一種縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械技術領域，涉及一種縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置，特別是一種縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構。
【背景技術】
[0002]在縫紉機中，針距調(diào)節(jié)裝置是一種專門調(diào)節(jié)針距長度的裝置。現(xiàn)有的針距調(diào)節(jié)裝置均是設于縫紉機的機殼內(nèi)，該針距調(diào)節(jié)裝置一般由呈筒狀的送料調(diào)節(jié)器和通過銷子固定在送料調(diào)節(jié)器一側(cè)的連桿組成，且整個調(diào)節(jié)裝置是通過送料調(diào)節(jié)器與縫紉機的機殼相固定來進行定位的。
[0003]現(xiàn)有的針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構如圖1所示，包括送料調(diào)節(jié)銷I和開設在機殼2內(nèi)壁上且與機殼2上的聯(lián)軸器安裝孔2a相對的盲孔2b。送料調(diào)節(jié)銷I 一端穿過送料調(diào)節(jié)器3并插入到盲孔2b內(nèi)，且該送料調(diào)節(jié)銷I插入到盲孔2b內(nèi)的一端通過螺絲4鎖緊。送料調(diào)節(jié)器3的兩側(cè)分別與送料調(diào)節(jié)銷I的頭部和機殼2內(nèi)壁相抵以進行穩(wěn)定定位，從而實現(xiàn)定位整個調(diào)節(jié)裝置的目的。
[0004]但現(xiàn)有的安裝結構在加工時存在一個問題:由于盲孔2b與機殼2上的聯(lián)軸器安裝孔2a相對，且在實際產(chǎn)品中，盲孔2b的位置要比聯(lián)軸器安裝孔2a低，使實際操作時必須先打通機殼2尾部才能將上述的盲孔2b加工出來。而上述的過程會導致機殼2尾部多出一個工藝孔2c，該工藝孔2c緊挨位于機殼2尾部的聯(lián)軸器安裝孔2a，致使聯(lián)軸器安裝孔2a的孔壁變薄而增加加工難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種不破壞機殼上的聯(lián)軸器安裝孔的縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構，縫紉機包括具有后窗板的機殼，針距調(diào)節(jié)裝置包括呈筒狀的送料調(diào)節(jié)器，本安裝結構設于所述的機殼內(nèi)，其特征在于，安裝結構包括固定在機殼內(nèi)且與后窗板正對的連接塊，所述的連接塊上具有呈柱狀的連接部，且連接部沿水平方向設置在機殼內(nèi)，所述的送料調(diào)節(jié)器套在連接部上，所述的連接部的端面上設有螺紋孔一，螺紋孔一處螺接有螺釘，所述的機殼內(nèi)還設有能與螺釘?shù)念^部配合將送料調(diào)節(jié)器夾緊的夾持件。
[0007]后窗板通過螺釘與殼體相固定；加工時，由于連接塊與后窗板相正對，使該連接塊的設置位置在卸下后窗板后即可清楚地暴露在安裝人員的視線范圍內(nèi)，即此時安裝人員可以直接通過緊固件或焊接等方式將連接塊固定，從而有效避免對機殼上的聯(lián)軸器安裝孔進行破壞，在降低加工難度的同時，又不會像現(xiàn)有技術那樣會在機殼上殘留工藝孔，以使縫紉機的機殼保持較好的美觀性。在整個安裝過程中，由于送料調(diào)節(jié)器、螺釘和夾持件均是分布在連接塊一側(cè)，使安裝人員不需要挪動位置即可完成送料調(diào)節(jié)器的安裝，具有安裝方便的優(yōu)點。正常使用時，螺釘?shù)念^部和夾持件配合將送料調(diào)節(jié)器夾緊，以避免送料調(diào)節(jié)器轉(zhuǎn)動；當需要改變針距大小時，旋出螺釘，以使送料調(diào)節(jié)器能夠相對于連接部轉(zhuǎn)動，來改變送料調(diào)節(jié)器開口的角度，從而實現(xiàn)改變針距的大小的目的。
[0008]在上述的縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構中，所述的機殼的內(nèi)壁上開設有限位槽，所述的連接塊上具有與所述的限位槽相匹配的限位部，且限位部插接在限位槽內(nèi)。
[0009]采用上述的結構，即能對限位部插入到限位槽內(nèi)起到較好的導向作用，使連接塊較為精準地安裝到指定位置，又能對限位部起到較好的預定位作用，使后續(xù)連接塊的安裝較為精準且穩(wěn)定地進行，從而使連接塊的安裝較為順暢地進行，以有效提高了安裝本安裝結構的方便性。
[0010]在上述的縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構中，所述的限位槽的底壁上開設有螺紋孔二，所述的連接塊通過桿部穿過限位部并螺接在螺紋孔二內(nèi)的螺絲與所述的機殼相固定。
[0011]連接塊通過螺絲與機殼相固定，具有結構簡單、安裝方便的優(yōu)點。
[0012]在上述的縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構中，所述的夾持件為所述的連接部的側(cè)壁上呈環(huán)狀凸出的擋肩，且擋肩與連接部同軸。
[0013]即擋肩與連接部為一體式結構，使在安裝連接塊的同時，就已完成夾持件的安裝，以縮減安裝步驟，從而進一步提高了安裝的方便性。
[0014]作為另一種方案，所述的夾持件為機殼的內(nèi)壁。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構具有以下優(yōu)點:
[0016]1、由于連接塊與后窗板相正對，使該連接塊的設置位置在卸下后窗板后即可清楚地暴露在安裝人員的視線范圍內(nèi)，即此時安裝人員可以直接通過緊固件或焊接等方式將連接塊固定，從而有效避免對機殼上的聯(lián)軸器安裝孔進行破壞，在降低加工難度的同時，又不會像現(xiàn)有技術那樣會在機殼上殘留工藝孔，以使縫紉機的機殼保持較好的美觀性。
[0017]2、在整個安裝過程中，由于送料調(diào)節(jié)器、螺釘和夾持件均是分布在連接塊一側(cè)，使安裝人員不需要挪動位置即可完成送料調(diào)節(jié)器的安裝，具有安裝方便的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術中縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構的示意圖。
[0019]圖2是縫紉機機殼的結構示意圖。
[0020]圖3是本實用新型的安裝位置的結構示意圖。
[0021]圖4是圖3中A處的放大結構示意圖。
[0022]圖5是本實用新型的爆炸結構示意圖。
[0023]圖6是連接塊的結構示意圖。
[0024]圖中，1、送料調(diào)節(jié)銷；2、機殼；2a、聯(lián)軸器安裝孔；2b、盲孔；2c、工藝孔；2d、后窗板；2e、限位槽；2f、螺紋孔二 ；3、送料調(diào)節(jié)器；4、螺絲；5、連接塊；5a、限位部；5b、連接部；5bl、螺紋孔一 ；5b2、夾持件；6、螺釘；7、環(huán)形墊片。
【具體實施方式】
[0025]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0026]如圖2所示，在本縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構中，縫紉機包括具有后窗板2d的機殼2，且在實際產(chǎn)品中，后窗板2d通過螺釘6與殼體相固定。如圖3和圖4所示，針距調(diào)節(jié)裝置包括呈筒狀的送料調(diào)節(jié)器3。如圖3至圖5所示，本縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構設于機殼2內(nèi)，且該安裝結構由連接塊5、螺釘6、螺絲4等組成。
[0027]其中，如圖3所示，連接塊5固定在機殼2內(nèi)，且此時，該連接塊5與后窗板2d相正對。具體來說，機殼2的內(nèi)壁上開設有限位槽2e，連接塊5上具有與限位槽2e相匹配的限位部5a，且限位部5a插接在限位槽2e內(nèi)。采用上述的結構，即能對限位部5a插入到限位槽2e內(nèi)起到較好的導向作用，使連接塊5較為精準地安裝到指定位置，又能對限位部5a起到較好的預定位作用，使后續(xù)連接塊5的安裝較為精準且穩(wěn)定地進行，從而使連接塊5的安裝較為順暢地進行，以有效提高了安裝針距調(diào)節(jié)裝置的方便性。在本實施例中，如圖5所示，限位槽2e呈U型且沿水平方向設置。限位部5a也呈U型，且該限位部5a的寬度略小于限位槽2e的槽寬。
[0028]進一步說明，限位槽2e的底壁上開設有螺紋孔二 2f，連接塊5通過桿部穿過限位部5a并螺接在螺紋孔二 2f內(nèi)的螺絲4與機殼2相固定，即此時，限位部5a的兩側(cè)壁分別與限位槽2e底壁和螺絲4的頭部相抵。為了提高連接塊5與機殼2連接的穩(wěn)定性，在本實施例中，優(yōu)選螺絲4的數(shù)量為2顆。
[0029]如圖5和圖6所示，連接塊5上具有呈柱狀的連接部5b，且連接部5b與限位部5a的端部相連。連接部5b沿水平方向設置在機殼2內(nèi)，且送料調(diào)節(jié)器3套在連接部5b上。連接部5b的端面上設有螺紋孔一 5bl，螺紋孔一 5bl處螺接有螺釘6，且機殼2內(nèi)還設有能與螺釘6的頭部配合將送料調(diào)節(jié)器3夾緊的夾持件5b2。在本實施例中，如圖5和圖6所示，夾持件5b2為連接部5b的側(cè)壁上呈環(huán)狀凸出的擋肩，且擋肩與連接部5b同軸。即夾持件5b2與連接部5b為一體式結構，使在安裝連接塊5的同時，就已完成夾持件5b2的安裝，以縮減安裝步驟，從而進一步提高了安裝的方便性。自然，采用“夾持件5b2為機殼2的內(nèi)壁”同樣能夠?qū)崿F(xiàn)與螺釘6的頭部配合將送料調(diào)節(jié)器3夾緊的目的。
[0030]進一步說明，如圖5所示，螺釘6的桿部上套有環(huán)形墊片7，且環(huán)形墊片7的兩端面分別與螺釘6的頭部和送料調(diào)節(jié)器3相抵，以將送料調(diào)節(jié)器3更加穩(wěn)定地限位。
[0031]縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置正常使用時，螺釘6的頭部和夾持件5b2配合將送料調(diào)節(jié)器3夾緊，以避免送料調(diào)節(jié)器3轉(zhuǎn)動；當需要改變針距大小時，先旋出螺釘6，以使送料調(diào)節(jié)器3能夠相對于連接部5b轉(zhuǎn)動，來改變送料調(diào)節(jié)器3開口的角度，從而實現(xiàn)改變針距的大小的目的。
[0032]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構，縫紉機包括具有后窗板(2d)的機殼(2)，針距調(diào)節(jié)裝置包括呈筒狀的送料調(diào)節(jié)器(3)，本安裝結構設于所述的機殼(2)內(nèi)，其特征在于，安裝結構包括固定在機殼(2)內(nèi)且與后窗板(2d)正對的連接塊(5)，所述的連接塊(5)上具有呈柱狀的連接部(5b)，且連接部(5b)沿水平方向設置在機殼(2)內(nèi)，所述的送料調(diào)節(jié)器(3)套在連接部(5b)上，所述的連接部(5b)的端面上設有螺紋孔一(5bl)，螺紋孔一(5bl)處螺接有螺釘￠)，所述的機殼(2)內(nèi)還設有能與螺釘(6)的頭部配合將送料調(diào)節(jié)器(3)夾緊的夾持件(5b2)。2.根據(jù)權利要求1所述的縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構，其特征在于，所述的機殼(2)的內(nèi)壁上開設有限位槽(2e)，所述的連接塊(5)上具有與所述的限位槽(2e)相匹配的限位部(5a)，且限位部(5a)插接在限位槽(2e)內(nèi)。3.根據(jù)權利要求2所述的縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構，其特征在于，所述的限位槽(2e)的底壁上開設有螺紋孔二(2f)，所述的連接塊(5)通過桿部穿過限位部(5a)并螺接在螺紋孔二(2f)內(nèi)的螺絲(4)與所述的機殼(2)相固定。4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構，其特征在于，所述的夾持件(5b2)為所述的連接部(5b)的側(cè)壁上呈環(huán)狀凸出的擋肩，且擋肩與連接部(5b)同軸。
【專利摘要】本實用新型提供了一種縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構，屬于機械技術領域。它解決了現(xiàn)有的縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構會破壞聯(lián)軸器安裝孔的問題。本縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構中,縫紉機包括具有后窗板的機殼，針距調(diào)節(jié)裝置包括呈筒狀的送料調(diào)節(jié)器，本安裝結構設于機殼內(nèi)，安裝結構包括固定在機殼內(nèi)且與后窗板正對的連接塊，連接塊上具有呈柱狀的連接部，且連接部沿水平方向設置在機殼內(nèi)，送料調(diào)節(jié)器套在連接部上，連接部的端面上設有螺紋孔一，螺紋孔一處螺接有螺釘，機殼內(nèi)還設有能與螺釘?shù)念^部配合將送料調(diào)節(jié)器夾緊的夾持件。本縫紉機針距調(diào)節(jié)裝置的安裝結構具有不破壞機殼上的聯(lián)軸器安裝孔的優(yōu)點。
【IPC分類】D05B55/12
【公開號】CN204919009
【申請?zhí)枴緾N201520660976
【發(fā)明人】葛榮, 李宗潤, 劉占利, 樓俏軍, 盧孔貴, 蔣陳靜
【申請人】浙江中捷縫紉科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月28日