專利名稱：一種高架地板防震腳架頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高架地板用的腳架頭，特別涉及一種足以承受大型機(jī)器設(shè)備的重量的高架地板防震腳架頭。
安裝在潔凈室高架地板上的機(jī)器設(shè)備的造價均非常昂貴，其造價往往高達(dá)數(shù)億元，甚至數(shù)十億元，在遇到地震發(fā)生的情況時，如因高架地板系統(tǒng)下部分材料不夠牢固而破壞、損及其上的機(jī)器設(shè)備時，其損失必然極為重大，故高架地板系統(tǒng)的下部結(jié)構(gòu)(即支撐腳架2)的加強(qiáng)極為重要。
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圖1、圖2所示，現(xiàn)有的支撐腳架2主要是由一腳架座及一腳架頭組成，該腳架座包括一平置在地面1上的底盤21，并在該底盤1上縱向立有一管柱22以支撐該腳架頭，該腳架頭包括一頂板23及一自頂板23底端面向下延伸的螺桿24，該腳架頭的螺桿24直接插入該腳架座的管柱22內(nèi)，并借由一螺接在螺桿24外的螺帽25承置在管柱22的頂端，借由螺旋調(diào)整螺帽25與螺桿24的相對位置，進(jìn)而調(diào)整頂板23的高度，請配合參閱圖3所示，前述呈圓形狀的頂板23是在四等分的角度位置上分別設(shè)有二平行缺槽230、231，并在這些缺槽230、231間形成一連接片232，這些缺槽230、231的間距是與前述桁梁4端部的二側(cè)壁40、41的寬度相等，使桁架4的二側(cè)壁40、41可卡置在頂板23的二缺槽230、231內(nèi)，并螺固在頂板23的連接片232上；在該支撐腳架2的頂板23上對應(yīng)蓋合有一圓盤形蓋體26，在該蓋體26對應(yīng)于這些桁梁4連接在頂板23的位置上分別設(shè)有一寬度大于桁梁4寬度的缺槽260，以容置桁梁4的端部，當(dāng)該蓋體26對應(yīng)蓋合在頂板23之上時，蓋體26的頂面與桁梁4的頂端切齊，使蓋體26與桁梁4的頂面可同時接觸在前述地板3的底面。
借由上述高架地板系統(tǒng)雖可使電腦設(shè)備維持在通風(fēng)、干燥及潔凈的環(huán)境內(nèi)，然而由于現(xiàn)有的高架地板系統(tǒng)的支撐腳架2所能承載的力量較小，以致無法符合當(dāng)今電腦設(shè)備及半導(dǎo)體設(shè)備大型化及重量化的發(fā)展方向，當(dāng)?shù)匕?受到震動時，支撐腳架2上用以調(diào)整腳架頭的頂板23與螺桿24高度的螺母25將會很容易受到震動影響而產(chǎn)生松動，進(jìn)而使地板3原本設(shè)定的高度及水平度產(chǎn)生誤差；導(dǎo)致現(xiàn)有高架地板系統(tǒng)的支撐腳架2所能承載的力量較小的原因在于1.每一支撐腳架2的頂板23僅能借由等設(shè)在其上的四片連接片232分別與桁梁4連接，使這些桁梁4只能以方格狀的排列方式設(shè)置在地板3的下方，對于重量的承受度有限，若地板3所承受的力量恰好位于這些桁梁4所連接而成的方格的中央位置，則該地板3受力的位置將得不到支撐，使地板3因過度受力而彎曲。
2.由于每一支撐腳架2與這些桁梁4間僅借由頂板23上的連接片232與桁梁4的端部相互連接，二者間的接觸面積相當(dāng)小，因此，一旦這些桁梁4受力過大時將會使頂板23上的連接片232產(chǎn)生變形。
3.為使該支撐腳架2的管柱22能與螺桿24及螺帽25配合，使得管柱22的直徑受到限制而無法過大，因此其斷面系數(shù)亦不足以安全地支撐電腦設(shè)備的重量，而變得非常容易產(chǎn)生挫曲的情況。
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種具有高載重能力的高架地板防震腳架頭。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種高架地板防震腳架頭，它固設(shè)在一底部抵在地面的腳架座的頂部，形成一支撐腳架，使兩兩相鄰的支撐腳架間得以一連接件相互連接，以使地板可設(shè)置在由這些支撐腳架及連接件所架構(gòu)形成的支撐單元上并與地面保持一定距離；其特征在于，所述的腳架頭包括一頂板、一螺桿、一連接件托板、一螺帽，所述的頂板與多個連接件的端部連接，并支撐在地板的底面，所述的螺桿自頂板底端面向下延伸且直接插入腳架座，所述的連接件托板環(huán)套在螺桿上，并以其頂面托抵于這些連接件，且該連接件托板的面積大于頂板，所述的螺帽螺設(shè)在螺桿上并抵在腳架座的頂端。
所述的連接件包括一第一桁梁，且頂板可與該呈十字交叉的四根第一桁梁連接，進(jìn)而使相鄰的支撐腳架間形成格狀連接。
所述的連接件還包括一第二桁梁，該第二桁梁沿著所述的第一桁梁排列形成的方格的對角線方向架設(shè)，每一連接件托板至多可供四根第二桁梁連接架設(shè)。
所述的連接件托板設(shè)有多個螺孔，以供連接件螺固。
所述的腳架頭還包括一蓋體，該蓋體的中央設(shè)有一孔，可供螺桿插置在其中，使頂板承置在該蓋體上。
所述的蓋體中央的孔是一螺孔，可與所述的螺桿螺接，以便直接調(diào)整頂板的高度。
所述的腳架頭還包括一防松墊圈，它設(shè)在所述的螺帽與蓋體之間。
所述的防松墊圈是一盤形彈簧。
所述的螺帽上方設(shè)有一防松螺帽。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型僅僅增加了連接件托板、第二桁梁，蓋體及防松墊圈(或防松螺帽)的設(shè)置，所增加的成本極小，但其對整個高架地板系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛性及承載力等的提高卻極大。遇地震時，可確保地板上所安裝的數(shù)億或數(shù)十億的高價機(jī)器設(shè)備的安全，非常符合當(dāng)今電腦及半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的高負(fù)重及高精度的要求。其具體優(yōu)點如下1.借由連接件托板的設(shè)置，使得各地板除其周緣可受到第一桁梁的支撐外，其對角線亦可受到第二桁梁的支撐，使整個高架地板系統(tǒng)的強(qiáng)度及剛性大為增加，地板可以承受更大的重量，同時地板亦不易因過度受力彎曲變形。
2.借由連接件托板的設(shè)置，使得工人在施工時可視環(huán)境需求，選擇不同厚度的連接件使用，若需要具有相當(dāng)強(qiáng)的支撐力，則可選擇厚度上較厚的連接件，而連接件托板的位置亦可配合調(diào)整向下；反之，若并不需要具有特別強(qiáng)的支撐力，則可選擇厚度上略薄的連接件，而連接件托板的位置亦可配合調(diào)整向上。
3.借由蓋體的設(shè)置，使得腳架座的管柱的直徑可以大于螺桿與螺帽的直徑而不受其限制，因此該管柱的直徑可以很容易的加大，而使其具有更佳的抗彎強(qiáng)度。
4.借由在螺帽的底面與蓋體的頂面二者間套設(shè)一防松墊圈，或在螺帽之上方再螺固一防松螺帽，可有效迫緊該螺帽，進(jìn)而使該螺桿更不易受到震動而松脫。
5.現(xiàn)有的支撐腳架，若欲改用本實用新型的結(jié)構(gòu)，只需以本實用新型的腳架頭直接更換掉現(xiàn)有的腳架頭，如此即可使得使用者在成本支出最少的情況下，有效提高整個高架地板系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛性及承載力。
所述的頂板70，其主要結(jié)構(gòu)是與圖3所示的現(xiàn)有頂板23相同，是呈圓形的板體，在其四等分的角度位置上分別設(shè)有二平行缺槽700、701，并在這些缺槽700、701間形成一連接片702，且在連接片702上貫設(shè)有螺孔7020，這些缺槽700、701之間距離與連接件6的第一桁梁60端部的二側(cè)壁600、601的寬度相等，使第一桁梁60的二側(cè)壁600、601可卡置在頂板70的二缺槽700、701內(nèi)，并螺固在頂板70的連接片702上，該頂板70是支撐在地板3的底面。
所述的螺桿71，自頂板70底端面向下延伸且直接插入該腳架座50的管柱501內(nèi)。
所述的連接件托板72，其面積是大于頂板70，并環(huán)套焊接在螺桿71上，在該連接件托板72之上是貫穿設(shè)有多個螺孔720、721，在本實用新型第一較佳實施例中是以45°的間距等設(shè)八個螺孔720、721，其中位于該連接件托板72側(cè)邊的四個螺孔720是與頂板70上的四個螺孔7020相對應(yīng)，當(dāng)?shù)谝昏炝?0端部的頂面螺固在頂板70上時，其底面可受連接件托板72的頂面支撐，而位于連接件托板72角線的四個螺孔721則可供第二桁梁61螺固，并受連接件托板72的頂面支撐。
所述的螺帽73，它螺設(shè)在螺桿71上并抵在該腳架座50的管柱501頂端。
請續(xù)參閱圖5所示，該腳架頭7更包括有一蓋體74，該蓋體74的中央設(shè)有一螺孔740，可與螺桿71螺接，蓋體74相對位于螺帽73的下方并承置在腳架座50的頂面，借由蓋體74的設(shè)置，使得管柱501的直徑可以大于該螺桿71與螺帽73的直徑而不受其限制，因此管柱501的直徑可以很容易的加大，而使其具有更佳的抗彎強(qiáng)度；借由螺帽73的設(shè)置，則使螺桿71可被固定在蓋體上74，螺桿71的外螺紋被螺帽73及蓋體74的內(nèi)螺紋以相對迫緊的方式鎖緊而無法旋轉(zhuǎn)，因此借由螺帽73可以調(diào)整并固定螺桿71的高度。
請參閱圖5所示，為進(jìn)一步防止螺帽73因震動而松脫，在螺帽73的底面與蓋體74的頂面二者間套設(shè)一防松墊圈75，在本實用新型第一較佳實施例中是以盤形彈簧為防松墊圈75的較佳實施例。
請參閱圖5、6所示，前述第一桁梁60是鎖固在頂板70上，每一頂板70可與四根第一桁梁60連接，而第二桁梁61則是鎖固在連接件托板72的角線各螺孔721上，每一連接件托板72可與四根第二桁梁61連接，工人可視施工環(huán)境的需求，選擇不同高度的連接件6，若是使用的連接件6較低(薄)，則只需將連接件托板72所在的位置作向上的調(diào)整，若是使用的連接件6較高(厚)，則只需將連接件托板72所在的位置作向下的調(diào)整，以第二桁梁61為例，若所使用的第二桁梁61厚度上較薄，則使這些第二桁梁61的底面抵在連接件托板72，并使其頂面抵在該頂板70，若所使用的第二桁梁61厚度上較厚，則可以第5～7圖所示的方式與支撐腳架5連接，亦即使這些第二桁梁61的底面抵在連接件托板72，而其頂面則與頂板70平齊。
請參閱圖4及圖7所示，借由上述結(jié)構(gòu)，特別是在連接件托板72的設(shè)置，使得各地板3除其周緣可受到第一桁梁60的支撐外，其對角線亦可受到第二桁梁61的支撐，進(jìn)而使地板3可以承受大型機(jī)器設(shè)備8的重量，且不易彎曲變形，前述大型機(jī)器設(shè)備8是可以直接鎖固在第一、二桁梁60、61所預(yù)設(shè)的定位孔62上，亦可以如圖8所示，使大型機(jī)器設(shè)備8直接鎖固在地板3上。
為進(jìn)一步防止該螺帽73因震動而松脫，亦可如圖9所示，在螺帽73上方再螺固一防松螺帽76，以迫緊該螺帽73。
權(quán)利要求1.一種高架地板防震腳架頭，它固設(shè)在一底部抵在地面的腳架座的頂部，形成一支撐腳架，使兩兩相鄰的支撐腳架間得以一連接件相互連接，以使地板可設(shè)置在由這些支撐腳架及連接件所架構(gòu)形成的支撐單元上并與地面保持一定距離；其特征在于，所述的腳架頭包括一頂板、一螺桿、一連接件托板、一螺帽，所述的頂板與多個連接件的端部連接，并支撐在地板的底面，所述的螺桿自頂板底端面向下延伸且直接插入腳架座，所述的連接件托板環(huán)套在螺桿上，并以其頂面托抵于這些連接件，且該連接件托板的面積大于頂板，所述的螺帽螺設(shè)在螺桿上并抵在腳架座的頂端。
2.如權(quán)利要求1所述的高架地板防震腳架頭，其特征在于，所述的連接件包括一第一桁梁，且頂板可與該呈十字交叉的四根第一桁梁連接，進(jìn)而使相鄰的支撐腳架間形成格狀連接。
3.如權(quán)利要求2所述的高架地板防震腳架頭，其特征在于，所述的連接件還包括一第二桁梁，該第二桁梁沿著所述的第一桁梁排列形成的方格的對角線方向架設(shè)，每一連接件托板至多可供四根第二桁梁連接架設(shè)。
4.如權(quán)利要求1所述的高架地板防震腳架頭，其特征在于，所述的連接件托板設(shè)有多個螺孔，以供連接件螺固。
5.如權(quán)利要求1所述的高架地板防震腳架頭，其特征在于，所述的腳架頭還包括一蓋體，該蓋體的中央設(shè)有一孔，可供螺桿插置在其中，使頂板承置在該蓋體上。
6.如權(quán)利要求5所述的高架地板防震腳架頭，其特征在于，所述的蓋體中央的孔是一螺孔，可與所述的螺桿螺接，以便直接調(diào)整頂板的高度。
7.如權(quán)利要求5所述的高架地板防震腳架頭，其特征在于，所述的腳架頭還包括一防松墊圈，它設(shè)在所述的螺帽與蓋體之間。
8.如權(quán)利要求7所述的高架地板防震腳架頭，其特征在于，所述的防松墊圈是一盤形彈簧。
9.如權(quán)利要求1所述的高架地板防震腳架頭，其特征在于，所述的螺帽上方設(shè)有一防松螺帽。
專利摘要本實用新型涉及一種高架地板防震腳架頭，它固設(shè)在一底部抵在地面的腳架座的頂部，形成一支撐腳架，所述的腳架頭包括一頂板、一螺桿、一連接件托板、一螺帽，所述的頂板與多個連接件的端部連接，并支撐在地板的底面，所述的螺桿自頂板底端面向下延伸且直接插入腳架座，所述的連接件托板環(huán)套在螺桿上，并以其頂面托抵于這些連接件，且該連接件托板的面積大于頂板，所述的螺帽螺設(shè)在螺桿上并抵在腳架座的頂端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型可有效提高整個高架地板系統(tǒng)的強(qiáng)度、剛性及承載力；遇地震時，可確保地板上所安裝的機(jī)器設(shè)備的安全。
文檔編號E04F15/00GK2537770SQ0125315
公開日2003年2月26日 申請日期2001年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月20日
發(fā)明者黃建德 申請人:上?；輥嗕X合金制品有限公司