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粉煤灰四免磚的制作方法

文檔序號:1940222閱讀:317來源:國知局
專利名稱:粉煤灰四免磚的制作方法
所屬領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種粉煤灰四免磚,屬于建材領(lǐng)域。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的它由粉煤灰、硬質(zhì)材料及添加劑組成,其特征在于它按下述方法步驟生產(chǎn)1、先將粉煤灰和硬質(zhì)材料按比例組成的混合體攪拌均勻;2、加入添加劑1號液混合均勻,即按100份混合體另加4.8--10.8份1號液,其中1號液各組份及容重百分比含量為硅酸鈉1-20%、其余為水;3、再加入添加劑2號液混合均勻,即按100份混合體另加3.2--7.2份2號液,其中2號液各組份及容重百分比含量為硫酸1-15%、其余為水;4、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;5、在溫度為常溫5℃以上,經(jīng)水兩次養(yǎng)護或自然養(yǎng)護后即可出廠。
它還可以按下述步驟生產(chǎn)1、先將粉煤灰和硬質(zhì)材料按比例組成的混合體攪均勻;2、將添加劑1號液和2號液按1.5∶1的比例均勻混合反應(yīng)生成溶漿后備用;3、溶漿與混合體按8--18∶100的重量比例將溶漿加入混合體內(nèi)攪拌均勻;4、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;5、在溫度為常溫5℃以上,經(jīng)水兩次養(yǎng)護或自然養(yǎng)護后即可出廠。
硬質(zhì)材料為水泥、石灰、電石渣。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點1、由于取消浸泡這一道工序,比三免磚節(jié)省工時50%以上,出廠周期縮短三倍,大大提高磚的產(chǎn)量。
2、質(zhì)量、強度高于三免磚,抗老化、耐腐蝕,其強度表里如一,整體均勻,而三免磚只有浸泡表面約3-5毫米左右為方解石。
3、保護土地資源,節(jié)省能源,減少環(huán)境污染。
4、高摻量、高孔率、低容重,該磚主要原料是工業(yè)廢渣粉煤灰,含量高達85%,其強度達國家行標JC239--2001Mu15優(yōu)質(zhì)磚的等級,重量低于粘土磚。
5、投資少,建廠快,收益高,自然養(yǎng)護,受氣候影響小,特別是雨水較多的地區(qū)也能生產(chǎn)。
按下述方法步驟生產(chǎn)1、先將粉煤灰和硬質(zhì)材料按比例組成的混合體攪拌均勻;2、加入添加劑1號液混合均勻,即按100份混合體另加4.8--10.8份1號液,1號液各組份及容重百分比含量為硅酸鈉1-20%、其余為水;1號液具體實施例見下表
3、再加入添加劑2號液混合均勻,即按100份混合體另加3.2--7.2份2號液,其中2號液各組份及容重百分比含量為硫酸1-15%、其余為水;2號液具體實施例見下表
4、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;5、經(jīng)水兩次養(yǎng)護或自然養(yǎng)護后即可出廠。
實施例2、它還可以按下述步驟生產(chǎn)1、先將粉煤灰和硬質(zhì)材料按比例組成的混合體攪拌均勻;2、將添加劑1號液和2號液按1.5∶1的比例均勻混合反應(yīng)生成溶漿后備用;3、將溶漿加入混合體內(nèi)攪拌5分鐘,溶漿和混合體的比例為8--18∶100,可根據(jù)粉煤灰含水量而定,含水越多,比例越??;4、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;5、經(jīng)水兩次養(yǎng)護或自然養(yǎng)護后即可出廠。
實施例3、1、先將90%粉煤灰和10%水泥組成的混合體攪拌均勻;
2、加入添加劑1號液混合均勻,按100份混合體加入7.5份1號液,1號液各組份及容重百分比含量為硅酸鈉20%、水80%;3、再加入添加劑2號液混合均勻,按100份混合體加入5份2號液,2號液各組份及容重百分比含量為硫酸10%、水90%;4、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;5、經(jīng)水兩次養(yǎng)護后即可出廠。
強度為MU10,可作非承重磚。
實施例4、1、先將80%粉煤灰和20%水泥組成的混合體攪拌均勻;2、將添加劑1號液和2號液按1.5∶1的比例均勻混合反應(yīng)生成溶漿后備用;3、將溶漿加入混合體內(nèi)攪拌5分鐘,溶漿和混合體按14∶100的比例;4、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;5、經(jīng)水兩次養(yǎng)護后即可出廠。
強度為MU15,可作承重磚。
實施例5、1、先將90%粉煤灰和10%石灰組成的混合體攪拌均勻;2、加入添加劑1號液混合均勻,按100份混合體加入6份1號液,1號液各組份及容重百分比含量為硅酸鈉20%、水80%;3、再加入添加劑2號液混合均勻,按100份混合體加入4份2號液,2號液各組份及容重百分比含量為硫酸10%、水90%;4、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;5、經(jīng)水兩次養(yǎng)護后即可出廠。
強度為MU10,可作非承重磚。
實施例6、1、先將80%粉煤灰和20%石灰組成的混合體攪拌均勻;2、將添加劑1號液和2號液按1.5∶1的比例均勻混合反應(yīng)生成溶漿后備用;
3、將溶漿加入混合體內(nèi)攪拌5分鐘,溶漿和混合體按12∶100的比例;4、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;5、經(jīng)水兩次養(yǎng)護后即可出廠。
強度為MU15,可作承重磚。
實施例7、1、先將75%粉煤灰和25%電石渣組成的混合體攪拌均勻;2、加入添加劑1號液混合均勻,按100份混合體加入9份1號液,1號液各組份及容重百分比含量為硅酸鈉20%、水80%;3、再加入添加劑2號液混合均勻,按100份混合體加入6份2號液,2號液各組份及容重百分比含量為硫酸10%、水90%;4、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;5、在溫度為常溫5℃以上,經(jīng)水兩次養(yǎng)護后即可出廠。
強度為MU10實施例8、1、先將80%粉煤灰和20%電石渣組成的混合體攪拌均勻;2、將添加劑1號液和2號液按1.5∶1的比例均勻混合反應(yīng)生成溶漿后備用;3、將溶漿加入混合體內(nèi)攪拌5分鐘,溶漿和混合體按15∶100的比例;4、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;5、經(jīng)水兩次養(yǎng)護后即可出廠。
強度為MU10作為外添加劑的1號液、2號液及1號液與2號液反應(yīng)生成的溶漿的物理性和化學(xué)性對高強粉煤灰磚的作用粉煤灰系球狀玻璃體,與硅酸鈉水溶膠親附表面,遇與硫酸水溶液后即在粉煤灰球體上附有硅溶膠溶漿體,使混合體富有可塑性,壓制磚坯可塑性強,密度大,不反彈,1號液與2號液化合后干燥析出水,晶體變成微細的硅膠,又附加結(jié)晶的作用使高強四免磚的強度增加;這種添加劑最大的特點使磚成型干燥后其物體不溶于水,抗碳化不收縮,故使干燥收縮、碳化試驗均能達到CJ239-2001行標MU10、MU15標準;將1號液和2號液比例掌握在反應(yīng)化合后成為中性,可略偏堿性,使高強四免磚有強度、抗老化作用。
該粉煤灰磚如果不經(jīng)水或自然條件養(yǎng)護,用窯爐燒結(jié)也可。
石粉、堿渣、煤矸石也可替代粉煤灰適用本發(fā)明。
權(quán)利要求
1.一種粉煤灰四免磚,它由粉煤灰、硬質(zhì)材料及添加劑組成,其特征在于它按下述方法步驟生產(chǎn)a、先將粉煤灰和硬質(zhì)材料按比例組成的混合體攪拌均勻;b、加入添加劑1號液混合均勻,即按100份混合體另加4.8--10.8份1號液,其中1號液各組份及容重百分比含量為硅酸鈉1-20%、其余為水;c、再加入添加劑2號液混合均勻,即按100份混合體另加3.2--7.2份2號液,其中2號液各組份及容重百分比含量為硫酸1-15%、其余為水;d、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;e、在溫度為常溫5℃以上,經(jīng)水兩次養(yǎng)護或自然養(yǎng)護后即可出廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉煤灰四免磚,其特征在于它還可以按下述步驟生產(chǎn)a、先將粉煤灰和硬質(zhì)材料按比例組成的混合體攪拌均勻;b、將添加劑1號液和2號液按1.5∶1的比例均勻混合反應(yīng)生成溶漿后備用;c、溶漿與混合體按8--18∶100的重量比例將溶漿加入混合體內(nèi)攪拌均勻;d、送壓制設(shè)備壓制、碼垛;e、在溫度為常溫5℃以上,經(jīng)水兩次養(yǎng)護或自然養(yǎng)護后即可出廠。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種粉煤灰四免磚,屬于建材領(lǐng)域。它由粉煤灰、硬質(zhì)材料及添加劑組成,按下述方法步驟生產(chǎn):首先將粉煤灰加硬質(zhì)材料按80-90%∶10-20%的比例混合,然后添加1號液,即硅酸鈉水溶液,2號液即硫酸水溶液,1號液與2號液的比例為1.5∶1,最后通過制磚機壓制成型、養(yǎng)護后即可出廠。該磚免粘土、免燒結(jié)、免蒸養(yǎng)、免浸泡,節(jié)省工時,大大提高磚的產(chǎn)量;抗老化、耐腐蝕,其強度達國家行標JC239-2001Mu
文檔編號C04B28/26GK1369452SQ0210362
公開日2002年9月18日 申請日期2002年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月31日
發(fā)明者劉洪川, 劉壯麗 申請人:劉洪川
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