一種無紡布分切機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種無紡布分切機(jī)，包括切刀裝置及用于安裝切刀裝置的安裝導(dǎo)軌，安裝導(dǎo)軌的縱截面形狀呈后窄前寬的燕尾型，安裝導(dǎo)軌的頂面軸向均勻間隔設(shè)置有若干定位盲孔；切刀裝置包括刀片及用于固定刀片的刀座，刀座的后端設(shè)有安裝部，安裝部包括凸座、頂桿及用于與安裝導(dǎo)軌底面相配合的下卡爪和用于與安裝導(dǎo)軌頂面相配合的上卡爪，下卡爪一體連接刀座，上卡爪的前端鉸接刀座，后端相對(duì)刀座向后凸出并位于下卡爪的正上方，且上卡爪底部設(shè)有與定位盲孔相適配的定位凸柱；凸座位于上卡爪的正上方且其上設(shè)有螺紋通孔，頂桿由上往下螺紋穿設(shè)螺紋通孔且其底端與上卡爪相抵接。本實(shí)用新型通過定位盲孔和定位凸柱提升切刀裝置的定位點(diǎn)調(diào)整便利性。
【專利說明】
一種無紡布分切機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種無紡布分切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在無紡布生產(chǎn)的過程中，無紡布的寬度是根據(jù)生產(chǎn)無紡布的機(jī)器來定的，一般寬度為6m。然后在銷售時(shí)根據(jù)客戶需要分切成不同的寬度，因此在無紡布傳送、卷筒時(shí)，要對(duì)無紡布分切成不同的寬度，在分切需要對(duì)分切刀的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣十分麻煩。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)缺陷，本實(shí)用新型提供一種便于調(diào)整定位刀片的無紡布分切機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型采用的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種無紡布分切機(jī)，包括切刀裝置及用于安裝切刀裝置的安裝導(dǎo)軌，所述安裝導(dǎo)軌的縱截面形狀呈后窄前寬的燕尾型，所述安裝導(dǎo)軌的頂面軸向均勻間隔設(shè)置有若干定位盲孔;所述切刀裝置包括刀片及用于固定刀片的刀座，所述刀座內(nèi)設(shè)有用于裝設(shè)刀片的安裝腔，所述刀座的后端設(shè)有與安裝導(dǎo)軌配合固定的安裝部;所述安裝部包括凸座、頂桿及用于與安裝導(dǎo)軌底面相配合的下卡爪和用于與安裝導(dǎo)軌頂面相配合的上卡爪，所述下卡爪一體連接刀座，所述上卡爪的前端鉸接刀座，后端相對(duì)刀座向后凸出并位于下卡爪的正上方，且所述上卡爪底部設(shè)有與定位盲孔相適配的定位凸柱;所述凸座相對(duì)刀座向后凸出并位于上卡爪的正上方且其上設(shè)有螺紋通孔，所述頂桿由上往下螺紋穿設(shè)螺紋通孔且其底端與上卡爪相抵接。
[0006]優(yōu)選地，所述切刀裝置還包括進(jìn)氣管架和氣動(dòng)件，所述進(jìn)氣管架平行設(shè)置在安裝導(dǎo)軌的后方且其頂壁軸向間隔設(shè)置有若干開關(guān)閥;所述刀片的中心孔徑向由外及內(nèi)依次穿設(shè)有滾動(dòng)軸承和中心軸，所述中心軸的兩端相對(duì)刀片軸向兩側(cè)面凸出設(shè)置;所述氣動(dòng)件通過氣管連接開關(guān)閥，所述氣動(dòng)件與安裝腔頂部之間通過壓簧相連接，且所述氣動(dòng)件由上往下伸入安裝腔內(nèi)并卡接中心軸。
[0007]優(yōu)選地，所述氣動(dòng)件由氣密腔、活動(dòng)密封件及夾刀件組成，所述氣密腔的頂部連通氣管，所述氣密腔朝向刀座的底部設(shè)為開口；所述活動(dòng)密封件上下滑動(dòng)密封氣密腔的底部開口，所述夾刀件的頂端固定連接活動(dòng)密封件的底部，所述夾刀件的底端設(shè)有與中心軸相卡接的卡槽。
[0008]優(yōu)選地，所述夾刀件由兩個(gè)夾片組成，兩個(gè)夾片的頂端相接在一起并固接活動(dòng)密封件的底部，兩個(gè)夾片的底端相分離并分別設(shè)有與中心軸的兩個(gè)凸出端相配合的卡槽。
[0009]優(yōu)選地，所述刀座的安裝腔的橫向?qū)挾却笥谥行妮S的厚度。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:由于安裝導(dǎo)軌呈燕尾型，其頂面軸向均勻間隔設(shè)有若干定位盲孔，而用于安裝刀片的刀座上設(shè)有與安裝導(dǎo)軌相配合的安裝部，安裝部包括上卡爪、下卡爪、凸座和頂桿，上卡爪底部設(shè)有與定位盲孔相適配的定位凸柱，通過調(diào)節(jié)頂桿的穿入深度可使得本實(shí)用新型安裝部與不同大小形狀的安裝導(dǎo)軌緊密配合固定，同時(shí)大大提升本實(shí)用新型的切刀裝置的定位點(diǎn)調(diào)整便利性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0012]圖2為本實(shí)用新型切刀裝置使用狀態(tài)一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為本實(shí)用新型切刀裝置使用狀態(tài)二結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為本實(shí)用新型切刀裝置側(cè)視圖。
[0015]圖5為本實(shí)用新型刀片結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:
[0017]10、刀片；11、滾動(dòng)軸承；12、中心軸；20、刀座；200、安裝導(dǎo)軌；210、定位盲孔;201、上卡爪；202、下卡爪;203、凸座;204、頂桿;205、定位凸柱;30、氣動(dòng)件;31、氣密腔;32、活動(dòng)密封件;33、夾刀件;34、卡槽;40、壓簧;100、切刀裝置;300、進(jìn)氣管架;310、開關(guān)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0019]如圖1-5所示，本實(shí)施例提供一種無紡布分切機(jī)，包括切刀裝置100及用于安裝切刀裝置100的安裝導(dǎo)軌200，所述安裝導(dǎo)軌200的縱截面形狀呈后窄前寬的燕尾型，所述切刀裝置100包括刀片10、進(jìn)氣管架300、氣動(dòng)件30及用于固定刀片10的刀座20，所述安裝導(dǎo)軌200的頂面軸向均勻間隔設(shè)置有若干定位盲孔210，該若干定位盲孔210并排形成類似標(biāo)尺刻度。
[0020]在本實(shí)施例中，所述刀座20的后端設(shè)有與安裝導(dǎo)軌200配合固定的安裝部。所述安裝部包括凸座203、頂桿204及用于與安裝導(dǎo)軌200底面相配合的下卡爪202和用于與安裝導(dǎo)軌200頂面相配合的上卡爪201，所述下卡爪202—體連接刀座20，所述上卡爪201的前端鉸接刀座20，后端相對(duì)刀座20向后凸出并位于下卡爪202的正上方，且所述上卡爪201底部設(shè)有與定位盲孔210相適配的定位凸柱205。所述凸座203相對(duì)刀座20向后凸出并位于上卡爪201的正上方且其上設(shè)有螺紋通孔，所述頂桿204由上往下螺紋穿設(shè)螺紋通孔且其底端與上卡爪201相抵接。
[0021]在本實(shí)施例中，所述刀片1的中心孔徑向由外及內(nèi)依次穿設(shè)有滾動(dòng)軸承11和中心軸12，所述中心軸12的兩端相對(duì)刀片1軸向兩側(cè)面凸出設(shè)置。所述刀座20內(nèi)設(shè)有用于裝設(shè)刀片1的安裝腔，所述刀座20的安裝腔的橫向?qū)挾却笥谥行妮S12的厚度。
[0022]在本實(shí)施例中，所述進(jìn)氣管架300平行設(shè)置在安裝導(dǎo)軌200的后方且其頂壁軸向間隔設(shè)置有若干開關(guān)閥310，所述氣動(dòng)件30通過氣管連接開關(guān)閥310，所述氣動(dòng)件30與安裝腔頂部之間通過壓簧40相連接，且所述氣動(dòng)件30由上往下伸入安裝腔內(nèi)并卡接中心軸12。
[0023]在本實(shí)施例中，所述氣動(dòng)件30由氣密腔31、活動(dòng)密封件32及夾刀件33組成，所述氣密腔31的頂部連通氣管，所述氣密腔31朝向刀座20的底部設(shè)為開口，所述活動(dòng)密封件32上下滑動(dòng)密封氣密腔31的底部開口。所述夾刀件33的頂端固定連接活動(dòng)密封件32的底部，所述夾刀件33的底端設(shè)有與中心軸12相卡接的卡槽34。優(yōu)選地所述夾刀件33由兩個(gè)夾片組成，兩個(gè)夾片的頂端相接在一起并固接活動(dòng)密封件32的底部，兩個(gè)夾片的底端相分離并分別設(shè)有與中心軸12的兩個(gè)凸出端相配合的卡槽34。
[0024]本實(shí)用新型不局限于上述最佳實(shí)施方式，任何人應(yīng)該得知在本實(shí)用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實(shí)用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種無紡布分切機(jī)，包括切刀裝置及用于安裝切刀裝置的安裝導(dǎo)軌，其特征在于，所述安裝導(dǎo)軌的縱截面形狀呈后窄前寬的燕尾型，所述安裝導(dǎo)軌的頂面軸向均勻間隔設(shè)置有若干定位盲孔;所述切刀裝置包括刀片及用于固定刀片的刀座，所述刀座內(nèi)設(shè)有用于裝設(shè)刀片的安裝腔，所述刀座的后端設(shè)有與安裝導(dǎo)軌配合固定的安裝部;所述安裝部包括凸座、頂桿及用于與安裝導(dǎo)軌底面相配合的下卡爪和用于與安裝導(dǎo)軌頂面相配合的上卡爪，所述下卡爪一體連接刀座，所述上卡爪的前端鉸接刀座，后端相對(duì)刀座向后凸出并位于下卡爪的正上方，且所述上卡爪底部設(shè)有與定位盲孔相適配的定位凸柱;所述凸座相對(duì)刀座向后凸出并位于上卡爪的正上方且其上設(shè)有螺紋通孔，所述頂桿由上往下螺紋穿設(shè)螺紋通孔且其底端與上卡爪相抵接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無紡布分切機(jī)，其特征在于，所述切刀裝置還包括進(jìn)氣管架和氣動(dòng)件，所述進(jìn)氣管架平行設(shè)置在安裝導(dǎo)軌的后方且其頂壁軸向間隔設(shè)置有若干開關(guān)閥；所述刀片的中心孔徑向由外及內(nèi)依次穿設(shè)有滾動(dòng)軸承和中心軸，所述中心軸的兩端相對(duì)刀片軸向兩側(cè)面凸出設(shè)置;所述氣動(dòng)件通過氣管連接開關(guān)閥，所述氣動(dòng)件與安裝腔頂部之間通過壓簧相連接，且所述氣動(dòng)件由上往下伸入安裝腔內(nèi)并卡接中心軸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無紡布分切機(jī)，其特征在于，所述氣動(dòng)件由氣密腔、活動(dòng)密封件及夾刀件組成，所述氣密腔的頂部連通氣管，所述氣密腔朝向刀座的底部設(shè)為開口；所述活動(dòng)密封件上下滑動(dòng)密封氣密腔的底部開口，所述夾刀件的頂端固定連接活動(dòng)密封件的底部，所述夾刀件的底端設(shè)有與中心軸相卡接的卡槽。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無紡布分切機(jī)，其特征在于，所述夾刀件由兩個(gè)夾片組成，兩個(gè)夾片的頂端相接在一起并固接活動(dòng)密封件的底部，兩個(gè)夾片的底端相分離并分別設(shè)有與中心軸的兩個(gè)凸出端相配合的卡槽。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無紡布分切機(jī)，其特征在于，所述刀座的安裝腔的橫向?qū)挾却笥谥行妮S的厚度。
【文檔編號(hào)】D06H7/00GK205636295SQ201620466768
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】謝瓊玲
【申請(qǐng)人】謝瓊玲