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一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置制造方法

文檔序號:30444閱讀:248來源:國知局
專利名稱:一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置,包括若干內(nèi)置有鋼筋的混凝土構件,混凝土構件的截面形狀為正六邊形,混凝土構件的外層設有聚氨酯硬泡體保溫層,聚氨酯硬泡體保溫層噴涂在GRC免拆模板內(nèi)層上,GRC免拆模板通過若干內(nèi)置的預埋環(huán)與鋼筋相連接,GRC免拆模板外側設有若干次龍骨,次龍骨外連接有若干主龍骨,主龍骨的連接處通過螺栓和墊片固定連接,主龍骨的縱向通過圓鋼管連接;主龍骨的下端連接有支撐架主龍骨,支撐架主龍骨下設有盤銷式支撐架。本實用新型的有益效果為:結構簡單,施工容易,使應用GRC飾面模板的異形鋼筋混凝土拱柱的加固成為可能,提高了加固的可靠性;減少了混凝土澆筑時異常情況的發(fā)生。
【專利說明】一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑施工【技術領域】,具體來說,涉及一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中對柱或梁的加固措施,一般常用對拉螺桿搭配鋼管互鎖的方式;通過對呼和浩特國家公路運輸樞紐汽車客運東樞紐站-綜合站務樓的特殊混凝土構件(拱柱、拱框柱和拱框梁)施工發(fā)現(xiàn),傳統(tǒng)的梁柱加固措施并不適用:主要原因如下:
[0003]I)混凝土構件(拱柱、拱框柱和拱框梁)的鋼筋量太大,箍筋縱橫交錯密密麻麻,主筋規(guī)格大間距小,且截面不方正,間距不能對齊,以上原因?qū)е聦輻U根本不能穿過;
[0004]2)表面使用GRC玻璃纖維增強混凝土材料做清水混凝土效果外飾面,不能有太多穿孔和破壞,必須保證澆筑過程中模板萬無一失不受損壞,進而增加了施工難度;
[0005]3)異形截面加固困難,截面不規(guī)則且荷載大,普通方式的鋼管加固方法加固不可靠,存在質(zhì)量和安全隱患。
[0006]針對相關技術中的問題,目前尚未提出有效的解決方案。
實用新型內(nèi)容
[0007]本實用新型的目的是提供一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置,以克服目前現(xiàn)有技術存在的上述不足。
[0008]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0009]一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置,包括若干內(nèi)置有鋼筋的混凝土構件,所述混凝土構件的截面形狀為正六邊形,所述混凝土構件的外層設有相匹配的聚氨酯硬泡體保溫層,所述聚氨酯硬泡體保溫層噴涂在所述聚氨酯硬泡體保溫層外層的GRC免拆模板上,所述GRC免拆模板通過若干內(nèi)置的預埋環(huán)與鋼筋相連接,并且所述GRC免拆模板外側均勻設有若干次龍骨,所述次龍骨外連接有若干主龍骨,所述主龍骨的連接處通過螺栓和墊片固定連接,所述主龍骨的縱向通過圓鋼管連接;并且所述主龍骨的下端連接有支撐架主龍骨,所述支撐架主龍骨下設有盤銷式支撐架。
[0010]進一步的,所述混凝土構件包括拱柱、拱框柱或拱框梁。
[0011]進一步的,所述混凝土構件由粒徑在5-16mm、i丹落度260_280mm的自密實混凝土構成。
[0012]進一步的,所述次龍骨由80 X 80mm的方木構成。
[0013]進一步的,所述主龍骨由14#工字鋼構成,所述支撐架主龍骨由16#工字鋼構成。
[0014]一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置的施工方法,包括以下步驟:
[0015]步驟1:搭設盤銷式支撐架至預定的設計標高;
[0016]步驟2:在所述盤銷式支撐架上端通設支撐架主龍骨;
[0017]步驟3:選取符合條件的GRC免拆模板,在所述GRC免拆模板內(nèi)層均勻噴涂聚氨酯硬泡體保溫層;
[0018]步驟4:在所述GRC免拆模板的外側均勻鋪設若干次龍骨,然后鋪設預先設計的GRC免拆模板的底模;
[0019]步驟5:沿底模走向,綁扎和焊接所述混凝土構件的主筋和箍筋;
[0020]步驟6:待所述混凝土構件中的鋼筋施工完成后,覆蓋預先準備的GRC免拆模板的頂模,并通過預埋環(huán)將所述GRC免拆模板固定于鋼筋上;
[0021 ] 步驟7:鋪設次龍骨,使得其平行所述混凝土構件方向并且密排于所述GRC免拆模板的外側;
[0022]步驟8:使用倒鏈將次龍骨纏繞并勒緊;
[0023]步驟9:將加固用的主龍骨端頭部的翼緣板使用氧炔焰切掉一部分,以便于兩根主龍骨連接拼合;
[0024]步驟10:使用經(jīng)步驟9處理后的主龍骨將次龍骨合圍,其中,使用所述主龍骨的數(shù)量根據(jù)所述混凝土構件的截面形狀進行確定;
[0025]步驟11:在兩根主龍骨相交處的腹板上選擇適當位置打孔,插入螺栓旋緊固定,所述若干主龍骨之間均采用相同的方法進行連接構成一個完整的柱箍;
[0026]步驟12:使用相匹配的鋼管將每組柱箍縱向連接;
[0027]步驟13:卸載臨時加固用倒鏈,檢查主龍骨與次龍骨之間的不嚴密部位,使用木楔子楔緊。
[0028]進一步的,在所述步驟11中,將處理過的主龍骨配合螺栓加固包括以下步驟:
[0029]步驟1:將六根或更多已去掉端頭翼緣板的主龍骨把所述次龍骨嚴密合圍??;
[0030]步驟2:將兩根主龍骨連接部位的腹板打孔,插入相匹配的螺栓和加墊片旋緊。
[0031]進一步的,所述混凝土構件包括拱柱、拱框柱和拱框梁。
[0032]進一步的,所述混凝土構件由粒徑在5-16mm、i丹落度260_280mm的自密實混凝土構成。
[0033]進一步的,所述次龍骨由80X80mm的方木構成;所述主龍骨由14#工字鋼構成;所述支撐架主龍骨由16#工字鋼構成。
[0034]本實用新型的有益效果為:本裝置結構簡單,施工容易,使應用GRC飾面模板的異形鋼筋混凝土拱柱的加固成為可能,有效的提高了加固的可靠性;減少了混凝土澆筑時異常情況的發(fā)生,節(jié)約了修補成本,取得了一定的社會效益,有利于市場的推廣與應用。

【附圖說明】

[0035]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0036]圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置的結構示意圖;
[0037]圖2是根據(jù)本實用新型實施例所述的混凝土構件的結構示意圖;
[0038]圖3是圖1中A處的局部放大示意圖;
[0039]圖4是圖1中B處的局部放大示意圖;
[0040]圖5是根據(jù)本實用新型實施例所述的圓鋼管的結構示意圖。
[0041]圖中:
[0042]1、混凝土構件;2、聚氨酯硬泡體保溫層;3、GRC免拆模板;4、預埋環(huán);5、次龍骨;
6、主龍骨;7、加固螺栓;8、盤銷式支撐架;9、支撐架主龍骨;10、圓鋼管。

【具體實施方式】
[0043]下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0044]如圖1-5所示,根據(jù)本實用新型實施例所述的一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置,包括若干內(nèi)置有鋼筋的混凝土構件1,所述混凝土構件I為單一構件時的截面形狀為正六邊形,當所述混凝土構件I為兩種或三種構件相交時的截面形狀為漸變的不規(guī)則圖形,所述混凝土構件I的外層設有相匹配的聚氨酯硬泡體保溫層2,所述聚氨酯硬泡體保溫層2噴涂在所述聚氨酯硬泡體保溫層外層的GRC免拆模板3上,所述GRC免拆模板3通過若干內(nèi)置的預埋環(huán)4與鋼筋相連接,起到固定作用,并且所述GRC免拆模板3外側均勻設有若干次龍骨5,所述次龍骨5外連接有若干主龍骨6,所述主龍骨6的連接處通過螺栓7和墊片固定連接,所述主龍骨6的縱向通過圓鋼管10連接;并且所述主龍骨6的下端連接有支撐架主龍骨9,所述支撐架主龍骨9下設有盤銷式支撐架8 ;其中所述混凝土構件I的最表層使用GRC免拆模板3作為永久清水效果飾面。
[0045]所述混凝土構件I包括拱柱、拱框柱和拱框梁;所述混凝土構件I由粒徑在5-16mm、i丹落度260-280mm的自密實混凝土構成;所述次龍骨5由80X80mm的方木構成;所述主龍骨6由14#工字鋼構成,所述支撐架主龍骨9由16#工字鋼構成。
[0046]一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置的施工方法,包括以下步驟:
[0047]步驟1:搭設盤銷式支撐架8至預定的設計標高;
[0048]步驟2:在所述盤銷式支撐架8上端通設支撐架主龍骨9 ;
[0049]步驟3:選取符合條件的GRC免拆模板3,在所述GRC免拆模板3內(nèi)層均勻噴涂聚氨酯硬泡體保溫層2 ;
[0050]步驟4:在所述GRC免拆模板3的外側均勻鋪設若干次龍骨5,然后鋪設預先設計的GRC免拆模板3的底模;
[0051]步驟5:沿底模走向,綁扎和焊接所述混凝土構件I的主筋和箍筋;
[0052]步驟6:待所述混凝土構件I中的鋼筋施工完成后,覆蓋預先準備的GRC免拆模板3的頂模,并通過預埋環(huán)4將所述GRC免拆模板3固定于鋼筋上;
[0053]步驟7:鋪設次龍骨5,使得其平行所述混凝土構件I方向并且密排于所述GRC免拆模板3的外側;
[0054]步驟8:使用倒鏈將次龍骨5纏繞并勒緊;
[0055]步驟9:將加固用的主龍骨6端頭部的翼緣板使用氧炔焰切掉一部分,以便于兩根主龍骨6連接拼合;
[0056]步驟10:使用經(jīng)步驟9處理后的主龍骨6將次龍骨5合圍,其中,使用所述主龍骨6的數(shù)量根據(jù)所述混凝土構件I的截面形狀進行確定;
[0057]步驟11:在兩根主龍骨6相交處的腹板上選擇適當位置打孔,插入螺栓7旋緊固定,所述若干主龍骨6之間均采用相同的方法進行連接構成一個完整的柱箍;
[0058]步驟12:使用相匹配的鋼管將每組柱箍縱向連接;
[0059]步驟13:卸載臨時加固用倒鏈,檢查主龍骨6與次龍骨5之間的不嚴密部位,使用木楔子楔緊。
[0060]在所述步驟11中,將處理過的主龍骨6配合螺栓7加固包括以下步驟:
[0061]步驟1:將六根或更多已去掉端頭翼緣板的主龍骨6把所述次龍骨5嚴密合圍??;
[0062]步驟2:將兩根主龍骨6連接部位的腹板打孔,插入相匹配的螺栓7和加墊片旋緊。
[0063]所述混凝土構件I包括拱柱、拱框柱和拱框梁;所述混凝土構件I由粒徑在
5-16mm、i丹落度260-280mm的自密實混凝土構成;所述次龍骨5由80X80mm的方木構成;所述主龍骨6由14#工字鋼構成;所述支撐架主龍骨9由16#工字鋼構成。
[0064]具體應用時,本實用新型中通過應用GRC免拆模板3作為永久外立面的異形截面的混凝土構件I的加固裝置,其中包括對鋼筋混凝土拱形柱的加固裝置,所述鋼筋混凝土拱形柱是屋面鋼結構主鋼拱管的混凝土拱腳,拱柱和拱柱之間通過截面為六邊形的鋼筋混凝土拱框梁橫向連接,拱柱和拱框梁的相交節(jié)點處,有一根拱框柱作為斜向的支撐柱,支撐住斜向的拱柱。
[0065]拱柱不單單是縱向的有弧度,橫向也存在傾斜角度;一組拱柱為兩根截面為六邊形的鋼筋混凝土拱柱慢慢靠近、相交、分離的造型,在相交處并非六邊形棱線簡單相交,而是做了相間線緩和處理;拱框梁為正六邊形鋼筋混凝土梁,起斜向支撐作用的拱框柱的整體造型有兩種,分別為“X”形和“Y”形,下部落在框柱承臺上,上部支撐一組拱柱;鋼筋混凝土拱柱、拱框柱和拱框梁均為外露構件,按照設計要求,外露混凝土構件為清水混凝土效果O
[0066]為保證異形截面拱柱的精良制作和清水混凝土效果,外立面采用GRC材料做模板兼做清水外飾面;所述GRC免拆模板3內(nèi)埋設預埋環(huán)4,將其與拱柱的鋼筋固定,拱框柱和拱框梁為室內(nèi)和室外交界部位,保溫內(nèi)置于GRC免拆模板3 ;拱柱的正六邊形截面邊長為981mm,拱框梁的正六邊形截面邊長為841mm,截面較大,外側使用本實用新型的加固柱箍進行有效的加固,保證混凝土澆筑的質(zhì)量和安全。
[0067]本實用新型實施例提出的一種應用GRC材料作為飾面免拆模板的異形鋼筋混凝土構件的加固裝置的施工方法是對現(xiàn)有技術的進一步改進,具體改進點如下:
[0068]I)解決了對拉螺桿加固不能通穿的問題,避免了 GRC模板加固時的開孔破壞,保證了完美的外立面效果;
[0069]使用可靠的外圍合箍,在外側將次龍骨5合圍,從而將模板加固,解決了不能使用對拉螺桿加固的問題。
[0070]2)解決了采用GRC免拆模板3的異形大截面鋼筋混凝土構件I的加固可靠性問題;
[0071]通過剛度大的工字鋼作為主龍骨6,并使用螺栓7旋緊連接,保證了加固可靠性,確保混凝土澆筑的質(zhì)量和安全。
[0072]3)解決后期修補剔鑿費工費時的問題;
[0073]為了保證外立面的清水混凝土效果,加固時采取可靠加固措施,避免了澆筑過程中漲模、漏漿等問題,一次成型,減少后期的修補剔鑿,也保證了良好的外觀效果。
[0074]本實用新型帶來的主要有益效果如下:
[0075]—、質(zhì)量效益
[0076]優(yōu)化的重點是解決了不能通過采用GRC免拆模板3的異型大截面混凝土構件I的加固問題,并確保加固質(zhì)量,優(yōu)化后的效果顯著,具體分析如下:
[0077]I)改變加固方式,提供了通過采用GRC免拆模板3的異型大截面混凝土構件的有效加固方案,使對采用GRC免拆模板3的異型大截面混凝土構件I的加固成為可能;
[0078]2)使用可靠的外圍工字鋼合箍,在外側將次龍骨5合圍,從而將模板加固,避免了清水混凝土效果外立面效果的破壞;
[0079]3)加固時采取剛度大的工字鋼并通過螺栓7連接的可靠加固措施,避免了澆筑過程中漲模、漏漿等問題,一次成型,減少后期的修補剔鑿。
[0080]二、社會效益
[0081]I)在“百年大計,質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針中,確保工程質(zhì)量是工程施工的重中之重,而針對優(yōu)化的重點是為了對采用GRC免拆模板3的異型大截面混凝土構件I的有效加固,從而保證混凝土構件I的澆筑質(zhì)量,是對工程負責的態(tài)度;
[0082]2)在政府主導的民生工程中,工期緊任務重的嚴峻形勢下,如何保質(zhì)保量、按時交付并安全的投入使用,是我們兌現(xiàn)合同承諾最基本的內(nèi)容,也是建筑人必須有的社會責任;本項目對采用GRC免拆模板3的異型大截面混凝土構件I的加固措施進行了改進,保證了站房最主要的混凝土構件(拱柱、拱框柱和拱框梁)順利的一次成型,避免二次剔鑿修補,成型美觀,快速實用;
[0083]3)采用GRC免拆模板3的異型大截面混凝土構件I加固措施的優(yōu)化還具有推廣作用,追求自然樸實的清水混凝土效果的設計越來越流行,現(xiàn)代建筑的造型也越來越多樣化,異形截面的鋼筋混凝土結構也會越來越多,都可以采用類似施工方法施工,以滿足工期、質(zhì)量、環(huán)保和節(jié)約材料的需要。
[0084]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種異形鋼筋混凝土構件的加固裝置,包括若干內(nèi)置有鋼筋的混凝土構件(1),其特征在于,所述混凝土構件(I)的截面形狀為正六邊形,所述混凝土構件(I)的外層設有相匹配的聚氨酯硬泡體保溫層(2),所述聚氨酯硬泡體保溫層(2)噴涂在所述聚氨酯硬泡體保溫層外層的GRC免拆模板(3)上,所述GRC免拆模板(3)通過若干內(nèi)置的預埋環(huán)(4)與鋼筋相連接,并且所述GRC免拆模板(3)外側均勻設有若干次龍骨(5),所述次龍骨(5)外連接有若干主龍骨(6),所述主龍骨(6)的連接處通過螺栓(7)和墊片固定連接,所述主龍骨(6)的縱向通過圓鋼管(10)連接;并且所述主龍骨(6)的下端連接有支撐架主龍骨(9),所述支撐架主龍骨(9)下設有盤銷式支撐架(8)。2.根據(jù)權利要求1所述的異形鋼筋混凝土構件的加固裝置,其特征在于,所述混凝土構件(I)包括拱柱、拱框柱或拱框梁。3.根據(jù)權利要求2所述的異形鋼筋混凝土構件的加固裝置,其特征在于,所述混凝土構件(I)由粒徑在5-16mm、i丹落度260_280mm的自密實混凝土構成。4.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的異形鋼筋混凝土構件的加固裝置,其特征在于,所述次龍骨(5)由80X80mm的方木構成。5.根據(jù)權利要求1至3中任意一項所述的異形鋼筋混凝土構件的加固裝置,其特征在于,所述主龍骨(6)由14#工字鋼構成,所述支撐架主龍骨(9)由16#工字鋼構成。
【文檔編號】E04C3-44GK204282855SQ201420722270
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