專利名稱:一種低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，預(yù)制板體包括依次布置鋼筋混凝土層、保溫層和砂漿層，板預(yù)制體的長度方向兩側(cè)設(shè)置有連接構(gòu)件，相鄰的預(yù)制板之間通過連接構(gòu)件連為一體。這樣預(yù)制板體可在工廠進行工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)場只需將預(yù)制板立起來后通過連接構(gòu)件將相鄰的預(yù)制板體連為一體，最后將連接處進行填塞自密實混凝土處理即可。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要成型模板，大大減少現(xiàn)場施工的勞動量和勞動力，還大大縮短施工個周期。施工時還沒有大型澆筑設(shè)備作業(yè)的噪音污染。
【專利說明】
一種低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種建筑用預(yù)制板，具體涉及一種低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前高層建筑的墻體和樓板基本上采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，施工時需要搭建大量的施工鋼架及安全防護網(wǎng)，混凝土墻體及樓板的澆筑還需要大量的成型模板。混凝土料需現(xiàn)場設(shè)置攪拌站或者通過車輛運輸至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置攪拌站的話設(shè)備投入大，而且一個項目完成后還需將設(shè)備拆除轉(zhuǎn)運，在拆除轉(zhuǎn)運的過程中設(shè)備存在損壞的可能，另一方面轉(zhuǎn)運成本也相對較高。車輛運輸一方面成本高，另一方面還存在一定的浪費。
[0003]混凝土的現(xiàn)場澆筑也需要較大型的設(shè)備，因為澆筑過程必須是連續(xù)的，還需要現(xiàn)場工作人員白天晚上連續(xù)值班，尤其是晚上的值班人員容易疲勞而睡著，澆筑質(zhì)量就有可能出現(xiàn)問題，后果很嚴重。現(xiàn)場澆筑施工還有很多的噪音，影響周圍居民的日常生活。
[0004]另外墻體和樓板的混凝土現(xiàn)場澆筑完成后都需要一定的養(yǎng)護期，造成施工個周期的延長，耗費人力物力。
[0005]成型模板的投入成本和轉(zhuǎn)運成本很高，另外成型模板的架設(shè)和拆卸不但需要大量的人力，還存在安全隱患。
[0006]隨著生活水平的提高，城市別墅的需求越來越多，農(nóng)村的房屋建設(shè)要求也越來越高。而目前別墅的建筑結(jié)構(gòu)同高層建筑結(jié)構(gòu)基本上差不多，也是采用混凝土現(xiàn)場澆筑的施工方式，農(nóng)村的房屋建設(shè)一般采用實心磚砌筑，也沒有考慮保溫的結(jié)構(gòu)。而別墅和農(nóng)村的房屋高度一般不會高于三層，其墻體和樓板的承重能力均低于高層建筑的要求，所以別墅和農(nóng)村防區(qū)的建設(shè)仍然采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)浪費人力物力，不利于環(huán)保節(jié)能的要求。【實用新型內(nèi)容】
[0007]本實用新型的目的在于提供一種適用于低層建筑的格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，節(jié)約人力物力，節(jié)能環(huán)保。
[0008]本實用新型公開了一種低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，包括預(yù)制板體和連接構(gòu)件，預(yù)制板體包括依次布置的鋼筋混凝土層、保溫層和砂漿層，預(yù)制板體的長度方向兩側(cè)分別通過連接構(gòu)件與相鄰的預(yù)制板體連為一體。
[0009]為了使鋼筋混凝土層與保溫層有更好的整體性，所述鋼筋混凝土層為格構(gòu)型結(jié)構(gòu)，有往所述保溫層凸出的縱、橫肋帶。
[0010]所述保溫層采用水泥基發(fā)泡材料澆筑成型，該層對應(yīng)所述鋼筋混凝土層的縱、橫肋帶處有相應(yīng)的凹槽。
[0011]所述砂漿層與所述保溫層的臨界面處嵌有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)連接有豎直方向的連接鋼筋，連接鋼筋與所述鋼筋混凝土層內(nèi)的鋼筋連為一體。鋼絲網(wǎng)的設(shè)置及使鋼絲網(wǎng)與鋼筋連為一體，提高預(yù)制板整體性的同時還可有效避免砂漿層的開裂。
[0012]所述連接構(gòu)件包括由底板、兩塊長度方向側(cè)板和一塊寬度方向側(cè)板圍成的長方體型金屬盒體，兩塊長度方向側(cè)板另一端的頂部之間通過連接板連為一體，連接板和底板、長度方向側(cè)板之間焊接有封板，封板與連接板的焊接位置位于連接板的長度方向中心線上， 封板處垂直連接有緊固螺栓。
[0013]所述長方體型金屬盒體以封板端朝向?qū)觽?cè)、頂面開口側(cè)朝向預(yù)制板厚度外側(cè)預(yù)埋于所述鋼筋混凝土層長度方向兩側(cè)的縱向肋帶中，相鄰兩預(yù)制板體的長方體型金屬盒體對稱預(yù)埋，通過緊固螺栓連接為一體。連接板和封板的配套設(shè)置，可大大提高連接時的受力能力，以提尚預(yù)制板體連接之后的穩(wěn)定性。
[0014]所述長方體型金屬盒體兩長度方向側(cè)板的外壁連接有U型框，U型框的封閉端位于長方體型金屬盒體寬度方向側(cè)板的外側(cè)，U型框全部預(yù)埋于預(yù)制板中，以增強連接時盒體的受力性能。
[0015]所述封板的中間位置處有矩形孔，封板的內(nèi)側(cè)有加強板，加強板的尺寸大于矩形孔的尺寸，加強板上有用于所述螺栓的桿體穿過的安裝孔。加強板的設(shè)置增大受力面積的同時提高連接后的穩(wěn)定性。封板上矩形孔的開設(shè)便于調(diào)節(jié)盒體預(yù)埋時產(chǎn)生的位置誤差。
[0016]相鄰的預(yù)制板體之間還可以采用另一種連接方式:所述預(yù)制板體的鋼筋混凝土層長度方向兩側(cè)的縱肋帶邊緣分別預(yù)留有若干矩形的安裝槽口，安裝槽口的內(nèi)壁垂直預(yù)埋有金屬螺紋管，所述連接構(gòu)件為帶底板的矩形金屬盒體，矩形金屬盒體的底板跨兩塊預(yù)制板體的安裝槽口底面布置，矩形金屬盒體的一對側(cè)壁分別通過螺栓與相應(yīng)預(yù)制板體上預(yù)埋的金屬螺紋管連為一體。
[0017]所述矩形金屬盒體連接緊固螺栓的一對側(cè)板的對應(yīng)位置處分別開設(shè)有圓孔和U型孔，U型孔的開口端位于其中一側(cè)板的上表面，所述螺栓分別連接于圓孔和U型孔中；矩形金屬盒體的底板上開設(shè)有矩形孔、另一對側(cè)板上開設(shè)有長圓孔。通過U型孔來調(diào)節(jié)金屬螺紋管預(yù)埋時產(chǎn)生的位置誤差。當然U型孔還可以用長圓孔來替代。巨鼎盒體的側(cè)板和底板開設(shè)的長圓孔和矩形孔是為了在連接后填塞自密實混凝土時，使矩形盒體與預(yù)制板體之間的整體性更好。
[0018]本實用新型的預(yù)制板體包括依次布置鋼筋混凝土層、保溫層和砂漿層，板預(yù)制體的長度方向兩側(cè)設(shè)置有連接構(gòu)件，相鄰的預(yù)制板之間通過連接構(gòu)件連為一體。這樣預(yù)制板體可在工廠進行工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)場只需將預(yù)制板立起來后通過連接構(gòu)件將相鄰的預(yù)制板體連為一體，最后將連接處進行填塞自密實混凝土處理即可。跟現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要成型模板，大大減少現(xiàn)場施工的勞動量和勞動力，還大大縮短施工個周期。施工時還沒有大型澆筑設(shè)備作業(yè)的噪音污染。
[0019]利用水泥基發(fā)泡材料良好的耐火性能和高保溫性能，同時水泥基發(fā)泡材料的多孔結(jié)構(gòu)與砂漿層和混凝土層是同質(zhì)，因此預(yù)制時整體性好。
[0020]生產(chǎn)預(yù)制板體時，可選擇預(yù)埋連接構(gòu)件，相鄰的預(yù)制板體連接時通過連接緊固件將兩連接構(gòu)件連為一體。還可以選擇預(yù)制板體時預(yù)埋金屬螺紋管和預(yù)留安裝槽口，現(xiàn)場連接時通過一個矩形金屬盒體跨接兩塊預(yù)制板體的安裝槽口，再通過連接于矩形金屬盒體一對側(cè)板上的緊固件與相應(yīng)的金屬螺紋管連為一體。【附圖說明】
[0021 ]圖1為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇22]圖2為圖1中的A-A放大示意圖。
[0023]圖3為圖1中金屬盒體構(gòu)件的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[〇〇24]圖4為圖3中的C向放大示意圖。[〇〇25]圖5為圖3的側(cè)視放大示意圖。
[0026]圖6為實施例一相鄰兩預(yù)制板體之間的連接示意圖。
[0027]圖7為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8為圖7中矩形金屬盒體的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖9為圖8的側(cè)視放大示意圖。
[0030]圖10為圖8的俯視放大示意圖。
[0031]圖11為實施例二相鄰兩預(yù)制板體之間的連接示意圖?！揪唧w實施方式】
[0032]實施例一，如圖1至圖7所示，本實施例公開了一種低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，包括鋼筋混凝土層1、保溫層2和砂漿層3依次疊加形成的預(yù)制板體YZB，預(yù)制板體YZB 的長度方向兩側(cè)預(yù)埋有連接構(gòu)件4。[〇〇33]為了使鋼筋混凝土層1與保溫層2有更好的整體性，鋼筋混凝土層1為格構(gòu)型結(jié)構(gòu)， 有往保溫層2凸出的縱、橫肋帶。
[0034]保溫層2采用水泥基發(fā)泡材料澆筑成型，該層對應(yīng)鋼筋混凝土層1的縱、橫肋帶處有相應(yīng)的凹槽。利用水泥基發(fā)泡材料良好的耐火性能和高保溫性能，同時水泥基發(fā)泡材料的多孔結(jié)構(gòu)與砂漿層和混凝土層是同質(zhì)，因此預(yù)制時整體性好。
[0035]砂漿層3與保溫層2的臨界面處設(shè)置有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)連接有豎直方向的連接鋼筋 5,連接鋼筋5與鋼筋混凝土層1內(nèi)的鋼筋連為一體。鋼絲網(wǎng)的設(shè)置及使鋼絲網(wǎng)與鋼筋連為一體，提高預(yù)制板整體性的同時還可有效避免砂漿層的開裂。
[0036]連接構(gòu)件4包括由底板、兩塊長度方向側(cè)板和一塊寬度方向側(cè)板圍成的長方體型金屬盒體41，兩塊長度方向側(cè)板另一端的頂部之間通過連接板42連為一體，連接板42和底板、長度方向側(cè)板之間焊接有封板43,封板43與連接板42的焊接位置位于連接板42的長度方向中心線上，封板43處垂直連接有緊固螺栓46。
[0037]連接構(gòu)件4以封板端朝向?qū)觽?cè)、頂面開口側(cè)朝向預(yù)制板厚度外側(cè)預(yù)埋于所述鋼筋混凝土層周緣的縱、橫肋帶中，相鄰兩預(yù)制板的金屬盒體構(gòu)件對稱預(yù)埋，通過緊固螺栓將相鄰的兩預(yù)制板連接為一體。連接板和封板的配套設(shè)置，可大大提高連接時的受力能力，以提尚預(yù)制板體連接之后的穩(wěn)定性。[〇〇38]長方體型金屬盒體41兩長度方向側(cè)板的外壁連接有U型框44，U型框44的封閉端位于寬度方向側(cè)板的外側(cè)，U型框44全部預(yù)埋于預(yù)制板中，以增強連接時盒體的受力性能。 [〇〇39]封板43的中間位置處有矩形孔，封板43的內(nèi)側(cè)有加強板45,加強板45的尺寸大于矩形孔的尺寸，加強板45上有用于螺栓的桿體穿過的安裝孔。加強板45的設(shè)置增大受力面積的同時提高連接后的穩(wěn)定性。封板43上矩形孔的開設(shè)便于調(diào)節(jié)盒體預(yù)埋時產(chǎn)生的位置誤差。
[0040]實施例二，如圖7至圖11所示，本實施例在預(yù)制板體時，在其鋼筋混凝土層1長度方向兩側(cè)的縱肋帶邊緣分別預(yù)留有若干矩形的安裝槽口，在安裝槽口的側(cè)壁預(yù)埋金屬螺紋管 8,相鄰的預(yù)制板體之間通過一個后置的矩形金屬盒體6及連接于其側(cè)壁的螺栓7與預(yù)埋的金屬螺紋管8連為一體。矩形金屬盒體6帶底板，其底板跨兩塊預(yù)制板體YZB的安裝槽口底面布置，矩形金屬盒體6的一對側(cè)壁分別通過螺栓7與相應(yīng)預(yù)制板體YZB上預(yù)埋的金屬螺紋管8 連為一體。
[0041]矩形金屬盒體6連接螺栓7的一對側(cè)板的對應(yīng)位置處分別開設(shè)有圓孔和U型孔，U型孔的開口端位于其中一側(cè)板的上表面，螺栓分別連接于圓孔和U型孔中。矩形金屬盒體6的底板上開設(shè)有矩形孔61、另一對側(cè)板上開設(shè)有長圓孔62。通過U型孔來調(diào)節(jié)金屬螺紋管預(yù)埋時產(chǎn)生的位置誤差。當然U型孔還可以用長圓孔來替代。矩形金屬盒體6的側(cè)板和底板開設(shè)的長圓孔和矩形孔是為了在連接后填塞自密實混凝土時，使矩形盒體與預(yù)制板體之間的整體性更好。
[0042]預(yù)制板體在預(yù)制時，先預(yù)制砂漿層，并在砂漿層的上表面壓上一層鋼絲網(wǎng)，且在鋼絲網(wǎng)的合適位置布置豎向的連接鋼筋和鋼筋混凝土層的縱橫肋帶支模。待砂漿層干透后， 在鋼絲網(wǎng)上預(yù)制水泥基發(fā)泡材料的保溫層后將連接鋼筋與鋼筋混凝土層內(nèi)的鋼筋連為一體，最后預(yù)制鋼筋混凝土層。
[0043]預(yù)制板體做墻板用時，砂漿層為墻板外側(cè)，用作樓板時砂漿層朝下。
【主權(quán)項】
1.一種低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，其特征在于:它包括預(yù)制板體和連接構(gòu)件， 預(yù)制板體包括依次布置的鋼筋混凝土層、保溫層和砂漿層，預(yù)制板體的長度方向兩側(cè)分別 通過連接構(gòu)件與相鄰的預(yù)制板體連為一體。2.如權(quán)利要求1所述的低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，其特征在于:所述鋼筋混凝 土層為格構(gòu)型結(jié)構(gòu)，有往所述保溫層凸出的縱、橫肋帶。3.如權(quán)利要求2所述的低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，其特征在于:所述保溫層采 用水泥基發(fā)泡材料澆筑成型，該層對應(yīng)所述鋼筋混凝土層的縱、橫肋帶處有相應(yīng)的凹槽。4.如權(quán)利要求2所述的低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，其特征在于:所述砂漿層與 所述保溫層的臨界面處嵌有鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)連接有豎直方向的連接鋼筋，連接鋼筋與所述 鋼筋混凝土層內(nèi)的鋼筋連為一體。5.如權(quán)利要求1所述的低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，其特征在于:所述連接構(gòu)件 包括由底板、兩塊長度方向側(cè)板和一塊寬度方向側(cè)板焊接圍成的長方體型金屬盒體，兩塊 長度方向側(cè)板另一端的頂部之間通過連接板連為一體，連接板和底板、長度方向側(cè)板之間 焊接有封板，封板與連接板的焊接位置位于連接板的長度方向中心線上，封板處垂直連接 有緊固螺栓。6.如權(quán)利要求5所述的低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，其特征在于:所述長方體型 金屬盒體以封板端朝向?qū)觽?cè)、頂面開口側(cè)朝向預(yù)制板厚度外側(cè)預(yù)埋于所述鋼筋混凝土層 長度方向兩側(cè)的縱向肋帶中，相鄰兩預(yù)制板體的長方體型金屬盒體對稱預(yù)埋，通過緊固螺 栓連接為一體。7.如權(quán)利要求6所述的低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，其特征在于:所述長方體型 金屬盒體兩長度方向側(cè)板的外壁連接有U型框，U型框的封閉端位于長方體型盒體寬度方向 側(cè)板的外側(cè)，U型框全部預(yù)埋于預(yù)制板體中。8.如權(quán)利要求5所述的低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，其特征在于:所述封板的中 間位置處有矩形孔，封板的內(nèi)側(cè)有加強板，加強板的尺寸大于矩形孔的尺寸，加強板上有用 于所述緊固螺栓的桿體穿過的安裝孔。9.如權(quán)利要求1所述的低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，其特征在于:所述預(yù)制板體 的鋼筋混凝土層長度方向兩側(cè)的縱肋帶邊緣分別預(yù)留有若干矩形的安裝槽口，安裝槽口的 內(nèi)壁垂直預(yù)埋有金屬螺紋管，所述連接構(gòu)件為帶底板的矩形金屬盒體，矩形金屬盒體的底 板跨兩塊預(yù)制板體的安裝槽口底面布置，矩形金屬盒體的一對側(cè)壁分別通過螺栓與相應(yīng)預(yù) 制板體上預(yù)埋的金屬螺紋管連為一體。10.如權(quán)利要求9所述的低層建筑用格構(gòu)式保溫預(yù)制板構(gòu)件，其特征在于:所述矩形金 屬盒體連接緊固螺栓的一對側(cè)板的對應(yīng)位置處分別開設(shè)有圓孔和U型孔，U型孔的開口端位 于其中一側(cè)板的上表面，所述螺栓分別連接于圓孔和U型孔中；矩形金屬盒體的底板上開設(shè) 有矩形孔、另一對側(cè)板上開設(shè)有長圓孔。
【文檔編號】E04B5/02GK205712715SQ201620347405
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】鄭智洪, 歐長紅, 伍丹, 雷雨田
【申請人】湖南東方紅建設(shè)集團有限公司