專利名稱：建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工法及其裝置。
在一般組立模板灌注混凝土以具有鋼筋混凝土建筑結(jié)構(gòu)體的過(guò)程中，為了施工方便，其主要的結(jié)構(gòu)體例如主體墻壁，樓層樓板等，都先以通用模板依正常規(guī)格方式層層組立并灌漿而具有主體結(jié)構(gòu)，而在構(gòu)建樓層時(shí)會(huì)充份利用空間向上拔高構(gòu)筑，且其在施工上通常是將結(jié)構(gòu)體的外墻另行預(yù)先在旁處空地上加以灌漿完成，這些預(yù)鑄外墻中可預(yù)先留有雨遮、窗孔、門孔，甚至已貼設(shè)有墻磚，然后再將預(yù)鑄完成的外墻利用吊車懸吊至施工現(xiàn)場(chǎng)，當(dāng)要吊放到預(yù)定設(shè)置處的樓板上時(shí)，必須借由樓板上的工作人員配合，費(fèi)時(shí)地調(diào)整外墻緩慢放下時(shí)的高度及左右位置，在外墻就定位后，并須進(jìn)一步調(diào)整以確定其垂直度，再借多數(shù)個(gè)固定架將該外墻固定托架，而后利用外墻兩側(cè)分別植布的鋼筋網(wǎng)及管路，將外墻側(cè)緣凸出的墻筋與該鋼筋網(wǎng)連結(jié)，另外，在該鋼筋網(wǎng)的內(nèi)、外側(cè)裝設(shè)內(nèi)、外模板，而成為墻壁模板，并在該內(nèi)、外模間灌注混凝土與外墻銜接，以完成墻壁的組立銜連。
雖然上述以往的方式可完成預(yù)鑄外墻的組立作業(yè)，但是其定位組立預(yù)鑄外墻的過(guò)程卻相當(dāng)?shù)穆闊┡c不便，首先，在將預(yù)鑄外墻吊放到樓板上的過(guò)程中，必須配合工作人員緩慢的調(diào)整扶移至預(yù)定設(shè)置處，如果擺放位置偏斜時(shí)，則必須重新吊起再調(diào)移安放，相當(dāng)浪費(fèi)工時(shí)、人力，十分麻煩且不方便，而在外墻放下后，因其在樓板上并無(wú)任何可借以固定靠置或支撐的構(gòu)造，除了必須進(jìn)一步調(diào)整確定其垂直度之外，更須再借多數(shù)個(gè)固定架將外墻固定托架以定位，且在組布灌設(shè)外墻兩側(cè)的墻壁后，必須再將這些固定架卸除，組立上較為不方便，并且，將預(yù)鑄外墻組立定位在其他墻壁模板的內(nèi)模板開(kāi)口端處后，必須將墻壁模板的外模板開(kāi)口端與預(yù)鑄外墻端緣間封閉接合，因此在灌漿前必須再將預(yù)定配合封閉該墻壁模板二側(cè)端緣的角落封閉模板，吊放至墻壁模板端緣處，以將灌漿空間封閉密合，而其除了會(huì)增加吊放作業(yè)的次數(shù)外，在吊放到預(yù)設(shè)處的樓板上時(shí)，還須借工作人員配合，緩慢費(fèi)時(shí)地調(diào)整該角落封閉模板的位置，且更須注意調(diào)整角落封閉模板兩兩板體鄰接處的垂直度，以及其與外墻或與鄰接外模板端緣間的密合度，相當(dāng)?shù)芈闊┎环奖恪?br> 本發(fā)明的目的在于提供一種施工上較為迅速的建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工法及其裝置。
本發(fā)明的建筑物預(yù)鑄外墻組立施工方法，其特征在于包括下列步驟(1)將墻壁模板組制成三面框圍一面向外開(kāi)放對(duì)應(yīng)預(yù)鑄外墻的形狀，在其開(kāi)放端內(nèi)組架有聯(lián)結(jié)架，且其在該墻壁模板組開(kāi)放端上設(shè)有承掛定位機(jī)構(gòu)，而在該預(yù)鑄外墻對(duì)應(yīng)承接處設(shè)有掛扣定位機(jī)構(gòu)；(2)將該墻壁模板組吊放至樓板處，使其開(kāi)口端朝外；(3)再以吊具將該預(yù)鑄外墻懸吊至對(duì)應(yīng)墻壁模板組開(kāi)放處，借該承掛定位機(jī)構(gòu)、掛扣定位機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)組接，以將該預(yù)鑄外墻定位置放在墻壁模板組的開(kāi)口處。
本發(fā)明的另一種建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工方法，其特征在于包括下列步驟(1)將內(nèi)、外模板分別組制成三面框圍一面向外開(kāi)放對(duì)應(yīng)預(yù)鑄外墻的形狀，在該內(nèi)模板組開(kāi)放端內(nèi)組架有聯(lián)結(jié)架以成為墻壁模板組，且在開(kāi)放端上設(shè)有承掛定位機(jī)構(gòu)，在該外模板組開(kāi)口二外側(cè)端緣設(shè)有封閉機(jī)構(gòu)，該封閉機(jī)構(gòu)上具有末端封閉模板，而在該預(yù)鑄外墻對(duì)應(yīng)承接處設(shè)有掛扣定位機(jī)構(gòu)；(2)將該內(nèi)模板組吊放至樓板處，使其開(kāi)口端朝外；(3)以吊具將該預(yù)鑄外墻懸吊至對(duì)應(yīng)墻壁模板組開(kāi)放處，借其上承掛定位機(jī)構(gòu)、掛扣定位機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)組接，以將該預(yù)鑄外墻定位置放在墻壁模板組的開(kāi)口處；(4)將該外模板組吊掛在內(nèi)模板組外圍，使該外模板組的封閉機(jī)構(gòu)的末端封閉模板向內(nèi)旋擺以將該預(yù)鑄外墻夾扣封閉；(5)灌注混凝土于該內(nèi)、外模板組的灌漿空間中，使灌聚成的內(nèi)墻與預(yù)鑄外墻聯(lián)結(jié)成一體；(6)等混凝土凝固后欲拆模時(shí)，再一一依序以相反步驟將該定位封閉機(jī)構(gòu)拆離，再將該墻壁模板組由灌漿完成的建筑物上拆卸吊離。
本發(fā)明還提供一種建筑物預(yù)鑄外墻組立施工裝置，其特征在于包含具有三面框圍而一面朝外開(kāi)口的墻壁模板組及預(yù)鑄外墻；
在該墻壁模板組開(kāi)口處內(nèi)直立橫架有聯(lián)結(jié)架，并在其開(kāi)口二內(nèi)側(cè)端緣及聯(lián)結(jié)架上方設(shè)有承掛定位機(jī)構(gòu)；該預(yù)鑄外墻對(duì)應(yīng)嵌設(shè)在墻壁模板組的開(kāi)口處，其二側(cè)及中央設(shè)有對(duì)應(yīng)定位在該墻壁模板組定位機(jī)構(gòu)上的掛扣定位機(jī)構(gòu)。
如上所述的建筑物預(yù)鑄外墻組立施工裝置，其特征在于設(shè)在該墻壁模板組開(kāi)口頂部端緣的定位機(jī)構(gòu)是向上凸立的滑定臺(tái)；而設(shè)在該預(yù)鑄外墻二側(cè)頂部對(duì)應(yīng)該滑定臺(tái)的定位機(jī)構(gòu)是滑輪座，該滑輪座頂部橫設(shè)有供吊車懸吊鉤設(shè)的吊桿，其下方聯(lián)結(jié)樞設(shè)有滾動(dòng)的滑輪，并對(duì)應(yīng)定位在該滑定臺(tái)上。
如上所述的建筑物預(yù)鑄外墻組立施工裝置，其特征在于在該聯(lián)結(jié)架中央頂端所設(shè)的定位機(jī)構(gòu)是掛定鉤，該掛定鉤端緣向外凸伸并向上傾斜彎鉤；而設(shè)在該預(yù)鑄外墻中央處對(duì)應(yīng)該掛定鉤的定位機(jī)構(gòu)是掛輪座，該掛輪座內(nèi)樞設(shè)有掛輪，該掛輪輪緣上徑向凹設(shè)有一圈對(duì)應(yīng)掛定鉤彎鉤頂緣角度的緣槽，該掛定鉤的彎鉤頂緣卡掣在緣槽上，該掛輪鉤掛定位在掛定鉤上。
如上所述的建筑物預(yù)鑄外墻組立施工裝置，其特征在于該墻壁模板組是由內(nèi)模板所組成。
本發(fā)明的另一種建筑物末端封閉模板組立施工裝置，其特征在于包含為三面框圍而一面朝外開(kāi)口的墻壁模板組及封閉機(jī)構(gòu)；
該墻壁模板組是由內(nèi)、外模板組構(gòu)而成，該內(nèi)、外模板之間具有灌漿空間，并在該內(nèi)模板組開(kāi)口處對(duì)應(yīng)架設(shè)有外墻；該封閉機(jī)構(gòu)分別樞裝在墻壁模板組開(kāi)口二外側(cè)端緣處，包含有可旋動(dòng)開(kāi)閉的末端封閉模板，該末端封閉模板對(duì)應(yīng)嵌卡在內(nèi)、外模板二端緣間，并封閉該灌漿空間的末端。
如上所述的建筑物末端封閉模板組立施工裝置，其特征在于該封閉機(jī)構(gòu)在外模板外側(cè)端緣處設(shè)有上、下對(duì)應(yīng)凸伸的樞板，并在該二樞板間借樞軸樞接一個(gè)L形夾臂，該末端封閉模板垂設(shè)在L形夾臂內(nèi)側(cè)，該L形夾臂在樞接處為一翼板，且由該翼板擴(kuò)大延伸而出，經(jīng)過(guò)該墻壁模板組開(kāi)口端緣而彎折向內(nèi)延伸，而抵扣在該預(yù)鑄外墻的端緣上。
如上所述的建筑物末端封閉模板組立施工裝置，其特征在于該上、下樞板設(shè)有穿孔，該樞軸對(duì)應(yīng)上樞板的上端設(shè)有螺紋，該樞軸中段具有肩抵承接翼板的頸縮段，而下端穿設(shè)在該下樞板中，該樞軸穿伸下樞板穿孔，并穿卡該翼板，且穿過(guò)該上樞板穿孔，再于該上樞板上方以螺帽螺抵固定該樞軸上端，以將該L形夾臂定位。
如上所述的建筑物末端封閉模板組立施工裝置，其特征在于在該L形夾臂向內(nèi)彎折的內(nèi)彎段上穿設(shè)有橫向的長(zhǎng)槽孔，且在該內(nèi)彎段面對(duì)灌漿空間側(cè)邊裝設(shè)有調(diào)整板，該調(diào)整板上穿設(shè)有對(duì)應(yīng)長(zhǎng)槽孔的螺孔，借螺栓穿過(guò)該長(zhǎng)槽孔并螺固在螺孔中，以將該調(diào)整板聯(lián)結(jié)在L形夾臂上，且該調(diào)整板橫向調(diào)整移動(dòng)其相對(duì)于彎折段的位置，而緊抵在該預(yù)鑄外墻的端緣上，并將該墻壁模板組灌漿空間完全框圍封閉。
所以，本發(fā)明是利用既有的系統(tǒng)鋼模來(lái)快速而方便地定位組立預(yù)鑄外墻，其的確具有較以往為隹的功效及優(yōu)點(diǎn)一、本發(fā)明先在樓板上，以整體可重覆使用的模板組組成除了預(yù)鑄外墻之外的其他三面內(nèi)墻的模組，比以往在外墻確立后再一一搭建其他三面內(nèi)、外模板的方法來(lái)得快速方便，可節(jié)省大量的工時(shí)、人力。
二、本發(fā)明在預(yù)鑄外墻2及墻壁墻壁模板組1開(kāi)放處設(shè)有對(duì)應(yīng)的定位封閉機(jī)構(gòu)，所以在將該預(yù)鑄外墻2吊移至樓板上時(shí)，只須對(duì)應(yīng)墻壁模板組1的開(kāi)放處移近放下，使該預(yù)鑄外墻2中央的掛輪628鉤掛在掛定鉤42上，且其兩側(cè)的滑輪617也對(duì)應(yīng)定位在該滑定臺(tái)41上，就可迅速的將該預(yù)鑄外墻2定位在墻壁模板組1上，所以本發(fā)明在將該預(yù)鑄外墻2吊放到樓板上的過(guò)程相當(dāng)快速方便，且不須如以往般在樓板上配設(shè)工作人員搭配吊放，可節(jié)省工時(shí)、人力。
三、該預(yù)鑄外墻2是直立的依附懸掛在墻壁模板組1上，所以在定位后不須再費(fèi)事的調(diào)整其垂直度，只須在灌漿前將該墻壁模板組1開(kāi)口二側(cè)L形夾臂53向內(nèi)樞轉(zhuǎn)，以框圍擋封在墻壁模板組1端緣，就可完全組立，相當(dāng)方便。
四、除此之外，借由封閉構(gòu)造的L形夾臂53的旋擺夾扣，其能同時(shí)框圍封閉該灌漿空間14末端，因此該灌漿空間14的封模作動(dòng)可一并完成，以減少吊模的次數(shù)，且其與該預(yù)鑄外墻2間的密合度較隹，又因該L形夾臂53的L直角造型，使其在形狀上已達(dá)成精密的垂直度，所以不須費(fèi)事的調(diào)整，相當(dāng)方便。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明

圖1是本發(fā)明較隹實(shí)施例建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工裝置的模板組與預(yù)鑄外墻分解的俯視示意圖。
圖2是本發(fā)明較隹實(shí)施例建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工裝置定位部份的俯視示意圖。
圖3是本發(fā)明較隹實(shí)施例建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工裝置內(nèi)模板與槽形梁聯(lián)結(jié)組裝的立體圖。
圖4是本發(fā)明較隹實(shí)施例聯(lián)結(jié)架的正視示意圖。
圖5是本發(fā)明較隹實(shí)施例建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工裝置側(cè)緣處定位機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖。
圖6是本發(fā)明較隹實(shí)施例建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工裝置中央處定位機(jī)構(gòu)的側(cè)視剖視示意圖。
圖7是本發(fā)明較隹實(shí)施例建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工裝置端緣處封閉機(jī)構(gòu)的俯視示意圖。
圖8是本發(fā)明較隹實(shí)施例封閉機(jī)構(gòu)已樞轉(zhuǎn)組裝在建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工裝置端緣處的俯視示意圖。
圖9是本發(fā)明較隹實(shí)施例封閉機(jī)構(gòu)樞設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖，由圖8之箭頭A方向來(lái)看的示意圖。
圖10是由圖8之箭頭B方向來(lái)看的示意圖。
圖11是由圖5圖面來(lái)看的左側(cè)視示意圖。
圖12是由圖6圖面來(lái)看的俯視剖視示意圖。
為了方便說(shuō)明，以下的實(shí)施例，相同元件以相同的標(biāo)號(hào)表示。
如圖1、2所示，是本發(fā)明建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工裝置，圖1是預(yù)鑄外墻與墻壁模板組分解的俯視示意圖，而圖2為預(yù)鑄外墻與墻壁模板組組合部份的放大俯視示意圖，本發(fā)明是在樓板10上裝設(shè)墻壁模板組1，并利用墻壁模板組1承接吊移而來(lái)的預(yù)鑄外墻2，使其定位，然后在灌漿空間14灌漿，在該墻壁模板組1上設(shè)有承掛定位機(jī)構(gòu)及封閉機(jī)構(gòu)，在該預(yù)鑄外墻2承接處則設(shè)有掛扣定位機(jī)構(gòu)。
在該樓板10上以既有的系統(tǒng)鋼模構(gòu)建一組三面框圍而一面朝外開(kāi)口的墻壁模板組1，且該墻壁模板組1的每一面都是由并立的內(nèi)、外模板11、12所組成，在該內(nèi)模板11的內(nèi)側(cè)及外模板12的外側(cè)分別上、下橫向聯(lián)結(jié)有槽形梁13，如圖3所示是該內(nèi)模板11與槽形梁13聯(lián)結(jié)組裝的立體圖，該內(nèi)模板11是由多數(shù)組以面板構(gòu)成的模板單元111兩兩鄰并組成，而該槽形梁13如圖中所示的聯(lián)結(jié)在該內(nèi)模板11內(nèi)側(cè)的上、下方，再配合圖1、2所示，在近該墻壁模板組1開(kāi)口處內(nèi)模板11內(nèi)側(cè)的槽形梁13間直立架設(shè)有一面聯(lián)結(jié)架3，如圖4所示是聯(lián)結(jié)架的正視示意圖，該聯(lián)結(jié)架3是由多數(shù)的直、橫、斜槽梁螺接架構(gòu)而成，且該等槽梁可對(duì)應(yīng)墻壁模板組1開(kāi)口處的寬度而調(diào)整距離，使該聯(lián)結(jié)架3能適配的橋架在墻壁模板組1開(kāi)口處。在該墻壁模板組1上設(shè)有承接預(yù)鑄外墻2的承掛定位機(jī)構(gòu)4，如圖2、5所示，圖5是本發(fā)明建筑物預(yù)鑄外墻組立施工裝置側(cè)緣處定位機(jī)構(gòu)的側(cè)視示意圖，在該墻壁模板組1開(kāi)口處二側(cè)內(nèi)的上方槽形梁13頂端凸立固設(shè)有滑定臺(tái)41，再如圖2、6所示，圖6是本發(fā)明建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工裝置中央處定位機(jī)構(gòu)的側(cè)視剖視示意圖，在該聯(lián)結(jié)架3中央頂端螺固有掛定鉤42，該掛定鉤42端緣向外凸伸并向上傾斜彎鉤，且該掛定鉤42的頂緣處二側(cè)具有傾斜錐面421。另如圖7、8、9、10所示，圖7是本發(fā)明建筑物末端封閉模板組立施工裝置端緣處封閉機(jī)構(gòu)的俯視示意圖，圖8是本發(fā)明封閉機(jī)構(gòu)已樞轉(zhuǎn)組裝在建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工裝置端緣處的俯視示意圖，圖9是封閉機(jī)構(gòu)樞設(shè)結(jié)構(gòu)示意圖由圖8的箭頭A方向來(lái)看的示意圖，圖10是由圖8的箭頭B方向來(lái)看的示意圖，在該墻壁模板組1開(kāi)口二端上樞裝設(shè)置有將預(yù)鑄外墻2卡掣在開(kāi)口處的二封閉機(jī)構(gòu)5，每一封閉機(jī)構(gòu)5包括在該外模板12外側(cè)的槽形梁13側(cè)緣凸設(shè)有板塊50，在該板塊50的上、下面分別固設(shè)有兩組凸伸的樞板51、51’，該二對(duì)應(yīng)凸伸的樞板51、51’間借樞軸52樞接一個(gè)L形夾臂53，該L形夾臂53是以槽梁銜接而成的，且在其端緣具有一樞設(shè)在二樞板51、51’之間較薄的翼板534，另在該上、下樞板51、51’設(shè)有穿孔511、511’，該樞軸52對(duì)應(yīng)上樞板51的上端設(shè)有螺紋，而該樞軸52中段具有肩抵承接翼板534的頸縮段522，下端則穿設(shè)在該下樞板51’中，將該樞軸52穿伸在下樞板51’的穿孔511’，并穿卡該翼板534，且穿過(guò)該上樞板51的穿孔511，再于該上樞板51上方借螺帽535螺抵固定該樞軸52上端，以將該樞軸52定位在二樞板51、51’間，借此，使承掛在該樞軸52上的L形夾臂53，有向上移動(dòng)的自由裕度，以使該二L形夾臂53上所懸掛的調(diào)整板54的底端541(如圖10所示)對(duì)應(yīng)密抵在預(yù)鑄外墻2的雨遮20頂部斜面201上。并且該L形夾臂53是由翼板534端緣延伸，經(jīng)過(guò)該墻壁模板組1開(kāi)口的一側(cè)端緣即彎折向內(nèi)對(duì)應(yīng)朝該預(yù)鑄外墻2的端緣延伸，如圖7所示，此內(nèi)彎段上穿設(shè)有橫向的長(zhǎng)槽孔531，且在內(nèi)彎段面對(duì)預(yù)定的灌漿空間14處裝設(shè)有調(diào)整板54，該調(diào)整板54上穿設(shè)有對(duì)應(yīng)長(zhǎng)槽孔531的螺孔541，借該螺栓55穿過(guò)長(zhǎng)槽孔531并螺固在該螺孔541內(nèi)，以將該調(diào)整板54聯(lián)結(jié)懸掛在L形夾臂53的向內(nèi)彎折段上，另外，在該外模板12外側(cè)的槽形梁13端緣及該L形夾臂53的對(duì)應(yīng)側(cè)上，分別凸設(shè)有相對(duì)互疊的聯(lián)結(jié)板131、532，以借定位螺栓533穿螺固鎖該二聯(lián)結(jié)板131、532，將該L形夾臂53固定在墻壁模板組1已組立預(yù)鑄外墻2的開(kāi)口端上，又在該L形夾臂53的向內(nèi)彎折段上設(shè)有可頂?shù)终{(diào)整板54的調(diào)整螺絲56，使該調(diào)整板54可因調(diào)整螺絲56的螺調(diào)位置，而橫向調(diào)整移動(dòng)其相對(duì)于彎折段的位置，使該調(diào)整板54調(diào)整緊抵在預(yù)鑄外墻2的端緣21上，所以借該L形夾臂53上的末端模板540及可微移的調(diào)整板54，兩者共同構(gòu)成末端封閉模板，將該墻壁模板組1預(yù)定的灌漿空間14的末端完全框圍封閉。
另在現(xiàn)場(chǎng)旁處空地上事先灌漿完成預(yù)鑄外墻2，其上可預(yù)設(shè)有窗孔、冷氣孔、雨遮，或貼設(shè)有墻磚等，當(dāng)然該預(yù)鑄外墻2的形狀可依照建筑物的造型設(shè)計(jì)而變化，本發(fā)明是以圖1中所示的預(yù)鑄外墻2形狀為例來(lái)作說(shuō)明，其恰可對(duì)應(yīng)嵌合在該墻壁模板組1的開(kāi)口處，在該預(yù)鑄外墻2上設(shè)有可供吊設(shè)以定位在墻壁模板組1上的掛扣定位機(jī)構(gòu)6，該掛扣定位機(jī)構(gòu)6具有設(shè)在預(yù)鑄外墻2二側(cè)對(duì)應(yīng)滑定臺(tái)41的滑輪座61，以及設(shè)在該預(yù)鑄外墻2中央對(duì)應(yīng)掛定鉤42的掛輪座62，如圖5、11所示，圖11是由圖5圖面來(lái)看的左側(cè)視示意圖，該滑輪座61具有固接在預(yù)鑄外墻2側(cè)緣頂端的底板611，該底板611上延伸凸有一對(duì)平行并立的側(cè)板612，每一側(cè)板612端緣并對(duì)應(yīng)朝滑定臺(tái)41的方向延凸，且該二側(cè)板612頂部間橫穿固設(shè)有吊桿613，以供吊車懸吊鉤設(shè)，在該吊桿613下方接設(shè)有由內(nèi)向外銜連二側(cè)板612的連板614，在該連板614下方位于側(cè)板612延凸端緣的內(nèi)、外側(cè)，分別具有與側(cè)板612直向銜接的遮板615，使該遮板615、連板614及側(cè)板612間框圍隔設(shè)成一個(gè)容置空間，并在該二側(cè)板612延凸端緣間穿聯(lián)有軸桿616，以聯(lián)結(jié)樞設(shè)可在容置空間內(nèi)滾動(dòng)的滑輪617，且該滑輪617底緣凸露出滑輪座61，而可對(duì)應(yīng)定位在該滑定臺(tái)41上，如圖6、12所示，圖12是由圖6圖面來(lái)看的俯視剖視示意圖，該掛輪座62具有固設(shè)在預(yù)鑄外墻2中央頂端的基板621，該基板621上延伸凸設(shè)有一對(duì)平行并立的翼板622，該翼板622端緣對(duì)應(yīng)朝掛定鉤42的方向延凸，在該二翼板622的頂側(cè)間銜接有頂板623，而該內(nèi)、外側(cè)間則分別銜接有肋板624，且在該翼板622延凸處對(duì)應(yīng)貫穿有嵌槽625，該嵌槽625上固有封閉的蓋板626，并在該二蓋板626間借軸承627樞設(shè)有掛輪628，在該掛輪628與基板621間具有穿通的距離空間，該掛輪628輪緣上徑向凹設(shè)有一圈對(duì)應(yīng)掛定鉤42彎鉤頂緣錐角的緣槽629，使該掛定鉤42彎鉤頂緣得穿進(jìn)該距離空間并卡掣在緣槽629上，使該掛輪628得穩(wěn)固定位的鉤掛在該掛定鉤42上。
本發(fā)明是利用已有的墻壁模板組1制成三面框圍一面向外開(kāi)放對(duì)應(yīng)預(yù)鑄外墻2的狀態(tài)，并在此開(kāi)放端內(nèi)組架隔設(shè)有聯(lián)結(jié)架3，以成為系統(tǒng)鋼模，其可先行吊設(shè)在樓板10上，并在系統(tǒng)鋼模開(kāi)放處端緣及預(yù)鑄外墻2上設(shè)有相對(duì)應(yīng)的定位及封閉機(jī)構(gòu)，組立使用時(shí)，只須將該預(yù)鑄外墻2吊放至系統(tǒng)鋼模開(kāi)放處，借其對(duì)應(yīng)的定位封閉機(jī)構(gòu)就可方便穩(wěn)固的定位組立，而本發(fā)明建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工方法包含下列步驟a、如圖1所示，先將已架構(gòu)完成的內(nèi)模板11及內(nèi)側(cè)槽形梁13吊放至樓板10上預(yù)定位置處，再將架構(gòu)好的外模板12及外側(cè)槽形梁13吊掛在內(nèi)模板11外，以將組構(gòu)完成的系統(tǒng)鋼模吊放至樓板10上預(yù)定位置處(該外模板12的吊掛作業(yè)，也可等該預(yù)鑄外墻2吊掛定位后，再進(jìn)行)，其開(kāi)口端朝外，且其位于開(kāi)口端二側(cè)封閉機(jī)構(gòu)5的L形夾臂53，是以該樞軸52為中心向外旁樞轉(zhuǎn)。
b、如圖1、5所示，另在旁處將該預(yù)鑄外墻2事先灌漿完成，并將吊具的吊鉤鉤掛在該預(yù)鑄外墻2側(cè)緣二滑輪座61的吊桿613上，以將該預(yù)鑄外墻2懸吊升高至預(yù)定樓板10處，對(duì)應(yīng)系統(tǒng)鋼模的開(kāi)口端，如圖6、12所示，使該預(yù)鑄外墻2中央掛輪座62的掛輪628緣槽629對(duì)應(yīng)掛定鉤42的彎鉤頂緣，并順滑使該掛定鉤42彎鉤頂緣穿進(jìn)掛輪628與基板621間的距離空間，并卡掣在該緣槽629上，使該掛輪628穩(wěn)固的鉤掛在掛定鉤42上，而使該預(yù)鑄外墻2得確保Y方向(圖1所示)上的定位，及X方向上的初步定位，如圖5、11所示，同時(shí)其兩側(cè)滑輪座61的滑輪617也對(duì)應(yīng)定位在該滑定臺(tái)41上，借以上步驟，使該預(yù)鑄外墻2得方便而迅速的鉤掛定位在墻壁模板組1的開(kāi)口處。
c、如圖7、8、9及10所示，等該預(yù)鑄外墻2定位在墻壁模板組1開(kāi)口處后，將位于該墻壁模板組1開(kāi)口二側(cè)張開(kāi)的L形夾臂53，以該樞軸52為中心向開(kāi)口內(nèi)樞轉(zhuǎn)，必要時(shí)可先調(diào)高該樞軸52的位置，以一并帶動(dòng)調(diào)整該L形夾臂53的位置，使懸空的該調(diào)整板54的底端對(duì)應(yīng)密閉抵固在該預(yù)鑄外墻2的雨遮20上，并借該定位螺栓533穿螺固鎖位在外模板12外側(cè)的槽形梁13端緣，使該L形夾臂53框圍擋封在墻壁模板組1的開(kāi)口處端緣，并緊抵固定該預(yù)鑄外墻2，且借該調(diào)整螺絲56的相對(duì)螺移，以橫向調(diào)整移動(dòng)該調(diào)整板54相對(duì)于彎折段的位置，使該調(diào)整板54緊抵在預(yù)鑄外墻2的端緣21上，而使該預(yù)鑄外墻2得確保X方向(圖1所示)上的定位，借以將該墻壁模板組1預(yù)定灌漿的空間14末端完全框圍封閉。
d、灌注混凝土于該灌漿空間14中，使灌聚成的內(nèi)墻與該預(yù)鑄外墻2聯(lián)結(jié)成一體。
e、然后，等混凝土凝固后欲拆模時(shí)，再一一依序以相反步驟拆解，使該L形夾臂53以樞軸52為中心向外樞轉(zhuǎn)張開(kāi)，離開(kāi)該墻壁模板組1的開(kāi)口端緣，如此便可將該墻壁模板組1由灌漿完成的建筑物上拆卸吊離。
f、依上述步驟重覆施行。
權(quán)利要求
1.一種建筑物預(yù)鑄外墻組立施工方法，其特征在于包括下列步驟(1)將墻壁模板組制成三面框圍一面向外開(kāi)放對(duì)應(yīng)預(yù)鑄外墻的形狀，在其開(kāi)放端內(nèi)組架有聯(lián)結(jié)架，且其在該墻壁模板組開(kāi)放端上設(shè)有承掛定位機(jī)構(gòu)，而在該預(yù)鑄外墻對(duì)應(yīng)承接處設(shè)有掛扣定位機(jī)構(gòu)；(2)將該墻壁模板組吊放至樓板處，使其開(kāi)口端朝外；(3)再以吊具將該預(yù)鑄外墻懸吊至對(duì)應(yīng)墻壁模板組開(kāi)放處，借該承掛定位機(jī)構(gòu)、掛扣定位機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)組接，以將該預(yù)鑄外墻定位置放在墻壁模板組的開(kāi)口處。
2.一種建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工方法，其特征在于包括下列步驟(1)將內(nèi)、外模板分別組制成三面框圍一面向外開(kāi)放對(duì)應(yīng)預(yù)鑄外墻的形狀，在該內(nèi)模板組開(kāi)放端內(nèi)組架有聯(lián)結(jié)架以成為墻壁模板組，且在開(kāi)放端上設(shè)有承掛定位機(jī)構(gòu)，在該外模板組開(kāi)口二外側(cè)端緣設(shè)有封閉機(jī)構(gòu)，該封閉機(jī)構(gòu)上具有末端封閉模板，而在該預(yù)鑄外墻對(duì)應(yīng)承接處設(shè)有掛扣定位機(jī)構(gòu)；(2)將該內(nèi)模板組吊放至樓板處，使其開(kāi)口端朝外；(3)以吊具將該預(yù)鑄外墻懸吊至對(duì)應(yīng)墻壁模板組開(kāi)放處，借其上承掛定位機(jī)構(gòu)、掛扣定位機(jī)構(gòu)的對(duì)應(yīng)組接，以將該預(yù)鑄外墻定位置放在墻壁模板組的開(kāi)口處；(4)將該外模板組吊掛在內(nèi)模板組外圍，使該外模板組的封閉機(jī)構(gòu)的末端封閉模板向內(nèi)旋擺以將該預(yù)鑄外墻夾扣封閉；(5)灌注混凝土于該內(nèi)、外模板組的灌漿空間中，使灌聚成的內(nèi)墻與預(yù)鑄外墻聯(lián)結(jié)成一體；(6)等混凝土凝固后欲拆模時(shí)，再一一依序以相反步驟將該定位封閉機(jī)構(gòu)拆離，再將該墻壁模板組由灌漿完成的建筑物上拆卸吊離。
3.一種建筑物預(yù)鑄外墻組立施工裝置，其特征在于包含具有三面框圍而一面朝外開(kāi)口的墻壁模板組及預(yù)鑄外墻；在該墻壁模板組開(kāi)口處內(nèi)直立橫架有聯(lián)結(jié)架，并在其開(kāi)口二內(nèi)側(cè)端緣及聯(lián)結(jié)架上方設(shè)有承掛定位機(jī)構(gòu)；該預(yù)鑄外墻對(duì)應(yīng)嵌設(shè)在墻壁模板組的開(kāi)口處，其二側(cè)及中央設(shè)有對(duì)應(yīng)定位在該墻壁模板組定位機(jī)構(gòu)上的掛扣定位機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求3所述的建筑物預(yù)鑄外墻組立施工裝置，其特征在于設(shè)在該墻壁模板組開(kāi)口頂部端緣的定位機(jī)構(gòu)是向上凸立的滑定臺(tái)；而設(shè)在該預(yù)鑄外墻二側(cè)頂部對(duì)應(yīng)該滑定臺(tái)的定位機(jī)構(gòu)是滑輪座，該滑輪座頂部橫設(shè)有供吊車懸吊鉤設(shè)的吊桿，其下方聯(lián)結(jié)樞設(shè)有滾動(dòng)的滑輪，并對(duì)應(yīng)定位在該滑定臺(tái)上。
5.如權(quán)利要求3所述的建筑物預(yù)鑄外墻組立施工裝置，其特征在于在該聯(lián)結(jié)架中央頂端所設(shè)的定位機(jī)構(gòu)是掛定鉤，該掛定鉤端緣向外凸伸并向上傾斜彎鉤；而設(shè)在該預(yù)鑄外墻中央處對(duì)應(yīng)該掛定鉤的定位機(jī)構(gòu)是掛輪座，該掛輪座內(nèi)樞設(shè)有掛輪，該掛輪輪緣上徑向凹設(shè)有一圈對(duì)應(yīng)掛定鉤彎鉤頂緣角度的緣槽，該掛定鉤的彎鉤頂緣卡掣在緣槽上，該掛輪鉤掛定位在掛定鉤上。
6.如權(quán)利要求3所述的建筑物預(yù)鑄外墻組立施工裝置，其特征在于該墻壁模板組是由內(nèi)模板所組成。
7.一種建筑物末端封閉模板組立施工裝置，其特征在于包含為三面框圍而一面朝外開(kāi)口的墻壁模板組及封閉機(jī)構(gòu)；該墻壁模板組是由內(nèi)、外模板組構(gòu)而成，該內(nèi)、外模板之間具有灌漿空間，并在該內(nèi)模板組開(kāi)口處對(duì)應(yīng)架設(shè)有外墻；該封閉機(jī)構(gòu)分別樞裝在墻壁模板組開(kāi)口二外側(cè)端緣處，包含有可旋動(dòng)開(kāi)閉的末端封閉模板，該末端封閉模板對(duì)應(yīng)嵌卡在內(nèi)、外模板二端緣間，并封閉該灌漿空間的末端。
8.如權(quán)利要求7所述的建筑物末端封閉模板組立施工裝置，其特征在于該封閉機(jī)構(gòu)在外模板外側(cè)端緣處設(shè)有上、下對(duì)應(yīng)凸伸的樞板，并在該二樞板間借樞軸樞接一個(gè)L形夾臂，該末端封閉模板垂設(shè)在L形夾臂內(nèi)側(cè)，該L形夾臂在樞接處為一翼板，且由該翼板擴(kuò)大延伸而出，經(jīng)過(guò)該墻壁模板組開(kāi)口端緣而彎折向內(nèi)延伸，而抵扣在該預(yù)鑄外墻的端緣上。
9.如權(quán)利要求8所述的建筑物末端封閉模板組立施工裝置，其特征在于該上、下樞板設(shè)有穿孔，該樞軸對(duì)應(yīng)上樞板的上端設(shè)有螺紋，該樞軸中段具有肩抵承接翼板的頸縮段，而下端穿設(shè)在該下樞板中，該樞軸穿伸下樞板穿孔，并穿卡該翼板，且穿過(guò)該上樞板穿孔，再于該上樞板上方以螺帽螺抵固定該樞軸上端，以將該L形夾臂定位。
10.如權(quán)利要求8所述的建筑物末端封閉模板組立施工裝置，其特征在于在該L形夾臂向內(nèi)彎折的內(nèi)彎段上穿設(shè)有橫向的長(zhǎng)槽孔，且在該內(nèi)彎段面對(duì)灌漿空間側(cè)邊裝設(shè)有調(diào)整板，該調(diào)整板上穿設(shè)有對(duì)應(yīng)長(zhǎng)槽孔的螺孔，借螺栓穿過(guò)該長(zhǎng)槽孔并螺固在螺孔中，以將該調(diào)整板聯(lián)結(jié)在L形夾臂上，且該調(diào)整板橫向調(diào)整移動(dòng)其相對(duì)于彎折段的位置，而緊抵在該預(yù)鑄外墻的端緣上，并將該墻壁模板組灌漿空間完全框圍封閉。
全文摘要
一種建筑物預(yù)鑄外墻及末端封閉模板組立施工法及其裝置,在一預(yù)鑄外墻及一面朝外開(kāi)口的墻壁模板組開(kāi)口處的端緣及中央,設(shè)有相對(duì)應(yīng)的掛扣定位機(jī)構(gòu)及承掛定位機(jī)構(gòu),并在該開(kāi)口處端緣設(shè)有封閉機(jī)構(gòu),使墻壁模板組吊放至樓板處,并將預(yù)鑄外墻鉤吊至樓板上對(duì)應(yīng)墻壁模板組開(kāi)口端,借中央及二側(cè)對(duì)應(yīng)的承掛、掛扣定位機(jī)構(gòu)將預(yù)鑄外墻定位在墻壁模板組的開(kāi)口處,并借封閉機(jī)構(gòu)將預(yù)鑄外墻夾扣組立,在定位組立上相當(dāng)方便迅速。
文檔編號(hào)E04B1/35GK1275665SQ0010007
公開(kāi)日2000年12月6日 申請(qǐng)日期2000年1月4日 優(yōu)先權(quán)日1999年5月31日
發(fā)明者李文元 申請(qǐng)人:李文元