專利名稱：一種鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)件，屬于建筑結(jié)構(gòu)連接領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼結(jié)構(gòu)作為一種主要的建筑結(jié)構(gòu)形式，具有可重復(fù)利用無建筑垃圾的環(huán)保優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)的延性大、抗震性能好，符合我國(guó)及世界可持續(xù)發(fā)展要求。在鋼結(jié)構(gòu)建筑中，梁柱節(jié)點(diǎn)連接是鋼結(jié)構(gòu)施工中的關(guān)鍵，目前鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)連接方法主要有焊接和螺栓連接兩種方法對(duì)于工字型鋼梁和柱的連接，常用方法是工字梁的上翼緣和下翼緣采用焊透的T形對(duì)接焊縫，而腹板采用摩擦型連接高強(qiáng)度螺栓或焊縫與H形柱的翼緣相連。這種現(xiàn)場(chǎng)焊接和螺栓連接方式，存在著構(gòu)件下料精度要求高，現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量不容易保證等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)現(xiàn)有連接方式存在的構(gòu)件下料精度要求高、現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量不易保證的問題，提供一種鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)件。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)件由鋼立柱和“工”字梁組成，“工”字梁包括橫梁和縱梁，鋼立柱的側(cè)面開有螺栓孔，在螺栓孔的上下兩側(cè)設(shè)有L形角鋼組成的限位托架，托架上開有螺栓孔；橫梁、縱梁的上下翼緣及橫梁的腹板上開有螺栓孔，橫梁的端部焊有端板，端板上開有螺栓孔，在縱粱的端部焊接有“幾”字形卡箍板，卡箍板上開有螺栓孔。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的制作便于標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，構(gòu)件質(zhì)量有保證；2、不僅改變了目前H形鋼梁與方柱或圓柱的連接中的下料要求精度高和焊接質(zhì)量不易保證的問題，而且施工安裝速度快，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工需要設(shè)備少。


圖1鋼立柱結(jié)構(gòu)示意圖；圖2橫梁結(jié)構(gòu)示意圖；圖3縱梁結(jié)構(gòu)示意圖；圖4十字形梁柱節(jié)點(diǎn)安裝平面示意圖；圖5十字形梁柱節(jié)點(diǎn)安裝立面示意圖；圖6丁字形梁柱節(jié)點(diǎn)安裝平面示意圖；圖7角柱節(jié)點(diǎn)安裝平面示意圖；
圖中1-鋼立柱、2-限位托架、3-橫梁、4-縱梁、5-端板、6-卡箍板、7-螺栓、8-螺栓、9-螺栓；具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)件，由鋼立柱1和“工”字梁組成，“工”字梁包括橫梁3和縱梁4，鋼立柱1的側(cè)面開有螺栓孔，在螺栓孔的上下兩側(cè)設(shè)有L形角鋼組成的限位托架2，托架2上開有螺栓孔；橫梁3、縱梁4的上下翼緣及橫梁3的腹板上開有螺栓孔，橫梁3的端部焊有端板5，端板5上開有螺栓孔，在縱粱4的端部焊接有“幾”字形卡箍板6，卡箍板6上開有螺栓孔。
在工廠加工制作時(shí)，首先按照設(shè)計(jì)要求，選定鋼柱1的截面和鋼板厚度，按要求分段，然后，將匹配的限位托架2按照設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)圖，焊接在鋼柱1的側(cè)面成為一個(gè)完整的構(gòu)件。同樣，按照設(shè)計(jì)要求，選定橫梁和縱梁的截面和鋼板厚度，按要求下料焊接成為一個(gè)焊接“工”字形鋼梁，把端板5焊接與橫梁端頭，成為一根完整的橫梁構(gòu)件，并在橫梁的腹板、端板、翼緣上預(yù)留螺栓孔，把卡箍板6焊接于縱梁端頭，并在縱梁的翼緣上、卡箍板上預(yù)留螺栓孔，成為一根完整的縱梁構(gòu)件；在工廠制作完以上構(gòu)件后并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，開始進(jìn)行裝配施工。
鋼結(jié)構(gòu)梁柱結(jié)點(diǎn)的連接方式有十字形中柱節(jié)點(diǎn)、中柱丁字形節(jié)點(diǎn)及角柱節(jié)點(diǎn)三種方式。一十字形中柱節(jié)點(diǎn)，如圖4、圖5所示，鋼立柱1的四個(gè)面上都設(shè)有限位托架2，橫梁3插入限位托架2內(nèi)就位，橫梁3上的端板5與立柱1頂緊，用螺栓分別插入橫梁3的上下翼緣與限位托架2的螺栓孔內(nèi)，使橫梁3和限位托架2連接固定；縱梁4置于鋼立柱1的另一側(cè)限位托架2內(nèi)，卡箍板6緊靠在柱1側(cè)面并將橫梁3的端板5包住，將螺栓插入縱梁4的上下翼緣和限位托架2的螺栓孔內(nèi)固定縱梁5；將螺栓7穿入卡箍板6、端板5、鋼立柱1上的螺栓孔用來橫向固定，將螺栓8穿入卡箍板6、鋼立柱1的螺栓孔用來縱向固定，卡箍板6的兩側(cè)邊與橫梁3的腹板也用螺栓9固定。二中柱丁字形節(jié)點(diǎn)，鋼立柱1的三個(gè)面上設(shè)有限位托架2，如圖6所示，其連接順序和方法同中柱接點(diǎn)。三角柱節(jié)點(diǎn)，鋼立柱1的兩個(gè)側(cè)面設(shè)有限位托架2，如圖7所示，其連接順序和方法同中柱接點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.一種鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)件，由鋼立柱(1)和“工”字梁組成，“工”字梁包括橫梁(3)和縱梁(4)，其特征在于鋼立柱(1)的側(cè)面開有螺栓孔，在螺栓孔的上下兩側(cè)設(shè)有L形角鋼組成的限位托架(2)，托架(2)上開有螺栓孔；橫梁(3)、縱梁(4)的上下翼緣及橫梁(3)的腹板上開有螺栓孔，橫梁(3)的端部焊有端板(5)，端板(5)上開有螺栓孔，在縱粱(4)的端部焊接有“幾”字形卡箍板(6)，卡箍板(6)上開有螺栓孔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋼結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)件。它由鋼立柱和“工”字梁組成，“工”字梁包括橫梁和縱梁，鋼立柱的側(cè)面開有螺栓孔，在螺栓孔的上下兩側(cè)設(shè)有L形角鋼組成的限位托架，托架上開有螺栓孔；橫梁、縱梁的上下翼緣及橫梁的腹板上開有螺栓孔，橫梁的端部焊有端板，端板上開有螺栓孔，在縱粱的端部焊接有“幾”字形卡箍板，卡箍板上開有螺栓孔。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1.梁柱節(jié)點(diǎn)構(gòu)件的制作便于標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，構(gòu)件質(zhì)量有保證；2.不僅改變了目前H形鋼梁與方柱或圓柱的連接中的下料要求精度高和焊接質(zhì)量不易保證的問題，而且施工安裝速度快，現(xiàn)場(chǎng)安裝施工需要設(shè)備少。
文檔編號(hào)E04C3/30GK1752367SQ20041006054
公開日2006年3月29日 申請(qǐng)日期2004年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月24日
發(fā)明者王鳳蕊, 銀永明, 許成詳, 杜國(guó)峰, 劉曉蓮, 李麗萍, 張建強(qiáng), 尤英 申請(qǐng)人:中原石油勘探局勘察設(shè)計(jì)研究院