xiàn)有實木地板是由一片一片實木板10拼裝組合而成，實木地板在組合時，對其收縮間隙的處理非常重要，一般需要仰賴有經(jīng)驗的師父利用釘子進行施工完成，否則使用不久，就容易產(chǎn)生變形拱起，致使整面地板進行更換。請有經(jīng)驗的師父，其工資甚為昂貴，有時比實木材料本身價格還貴，增加使用者負擔；而且有時僅是室內(nèi)部分裝飾，工程量不大的情況，也常常請不到師父來施工。
此外，如圖1所示的實木地板是整片都由實木板10制成，其厚度大約在10mm左右，所以耗用的木材不少，隨著木材來源愈來愈稀少的形勢發(fā)展，其成本會居高不下。這些還不是實木板10的最大問題，最大問題是實木板10的木紋纖維是由橫方向X形成，所以其會呈橫方向X伸張或收縮，尤其實木板10最怕潮濕，當其含水率過高時，容易導致伸縮變形，所以，在鋪設實木地板時，須預先在地面上裝釘角料架高，并鋪設防潮層，以此防止實木板10受潮；但墊高地面的措施，僅能防止實木板10底部受潮，實際上實木板10另一受潮原因是來自上表面，例如，清洗地板時由接合間隙s滲入，或是由于居家環(huán)境濕度過高，也可能造成實木板因含水量增加而伸縮變形。故，整片實木板10除成本較高的缺點之外，還由于其木紋纖布及整片厚度T，所以其伸縮變形很難防止。
如圖2所示，針對上述問題，現(xiàn)有的一種復合地板逐因應而生，其目前使用占有率已高達70％左右，其主要構造視實木板10僅約1-3mm的厚度作為表面層，底面由多層夾板110壓合成型的底面層11構成；這樣，實木板10的材積僅約圖1所示的1/5-1/3，可節(jié)省實木用量及成本，且底面層11的夾板110利用裁切原木剩余的邊料膠合加壓而成，所以成本低；再者，各層夾板110的紋路是縱橫相互交錯而壓合成底面層11，所以，過于潮濕時，其橫方向X的伸縮率將大大降低，因而可相對降低位于表層的實木板10的伸縮率，所以這種復合式地板，它相對于圖1所示的全片實木地板，有其優(yōu)勢。
然而，無論是上述的全實木地板或復合式地板，它們二者都仍然存有共點的缺點，茲說明如后一、為防止地面反潮或地面不平，全實木地板及復合式地板二者在施工前，都必須在地面先利用角料進行墊高并整平，這樣，不僅增加成本及施工期，且將至少增加40mm以上角料的厚度，對于空間會有影響。二、上述兩種地板，都是利用一側的母槽12相對于另一側的公槽13橫向并裝后，由間隙s處，敲打釘子固定，這樣，仍需仰賴有經(jīng)驗的師父施工，不利用DIY自行組裝。三、接合間隙S如處理不當，當外在環(huán)境變化時，容易造成間隙的松弛或擠壓，所以易產(chǎn)生不平整或不穩(wěn)固情況，在腳底踩踏時，易產(chǎn)生本板抵觸的噪音，這是上述二種地板目前存在的最大缺點。四、上述現(xiàn)有木質地板及復合地板，其施工方式都利用釘子或粘膠固定在地面，若有部分地板損壞無法局部更換；另外，現(xiàn)有施工方式也會破壞地面原始材質，如大理石、磁磚等。
三、實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于克服現(xiàn)有產(chǎn)品存在的上述缺點，而提供一種可自行(DIY)快速組合的木質地板復合結構，是一種改進結構的實木地板，其鋪設后整體表面猶如整塊實木板所構成，絲毫不減損實木板的質感，但價格卻只需整塊實木板的1/2至1/3，有效降低成本和減少實木板的使用量，緩解木材來源日益缺乏的問題。
本實用新型的再一目的是，該改進的實木地板，由一實木板及一塑膠基體復合成型，塑膠基體相鄰的兩側邊設有凹嵌槽，而對角另一相鄰的兩側邊，設有可插入凹嵌憎的凸插體，利用塑膠材質本身的彈韌性，使其緊迫插置在凹嵌槽內(nèi)，呈穩(wěn)固結合型態(tài)，勿須再打釘固定，具有施工快速便捷且特別適用于DIY組合特性。
本實用新型的又一目的是，該改進的木質地板，通過由實木板粘合在塑膠基體表面，且該塑膠基體底部呈縷空狀并設有數(shù)個支撐腳，以各支撐腳接觸地面，形成點接觸結構，可以在地面不平時，自動進行調整，防止噪音產(chǎn)生；又，因塑膠基體不吸水，故可直接作為防潮底部，勿須再以角塊及防潮布制作底層，使施工和材料成本都相對降低。再者，由于塑膠基體無受潮變形問題，因此粘合在塑膠基體表面的實木板，因厚度降至2-3mm左右，故其橫向的纖維伸縮張力，可通過塑膠基體的粘合面予以化解，具有防止膨脹擠壓而避免由接合間隙處變形拱起的功效。
本實用新型的另一目的是，塑膠基體底部預先設有供纜線通過的缺槽，使各種纜線可預先鋪設在地板底面，具有隱藏及美觀功效。
本實用新型的再一目的是，在施工時，免用釘子或粘膠固定在地面，若有局部損壞時可以更換，且不會破壞地面原有材質。
本實用新型的目的是由以下技術方案實現(xiàn)的。
本實用新型可自行快速組合的木質地板復合結構，其特征在于，每一單元的復合地板包括一塑膠基體，其為由塑膠材質射出成型的長形體，其上方為一平整面，底部縷空并設有數(shù)個支撐腳，形成數(shù)個點接觸支承該平整面的結構，塑膠基體相鄰的兩側邊分別設有開口朝上的凹嵌槽，而對角的另一兩側邊相對設有插入凹嵌槽而緊迫結合的凸插體；一實木板，其與該平整面尺寸配合，且通過粘膠固定在平整面上。
前述的可自行快速組合的木質地板復合結構，其中塑膠基體底面設有供纜線穿過的缺槽。
前述的可自行快速組合的木質地板復合結構，其中二凹嵌槽分別設在塑膠基體左側及前側外凸緣，二凸插體對應設在塑膠基體的右側及后側邊緣。
四

圖1為現(xiàn)有實木地板結構的剖視示意圖。
圖2為現(xiàn)有另一種實木地板結構的剖視示意圖。
圖3為本實用新型分解結構立體示意圖。
圖4為本實用新型組合結構立體示意圖。
圖5為本實用新型底面立體示意圖。
圖6為本實用新型組裝時示意圖。
圖7為圖6中所示的7-7斷面剖視示意圖。
圖中標號說明20塑膠基體、21平整面、22凹嵌槽、23凸插體、24支撐腳、25缺槽、30實木板、31復合地板、40纜線。
五具體實施方式
參閱圖3至圖5所示，本實用新型較佳實施例的木質地板復合結構包括有一塑膠基體20，其是由PP、PE、ABS等塑膠材料射出成型的長形體，上方呈平整面21，相鄰的兩側邊外凸緣設有凹嵌槽22，對角的另一相鄰兩側邊緣設有可嵌入凹嵌槽的凸插體23；又，如圖3所示，該塑膠基體20底面呈鏤空狀，并設有數(shù)個支撐腳24；再者，其底面設有一個或一個以上的橫向缺槽25，供纜線穿伸。
一實木板30，其厚度約在1.5mm以上，其通過粘膠而粘固在塑膠基體20上方平整面21，而構成一復合式的實木地板31，如圖4所示。
再參閱圖6所示，為本實用新型組裝示意圖，由于本實用新型每一單元復合地板31的左側及前側設有凹嵌槽22，右側及后側設有凸插體23，因此只要將一片接一片的復合地板31逐一嵌入組裝，如圖7所示的剖視示意圖，即可將凸插體23插入凹嵌槽22內(nèi)，且由于凹嵌槽22及凸插體23都是隨塑膠基體20一體成型，而塑膠材料本身具有彈韌性，因此當凸插體33插入凹嵌槽22時，會呈現(xiàn)緊迫咬合結合，勿須再用釘子固定，施工非常方便；該實施例的凹嵌槽22呈槽口朝上，凸插體23相對地呈插體朝下，因此，一般使用者一看就懂，即可自行DIY，勿須借助任何工具，具有較好的人性化及實用性。
如圖6所示，由于本實用新型的復合地板31，其塑膠基體20底面，預先設有缺槽25，因此，各種電源、電信、網(wǎng)絡等纜線40，可由各缺槽25穿過，相當方便。
如圖7所示，本實用新型的塑膠基體20，通過數(shù)個支撐腳24接觸地面，而非現(xiàn)有地板以整個底平面接觸地面，所以本實用新型的塑膠基體20在遇到地面稍有不平整時，各支撐腳24會依各地面平整狀況稍作調整，使得組裝后的地板在踩踏時，比較不易因地面不平整而發(fā)出噪音。
本實用新型的組合如圖6、圖7所示，依序將每一單元的復合地板31由上而下以右、后側的凸插體23嵌入另一片復合地板31左、前側的凹嵌槽22內(nèi)，一次完成兩側邊拼裝組合，不僅施工便捷，且各復合地板之間的組合，以韌性塑膠作為接合面，而非以木質材料為接合面，因此，不容易受外力影響而發(fā)出噪音；再者，鋪好的地板，完全看不到塑膠基體20，只看到表層實木板30，效果與現(xiàn)有整片都是實木的地板完全一致，但是，克服了現(xiàn)有整片實木地板或結合木心板地板的缺點。進一步，由于實木板30的厚度約2mm至4mm即可，較現(xiàn)有實木地板的厚度減少1/5至1/3，因此材料成本價格可以降低，并可減少木材耗用量，有利于地球環(huán)保；況且塑膠基體20可回收再熔化后成為塑膠材料使用，屬于一種環(huán)保材料，并能夠達到資源回收再利用的目的。
此外，本實用新型除特別適用于DIY外，其在小平方米的室內(nèi)也方便施工，且局部地板受損時，可局部取卸更換，勿須如現(xiàn)有地板那樣必須整片拆卸；故，本實用新型的使用與現(xiàn)有地板比較，更具有實用特性及符合經(jīng)濟效益原則。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內(nèi)。
權利要求1.一種可自行快速組合的木質地板復合結構，其特征在于，每一單元的復合地板包括一塑膠基體，其為由塑膠材質射出成型的長形體，其上方為一平整面，底部縷空并設有數(shù)個支撐腳，形成數(shù)個點接觸支承該平整面的結構，塑膠基體相鄰的兩側邊分別設有開口朝上的凹嵌槽，而對角的另一兩側邊相對設有插入凹嵌槽而緊迫結合的凸插體；一實木板，其與該平整面尺寸配合，且通過粘膠固定在平整面上。
2.根據(jù)權利要求1所述的可自行快速組合的木質地板復合結構，其特征在于，所述塑膠基體底面設有供纜線穿過的缺槽。
3.根據(jù)權利要求1所述的可自行快速組合的木質地板復合結構，其特征在于，所述二凹嵌槽分別設在塑膠基體左側及前側外凸緣，二凸插體對應設在塑膠基體的右側及后側邊緣。
專利摘要一種可自行快速組合的木質地板復合結構，其每單元復合地板包括塑膠基體，其為由塑膠材質射出成型的長形體，上方為一整面，底部縷空并設數(shù)個支撐腳，形成數(shù)點接觸支承該平整面的結構，塑膠基體相鄰兩側邊設開口朝上的凹嵌槽，對角另一兩側邊相對設插入凹嵌槽而緊迫結合的凸插體；實木板與平整面尺寸配合，且通過粘膠固定在平整面上；塑膠基體底面設供纜線穿過的缺槽；其鋪設后整體表面猶如整塊實木板所構成，施工快速便捷且適用于DIY組合，可防止膨脹擠壓，避免由接合間隙處變形拱起，各種纜線可預先鋪設在地板底面，具有隱藏及美觀功效，地板局部損壞時可以更換，不會破壞地面原有材質，有效降低成本和減少實木板的使用量，使用效果理想。
文檔編號E04F15/04GK2723591SQ200420029158
公開日2005年9月7日 申請日期2004年6月15日 優(yōu)先權日2004年6月15日
發(fā)明者梅自強 申請人:梅自強