專利名稱：接合于梁上的預鑄柱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種接合于梁上的預鑄柱，主要是于建筑物的梁上方接合預鑄柱，可達到方便施工與接合確實的目的。
背景技術：
鋼筋混凝土結構(RC)工法制造柱、梁，其中的混凝土為了要抗壓，鋼筋為可抗拉及承受剪力，以使混凝土構物可承受地震力及載重。
建造建筑物中的柱、梁時，于柱、梁內部設置鋼筋籠后再灌漿，具有建筑物內部的支撐作用。
一般于鋼筋混凝土建筑物內部的梁、柱的成型方式，有二種方式，第一種為現(xiàn)場灌漿(注)方式，第二種為預鑄方式，現(xiàn)場灌漿(注)方式具有施工較慢的缺點；而預鑄方式，具有施工快速的優(yōu)點。
但是，以預鑄成型梁或柱的方式，一般是于預鑄梁的兩端才可朝上設置預鑄柱，而于預鑄梁的中段適當位置則不能設置預鑄柱，因此，若建筑物有需要于預鑄梁適當位置處設置預鑄柱時(如地梁與柱的接合)，則無法施工，故上述預鑄成型梁或柱的方式，并不能適合所需，實有加以改善的必要。

發(fā)明內容
本實用新型有鑒于前述現(xiàn)有結構于實際使用上仍然有其缺點存在而予以重新設計，主要是設計一種接合于梁上的預鑄柱。
本實用新型的主要目的為提供一種接合于梁上的預鑄柱，從而可達到方便施工與接合確實的目的。
為達前述目的，本實用新型所運用的技術手段在于提供一種接合于梁上的預鑄柱，主要是于建筑物的梁適當處形成接合凹槽，建筑物的預鑄柱相對接合凹槽處形成接合凸部，以接合凸部相對插入接合凹槽，借助接合凸部上所設的鋼筋或或剪力連接物，再于接合凸部及接合凹槽間填入混凝土或無收縮砂漿待凝固后，可令預鑄柱與梁之間確實接合，以達到方便施工與接合確實的目的。


圖1為本實用新型的第一種實施例的結合剖視圖；圖2為本實用新型的第一種實施例的俯視平面圖；圖3為本實用新型的第二種實施例的結合剖視圖；圖4為本實用新型的第二種實施例的俯視平面圖；圖5為本實用新型的第三種實施例的結合剖視圖；圖6為本實用新型的第三種實施例的俯視平面圖；圖7為本實用新型的第四種實施例的結合剖視圖；圖8系本實用新型的第四種實施例的俯視平面圖。
圖中符號說明10 梁11接合凹槽12 箍筋 13接合凹槽131錐部倒勾 14箍筋15 接合凹槽 151 剪力連接物20 預鑄柱21鋼筋22 結合塊23混凝土24 接合凸部 25鋼筋251箍筋 26剪力連接物27 斜面 28鋼筋
具體實施方式
以下結合附圖和實施例詳細說明本實用新型的具體實施方式
。
本實用新型為一種接合于梁上的預鑄柱，請參閱圖1、2中所示，為本實用新型的第一種實施例，包括有；于建筑物的梁10內部設鋼筋籠，預鑄梁10的中段適當位置形成數(shù)個接合凹槽11，為了補強梁10與柱接合處的的結構強度，于梁10內部設有數(shù)個呈方形圍束的箍筋12；一預鑄柱20，由其內部由上至下設有數(shù)鋼筋21，各鋼筋21下部分別設結合塊22，于數(shù)鋼筋21上部外側預先以混凝土23灌漿成型，數(shù)鋼筋21下部及結合塊22凸伸出預鑄柱下部，而形成接合凸部24，組合時，接合凸部24朝下插入接合凹槽11內，于接合處，以混凝土23或無收縮砂漿灌漿凝固后將接合凸部24與接合凹槽11結合為一體，以達到施工方便與接合確實的目的。
因此，于本實用新型中所欲達成的最主要的目的在于當欲于梁10的中段適當位置處設置預鑄柱20時，主要可借助預鑄柱20下部所設的接合凸部23相對插入梁10的接合凹槽內，于接合凸部24上所設的鋼筋21加上于接合凸部24及接合凹槽11間填入混凝土23或無收縮砂漿凝固后，可達到方便施工與接合確實的目的。
如圖3、4中所示，為本實用新型的第二種實施例，其為于一梁10內部設鋼筋籠，于梁10的中段上方適當位置處一接合凹槽13，接合凹槽13下部周緣形成有錐部倒勾131，為了加強梁10及柱接合處的結構強度，于梁10內部并圍束于接合凹槽13外部設置有數(shù)個箍筋14；一預鑄柱20，可設于接合凹槽13上，于預鑄柱20內部由上至下設置數(shù)支呈L形的鋼筋25，鋼筋25底部相互搭接，于鋼筋25外側設置數(shù)個箍筋251形成接合凸部24，接合凹槽13寬度大于接合凸部24寬度，通過接合凸部24插入接合凹槽13內，于接合處以混凝土23或無收縮砂漿凝固結合固定，錐部倒勾131的作用可防止預鑄柱20與預鑄梁10之間發(fā)生不當松脫問題。
如圖5、6中所示，為本實用新型的第三種實施例，同樣，于梁10內設鋼筋籠，且設有數(shù)箍筋14，于梁10內部形成接合凹槽15，由接合凹槽15的側面處凸伸設有數(shù)個剪力連接物151；一預鑄柱20，由上至下插入接合凹槽15內，接合凹槽15的寬度大于預鑄柱20的寬度，預鑄柱20側面處凸伸設有數(shù)個剪力連接物151，于接合凹槽及預鑄柱之間灌入混凝土23或無收縮砂漿，可于預鑄柱20下部側面預設數(shù)支剪力連接物26，于預鑄柱20下部形成數(shù)斜面27，于接合處灌入混凝土23或無收縮砂漿凝固固定，可增加表面積以加強結合力，可通過各剪力連接物151、26與混凝土23或無收縮砂漿之間確實的結合，令預鑄柱20可確實地結合于梁10上定位，完全不會產生松脫問題。
如圖7、8中所示，為本實用新型的第四種實施例，大部份相同于前述圖5、6中所示的構造，其不同處在于呈L形的鋼筋25底部由預鑄柱20的側面凸伸出，各鋼筋25間亦設數(shù)箍筋251，預鑄柱20下部設有數(shù)斜面27，于預鑄柱20側面設有數(shù)支朝側面延伸的鋼筋28，以形成接合凸部24，接合凹槽15的寬度大于接合凸部24的寬度，當預鑄柱20下部的接合凸部24設置于梁10的接合凹槽15上后，于接合處灌入混凝土23或無收縮砂漿，于混凝土23或無收縮砂漿凝固后，即可令預鑄柱20達到確實固定定位目的，以達到方便施工與接合確實的目的。
因此，本實用新型以相當簡單的結構型態(tài)，于建筑物的梁處形成接合凹槽，建筑物的預鑄柱相對接合凹槽處形成接合凸部，以接合凸部相對插入接合凹槽后，于接合處填入混凝土，可令預鑄柱與預鑄梁間確實接合，并可達到方便施工與確實接合的目的；本實用新型中的預鑄柱亦可適當設置于樓板上適當位置，同樣，亦可具備相同前述的功效，本實用新型實為一種創(chuàng)新且實用的發(fā)明創(chuàng)造。
權利要求1.一種接合于梁上的預鑄柱，其特征在于，該預鑄柱的下部設有接合凸部，該接合凸部相對接合于該梁上的一接合凹槽處；該接合凸部嵌插于該接合凹槽，其間具有混凝土，令預鑄柱與梁接合為一體。
2.如權利要求1所述的接合于梁上的預鑄柱，其特征在于，該預鑄柱由其內部由上至下設有數(shù)鋼筋，各鋼筋下部分別設置結合塊，數(shù)鋼筋下部及結合塊凸伸出預鑄柱下部，以形成接合凸部。
3.如權利要求1所述的接合于梁上的預鑄柱，其特征在于，在該預鑄柱內部由上至下設置數(shù)支呈L形的鋼筋，鋼筋底部相互搭接，于鋼筋下部設置數(shù)個箍筋形成接合凸部，該接合凸部的寬度小于該接合凹槽的寬度。
4.如權利要求1所述的接合于梁上的預鑄柱，其特征在于，該預鑄柱內部設置數(shù)支呈L形的鋼筋，各鋼筋底部相互搭接，各鋼筋外側設有數(shù)箍筋，于預鑄柱下部側面預設數(shù)個剪力連接物，該預鑄柱的寬度小于該接合凹槽的寬度。
5.如權利要求4所述的接合于梁上的預鑄柱，其特征在于，于該預鑄柱下部形成數(shù)個斜面。
6.如權利要求1所述的接合于梁上的預鑄柱，其特征在于，呈L形的鋼筋底部由該預鑄柱的側面凸伸，各鋼筋間外側設數(shù)箍筋，于預鑄柱側面設有數(shù)支朝側面延伸的鋼筋，以形成接合凸部，接合凸部的寬度小于該接合凹槽的寬度。
7.如權利要求6所述的接合于梁上的預鑄柱，其特征在于，于該預鑄柱下部形成數(shù)斜面。
8.如權利要求1所述的接合于梁上的預鑄柱，其特征在于，該接合凸部插入該接合凹槽，以無收縮砂漿令預鑄柱與梁接合為一體。
專利摘要本實用新型涉及一種接合于梁上的預鑄柱，主要于建筑物的梁適當處形成接合凹槽，于建筑物的預鑄柱相對接合凹槽處形成接合凸部，以接合凸部相對插入接合凹槽，借助接合凸部上所設的鋼筋或剪力連接物，再于接合凸部及接合凹槽之間填入混凝土或無收縮砂漿待凝固后，可令預鑄柱與梁間確實接合，以達到方便施工與接合確實的目的。
文檔編號E04B1/38GK2692232SQ03208090
公開日2005年4月13日 申請日期2003年9月28日 優(yōu)先權日2003年9月28日
發(fā)明者尹衍樑 申請人:潤弘精密工程事業(yè)股份有限公司