專利名稱:一種電熱地板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及取暖設(shè)備，特別是一種地暖和地板功能二合為一的電熱地板。它包括發(fā)熱組件及地板，所述的發(fā)熱組件是在發(fā)熱線的兩端分別通過三連連接端子與長電線及短電線連接，長電線及短電線的一端分別與母端子相連，長電線及短電線的另一端分別與公端子相連。本實(shí)用新型的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在電熱地板內(nèi)部設(shè)置了端子活動(dòng)孔，使得安裝前后的端子可以順利的進(jìn)出于端子活動(dòng)孔。本實(shí)用新型專有設(shè)計(jì)的公母端子，具有一定長度的設(shè)計(jì)，方便人手操作。電線的長度限制，把端子尾部限制保留在端子活動(dòng)孔內(nèi)部，使得地板卡扣接合時(shí)，端子很容易尾部導(dǎo)向進(jìn)入端子活動(dòng)孔內(nèi)部，解決了電熱地板之間端子連接的問題。
【專利說明】一種電熱地板

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及取暖設(shè)備，特別是一種地暖和地板功能二合為一的電熱地板。

【背景技術(shù)】
[0002]具有地暖和地板功能二合為一的電熱地板，近年來發(fā)展快速，但由于是新興的技術(shù)，市面上的電熱地板多不成熟，存在很多缺陷或不足。
[0003]一、很多電熱地板都有龍骨，需要改進(jìn)。
[0004]由于電熱地板之間的連接需要端子，端子有一定的體積，電熱地板連接好之后需要有位置放置端子，所以需要在電熱地板下方設(shè)置龍骨，龍骨支撐起的空間用于放置端子。設(shè)置有龍骨的電熱地板具有以下的缺點(diǎn)。
[0005]1、龍骨的成本較高，材料成本增加。
[0006]2、電熱地板需要承重，龍骨的承壓力是否足夠，會帶來風(fēng)險(xiǎn)。
[0007]3、龍骨具有一定的厚度，電熱地板安裝好之后，整體占層高過高。
[0008]4、生產(chǎn)工藝增多了工序，生產(chǎn)效率變低。
[0009]5、龍骨的壽命有限，當(dāng)長時(shí)間受壓，整體電熱地板的壽命降低。
[0010]6、端子和電線放置于地面，受到空氣和水分的長期腐蝕，降低使用壽命，電路連接功能會受到一定的損害。
[0011]7、端子和電線放置于地面，電線有可能被龍骨輾壓，導(dǎo)致電線破皮或損傷，帶來漏電的風(fēng)險(xiǎn)和安全問題。
[0012]8、電熱地板厚度較大，包裝成本增加，運(yùn)輸費(fèi)用增加。
[0013]二、有的電熱地板不設(shè)置龍骨，采用在電熱地板下方墊上擠塑板的方法，當(dāng)安裝好電熱地板之后把端子硬壓下去，使得擠塑板被壓下陷，端子放置在下陷的位置里。這種設(shè)計(jì)具有以下缺點(diǎn):
[0014]1、擠塑板的硬度不能太硬，否則端子壓不下去。而擠塑板太軟的話，承重力就會不足，這是一個(gè)矛盾體，很難很好的解決。
[0015]2、擠塑板的生產(chǎn)工藝特性導(dǎo)致其厚度公差較大，除非經(jīng)過砂光處理，否則高低差可能達(dá)到±1_，這樣安裝的地板，會出現(xiàn)高低不平而影響使用效果。
[0016]3、端子向下擠的過程中，有可能影響到端子間連接的效果，影響導(dǎo)電性能，增加故障率，影響壽命。
[0017]三、由于電熱地板上下層基材需要膠水粘接，需要用冷壓機(jī)壓合，這樣的生產(chǎn)工藝決定了很多電熱地板的端子都是在電熱地板主體做好之后才進(jìn)行連接，這樣的操作有幾個(gè)問題:
[0018]1、拿著很重的地板操作連接端子，極不方便；
[0019]2、生產(chǎn)連接端子的效率較低，而電熱地板的端子數(shù)量不少，導(dǎo)致制作端子的人工較高；
[0020]3、后工序連接端子，往往很難很好的連接，端子機(jī)無法使用，焊接也難以焊好，導(dǎo)致連接導(dǎo)通效果差；
[0021]4、后工序連接端子，在連接處無法封閉絕緣，很難做到防水。
[0022]四、很多電熱地板內(nèi)部選材不當(dāng)以及設(shè)計(jì)不合理，導(dǎo)致地板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度不足。通常采用面狀發(fā)熱體如電熱膜等，發(fā)熱體本身內(nèi)部的結(jié)合力就不夠，長期踩踏壓迫就會分層。通常的電熱地板都是上下層基材經(jīng)過膠水粘接而成，如果內(nèi)置的發(fā)熱體設(shè)計(jì)不當(dāng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，就會出現(xiàn)上下基材粘接力不足的風(fēng)險(xiǎn)。國家標(biāo)準(zhǔn)GB / T_18102-2007規(guī)定地板內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度，實(shí)際上現(xiàn)有的電熱地板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度絕大部分都達(dá)不到國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0023]由于以上的原因，市面上的電熱地板都存在以上一點(diǎn)或全部的缺陷，使得電熱地板行業(yè)存在各種問題，不成熟的產(chǎn)品上市，導(dǎo)致客戶反映意見較多，對行業(yè)產(chǎn)品失去信心，影響了行業(yè)的發(fā)展。本實(shí)用新型電熱地板是在此背景下研發(fā)，為社會提供一種可行的穩(wěn)定的電熱地板技術(shù)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0024]本實(shí)用新型的目的在于提供一種可行的穩(wěn)定的電熱地板，在電熱地板壓合之前把端子內(nèi)置在地板內(nèi)部，加大上下層基材的粘接面積，加強(qiáng)電熱地板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度，取消了龍骨，降低了成本，加強(qiáng)了穩(wěn)定性。
[0025]本實(shí)用新型的目的是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種電熱地板，它包括發(fā)熱組件及地板，所述的發(fā)熱組件是在發(fā)熱線的兩端分別通過三連連接端子與長電線及短電線連接，長電線及短電線的一端分別與母端子相連，長電線及短電線的另一端分別與公端子相連。
[0026]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的地板由上層基材及下層基材通過膠水粘合構(gòu)成；下層基材表層設(shè)有線槽，下層基材的兩端各設(shè)有兩個(gè)與線槽連通的端子活動(dòng)孔。
[0027]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的母端子由銅母端子外層注塑絕緣公型端子構(gòu)成；所述的公端子由銅公端子外層注塑絕緣母型端子構(gòu)成。
[0028]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的母端子及公端子的長度短于端子活動(dòng)孔軸向長度。
[0029]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的三連連接端子上套有防水熱縮管。
[0030]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的端子活動(dòng)孔的上表面粘貼有膠帶。
[0031]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的公端子和母端子的端子后部分比端子前部分直徑小。
[0032]作為本方案的進(jìn)一步優(yōu)化，所述的公端子和母端子的端子尾部位于端子活動(dòng)孔內(nèi)。
[0033]本實(shí)用新型把整個(gè)電路元件預(yù)先連接，發(fā)熱線、電線、端子連接成整體，防水絕緣，然后埋設(shè)入下層基材內(nèi)部，使得電熱地板的公母端子壓合前藏設(shè)在電熱地板內(nèi)部。
[0034]本實(shí)用新型的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在電熱地板內(nèi)部設(shè)置了端子活動(dòng)孔，使得安裝前后的端子可以順利的進(jìn)出于端子活動(dòng)孔。本實(shí)用新型專有設(shè)計(jì)的公母端子，具有一定長度的設(shè)計(jì)，方便人手操作。電線的長度限制，把端子尾部限制保留在端子活動(dòng)孔內(nèi)部，使得地板卡扣接合時(shí)，端子很容易尾部導(dǎo)向進(jìn)入端子活動(dòng)孔內(nèi)部，解決了電熱地板之間端子連接的問題。
[0035]本實(shí)用新型取消了龍骨，具有以下的好處:
[0036]1、成本大幅降低。龍骨在電熱地板中是主要部件，龍骨取消，材料成本降低，人工成本也降低，對整體成本影響較大。
[0037]2、物料采購更容易。由于龍骨的特殊位置，需要具有防火、能承重、耐老化，高度統(tǒng)一的要求，要求較高，不易采購。取消龍骨，使得采購減少了很多不必要的障礙。
[0038]3、包裝變得更小，運(yùn)輸費(fèi)用降低。
[0039]4、沒有承重的風(fēng)險(xiǎn)，電熱地板穩(wěn)定性增力口。龍骨放置于電熱地板底部，需要承受很大的壓力，如果龍骨的老化或質(zhì)量問題，導(dǎo)致承壓力不足，電熱地板整體就失去使用價(jià)值。
[0040]5、降低了龍骨的厚度，減少對層高的占用。對于一些對層高要求的較高的情形，取消了龍骨，可以降低層高的占用。
[0041]6、端子內(nèi)置于地板內(nèi)部，得到很好的保護(hù)，不受空氣、水分的長期腐蝕，壽命更長，性能更加，增加電路連接的長期可靠性。
[0042]本實(shí)用新型巧妙的設(shè)計(jì)，使得發(fā)熱線作為電熱地板的發(fā)熱體成為可能。發(fā)熱線是最穩(wěn)定的發(fā)熱體，但是外接端子卻是很難解決的技術(shù)，本實(shí)用新型解決了此技術(shù)。本實(shí)用新型把發(fā)熱線、電線、端子預(yù)先連接成電路整體，然后埋設(shè)于下層基材，然后上下層基材壓合，壓合后端子又能夠從地板引出，巧妙的解決了此問題。此技術(shù)的解決具有以下的影響:
[0043]1、加強(qiáng)了電熱地板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度。發(fā)熱線細(xì)小，藏于下層基材內(nèi)部，上下層基材粘接的面積很大，粘接得很緊；
[0044]2、連接性能好。預(yù)先連接好的電路，連接緊密，導(dǎo)通性能好；
[0045]3、科學(xué)的設(shè)計(jì)使得發(fā)熱線作為電熱地板的發(fā)熱體成為可能。發(fā)熱線的電阻穩(wěn)定，不會隨使用時(shí)間的增加的電阻變大變小，功率也會更加穩(wěn)定，壽命更長。
[0046]4、成本低。此發(fā)熱體整體成本較低，發(fā)熱線、電線、銅端子、熱縮管、端子注塑，所有的元件成本都很低。
[0047]本實(shí)用新型充分考慮了防水性能，經(jīng)過絕緣的發(fā)熱線和長電線和短電線通過三連連接端子相連，再通過防水熱縮管把連接處封閉絕緣。兩端的銅端子經(jīng)過注塑完全封閉，整個(gè)電路完全防水。良好的防水性能保證電熱地板用電使用安全。

【附圖說明】

[0048]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0049]圖1為電熱地板內(nèi)部元件電路連接圖；
[0050]圖2為電熱地板結(jié)構(gòu)分解圖；
[0051]圖3為電熱地板內(nèi)部電路元件埋設(shè)在下層基材壓合前分解圖；
[0052]圖4為電熱地板安裝之前圖；
[0053]圖5為電熱地板安裝期間圖；
[0054]圖6為端子隱藏在端子活動(dòng)孔內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0055]圖7為端子引出端子活動(dòng)孔連接內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖；
[0056]圖8為端子隱藏在端子活動(dòng)孔內(nèi)部平面圖；
[0057]圖9為端子引出端子活動(dòng)孔連接內(nèi)部平面圖；
[0058]圖中，上層基材1、端子活動(dòng)孔2、公端子3、孔內(nèi)電線5、端子后部分7、端子前部分8、端子尾部9、下層基材10、發(fā)熱線11、長電線12、短電線13、三連連接端子14、防水熱縮管 15、銅母端子16、銅公端子17、公型端子18、母型端子19、線槽20、膠帶21。

【具體實(shí)施方式】
[0059]如圖1所示，電熱地板的內(nèi)部元件電路連接圖，發(fā)熱線11的兩端分別和長電線12、短電線13通過三連連接端子14連接導(dǎo)通，在連接處套上防水熱縮管15。如圖分布，一端的長電線12和短電線13分別和銅母端子16相連導(dǎo)通，另一端的長電線12和短電線13分別和銅公端子17相連導(dǎo)通。銅母端子16外層注塑絕緣公型端子18，組成電熱地板公端子3，銅公端子17外層注塑絕緣母型端子19，組成電熱地板母端子4。形成連接組成好的整體電路元件。以上的發(fā)熱線及電線均有外包絕緣層。
[0060]如圖2至圖5所示，在下層基材10有與整體電路元件相對應(yīng)的線槽20，兩端開有端子活動(dòng)孔2。已經(jīng)連接組成好的整體電路元件，鋪設(shè)藏進(jìn)相對應(yīng)的線槽20，公端子3和母端子4，以及相連的長出來的孔內(nèi)電線5通過折彎蜷縮，一起藏進(jìn)相對應(yīng)的端子活動(dòng)孔2，端子活動(dòng)孔2上面粘接隔離膠水的膠帶21。然后上層基材I通過膠水和下層基材10粘接，形成電熱地板基材半成品。這樣整一個(gè)電路元件都埋藏在電熱地板內(nèi)部。
[0061]如圖6至圖9所示，為了使公端子3和母端子4能夠在電熱地板上下基材壓合時(shí)能放置在地板內(nèi)部，又能在電熱地板安裝的時(shí)候從地板內(nèi)部引出，而且能夠在地板安裝期間端子連接順利操作，特對公端子3和母端子4和端子活動(dòng)孔2做出專有的設(shè)計(jì)。端子活動(dòng)孔2設(shè)置在電熱地板兩端，公端子3和母端子4可以在端子活動(dòng)孔2內(nèi)部和外部空間有限制的活動(dòng)。
[0062]如圖8至圖9所示，公端子3和母端子4具有一定的長度L，其長度略短于端子活動(dòng)孔2的長度。
[0063]如圖7和圖9所示，所述的公端子3和母端子4的端子尾部9位于端子活動(dòng)孔2內(nèi)，分布在端子活動(dòng)孔內(nèi)部的孔內(nèi)電線5的長度有限制，其長度限定為:當(dāng)公端子3和母端子4從端子活動(dòng)孔2內(nèi)部引出而電線5被拉直時(shí)，公端子3和母端子4的端子尾部9保留在端子活動(dòng)孔2的內(nèi)部不能被全部拉出。
[0064]如圖8和圖9所示，公端子3和母端子4的端子后部分7比端子前部分8直徑小。
[0065]如圖6和圖8所示，電熱地板在上下基材壓合之前，在端子活動(dòng)孔內(nèi)部的孔內(nèi)電線5通過折彎蜷縮，與公端子3或母端子4 一起放置于在端子活動(dòng)孔2內(nèi)部。由于公端子3和母端子4的端子后部分7比端子前部分8直徑小，有更多空間放置折彎蜷縮的孔內(nèi)電線5。電熱地板在上下基材壓合之后，公母端子都放置在端子活動(dòng)孔2內(nèi)部。
[0066]如圖6和圖8所示，電熱地板安裝的時(shí)候，公端子3和母端子4分別從端子活動(dòng)孔2引出，端子活動(dòng)孔內(nèi)部的孔內(nèi)電線5被拉直，前后兩塊地板的公端子3和母端子4對應(yīng)對插連接。當(dāng)兩塊地板卡槽接合時(shí)，由于端子尾部留在端子活動(dòng)孔2內(nèi)部導(dǎo)向，公母端子很容易進(jìn)入回到端子活動(dòng)孔2內(nèi)部。由于公端子3和母端子4都具有一定的長度L，其引出端子活動(dòng)孔2外的部分，人手很容易抓拿，方便進(jìn)行端子插拔操作。
[0067]以上描述的電熱地板半成品基材，經(jīng)過后續(xù)加工地板常規(guī)工藝加工，形成電熱地板成品。強(qiáng)化電熱地板半成品基材經(jīng)過壓貼耐磨層、木紋紙層、平衡層形成成品，實(shí)木多層電熱地板半成品基材經(jīng)過油漆處理形成成品。
[0068]這樣就可以實(shí)現(xiàn)以下幾個(gè)目的:一是可以取消了龍骨，降低了成本，好處多多。二是端子可以在電熱地板上下層基材壓合前放置在地板內(nèi)部，減少后工序連接端子的麻煩；三是可以使用最穩(wěn)定發(fā)熱線作為發(fā)熱體成為可能；四是整個(gè)電路的防水性能極佳；五是大面積的上下基材粘接使得電熱地板的內(nèi)結(jié)合強(qiáng)度很強(qiáng)；六是電熱地板安裝期間端子操作容易，安裝方便快速。
[0069]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種電熱地板，它包括發(fā)熱組件及地板，其特征在于:所述的發(fā)熱組件是在發(fā)熱線(11)的兩端分別通過三連連接端子(14)與長電線(12)及短電線(13)連接，長電線(12)及短電線(13)的一端分別與母端子(4)相連，長電線(12)及短電線(13)的另一端分別與公端子(3)相連。2.如權(quán)利要求1所述的一種電熱地板，其特征在于:所述的地板由上層基材(I)及下層基材(10)通過膠水粘合構(gòu)成；下層基材(10)表層設(shè)有線槽(20)，下層基材(10)的兩端各設(shè)有兩個(gè)與線槽(20)連通的端子活動(dòng)孔(2)。3.如權(quán)利要求1所述的一種電熱地板，其特征在于:所述的母端子(4)由銅母端子(16)外層注塑絕緣公型端子(18)構(gòu)成；所述的公端子(3)由銅公端子(17)外層注塑絕緣母型端子(19)構(gòu)成。4.如權(quán)利要求1或3所述的一種電熱地板，其特征在于:所述的母端子(4)及公端子(3)的長度短于端子活動(dòng)孔(2)軸向長度。5.如權(quán)利要求1所述的一種電熱地板，其特征在于:所述的三連連接端子(14)上套有防水熱縮管(15)。6.如權(quán)利要求1所述的一種電熱地板，其特征在于:所述的端子活動(dòng)孔(2)的上表面粘貼有膠帶(21)。7.如權(quán)利要求1或3所述的一種電熱地板，其特征在于:所述的公端子(3)和母端子(4)的端子后部分(7)比端子前部分(8)直徑小。8.如權(quán)利要求1或3所述的一種電熱地板，其特征在于:所述的公端子(3)和母端子(4)的端子尾部(9)位于端子活動(dòng)孔(2)內(nèi)。
【文檔編號】E04F15-02GK204299111SQ201420757466
【發(fā)明者】蔡偉敬 [申請人]蔡偉敬