專利名稱:預(yù)制開口墻板的支撐連接件、預(yù)制開口墻板及其支撐系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種預(yù)制開口墻板的支撐連接件、預(yù)制開口墻板及其支撐系統(tǒng)，屬于建筑領(lǐng)域，所述預(yù)制開口墻板的支撐連接件包括鋼管、第一螺桿和第二螺桿，所述鋼管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第一螺桿和第二螺桿分別設(shè)置在所述鋼管的兩端，所述第一螺桿和/或第二螺桿可以沿著所述鋼管的長度方向擰轉(zhuǎn)移動。本實(shí)用新型能夠防止預(yù)制開口墻板的變形開裂，并且結(jié)構(gòu)簡單，可拆卸以重復(fù)利用。
【專利說明】
預(yù)制開口墻板的支撐連接件、預(yù)制開口墻板及其支撐系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑領(lǐng)域，特別是指一種預(yù)制開口墻板的支撐連接件、預(yù)制開口墻板及其支撐系統(tǒng)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]由于建筑形式及外觀的多樣性，裝配式建筑的墻板類型也變得多樣，當(dāng)建筑外墻開門洞或者窗洞時(shí)，很難避免墻板設(shè)計(jì)成開口墻板，即洞口周邊有一邊沒有墻板邊框。
[0003]開口墻板一般為非承載墻板，由于非承載墻板自身強(qiáng)度不高，洞口不閉合的墻板豎立起來時(shí)洞口上方墻板部分會懸挑，在運(yùn)輸及安裝過程中較易出現(xiàn)破壞。因此需要一種有效的加強(qiáng)方式保護(hù)開口墻板，使其在正常運(yùn)輸及安裝過程中避免破壞?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種預(yù)制開口墻板的支撐連接件、預(yù)制開口墻板及其支撐系統(tǒng)，本實(shí)用新型能夠防止預(yù)制開口墻板的變形開裂，并且結(jié)構(gòu)簡單，可拆卸以重復(fù)利用。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案如下:
[0006]—方面，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制開口墻板的支撐連接件，包括鋼管、第一螺桿和第二螺桿，所述鋼管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第一螺桿和第二螺桿分別設(shè)置在所述鋼管的兩端，所述第一螺桿和/或第二螺桿可以沿著所述鋼管的長度方向擰轉(zhuǎn)移動。
[0007]進(jìn)一步的，所述鋼管的一端封閉，一端開口，所述第一螺桿固定連接在所述鋼管封閉的一端，所述第二螺桿與所述鋼管開口的一端螺紋連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述第二螺桿上固定設(shè)置有螺帽。
[0009]進(jìn)一步的，所述鋼管的兩端開口，所述第一螺桿和第二螺桿與所述鋼管的兩端螺紋連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一螺桿和第二螺桿上固定設(shè)置有螺帽。
[0011]進(jìn)一步的，所述鋼管上固定設(shè)置有螺帽。
[0012]另一方面，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制開口墻板，包括墻板，所述墻板的一側(cè)開有開口，在所述墻板的開口一側(cè)的兩端分別預(yù)埋有用于與上述支撐連接件連接的第一螺絲套筒和第二螺絲套筒，其中:
[0013]所述第一螺絲套筒用于與所述第一螺桿螺紋連接，所述第二螺絲套筒用于與所述第二螺桿螺紋連接。
[0014]進(jìn)一步的，所述第一螺絲套筒和第二螺絲套筒均包括端板和設(shè)置在端板上的套筒，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋。
[0015]再一方面，本實(shí)用新型一種預(yù)制開口墻板支撐系統(tǒng)，包括上述預(yù)制開口墻板和支撐連接件，所述第一螺絲套筒與所述第一螺桿螺紋連接，所述第二螺絲套筒與所述第二螺桿螺紋連接。
[0016]進(jìn)一步的，所述鋼管的長度比所述預(yù)制開口墻板的開口長度短120-150mm，所述第一螺桿擰入所述第一螺絲套筒的長度，以及所述第二螺桿擰入所述第二螺絲套筒的長度為 40-50mm，所述第一螺桿和/或第二螺桿擰入所述鋼管的長度為150-180mm。[〇〇17]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型配合預(yù)制開口墻板使用，在預(yù)制開口墻板的安裝及運(yùn)輸過程中起到支撐預(yù)制開口墻板的作用;在預(yù)制開口墻板的開口一側(cè)的兩端分別預(yù)埋有第一螺絲套筒和第二螺絲套筒，在將支撐連接件安裝到預(yù)制開口墻板上時(shí)，首先將第一螺桿擰進(jìn)第一螺絲套筒內(nèi)，然后再將第二螺桿擰進(jìn)第二螺絲套筒內(nèi)，由于第一螺桿和/或第二螺桿可以沿著鋼管的長度方向擰轉(zhuǎn)移動，因此可以方便的擰入。
[0019]本實(shí)用新型通過支撐連接件連接預(yù)制開口墻板開口一側(cè)，保護(hù)了預(yù)制開口墻板， 使其在運(yùn)輸和吊裝中不用采取其他特殊保護(hù)措施就能達(dá)到和洞口四周有墻板邊框的開洞墻板相似的安全性，既能防止在起吊和墻板開口方向?yàn)樗椒胖脮r(shí)墻板在自重或動力荷載作用下開口變形而使墻板開裂，也能降低墻板在運(yùn)輸過程中因?yàn)檎饎釉斐砷_口變形而開裂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0020]并且支撐連接件構(gòu)造簡單，制造容易，克服了其他形式的支撐件制造精度要求高， 支撐連接不夠穩(wěn)定的缺點(diǎn)，并能固定在墻板上直至墻板安裝就位后拆卸以重復(fù)利用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益?！靖綀D說明】

[0021]圖1為本實(shí)用新型的預(yù)制開口墻板的支撐連接件實(shí)施例一的主視圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的預(yù)制開口墻板的支撐連接件實(shí)施例一的剖視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的預(yù)制開口墻板的支撐連接件實(shí)施例二的主視圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型的預(yù)制開口墻板的支撐連接件實(shí)施例二的剖視圖；
[0025]圖5為本實(shí)用新型的預(yù)制開口墻板的主視圖；
[0026]圖6為本實(shí)用新型中的第一螺絲套筒/第二螺絲套筒的主視圖；
[0027]圖7為本實(shí)用新型中的第一螺絲套筒/第二螺絲套筒的剖視圖；
[0028]圖8為本實(shí)用新型的預(yù)制開口墻板支撐系統(tǒng)的主視圖。【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0030]—方面，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制開口墻板的支撐連接件，如圖1-4所示，包括鋼管1、第一螺桿21(或22)和第二螺桿31(或32)，鋼管1的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，第一螺桿21(或 22)和第二螺桿31(或32)分別設(shè)置在鋼管1的兩端，第一螺桿21(或22)和/或第二螺桿31(或 32)可以沿著鋼管1的長度方向擰轉(zhuǎn)移動。
[0031]本實(shí)用新型配合預(yù)制開口墻板使用，在預(yù)制開口墻板的安裝及運(yùn)輸過程中起到支撐預(yù)制開口墻板的作用;在預(yù)制開口墻板的開口一側(cè)的兩端分別預(yù)埋有第一螺絲套筒和第二螺絲套筒，在將支撐連接件安裝到預(yù)制開口墻板上時(shí)，首先將第一螺桿擰進(jìn)第一螺絲套筒內(nèi)，然后再將第二螺桿擰進(jìn)第二螺絲套筒內(nèi)，由于第一螺桿和/或第二螺桿可以沿著鋼管的長度方向擰轉(zhuǎn)移動，因此可以方便的擰入。當(dāng)然，要求第一螺桿的螺紋、第二螺桿的螺紋、 鋼管的內(nèi)螺紋、第一螺絲套筒的螺紋和第二螺絲套筒的螺紋中，相互配合的部分的螺距相同。
[0032]本實(shí)用新型通過支撐連接件連接預(yù)制開口墻板開口一側(cè)，保護(hù)了預(yù)制開口墻板， 使其在運(yùn)輸和吊裝中不用采取其他特殊保護(hù)措施就能達(dá)到和洞口四周有墻板邊框的開洞墻板相似的安全性，既能防止在起吊和墻板開口方向?yàn)樗椒胖脮r(shí)墻板在自重或動力荷載作用下開口變形而使墻板開裂，也能降低墻板在運(yùn)輸過程中因?yàn)檎饎釉斐砷_口變形而開裂的風(fēng)險(xiǎn)。[〇〇33]并且支撐連接件構(gòu)造簡單，制造容易，克服了其他形式的支撐件制造精度要求高， 支撐連接不夠穩(wěn)定的缺點(diǎn)，并能固定在墻板上直至墻板安裝就位后拆卸以重復(fù)利用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0034]本實(shí)用新型中，第一螺桿和第二螺桿有不同的結(jié)構(gòu)形式，這里給出兩個(gè)實(shí)施例:
[0035]實(shí)施例一:
[0036]如圖1和圖2所示，鋼管1的一端封閉，一端開口，第一螺桿21固定連接在鋼管1封閉的一端，更進(jìn)一步的，第一螺桿21與鋼管1為一體結(jié)構(gòu)，第二螺桿31與鋼管1開口的一端螺紋連接。本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。本實(shí)施例要求第一螺桿的螺紋和第一螺絲套筒的螺紋螺距相同，第二螺桿的螺紋、鋼管的內(nèi)螺紋和第二螺絲套筒的螺紋螺距相同。[〇〇37]為了方便的擰轉(zhuǎn)第二螺桿，可以在第二螺桿31上固定設(shè)置有螺帽41。[〇〇38] 實(shí)施例二:[〇〇39] 如圖3和圖4所示，鋼管1的兩端開口，第一螺桿22和第二螺桿32與鋼管1的兩端螺紋連接。本實(shí)施例能夠較大幅度的調(diào)節(jié)支撐連接件的長度。本實(shí)施例要求第一螺桿的螺紋、 第二螺桿的螺紋、鋼管的內(nèi)螺紋、第一螺絲套筒的螺紋和第二螺絲套筒的螺紋螺距全部相同。
[0040]為了方便的擰轉(zhuǎn)第一螺桿和第二螺桿，可以在第一螺桿22和第二螺桿32上固定設(shè)置有螺帽42、52。
[0041]更進(jìn)一步的，還可以在鋼管上固定設(shè)置有螺帽6。
[0042]另一方面，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制開口墻板，如圖5所示，包括墻板7,墻板7的一側(cè)開有開口 71，在墻板的開口 71—側(cè)的兩端分別預(yù)埋有用于與上述支撐連接件連接的第一螺絲套筒72和第二螺絲套筒73,其中:[〇〇43] 第一螺絲套筒72用于與第一螺桿2螺紋連接，第二螺絲套筒73用于與第二螺桿3螺紋連接。
[0044]本實(shí)用新型配合支撐連接件使用，在預(yù)制開口墻板的安裝及運(yùn)輸過程中受到支撐連接件的支撐;在將支撐連接件安裝到預(yù)制開口墻板上時(shí)，首先將第一螺桿擰進(jìn)第一螺絲套筒內(nèi)，然后再將第二螺桿擰進(jìn)第二螺絲套筒內(nèi)，由于第一螺桿和/或第二螺桿可以沿著鋼管的長度方向擰轉(zhuǎn)移動，因此可以方便的擰入。
[0045]本實(shí)用新型通過支撐連接件連接預(yù)制開口墻板開口一側(cè)，保護(hù)了預(yù)制開口墻板， 使其在運(yùn)輸和吊裝中不用采取其他特殊保護(hù)措施就能達(dá)到和洞口四周有墻板邊框的開洞墻板相似的安全性，即在起吊和墻板開口方向?yàn)樗椒胖脮r(shí)墻板在自重或動力荷載作用下開口變形而使墻板開裂，也能降低墻板在運(yùn)輸過程中因?yàn)檎饎釉斐砷_口變形而開裂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0046] 進(jìn)一步的，如圖6和圖7所示，第一螺絲套筒71和第二螺絲套筒72均包括端板711 (或721)和設(shè)置在端板711(或721)上的套筒712(或722)，套筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋。端板能夠使得第一螺絲套筒和第二螺絲套筒與預(yù)制開口墻板連接更牢固。[〇〇47]再一方面，本實(shí)用新型提供一種預(yù)制開口墻板支撐系統(tǒng)，如圖8所示，包括上述預(yù)制開口墻板和支撐連接件，第一螺絲套筒72與第一螺桿2螺紋連接，第二螺絲套筒與第二螺桿螺紋連接。
[0048]本實(shí)用新型用在在預(yù)制開口墻板的安裝及運(yùn)輸過程中，支撐連接件起到支撐預(yù)制開口墻板的作用。
[0049]本實(shí)用新型通過支撐連接件連接預(yù)制開口墻板開口一側(cè)，保護(hù)了預(yù)制開口墻板， 使其在運(yùn)輸和吊裝中不用采取其他特殊保護(hù)措施就能達(dá)到和洞口四周有墻板邊框的開洞墻板相似的安全性，即在起吊和墻板開口方向?yàn)樗椒胖脮r(shí)墻板在自重或動力荷載作用下開口變形而使墻板開裂，也能降低墻板在運(yùn)輸過程中因?yàn)檎饎釉斐砷_口變形而開裂的風(fēng)險(xiǎn)。
[0050]并且支撐連接件構(gòu)造簡單，制造容易，克服了其他形式的支撐件制造精度要求高， 支撐連接不夠穩(wěn)定的缺點(diǎn)，并能固定在墻板上直至墻板安裝就位后拆卸以重復(fù)利用，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0051]進(jìn)一步的，鋼管1的長度比預(yù)制開口墻板7的開口長度短120-150mm，第一螺桿2擰入第一螺絲套筒72的長度，以及第二螺桿3擰入第二螺絲套筒73的長度為40-50mm，第一螺桿2和/或二螺桿3擰入鋼管1的長度為150-180mm。
[0052]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種預(yù)制開口墻板的支撐連接件，其特征在于，包括鋼管、第一螺桿和第二螺桿，所 述鋼管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述第一螺桿和第二螺桿分別設(shè)置在所述鋼管的兩端，所述 第一螺桿和/或第二螺桿可以沿著所述鋼管的長度方向擰轉(zhuǎn)移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制開口墻板的支撐連接件，其特征在于，所述鋼管的一端封 閉，一端開口，所述第一螺桿固定連接在所述鋼管封閉的一端，所述第二螺桿與所述鋼管開 口的一端螺紋連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制開口墻板的支撐連接件，其特征在于，所述第二螺桿上固 定設(shè)置有螺帽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制開口墻板的支撐連接件，其特征在于，所述鋼管的兩端開 口，所述第一螺桿和第二螺桿與所述鋼管的兩端螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的預(yù)制開口墻板的支撐連接件，其特征在于，所述第一螺桿和第 二螺桿上固定設(shè)置有螺帽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的預(yù)制開口墻板的支撐連接件，其特征在于，所述鋼管上固定設(shè) 置有螺帽。7.—種預(yù)制開口墻板，包括墻板，所述墻板的一側(cè)開有開口，其特征在于，在所述墻板 的開口一側(cè)的兩端分別預(yù)埋有用于與權(quán)利要求1-6任一所述的支撐連接件連接的第一螺絲 套筒和第二螺絲套筒，其中:所述第一螺絲套筒用于與所述第一螺桿螺紋連接，所述第二螺絲套筒用于與所述第二 螺桿螺紋連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的預(yù)制開口墻板，其特征在于，所述第一螺絲套筒和第二螺絲套 筒均包括端板和設(shè)置在端板上的套筒，所述套筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)螺紋。9.一種預(yù)制開口墻板支撐系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求7或8所述的預(yù)制開口墻板 和權(quán)利要求1-6任一所述的支撐連接件，所述第一螺絲套筒與所述第一螺桿螺紋連接，所述 第二螺絲套筒與所述第二螺桿螺紋連接。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的支撐系統(tǒng)，其特征在于，所述鋼管的長度比所述預(yù)制開口墻 板的開口長度短120_150mm，所述第一螺桿擰入所述第一螺絲套筒的長度，以及所述第二螺 桿擰入所述第二螺絲套筒的長度為40_50mm，所述第一螺桿和/或第二螺桿擰入所述鋼管的 長度為 150-180mm。
【文檔編號】E04G21/24GK205713166SQ201620333296
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】曲冰, 羅建良, 侯和濤, 劉曉芳
【申請人】山東大學(xué)