專利名稱：吊籠平層?？繆A軌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊籠平層停靠安全裝置，特別是一種吊籠平層?？繆A軌器，主要應(yīng)用于建筑施工中的物料提升機(jī)上，但并不局限于此。
背景技術(shù)：
物料提升機(jī)是垂直運(yùn)輸機(jī)械，吊籠是上下運(yùn)送貨物的箱體，當(dāng)?shù)趸\平層?？?，人員進(jìn)入吊籠裝卸貨物時(shí)，如果由于超載等原因造成起重鋼絲繩突然斷裂，吊籠墜落，則易發(fā)生人員傷亡事故?，F(xiàn)有的吊籠平層?？堪踩b置有兩種形式，一種是外伸銷軸式，每個(gè)層面都要設(shè)銷軸?？科?，安裝制作費(fèi)時(shí)費(fèi)力；另一種是偏心輪式夾軌器，因偏心輪與吊籠導(dǎo)軌為點(diǎn)接觸，停靠時(shí)對(duì)吊籠導(dǎo)軌的壓強(qiáng)較大，易造成吊籠導(dǎo)軌的壓緊部位局部凹陷，造成報(bào)廢。為此，許多用戶不斷反饋意見(jiàn)，希望一種能克服上述缺陷的發(fā)明創(chuàng)造盡快產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有的吊籠平層停靠安全裝置的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種吊籠平層?？繆A軌器，使吊籠平層?？糠€(wěn)定且不傷吊籠導(dǎo)軌，安裝簡(jiǎn)便。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種吊籠平層?？繆A軌器，包括固定架、擋板和夾軌機(jī)構(gòu)，擋板和夾軌機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，包容在吊籠導(dǎo)軌周圍，其特征是夾軌機(jī)構(gòu)包括夾軌塊、燕尾槽板、彈簧及控制夾軌塊上下滑動(dòng)的鋼絲拉繩控制結(jié)構(gòu)，所述的燕尾槽板傾斜固定在固定架上，同吊籠導(dǎo)軌之間的距離為上窄下寬，夾軌塊背面具有與燕尾槽板上的燕尾槽相配合的凸起，上述凸起滑動(dòng)地安裝在燕尾槽板的槽內(nèi)，夾軌塊體具有上下貫通的鋼絲拉繩孔，彈簧的上端頂在鋼絲拉繩孔內(nèi)的頂壁上；彈簧的下端頂在一裝在燕尾槽板底面的固定角鐵上，鋼絲拉繩穿入鋼絲拉繩孔內(nèi)，鋼絲拉繩上端為結(jié)頭端；下端為拉動(dòng)端。
此外，在本實(shí)用新型的進(jìn)一步細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征所述的夾軌塊的夾緊面為平面，上下排列有斜齒。
此外，在本實(shí)用新型的進(jìn)一步細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征所述的夾軌塊的夾緊面為內(nèi)圓弧面，上下排列有斜齒。
此外，在本實(shí)用新型的進(jìn)一步細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征固定角鐵通過(guò)螺釘固定在燕尾槽板底面。當(dāng)需拆卸夾軌塊時(shí)，可先將固定角鐵拆下，即可順燕尾槽下端將夾軌塊拆下。
此外，在本實(shí)用新型的進(jìn)一步細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征所述的鋼絲拉繩控制結(jié)構(gòu)還包括拉桿和掛鉤，拉桿一端軸連接在吊籠上梁上，另一端為自由端，鋼絲拉繩的拉動(dòng)端固定在拉桿兩端之間；掛鉤固定在吊籠出料門(mén)邊上。
此外，在本實(shí)用新型的進(jìn)一步細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)中，還具有以下技術(shù)特征所述的鋼絲拉繩的拉動(dòng)端連接在出料門(mén)杠桿上。
本實(shí)用新型的有益效果是1、當(dāng)?shù)趸\平層停靠時(shí)，操縱夾軌控制機(jī)構(gòu)，使夾軌塊的斜齒面與擋板相對(duì)壓緊吊籠導(dǎo)軌外表面，由于斜齒面與吊籠導(dǎo)軌是多點(diǎn)接觸，使吊籠平層?？科椒€(wěn)且不傷吊籠導(dǎo)軌，提高了使用壽命和可靠性。2、控制夾軌塊上下滑動(dòng)的是采用鋼絲拉繩和復(fù)位彈簧的結(jié)構(gòu)形式，操作方便且可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在不改變物料提升機(jī)結(jié)構(gòu)的情況下即可安裝，易于改裝。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是本實(shí)用新型的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施方式的使用狀態(tài)圖；圖4是本實(shí)用新型另一實(shí)施方式的使用狀態(tài)圖。
1、固定架；2、3、螺栓；4、擋板；5、夾軌塊；5’、夾軌塊上升狀態(tài)；6、燕尾槽板；7、鋼絲繩固定塊；8、鋼絲拉繩；8-1、鋼絲拉繩孔；9、壓縮彈簧；10、加強(qiáng)板；11、喇叭形出繩口；12、螺栓；13、固定角鐵；14、吊籠豎梁；15、吊籠導(dǎo)軌；16、拉桿；17、掛鉤；18、吊籠導(dǎo)向輪；19、拉桿鉸鏈軸；20、吊籠上梁；21、吊籠出料門(mén)邊；22、鋼絲繩壓緊螺釘；23、出料門(mén)杠桿；23’、出料門(mén)敞開(kāi)杠桿位置；24、出料門(mén)；24’、出料門(mén)打開(kāi)位置。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖3所示，本實(shí)用新型主要是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的點(diǎn)夾緊，易壓損導(dǎo)軌的問(wèn)題。其制成的吊籠平層?？繆A軌器，包括固定架1、擋板4和夾軌機(jī)構(gòu)，擋板4用螺栓2和螺栓3固定在固定架1上，夾軌機(jī)構(gòu)也固定在固定架1上，固定架1固定在吊籠豎梁14上，擋板4和夾軌機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，包容在吊籠導(dǎo)軌周圍，其主要改進(jìn)方案是夾軌機(jī)構(gòu)包括夾軌塊5、燕尾槽板6、彈簧9及控制夾軌塊5上下滑動(dòng)的鋼絲拉繩8的控制結(jié)構(gòu)，燕尾槽板6傾斜固定在固定架1上，同吊籠導(dǎo)軌1 5之間的距離為上窄下寬，夾軌塊5背面具有與燕尾槽板6上的燕尾槽相配合的凸起，上述凸起滑動(dòng)地安裝在燕尾槽板6的槽內(nèi)，夾軌塊的夾緊面為平面，上下排列有斜齒。夾軌塊5體具有上下貫通的鋼絲拉繩孔8-1，由于鋼絲繩孔8-1是由兩段孔組成，下部是大孔徑繩孔；上部為細(xì)繩孔；彈簧9的上端頂在下部的大的鋼絲拉繩孔8-1內(nèi)的頂壁上；彈簧9的下端頂在一裝在燕尾槽板6底面的固定角鐵13上，而固定角鐵13通過(guò)螺釘12固定在燕尾槽板6底面，鋼絲拉繩8穿入鋼絲拉繩孔8-1內(nèi)，鋼絲拉繩8上端為結(jié)頭端；即由鋼絲繩固定塊7結(jié)成固定端；下端為拉動(dòng)端。
在本實(shí)施例中，控制鋼絲拉繩8的采用拉桿16，拉桿16一端軸連接在吊籠上梁20上，另一端為自由端，鋼絲拉繩8的拉動(dòng)端固定在拉桿16兩端之間；掛鉤17固定在吊籠出料門(mén)邊21上。
將拉桿16的自由端掛在掛鉤17上時(shí)，鋼絲拉繩8繃緊，夾軌塊5在鋼絲拉繩8的拉力作用下壓縮彈簧9，處于燕尾槽板6下部，由于燕尾槽板6傾斜設(shè)置，下寬上窄，因而當(dāng)夾軌塊5處于下端時(shí)，其與吊籠導(dǎo)軌15的間隙為10mm，吊籠可以自由移動(dòng)；當(dāng)?shù)趸\需要平層停靠裝卸貨物時(shí)，將拉桿16的自由端從掛鉤17中取出，拉桿16處于16′的位置，鋼絲拉繩8放松，處于8′的位置，對(duì)夾軌塊5不再有拉力，夾軌塊5在彈簧9張力作用下沿燕尾板槽6上升至其頂端，處于5′的位置，此時(shí)，夾軌塊5的斜齒面和擋板4相對(duì)壓緊在吊籠導(dǎo)軌15的兩側(cè)，使吊籠固定在吊籠導(dǎo)軌15上不能移動(dòng)，即使起重鋼絲繩突然斷裂，吊籠和貨物的重量會(huì)使夾軌塊5的斜齒面和擋板4更緊地壓在吊籠導(dǎo)軌15的兩側(cè)，吊籠也不會(huì)墜落，從而避免發(fā)生人員傷亡事故。
如圖4所示，對(duì)外開(kāi)門(mén)式的吊籠，所述的鋼絲拉繩控制結(jié)構(gòu)還可以是同吊籠的出料門(mén)根部連接的出料門(mén)杠桿23。將鋼絲拉繩8固定在出料門(mén)杠桿23的一端，出料門(mén)杠桿23同出料門(mén)根部連接部位為支點(diǎn)。當(dāng)?shù)趸\的出料門(mén)關(guān)閉時(shí)，出料門(mén)對(duì)出料門(mén)杠桿23沒(méi)有鋼絲拉繩8的一端產(chǎn)生壓力，使出料門(mén)杠桿23固定有鋼絲拉繩8的一端對(duì)鋼絲拉繩8產(chǎn)生拉力，鋼絲拉繩8繃緊，根據(jù)以上所述原理，夾軌塊5處在下端，吊籠可以自由移動(dòng)；當(dāng)?shù)趸\的出料門(mén)打開(kāi)時(shí)，出料門(mén)對(duì)出料門(mén)杠桿23沒(méi)有鋼絲拉繩8的一端的壓力消失，鋼絲拉繩8放松，在彈簧9的作用下，夾軌塊5向上滑動(dòng)至最上端，夾緊導(dǎo)軌15，吊籠即不能移動(dòng)。
在上述兩例中，由于夾軌塊5采用平面斜齒，是多點(diǎn)夾緊，不易損壞導(dǎo)軌15，且?jiàn)A緊牢固可靠。
以上僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，應(yīng)該指出，在上述技術(shù)方案中，鋼絲拉繩控制結(jié)構(gòu)并不局限于上述兩種，夾軌塊5的形狀還可以是其它的形狀?？傊?，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)包括那些對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的變換或替代以及改型。
權(quán)利要求1.一種吊籠平層?？繆A軌器，包括固定架、擋板和夾軌機(jī)構(gòu)，擋板和夾軌機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，包容在吊籠導(dǎo)軌周圍，其特征是夾軌機(jī)構(gòu)包括夾軌塊、燕尾槽板、彈簧及控制夾軌塊上下滑動(dòng)的鋼絲拉繩控制結(jié)構(gòu)，所述的燕尾槽板傾斜固定在固定架上，同吊籠導(dǎo)軌之間的距離為上窄下寬，夾軌塊背面具有與燕尾槽板上的燕尾槽相配合的凸起，上述凸起滑動(dòng)地安裝在燕尾槽板的槽內(nèi)，夾軌塊體具有上下貫通的鋼絲拉繩孔，彈簧的上端頂在鋼絲拉繩孔內(nèi)的頂壁上；彈簧的下端頂在一裝在燕尾槽板底面的固定角鐵上，鋼絲拉繩穿入鋼絲拉繩孔內(nèi)，鋼絲拉繩上端為結(jié)頭端；下端為拉動(dòng)端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊籠平層停靠夾軌器，其特征是所述的夾軌塊的夾緊面為平面，上下排列有斜齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吊籠平層停靠夾軌器，其特征是所述的夾軌塊的夾緊面為內(nèi)圓弧面，上下排列有斜齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的吊籠平層?？繆A軌器，其特征是固定角鐵通過(guò)螺釘固定在燕尾槽板底面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊籠平層?？繆A軌器，其特征是所述的鋼絲拉繩控制結(jié)構(gòu)還包括拉桿和掛鉤，拉桿一端軸連接在吊籠上梁上，另一端為自由端，鋼絲拉繩的拉動(dòng)端固定在拉桿兩端之間；掛鉤固定在吊籠出料門(mén)邊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的吊籠平層?？繆A軌器，其特征是所述的鋼絲拉繩的拉動(dòng)端連接在出料門(mén)杠桿上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種吊籠平層停靠夾軌器，其特征是夾軌機(jī)構(gòu)包括夾軌塊、燕尾槽板、彈簧及控制夾軌塊上下滑動(dòng)的鋼絲拉繩控制結(jié)構(gòu)，所述的燕尾槽板傾斜固定在固定架上，同吊籠導(dǎo)軌之間的距離為上窄下寬，夾軌塊背面具有與燕尾槽板上的燕尾槽相配合的凸起，上述凸起滑動(dòng)地安裝在燕尾槽板的槽內(nèi)，夾軌塊體具有上下貫通的鋼絲拉繩孔，彈簧的上端頂在鋼絲拉繩孔內(nèi)的頂壁上；彈簧的下端頂在一裝在燕尾槽板底面的固定角鐵上，鋼絲拉繩穿入鋼絲拉繩孔內(nèi)，鋼絲拉繩上端為結(jié)頭端；下端為拉動(dòng)端。當(dāng)?shù)趸\平層?？繒r(shí)，操縱夾軌控制機(jī)構(gòu)，使夾軌塊的斜齒面與擋板相對(duì)壓緊吊籠導(dǎo)軌外表面，由于斜齒面與吊籠導(dǎo)軌是多點(diǎn)接觸，使吊籠平層?？科椒€(wěn)且不傷吊籠導(dǎo)軌，提高了使用壽命和可靠性。
文檔編號(hào)E04G1/00GK2641208SQ0325350
公開(kāi)日2004年9月15日 申請(qǐng)日期2003年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月11日
發(fā)明者郝希信, 郝明莎 申請(qǐng)人:郝明莎