毛氈制作機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種牧民傳統(tǒng)搟氈技藝所使用的機械工具，尤其是一種用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工搟氈，可大大提高工作效率的毛氈制作機。一種毛氈制作機，結(jié)構(gòu)包括底撐板、側(cè)板、支撐架、滾軸，以及與所述支撐架相連接，使得支撐架可前后往復(fù)直線運動的推動機構(gòu)；所述滾軸橫向設(shè)于底撐板上，兩側(cè)所述的側(cè)板位于滾軸的上方，支撐架位于兩側(cè)的側(cè)板上方或者下方，兩側(cè)的支撐腳的方形卡槽卡在方套上。本實用新型代替了傳統(tǒng)工藝中手工搟氈，解決了搟氈工作效率低、消耗人工與時間的問題，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)合理，操作簡便且經(jīng)濟實用。
【專利說明】
毛氈制作機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種牧民傳統(tǒng)搟氈技藝所使用的機械工具，尤其是一種用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工搟氈，可大大提高工作效率的毛氈制作機。
【背景技術(shù)】
[0002]搟羊毛氈在新疆地區(qū)有著相當長的歷史，毛氈因其隔潮隔熱、冬暖夏涼的特性，在當時備受人們喜愛。隨著時間的推移和社會的發(fā)展，隨著老一輩搟氈藝人的慢慢老去，搟氈這一非物質(zhì)文化也正面臨著消失的危險。搟氈用料主要以羊毛、牛毛為主，而且要求毛絲纖長，純手工作業(yè)，彈毛、鋪毛、噴水、鋪毛、卷氈、捆氈連、搟連子、解連子壓邊、洗氈、整形、曬氈，每個過程都不能少，傳統(tǒng)工藝中每個細節(jié)只用簡單的工具，用手工操作完成。
[0003]傳統(tǒng)工藝的搟氈過程中，先用手將羊毛初步凈化和彈松之后將其堆放在特制整張牛皮(叫吐拉克)上用紅柳做的專門樹干(叫沙巴烏)反復(fù)擊打，將羊毛徹底彈松，之后將其均勻的鋪在用芨芨草制作的草簾上(也可以是竹席)，并均勻的噴灑開水之后用專用細筒(木質(zhì)或金屬均可)卷起捆綁并反復(fù)腳踢、滾動2小時以上。等羊毛充分凝結(jié)后揭開并去掉席子、噴灑開水并用細筒重新卷起后多人并排而坐拿雙手滾動氈卷使其進一步凝緊成型，也需要2-3小時；之后還需要洗滌、甩干、晾曬、修邊等工序。這種傳統(tǒng)工藝中，工作效率較低，搟氈一般需要好幾個人幾個小時的時間，現(xiàn)在市場上急需要一種代替手工搟氈，有效提高勞動效率，實現(xiàn)機械化操作的機器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、操作簡便，可大大節(jié)省人工及時間成本，提高制氈勞動效率、經(jīng)濟實用的毛氈制作機。
[0005]本實用新型公開了一種毛氈制作機，其特征在于結(jié)構(gòu)包括底撐板1、側(cè)板3、支撐架5、滾軸13，以及與所述支撐架5相連接，使得支撐架5可前后往復(fù)直線運動的推動機構(gòu)；
[0006]所述底撐板I的四角設(shè)有立柱2，位于一側(cè)的兩個立柱2上設(shè)有側(cè)板3，所述側(cè)板3通過“U”型卡槽6插在立柱2上;所述支撐架5的結(jié)構(gòu)包含框架，以及對稱間隔設(shè)于框架兩側(cè)上方或者下方的支撐腳14，每個支撐腳14上設(shè)有方形卡槽17;與支撐腳14數(shù)量相對應(yīng)，底撐板I上方設(shè)有多根滾軸13，每根滾軸13的端部設(shè)有方套21，所述方套21外型為方型，大小形狀與方形卡槽17相適配，方套21內(nèi)孔為圓孔24，所述方套21內(nèi)部設(shè)有軸承22，方套21通過軸承22與滾軸13相連接，所述方套21外側(cè)固定設(shè)有齒輪20，齒輪20上方設(shè)有滾軸擋條18，所述滾軸擋條18上端與方套21鉸接，滾軸擋條18下方設(shè)有反向齒牙23，當滾軸13反向轉(zhuǎn)動時，所述反向齒牙23與齒輪20上的齒牙相嚙合，阻止?jié)L軸13反向轉(zhuǎn)動；
[0007]所述滾軸13橫向設(shè)于底撐板I上，兩側(cè)所述的側(cè)板3位于滾軸13的上方，支撐架5位于兩側(cè)的側(cè)板3上方或者下方，兩側(cè)的支撐腳14的方形卡槽17卡在方套21上。
[0008]所述的推動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)最好包括連接擺動軸8、拐軸9、錐齒輪轉(zhuǎn)向總成12、動力輸入端11，所述錐齒輪轉(zhuǎn)向總成12的兩側(cè)設(shè)有動力輸出軸10，所述的拐軸9與動力輸出軸10固定連接，兩側(cè)的所述連接擺動軸8—端與支撐架5鉸接，另一端與拐軸9鉸接。所述錐齒輪轉(zhuǎn)向總成12就是現(xiàn)有技術(shù)中利用兩個嚙合的錐齒輪，改變傳動方向的機構(gòu)，完成所述改變傳動方向的工作，也可以利用現(xiàn)有技術(shù)中能夠?qū)崿F(xiàn)改變傳動方向的其它機構(gòu)來替換。
[0009]所述推動機構(gòu)也可以是現(xiàn)有技術(shù)中其他能夠?qū)崿F(xiàn)支撐架5可前后往復(fù)直線運動的機構(gòu)來替換。
[0010]所述的滾軸13上方設(shè)有上壓板4，且所述上壓板4壓在滾軸13上，上壓板4與支撐架5之間連接一根軟繩7，支撐架5在推動機構(gòu)作用下前后往復(fù)直線運動時，上壓板4在摩擦力及軟繩牽拉的作用下做前后往復(fù)直線運動。所述上壓板4上最好設(shè)有提手15。
[0011]用于上壓板4的運行前后限位，所述的側(cè)板3前后設(shè)有擋塊3-1，利用擋塊前后阻擋，用于上壓板4的滑行限位。
[0012]所述的支撐架5上所設(shè)的支撐腳14設(shè)有3?5個，所對應(yīng)的所設(shè)滾軸13的數(shù)量為3?5個。所述的數(shù)量可以根據(jù)實際需要確定。
[0013]所述的底撐板I上表面上設(shè)有漏水洞16。所述漏水洞16的作用是在毛氈在搟制過程中，需用手工在毛氈上淋水，讓多余的水份從漏水洞16可以流走。
[0014]所述的滾軸13上表面上設(shè)有凸起25或凸形條。所述的凸起25或凸形條，為了毛氈在搟制過程中，增加毛氈與滾軸之間的摩擦力。
[0015]本實用新型工作原理:
[0016]本實用新型在安裝是將滾軸13放置于底撐板I上，之后將兩側(cè)的側(cè)板3插入立柱上，可以再將支撐架5搭在兩側(cè)的側(cè)板3上，或者再將支撐架5放置于側(cè)板3的下方，同時讓支撐腳14的方形卡槽17卡在滾軸13的方套21上，如果設(shè)置上壓板，則在將支撐架5搭在兩側(cè)的側(cè)板3上之前，在滾軸13上放置上壓板4，同時用軟繩與支撐架5相連接。支撐架5與推動機構(gòu)相連接，通過推動機構(gòu)做前后往復(fù)直線運動。在滾軸上事先裹上準備好的羊毛，支撐架5在向前行進過程中，滾軸上的羊毛在底撐板I的摩擦作用下，被卷緊在滾軸13上，當滾軸13滾動到最前方位置時，滾軸13回撤，滾軸一端的方套21外側(cè)設(shè)有齒輪20及滾軸擋條18，滾軸擋條18上反向齒牙23與齒輪20上的齒牙相嚙合，阻止?jié)L軸13反向轉(zhuǎn)動，這樣滾軸13回撤時不滾動，只是借助推動機構(gòu)的拉力回撤，當回撤到一定位置后，再往前滾動，這樣，在推動機構(gòu)的作用下，支撐架5帶動下方的滾軸13向前滾動，卷緊羊毛氈，然后回撤時不滾動地拉回，之后再向前滾動，往復(fù)循環(huán)，不斷地將羊毛氈卷緊搟平。
[0017]如果支撐架5下方放置上壓板4，上壓板的作用是可在上方壓緊羊毛氈，當滾軸13卷緊羊毛氈回撤的同時，上方的上壓板慣性前沖，當滾軸13卷緊羊毛氈折返前進的同時，上方的上壓板慣性后撤，從反方向與滾軸作用，使得羊毛氈卷得更緊，搟得更平，這樣上下作用會更加省時省力。
[0018]如果不用在支撐架5與上壓板之間連接軟繩，也可以在所述的側(cè)板3上設(shè)有橫向的滑槽3-1，上壓板4橫向嵌于滑槽3-1內(nèi)，或者在側(cè)板3前后設(shè)有擋塊3-2，利用擋塊前后阻擋，用于上壓板4的滑行限位。
[0019]在前期的卷氈初加工的過程中，傳統(tǒng)做法是用芨芨草制成的草簾將松散的羊毛卷起，使松散的羊毛卷制初成型，然后再卷在細筒上，進一步進行搟氈。所以本實用新型在使用過程中，可以將滾軸擋條18掛起，利用滾軸對松散的羊毛進行初步卷制工作，即滾軸在推動機構(gòu)的作用下，來回往復(fù)時均滾動，當將松散的羊毛進行初步卷制成型后，再將滾軸擋條18松開，利用反向齒牙23與齒輪20上的齒牙相嚙合，阻止?jié)L軸13反向轉(zhuǎn)動，這樣滾軸13回撤時不滾動，只是借助推動機構(gòu)的拉力回撤，當回撤到一定位置后，再往前滾動，這樣，支撐架5帶動下方的滾軸13向前滾動，卷緊羊毛氈，然后回撤時不滾動地拉回，之后再向前滾動，往復(fù)循環(huán)，不斷地將羊毛氈卷緊搟平。本實用新型在羊毛初成型與最后將羊毛氈卷緊搟平的過程中均可以使用，具有更廣泛的應(yīng)用范圍。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點:代替了傳統(tǒng)工藝中手工搟氈，解決了搟氈工作效率低、消耗人工與時間的問題，實現(xiàn)機械化生產(chǎn)，其結(jié)構(gòu)合理、操作簡便，可大大節(jié)省人工及時間成本，是一種經(jīng)濟實用、提高制氈勞動效率的毛氈制作機。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2為圖1中底撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3為圖1中底支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖4為圖1中上壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[°°25]圖5為圖1中側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖6為圖1中滾軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖7為圖6中左視的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖8為滾軸與支撐腳連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖9為圖6中方套連接關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖10為圖6中方套連接關(guān)系立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖11為側(cè)板在實施例5中的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖12為本實用新型實施例6中將支撐架放置于側(cè)板下方時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]圖13為本實用新型實施例6中支撐架與滾軸連接位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖14為本實用新型實施例6中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[00；35]圖中所示:I為底撐板，2為立柱，3為側(cè)板，3-1為擋塊，4為上壓板，5為支撐架，6為“U”型卡槽，7為軟繩，8為連接擺動軸，9為拐軸，1為動力輸出軸，11為動力輸入端，12為錐齒輪轉(zhuǎn)向總成，13為滾軸，14為支撐腳，15為提手，16為漏水洞，17為方形卡槽，18為滾軸擋條，19為鉸接軸，20為齒輪，21為方套，22為軸承，23為反向齒牙，24為圓孔，25為凸起。
【具體實施方式】
[0036]實施例1:
[0037]參照圖1一圖10，為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，一種毛氈制作機，結(jié)構(gòu)包括底撐板1、側(cè)板3、支撐架5、滾軸13，以及與所述支撐架5相連接，使得支撐架5可前后往復(fù)直線運動的推動機構(gòu)；
[0038]所述底撐板I的四角設(shè)有立柱2，位于一側(cè)的兩個立柱2上設(shè)有側(cè)板3，所述側(cè)板3通過“U”型卡槽6插在立柱2上;所述支撐架5的結(jié)構(gòu)包含框架，以及對稱間隔設(shè)于框架兩側(cè)下方的支撐腳14，每個支撐腳14下方設(shè)有方形卡槽17 ；與支撐腳14數(shù)量相對應(yīng)，底撐板I上方設(shè)有多根滾軸13，每根滾軸13的端部設(shè)有方套21，所述方套21外型為方型，大小形狀與方形卡槽17相適配，方套21內(nèi)孔為圓孔24，所述方套21內(nèi)部設(shè)有軸承22，方套21通過軸承22與滾軸13相連接，所述方套21外側(cè)固定設(shè)有齒輪20，齒輪20上方設(shè)有滾軸擋條18，所述滾軸擋條18上端通過鉸接軸19與方套21鉸接，滾軸擋條18下方設(shè)有反向齒牙23，當滾軸13反向轉(zhuǎn)動時，所述反向齒牙23與齒輪20上的齒牙相嚙合，阻止?jié)L軸13反向轉(zhuǎn)動；
[0039]所述滾軸13橫向設(shè)于底撐板I上，兩側(cè)所述的側(cè)板3位于滾軸13的上方，支撐架5搭于兩側(cè)的側(cè)板3上，兩側(cè)的支撐腳14的方形卡槽卡17于方套21上。
[0040]所述的推動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括連接擺動軸8、拐軸9、錐齒輪轉(zhuǎn)向總成12、動力輸入端11，所述錐齒輪轉(zhuǎn)向總成12的兩側(cè)設(shè)有動力輸出軸10，所述的拐軸9與動力輸出軸10固定連接，兩側(cè)的所述連接擺動軸8—端與支撐架5鉸接，另一端與拐軸9鉸接。
[0041]所設(shè)的支撐腳14設(shè)有3個，所對應(yīng)的下方所設(shè)的滾軸13數(shù)量為3個。
[0042]實施例2:
[0043]與實施例1相比，本實施例不同地方在于:所述的支撐架5下方設(shè)有上壓板4，且所述上壓板4壓在滾軸13上，上壓板4與支撐架5之間連接一根軟繩7，支撐架5在推動機構(gòu)作用下前后往復(fù)直線運動時，上壓板4在摩擦力及軟繩牽拉的作用下做前后往復(fù)直線運動。所設(shè)的支撐腳14設(shè)有4個，所對應(yīng)的下方所設(shè)的滾軸13數(shù)量為4個。所述上壓板4上設(shè)有提手15。
[0044]實施例3:
[0045]與實施例2相比，本實施例不同地方在于:所述的底撐板I上表面上設(shè)有漏水洞16。所設(shè)的支撐腳14設(shè)有5個，所對應(yīng)的下方所設(shè)的滾軸13數(shù)量為5個。
[0046]實施例4:
[0047]與實施例3相比，本實施例不同地方在于:所述的滾軸13上表面上設(shè)有凸起25或凸形條。所述上壓板4上設(shè)有提手15。
[0048]實施例5:
[0049]參照附圖11，與實施例2相比，本實施例不同地方在于:所述的側(cè)板3在前后各設(shè)有擋塊3-2，利用擋塊前后阻擋，用于上壓板4的滑行限位。
[0050]實施例6:
[0051]參照附圖12-14，與實施例2相比，本實施例不同地方在于:所述支撐架5的支撐腳14是對稱間隔設(shè)于框架兩側(cè)上方，所述滾軸13橫向設(shè)于底撐板I上，兩側(cè)所述的側(cè)板3位于滾軸13的上方，支撐架5位于兩側(cè)的側(cè)板3下方，兩側(cè)的支撐腳14的方形卡槽17卡在滾軸13的方套21上，支撐架5在上壓板4的下方，通過推動機構(gòu)帶動做往復(fù)運動。所述的側(cè)板3在前后各設(shè)有擋塊3-2，利用擋塊前后阻擋，用于上壓板4的滑行限位。
[0052]實施例7:
[0053]與實施例6相比，本實施例不同地方在于:所述的底撐板I上表面上設(shè)有漏水洞16。所設(shè)的支撐腳14設(shè)有5個，所對應(yīng)的下方所設(shè)的滾軸13數(shù)量為5個。所述的滾軸13上表面上設(shè)有凸起25或凸形條。所述上壓板4上設(shè)有提手15。
【主權(quán)項】
1.一種毛氈制作機，其特征在于結(jié)構(gòu)包括底撐板(I)、側(cè)板(3)、支撐架(5)、滾軸(13)，以及與所述支撐架(5)相連接，使得支撐架(5)可前后往復(fù)直線運動的推動機構(gòu)； 所述底撐板(I)的四角設(shè)有立柱(2)，位于一側(cè)的兩個立柱(2)上設(shè)有側(cè)板(3)，所述側(cè)板(3)通過“U”型卡槽(6)插在立柱(2)上;所述支撐架(5)的結(jié)構(gòu)包含框架，以及對稱間隔設(shè)于框架兩側(cè)上方或者下方的支撐腳(14)，每個支撐腳(14)上設(shè)有方形卡槽(17);與支撐腳(14)數(shù)量相對應(yīng)，底撐板(I)上方設(shè)有多根滾軸(13)，每根滾軸(13)的端部設(shè)有方套(21)，所述方套(21)外型為方型，大小形狀與方形卡槽(17)相適配，方套(21)內(nèi)孔為圓孔(24)，所述方套(21)內(nèi)部設(shè)有軸承(22)，方套(21)通過軸承(22)與滾軸(13)相連接，所述方套(21)外側(cè)固定設(shè)有齒輪(20)，齒輪(20)上方設(shè)有滾軸擋條(18)，所述滾軸擋條(18)上端與方套(21)鉸接，滾軸擋條(18)下方設(shè)有反向齒牙(23)，當滾軸(13)反向轉(zhuǎn)動時，所述反向齒牙(23)與齒輪(20)上的齒牙相嚙合，阻止?jié)L軸(13)反向轉(zhuǎn)動； 所述滾軸(13)橫向設(shè)于底撐板(I)上，兩側(cè)所述的側(cè)板(3)位于滾軸(13)的上方，支撐架(5)位于兩側(cè)的側(cè)板(3)上方或者下方，兩側(cè)的支撐腳(14)的方形卡槽(17)卡在方套(21)上。2.如權(quán)利要求1所述的毛氈制作機，其特征在于所述的推動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)包括連接擺動軸(8)、拐軸(9)、錐齒輪轉(zhuǎn)向總成(12)、動力輸入端(11)，所述錐齒輪轉(zhuǎn)向總成(12)的兩側(cè)設(shè)有動力輸出軸(10)，所述的拐軸(9)與動力輸出軸(10)固定連接，兩側(cè)的所述連接擺動軸(8)—端與支撐架(5)鉸接，另一端與拐軸(9)鉸接。3.如權(quán)利要求1或2所述的毛氈制作機，其特征在于所述的滾軸(13)上方設(shè)有上壓板(4)，且所述上壓板(4)壓在滾軸(13)上，上壓板(4)與支撐架(5)之間連接一根軟繩(7)，支撐架(5)在推動機構(gòu)作用下前后往復(fù)直線運動時，上壓板(4)在摩擦力及軟繩牽拉的作用下做前后往復(fù)直線運動。4.如權(quán)利要求1或2所述的毛氈制作機，其特征在于所述的支撐架(5)上所設(shè)的支撐腳(14 )設(shè)有3?5個，所對應(yīng)的所設(shè)滾軸(13 )的數(shù)量為3?5個。5.如權(quán)利要求3所述的毛氈制作機，其特征在于所述的支撐架(5)上所設(shè)的支撐腳(14)設(shè)有3?5個，所對應(yīng)的所設(shè)滾軸(13)的數(shù)量為3?5個，所述上壓板(4)上設(shè)有提手(15)。6.如權(quán)利要求1或2所述的毛氈制作機，其特征在于所述的底撐板(I)上表面上設(shè)有漏水洞(16)。7.如權(quán)利要求3所述的毛氈制作機，其特征在于所述的底撐板(I)上表面上設(shè)有漏水洞(16)。8.如權(quán)利要求1或2所述的毛氈制作機，其特征在于所述的滾軸(13)上表面上設(shè)有凸起(25)或凸形條。9.如權(quán)利要求7所述的毛氈制作機，其特征在于所述的滾軸(13)上表面上設(shè)有凸起(25)或凸形條。10.如權(quán)利要求3所述的毛氈制作機，其特征在于所述的側(cè)板(3)前后設(shè)有擋塊(3-1)，利用擋塊前后阻擋，用于上壓板(4)的滑行限位。
【文檔編號】D04H17/12GK205529362SQ201620086027
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月28日
【發(fā)明人】吾熱力哈孜·哈孜汗, 葉里肯哈孜·哈孜汗, 巴合提·博代
【申請人】石河子大學