一種用于制衣廠的熨衣裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制衣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于制衣廠的熨衣裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]—般制衣廠完成裁剪和縫紉之后，衣服的成品通常會(huì)對(duì)其進(jìn)行熨平，從而保證衣服的質(zhì)量和美觀度。但是制衣廠新衣服成品的產(chǎn)量相當(dāng)大，通過人工對(duì)成品衣服進(jìn)行熨平的工作量也非常大，浪費(fèi)大量勞動(dòng)力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種用于制衣廠的熨衣裝置，通過蒸汽噴射的方式對(duì)成品衣服進(jìn)行批量熨平，大大提高了熨衣效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的實(shí)施例提供一種用于制衣廠的熨衣裝置，包括蒸汽箱和傳送帶，所述傳送帶呈橢圓形結(jié)構(gòu)，所述傳送帶部分穿過蒸汽箱，所述傳送帶下側(cè)邊緣處均勻分布有兩排掛鉤，掛鉤通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在傳送帶下端，每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有兩組相互垂直的齒輪組，每一個(gè)齒輪組連接有一個(gè)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)器連接至控制器，所述蒸汽箱兩側(cè)壁均勻分布有若干蒸汽噴頭，蒸汽噴頭至少為兩組噴頭，每組噴頭包括對(duì)稱安裝的兩個(gè)第一旋轉(zhuǎn)噴頭、兩個(gè)第二旋轉(zhuǎn)噴頭和兩個(gè)第三旋轉(zhuǎn)噴頭，第一旋轉(zhuǎn)噴頭平行于所述蒸汽箱安裝，第二旋轉(zhuǎn)噴頭傾斜向下安裝，與所述蒸汽箱呈20°?50°的夾角，第三旋轉(zhuǎn)噴頭垂直于所述蒸汽箱安裝，所述蒸汽箱底部設(shè)有蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器通過設(shè)于蒸汽箱側(cè)壁內(nèi)的蒸汽通道連通至蒸汽噴頭，蒸汽通道一側(cè)通過三通管連接有一加壓栗，蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)有一水箱。
[0005]優(yōu)選地，所述蒸汽箱底側(cè)中心處設(shè)有隔板。
[0006]優(yōu)選地，流動(dòng)至蒸汽箱內(nèi)的傳送帶下方的兩排掛鉤關(guān)于隔板相對(duì)側(cè)。
[0007]優(yōu)選地，所述蒸汽箱安裝有一換熱器，換熱器的上部設(shè)置有進(jìn)水口，下部設(shè)置有出水口，進(jìn)水口和出水口之間設(shè)置有毛細(xì)管，毛細(xì)管上設(shè)置有換熱翅片。
[0008]優(yōu)選地，所述蒸汽箱上設(shè)有一可視窗口。
[0009]優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器通過抽取栗連接有水供給罐，蒸汽發(fā)生器內(nèi)安裝有一液位計(jì)，還包括一控制器，控制器的輸入端與液位計(jì)相連，輸出端與抽取栗相連，從而實(shí)現(xiàn)了蒸汽發(fā)生器5中水的定時(shí)添加。
[0010]優(yōu)選地，所述控制器為單片機(jī)。
[0011]優(yōu)選地，所述第一旋轉(zhuǎn)噴頭、第二旋轉(zhuǎn)噴頭和第三旋轉(zhuǎn)噴頭的噴頭噴灑范圍為
45。。
[0012]優(yōu)選地，還包括一 PLC控制器，PLC控制器與傳送帶、旋轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)噴頭、第二旋轉(zhuǎn)噴頭、第三旋轉(zhuǎn)噴頭、蒸汽發(fā)生器相連。
[0013]優(yōu)選地，所述PLC控制器為可編程控制器。
[0014]本發(fā)明的上述技術(shù)方案的有益效果如下:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，技術(shù)合理，使用方便，通過蒸汽箱內(nèi)壁的蒸汽噴頭對(duì)衣服起到熨衣作用，并通過傳送帶將衣服傳送至蒸汽箱內(nèi)進(jìn)行熨平，進(jìn)行批量的熨衣，大大提高了熨衣效率，另外在蒸汽箱中心處設(shè)有隔板，隔板兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行熨衣，進(jìn)一步提高了熨衣效率，從而減少勞動(dòng)力的浪費(fèi)，降低衣服的制作成本，并且當(dāng)蒸汽噴頭噴出蒸汽時(shí)，通過隔板能避免衣服隨意飄動(dòng)。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一種用于制衣廠的熨衣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中傳送帶的俯視圖。
[0017]圖3為本發(fā)明一種用于制衣廠的熨衣裝置中旋轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]為使本發(fā)明要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0019]如圖1-3所示，本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的不足提供一種用于制衣廠的熨衣裝置，包括蒸汽箱4和傳送帶1，所述傳送帶1呈橢圓形結(jié)構(gòu)，所述傳送帶1部分穿過蒸汽箱4，所述傳送帶1下側(cè)邊緣處均勻分布有兩排掛鉤6，掛鉤6通過旋轉(zhuǎn)軸8安裝在傳送帶1下端，每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸8內(nèi)設(shè)置有兩組相互垂直的齒輪組80，每一個(gè)齒輪組80連接有一個(gè)步進(jìn)電機(jī)81，步進(jìn)電機(jī)81通過驅(qū)動(dòng)器82連接至控制器，所述蒸汽箱4兩側(cè)壁均勻分布有若干蒸汽噴頭3，蒸汽噴頭3至少為兩組噴頭，每組噴頭包括第一旋轉(zhuǎn)噴頭、第二旋轉(zhuǎn)噴頭和第三旋轉(zhuǎn)噴頭，第一旋轉(zhuǎn)噴頭平行于所述蒸汽箱安裝，第二旋轉(zhuǎn)噴頭傾斜向下安裝，與所述蒸汽箱呈20°?50°的夾角，第三旋轉(zhuǎn)噴頭垂直于所述蒸汽箱安裝，所述蒸汽箱4底部設(shè)有蒸汽發(fā)生器5，所述蒸汽發(fā)生器5通過設(shè)于蒸汽箱4側(cè)壁內(nèi)的蒸汽通道7連通至蒸汽噴頭3，蒸汽通道一側(cè)通過三通管連接有一加壓栗，蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)有一水箱。
[0020]所述蒸汽箱4底側(cè)中心處設(shè)有隔板2。
[0021]流動(dòng)至蒸汽箱4內(nèi)的傳送帶1下方的兩排掛鉤6關(guān)于隔板2相對(duì)側(cè)。
[0022]所述蒸汽箱安裝有一換熱器，換熱器的上部設(shè)置有進(jìn)水口，下部設(shè)置有出水口，進(jìn)水口和出水口之間設(shè)置有毛細(xì)管，毛細(xì)管上設(shè)置有換熱翅片。
[0023]所述蒸汽箱上設(shè)有一可視窗口。
[0024]所述蒸汽發(fā)生器5通過抽取栗連接有水供給罐，蒸汽發(fā)生器5內(nèi)安裝有一液位計(jì)，還包括一控制器，控制器的輸入端與液位計(jì)相連，輸出端與抽取栗相連，從而實(shí)現(xiàn)了蒸汽發(fā)生器5中水的定時(shí)添加。
[0025]所述控制器為單片機(jī)。
[0026]所述第一旋轉(zhuǎn)噴頭、第二旋轉(zhuǎn)噴頭和第三旋轉(zhuǎn)噴頭的噴頭噴灑范圍為45°。
[0027]還包括一 PLC控制器，PLC控制器與傳送帶、旋轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)噴頭、第二旋轉(zhuǎn)噴頭、第三旋轉(zhuǎn)噴頭、蒸汽發(fā)生器相連。
[0028]所述PLC控制器為可編程控制器。
[0029]其中，所述蒸汽箱外包裹有一隔熱層，所述隔熱層包括真空隔熱層以及夾持在兩真空隔熱層之間的發(fā)泡隔熱層，所述真空隔熱層內(nèi)填充有不流動(dòng)的氮?dú)猓稣羝涞膬?nèi)壁上涂抹有一耐腐蝕層。
[0030]本具體實(shí)施通過蒸汽箱內(nèi)壁的蒸汽噴頭對(duì)衣服起到熨衣作用，并通過傳送帶將衣服傳送至蒸汽箱內(nèi)進(jìn)行熨平，進(jìn)行批量的熨衣，大大提高了熨衣效率，另外在蒸汽箱中心處設(shè)有隔板，隔板兩側(cè)可同時(shí)進(jìn)行熨衣，進(jìn)一步提高了熨衣效率，從而減少勞動(dòng)力的浪費(fèi)，降低衣服的制作成本，并且當(dāng)蒸汽噴頭噴出蒸汽時(shí)，通過隔板能避免衣服隨意飄動(dòng)。
[0031]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于制衣廠的熨衣裝置，其特征在于，包括蒸汽箱和傳送帶，所述傳送帶呈橢圓形結(jié)構(gòu)，所述傳送帶部分穿過蒸汽箱，所述傳送帶下側(cè)邊緣處均勻分布有兩排掛鉤，掛鉤通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在傳送帶下端，每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有兩組相互垂直的齒輪組，每一個(gè)齒輪組連接有一個(gè)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)器連接至控制器，所述蒸汽箱兩側(cè)壁均勾分布有若干蒸汽噴頭，蒸汽噴頭至少為兩組噴頭，每組噴頭包括對(duì)稱安裝的兩個(gè)第一旋轉(zhuǎn)噴頭、兩個(gè)第二旋轉(zhuǎn)噴頭和兩個(gè)第三旋轉(zhuǎn)噴頭，第一旋轉(zhuǎn)噴頭平行于所述蒸汽箱安裝，第二旋轉(zhuǎn)噴頭傾斜向下安裝，與所述蒸汽箱呈20°?50°的夾角，第三旋轉(zhuǎn)噴頭垂直于所述蒸汽箱安裝，所述蒸汽箱底部設(shè)有蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器通過設(shè)于蒸汽箱側(cè)壁內(nèi)的蒸汽通道連通至蒸汽噴頭，蒸汽通道一側(cè)通過三通管連接有一加壓栗，蒸汽發(fā)生器內(nèi)設(shè)有一水箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制衣廠的熨衣裝置，其特征在于，所述蒸汽箱底側(cè)中心處設(shè)有隔板。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于制衣廠的熨衣裝置，其特征在于，流動(dòng)至蒸汽箱內(nèi)的傳送帶下方的兩排掛鉤關(guān)于隔板相對(duì)側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制衣廠的熨衣裝置，其特征在于，所述蒸汽箱安裝有一換熱器，換熱器的上部設(shè)置有進(jìn)水口，下部設(shè)置有出水口，進(jìn)水口和出水口之間設(shè)置有毛細(xì)管，毛細(xì)管上設(shè)置有換熱翅片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制衣廠的熨衣裝置，其特征在于，所述蒸汽箱上設(shè)有一可視窗口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制衣廠的熨衣裝置，其特征在于，所述蒸汽發(fā)生器通過抽取栗連接有水供給罐，蒸汽發(fā)生器內(nèi)安裝有一液位計(jì)，還包括一控制器，控制器的輸入端與液位計(jì)相連，輸出端與抽取栗相連。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于制衣廠的熨衣裝置，其特征在于，所述控制器為單片機(jī)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制衣廠的熨衣裝置，其特征在于，所述第一旋轉(zhuǎn)噴頭、第二旋轉(zhuǎn)噴頭和第三旋轉(zhuǎn)噴頭的噴頭噴灑范圍為45°。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于制衣廠的熨衣裝置，其特征在于，還包括一PLC控制器，PLC控制器與傳送帶、旋轉(zhuǎn)軸、第一旋轉(zhuǎn)噴頭、第二旋轉(zhuǎn)噴頭、第三旋轉(zhuǎn)噴頭、蒸汽發(fā)生器相連。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于制衣廠的熨衣裝置，其特征在于，所述PLC控制器為可編程控制器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及制衣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種用于制衣廠的熨衣裝置，包括蒸汽箱和傳送帶，所述傳送帶呈橢圓形結(jié)構(gòu)，所述傳送帶部分穿過蒸汽箱，所述傳送帶下側(cè)邊緣處均勻分布有兩排掛鉤，掛鉤通過旋轉(zhuǎn)軸安裝在傳送帶下端，每個(gè)旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)置有兩組相互垂直的齒輪組，每一個(gè)齒輪組連接有一個(gè)步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)器連接至控制器，所述蒸汽箱兩側(cè)壁均勻分布有若干蒸汽噴頭，蒸汽噴頭至少為兩組噴頭，每組噴頭包括對(duì)稱安裝的兩個(gè)第一旋轉(zhuǎn)噴頭、兩個(gè)第二旋轉(zhuǎn)噴頭和兩個(gè)第三旋轉(zhuǎn)噴頭。本實(shí)用新型通過蒸汽箱內(nèi)壁的蒸汽噴頭對(duì)衣服起到熨衣作用，并通過傳送帶將衣服傳送至蒸汽箱內(nèi)進(jìn)行熨平，進(jìn)行批量的熨衣，大大提高了熨衣效率。
【IPC分類】D06F73/00
【公開號(hào)】CN205134047
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520780457
【發(fā)明人】陳偉強(qiáng)
【申請(qǐng)人】陳偉強(qiáng)
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日