用于絲襪機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】用于絲襪機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，其裝設(shè)于絲襪機(jī)的一中心軸上并用于帶動絲襪機(jī)的多個絲襪套管，包括中心具有穿孔的輪盤，所述輪盤的周緣外側(cè)環(huán)繞間隔設(shè)置有多個承載座，并用于帶動所述絲襪套管，所述穿孔中容置設(shè)有外環(huán)，所述外環(huán)與所述輪盤鍵連接；在所述外環(huán)中套設(shè)有內(nèi)環(huán)并與其滑動配合；在所述內(nèi)環(huán)一側(cè)的端面上設(shè)有L形注油孔，在所述內(nèi)環(huán)兩端面之間并沿周緣還設(shè)有凹槽，所述注油孔一端與所述凹槽連通，另一端設(shè)有油嘴；所述內(nèi)環(huán)的周緣還設(shè)有多個與所述凹槽垂直的刻槽，所述刻槽與所述凹槽連通；所述內(nèi)環(huán)套設(shè)于所述中心軸上并與其鍵連接。
【專利說明】
用于絲襪機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種齒輪傳動機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種用于絲襪機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的絲襪機(jī)中，是將絲襪機(jī)的絲襪套管依序設(shè)置在一輪盤的周緣以被輪盤帶動，且輪盤設(shè)有齒輪結(jié)構(gòu)，并以所述齒輪結(jié)構(gòu)連接一馬達(dá)轉(zhuǎn)動而使輪盤進(jìn)行轉(zhuǎn)動。輪盤中央設(shè)有一金屬環(huán)，例如一銅環(huán)，且輪盤通過金屬環(huán)相對于一中心軸轉(zhuǎn)動。具體而言，輪盤中心具有一穿孔，金屬環(huán)被套設(shè)在輪盤的穿孔內(nèi)并抵靠固定于穿孔的內(nèi)壁面，使輪盤連同金屬環(huán)一起現(xiàn)對于中心軸轉(zhuǎn)動。
[0003]然而，現(xiàn)有技術(shù)中是以金屬環(huán)的內(nèi)壁面與中心軸的外表面進(jìn)行滑動，而這種面與面的摩擦方式會產(chǎn)生較大的摩擦力，不僅需要利用高功率的馬達(dá)才能推動輪盤轉(zhuǎn)動外，長時間的磨損也對機(jī)器具有不良的影響。此外，摩擦?xí)r產(chǎn)生的熱量更使金屬環(huán)發(fā)生熱膨脹的現(xiàn)象，讓金屬環(huán)緊咬在中心軸上，更加大了金屬環(huán)與中心軸間的摩擦力，而要使用更高功率的馬達(dá)，也更容易造成磨損。
[0004]鑒于此，本實用新型提出一種更佳的改善方案，以解決上述技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供用于絲襪機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，從而解決了摩擦力大、產(chǎn)熱多、易磨損的問題。
[0006]本實用新型通過以下技術(shù)手段解決上述技術(shù)問題:
[0007]用于絲襪機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，其裝設(shè)于絲襪機(jī)的一中心軸上并用于帶動絲襪機(jī)的多個絲襪套管，包括中心具有穿孔的輪盤，所述輪盤的周緣外側(cè)環(huán)繞間隔設(shè)置有多個承載座，并用于帶動所述絲襪套管，所述穿孔中容置設(shè)有外環(huán)，所述外環(huán)與所述輪盤鍵連接;在所述外環(huán)中套設(shè)有內(nèi)環(huán)并與其滑動配合;在所述內(nèi)環(huán)一側(cè)的端面上設(shè)有L形注油孔，在所述內(nèi)環(huán)兩端面之間并沿周緣還設(shè)有凹槽，所述注油孔一端與所述凹槽連通，另一端設(shè)有油嘴；所述內(nèi)環(huán)的周緣還設(shè)有多個與所述凹槽垂直的刻槽，所述刻槽與所述凹槽連通;所述內(nèi)環(huán)套設(shè)于所述中心軸上并與其鍵連接。
[0008]這樣，通過設(shè)置內(nèi)環(huán)和外環(huán)，是滑動面位于內(nèi)環(huán)和外環(huán)之間，使內(nèi)環(huán)及外環(huán)變成一種消耗品，保護(hù)中心軸及輪盤等重要部件的磨損;通過在內(nèi)環(huán)上設(shè)置注油孔，使在添加潤滑油時，潤滑油通過油嘴進(jìn)入L形油通道，進(jìn)而進(jìn)入凹槽內(nèi)，并且充滿凹槽，此時，凹槽內(nèi)的潤滑油進(jìn)入多個與其垂直的刻槽中，在外環(huán)相對內(nèi)環(huán)轉(zhuǎn)動過程，更好的將潤滑油吸收到其滑動面上，易產(chǎn)生油膜，并且極大的減小了摩擦力，進(jìn)而減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量，也降低了磨損。并且，由于內(nèi)環(huán)及中心軸屬于固定件，可在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行加油。
[0009]進(jìn)一步的，所述輪盤更具有多個輻條，所述輻條分別自所述穿孔外延伸至所述輪盤的周緣對應(yīng)于其中一所述承載座，且所述輻條的數(shù)量等于所述承載座的數(shù)量。
[0010]進(jìn)一步的，所述輪盤更具有一內(nèi)齒輪，其位于所述輪盤的周緣內(nèi)側(cè)。
[0011]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，減小摩擦力，進(jìn)而降低了磨損，保護(hù)了中心軸及輪盤等重要部件的磨損，節(jié)省了成本，易于推廣。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實用新型內(nèi)環(huán)、外環(huán)主視圖。
[0014]圖3是本實用新型內(nèi)環(huán)、外環(huán)側(cè)視圖。
[0015]圖4是本實用新型內(nèi)環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5是本實用新型使用過程示意圖。
【具體實施方式】
[0017]以下將結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0018]如圖1-5所示:
[0019]用于絲襪機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，其裝設(shè)于絲襪機(jī)的一中心軸I上并用于帶動絲襪機(jī)的多個絲襪套管2，包括中心具有穿孔3的輪盤4，所述輪盤4的周緣外側(cè)環(huán)繞間隔設(shè)置有多個承載座5，并用于帶動所述絲襪套管2，其特征在于:所述穿孔3中容置設(shè)有外環(huán)6，所述外環(huán)6與所述輪盤4鍵連接;在所述外環(huán)6中套設(shè)有內(nèi)環(huán)7并與其滑動配合;在所述內(nèi)環(huán)7—側(cè)的端面上設(shè)有L形注油孔8，在所述內(nèi)環(huán)7兩端面之間并沿周緣還設(shè)有凹槽9，所述注油孔8—端與所述凹槽9連通，另一端設(shè)有油嘴10;所述內(nèi)環(huán)7的周緣還設(shè)有多個與所述凹槽9垂直的刻槽11，所述刻槽11與所述凹槽9連通;所述內(nèi)環(huán)7套設(shè)于所述中心軸I上并與其鍵連接。
[0020]這樣，通過設(shè)置內(nèi)環(huán)7和外環(huán)6，使滑動面位于內(nèi)環(huán)7和外環(huán)6之間，使內(nèi)環(huán)7及外環(huán)6變成一種消耗品，保護(hù)中心軸I及輪盤4等重要部件的磨損;通過在內(nèi)環(huán)7上設(shè)置注油孔8，使在添加潤滑油時，潤滑油通過油嘴10進(jìn)入L形油通道，進(jìn)而進(jìn)入凹槽9內(nèi)，并且充滿凹槽9，此時，凹槽9內(nèi)的潤滑油進(jìn)入多個與其垂直的刻槽11中，在外環(huán)6相對內(nèi)環(huán)7轉(zhuǎn)動過程，更好的將潤滑油吸收到其滑動面上，易產(chǎn)生油膜，并且極大的減小了摩擦力，進(jìn)而減少了因摩擦產(chǎn)生的熱量，也降低了磨損。并且，由于內(nèi)環(huán)7及中心軸I屬于固定件，可在機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行加油。
[0021]進(jìn)一步的，所述輪盤4更具有多個輻條12，所述輻條12分別自所述穿孔3外延伸至所述輪盤4的周緣對應(yīng)于其中一所述承載座5，且所述輻條12的數(shù)量等于所述承載座5的數(shù)量。這樣，輻條12為徑向延伸，一端連接于穿孔3，另一端通過周緣連接于其中一承載座5處，輻條12的數(shù)量等于承載座5的數(shù)量。輪盤4上在輻條12間的部分為鏤空。通過上述結(jié)構(gòu)，輪盤4在輕量化的同事仍可對承載座5提供足夠的支撐力。
[0022]進(jìn)一步的，所述輪盤4更具有一內(nèi)齒輪13，其位于所述輪盤4的周緣內(nèi)側(cè)。絲襪機(jī)的馬達(dá)傳動在內(nèi)齒輪13，而能帶動輪盤4相對中心軸I轉(zhuǎn)動。通過上述結(jié)構(gòu)，馬達(dá)與輪盤4傳動的位置可在輪盤4的盤面上，而非輪盤4的周緣外，因此馬達(dá)及馬達(dá)與內(nèi)齒輪13間的轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)不會阻礙絲襪套管2的移動路徑，還能使馬達(dá)及其轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在絲襪套管2的移動路徑所形成的軌跡范圍內(nèi)，更減少絲襪機(jī)的占用體積。
[0023]本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單，減小摩擦力，進(jìn)而降低了磨損，保護(hù)了中心軸及輪盤等重要部件的磨損，節(jié)省了成本，易于推廣。
[0024]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項】
1.用于絲襪機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，其裝設(shè)于絲襪機(jī)的一中心軸(I)上并用于帶動絲襪機(jī)的多個絲襪套管(2)，包括中心具有穿孔(3)的輪盤(4)，所述輪盤(4)的周緣外側(cè)環(huán)繞間隔設(shè)置有多個承載座(5)，并用于帶動所述絲襪套管(2)，其特征在于:所述穿孔(3)中容置設(shè)有外環(huán)(6)，所述外環(huán)(6)與所述輪盤(4)鍵連接;在所述外環(huán)(6)中套設(shè)有內(nèi)環(huán)(7)并與其滑動配合;在所述內(nèi)環(huán)(7)—側(cè)的端面上設(shè)有L形注油孔(8)，在所述內(nèi)環(huán)(7)兩端面之間并沿周緣還設(shè)有凹槽(9)，所述注油孔(8) —端與所述凹槽(9)連通，另一端設(shè)有油嘴(10);所述內(nèi)環(huán)(7)的周緣還設(shè)有多個與所述凹槽(9)垂直的刻槽(11)，所述刻槽(11)與所述凹槽(9)連通;所述內(nèi)環(huán)(7)套設(shè)于所述中心軸(I)上并與其鍵連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絲襪機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輪盤(4)更具有多個輻條(12)，所述輻條(12)分別自所述穿孔(3)外延伸至所述輪盤(4)的周緣對應(yīng)于其中一所述承載座(5)，且所述輻條(12)的數(shù)量等于所述承載座(5)的數(shù)量。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于絲襪機(jī)的齒輪傳動機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輪盤(4)更具有一內(nèi)齒輪(13)，其位于所述輪盤(4)的周緣內(nèi)側(cè)。
【文檔編號】D04B15/94GK205688125SQ201620499570
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年5月27日 公開號201620499570.4, CN 201620499570, CN 205688125 U, CN 205688125U, CN-U-205688125, CN201620499570, CN201620499570.4, CN205688125 U, CN205688125U
【發(fā)明人】陳玉蘭
【申請人】南安市威速電子科技有限公司