麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種麻紗生產(chǎn)設(shè)備，具體是一種麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]麻紗，一種麻紗，布面縱向有細(xì)條織紋的輕薄棉織物。大多用純棉紗織制，也有用棉麻混紡紗織制的，麻紗原料大多采用純棉紗，自20世紀(jì)60年代以后，由于化纖工業(yè)的發(fā)展，出現(xiàn)了滌棉、滌麻、維棉等混紡麻紗原料；Q119繩狀機(jī)和M-75卷染機(jī)己有上百年的歷史了，Q119繩狀機(jī)適合于輕薄梭織物和針織物，浴比1:5-20，但存在耗水耗能的缺點(diǎn)，但染色后的織物無張力、縮水率銷和蓬松感好；而175卷染機(jī)適合于機(jī)織物，浴比1:3，具有節(jié)能節(jié)水的缺點(diǎn)，但染色后的織物張力大、縮水率大甚至布面有極光印，徑向有直皺；該兩款設(shè)備各有特點(diǎn)，有又各有缺點(diǎn)，如何才能解決這個問題，急需我們解決。麻紗染色中烘干裝置尤為重要，現(xiàn)有的大多數(shù)烘干裝置采用的烘房是單層結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)致在烘干過程中引起的麻紗烘干不均勻，影響生產(chǎn)質(zhì)量，現(xiàn)有的一些麻紗壓實(shí)機(jī)大都是與烘干機(jī)分隔開，市場上并沒有壓實(shí)與烘干一體的設(shè)備，由于麻紗在烘干的過程中易變形，整匹織物經(jīng)向伸長、瑋向縮短，布面也不平挺。需要非常及時的壓實(shí)處理，才能保證麻紗的平挺和不變形。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)，包括機(jī)架、染缸和烘干室，所述機(jī)架的一端設(shè)有乳車，與乳車相對一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)有一號導(dǎo)布輥，機(jī)架的正下方設(shè)有染缸，在染缸的底部設(shè)有一個向下凹陷的置液槽，且置液槽內(nèi)設(shè)有二號導(dǎo)布輥，染缸右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥下方設(shè)有兩根膠輥，兩根膠輥相互切合；所述機(jī)架右側(cè)還設(shè)有烘干室，烘干室上方設(shè)有進(jìn)料輥，烘干室下端設(shè)有出料輥，烘干室內(nèi)設(shè)有第一電熱輥、第二電熱輥和壓輥，所述烘干室頂部設(shè)有控制面板，所述第一電熱輥和第二電熱輥通過支撐桿固定在烘干室的內(nèi)部，壓輥安裝在位于第二電熱輥正下方的烘干室內(nèi)部，壓輥右方設(shè)有固定連接的可調(diào)節(jié)螺栓，且可調(diào)節(jié)螺栓位于烘干室外部；所述出料輥與烘干室之間設(shè)有散熱裝置，散熱裝置通過螺栓固定連接在烘干室外部，出料棍通過傳送帶連接下方的電動機(jī)；所述第一電熱棍和第二電熱棍內(nèi)部均為電磁發(fā)熱輥，第一電熱輥和第二電熱輥不等高，且第一電熱輥和第二電熱輥外部均設(shè)有防腐蝕導(dǎo)熱材料包裹。
[0006]進(jìn)一步的，所述控制面板上設(shè)有電動機(jī)調(diào)速器、第一電熱輥和第二電熱輥的溫度調(diào)節(jié)器。
[0007]進(jìn)一步的，所述烘干室底部設(shè)有儲水槽。
[0008]進(jìn)一步的，所述散熱裝置為風(fēng)扇。
[0009]進(jìn)一步的，所述壓輥與第二電熱輥有間隙。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的膠輥起到將麻紗上多余的染色劑擠出的作用，避免了多余染色劑的浪費(fèi)；所述第一電熱輥和第二電熱輥外表包裹一層防腐蝕導(dǎo)熱材料，使得不僅導(dǎo)熱效果好，還避免了麻紗上的染色劑對第一電熱輥和第二電熱輥發(fā)熱的腐蝕，延長該裝置的壽命；所述烘干室底部設(shè)有儲水槽，對染色的染色劑收集，統(tǒng)一處理，避免了對環(huán)境的污染；所述散熱裝置為風(fēng)扇，使用風(fēng)扇對烘干過后的麻紗散熱效果穩(wěn)定、高效，避免了烘干過后的麻紗仄皺；所述壓輥與第二電熱輥有間隙，可根據(jù)麻紗的厚度通過可調(diào)節(jié)螺栓進(jìn)行對壓輥的高度調(diào)節(jié)，以確保能夠?qū)⒙榧営行У膲簩?shí)；在染缸的底部設(shè)置一個置液槽，置液槽在設(shè)計(jì)時體積小，麻紗在經(jīng)過置液槽時就進(jìn)行了染色，然后在置液槽內(nèi)安裝導(dǎo)布輥，再配合上乳車，不僅大大減少了用水量，節(jié)能節(jié)水，還減少了染料助劑的使用量，真正做到了節(jié)能減排的效果；它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和節(jié)約成本等特點(diǎn)，穩(wěn)定高效的對麻紗烘干和壓實(shí)，減少了人力的浪費(fèi)，大大減少了電能的損耗，同時，避免了出現(xiàn)對一些麻紗燙壞的現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0011]圖1為麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)中第一電熱輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0014]請參閱圖1-2，一種麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)，包括機(jī)架1、染缸2和烘干室3，所述機(jī)架I的一端設(shè)有乳車12，與乳車12相對一側(cè)的機(jī)架I上還設(shè)有一號導(dǎo)布輥11，機(jī)架I的正下方設(shè)有染缸2，在染缸2的底部設(shè)有一個向下凹陷的置液槽21，且置液槽21內(nèi)設(shè)有二號導(dǎo)布輥22，染缸2右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輥23，導(dǎo)向輥23下方設(shè)有兩根膠輥24，兩根膠輥24相互切合，膠輥24起到將麻紗上多余的染色劑擠出的作用，避免了多余染色劑的浪費(fèi)；所述機(jī)架I右側(cè)還設(shè)有烘干室3，烘干室3上方設(shè)有進(jìn)料輥31，烘干室3下端設(shè)有出料輥32，烘干室3內(nèi)設(shè)有第一電熱輥5、第二電熱輥6和壓輥7，所述烘干室3頂部設(shè)有控制面板4，所述第一電熱輥5和第二電熱輥6通過支撐桿51固定在烘干室3的內(nèi)部，壓輥7安裝在位于第二電熱輥6正下方的烘干室3內(nèi)部，壓輥7右方設(shè)有固定連接的可調(diào)節(jié)螺栓71，且可調(diào)節(jié)螺栓71位于烘干室3外部；所述出料輥32與烘干室3之間設(shè)有散熱裝置9，散熱裝置9通過螺栓固定連接在烘干室3外部，出料棍32通過傳送帶33連接下方的電動機(jī)34 ;所述第一電熱輥5和第二電熱輥6內(nèi)部均為電磁發(fā)熱輥52，第一電熱輥5和第二電熱輥6不等高，且第一電熱輥5和第二電熱輥6外部均設(shè)有防腐蝕導(dǎo)熱材料包裹，通過對電磁發(fā)熱輥52通入電流，使得第一電熱輥5和第二電熱輥6發(fā)熱，烘干外部的麻紗，同時外表包裹一層防腐蝕導(dǎo)熱材料，使得不僅導(dǎo)熱效果好，還避免了麻紗上的染色劑對第一電熱輥5和第二電熱輥6發(fā)熱的腐蝕，延長該裝置的壽命；所述控制面板4上設(shè)有電動機(jī)調(diào)速器、第一電熱輥5和第二電熱輥6的溫度調(diào)節(jié)器，通過電動機(jī)調(diào)速器可對電動機(jī)34轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，通過溫度調(diào)節(jié)器可對第一電熱輥5、第二電熱輥6的發(fā)熱溫度調(diào)節(jié)，由于麻紗染色深淺不同和麻紗的厚度不同，通過這些調(diào)節(jié)器實(shí)現(xiàn)對麻紗均勻有效的烘干；所述烘干室底部設(shè)有儲水槽8，對染色的染色劑收集，統(tǒng)一處理，避免了對環(huán)境的污染；所述散熱裝置9為風(fēng)扇，使用風(fēng)扇對烘干過后的麻紗散熱效果穩(wěn)定、高效，避免了烘干過后的麻紗仄皺；所述壓輥7與第二電熱輥6有間隙，可根據(jù)麻紗的厚度通過可調(diào)節(jié)螺栓71進(jìn)行對壓輥7的高度調(diào)節(jié)，以確保能夠?qū)⒙榧営行У膲簩?shí)；在染缸2的底部設(shè)置一個置液槽21，置液槽21在設(shè)計(jì)時體積小，麻紗在經(jīng)過置液槽21時就進(jìn)行了染色，然后在置液槽21內(nèi)安裝導(dǎo)布輥，再配合上乳車12，不僅大大減少了用水量，節(jié)能節(jié)水，還減少了染料助劑的使用量，真正做到了節(jié)能減排的效果；因此，它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和節(jié)約成本等特點(diǎn)；麻紗經(jīng)過染缸2染色后，而后麻紗經(jīng)過進(jìn)料輥31，沿著第一電熱輥5和第二電熱輥6拉至出料輥32上，然后通過可調(diào)節(jié)螺栓71將壓輥7的高度調(diào)節(jié)，確保麻紗能夠有效的壓實(shí)即可，并且通過溫度調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)第一電熱輥5、第二電熱輥6的發(fā)熱溫度，使得電磁發(fā)熱輥52通電，內(nèi)部的電磁鐵芯產(chǎn)生磁場，發(fā)熱線圈發(fā)熱，將麻紗烘干，然后被壓輥壓實(shí)，進(jìn)入出料輥；本實(shí)用新型的電動機(jī)34作為動力裝置，穩(wěn)定高效的對麻紗烘干和壓實(shí)，減少了人力的浪費(fèi)，大大減少了電能的損耗，同時，避免了出現(xiàn)對一些麻紗燙壞的現(xiàn)象。
[0015]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)，包括機(jī)架、染缸和烘干室，其特征在于，所述機(jī)架的一端設(shè)有乳車，與乳車相對一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)有一號導(dǎo)布輥，機(jī)架的正下方設(shè)有染缸，在染缸的底部設(shè)有一個向下凹陷的置液槽，且置液槽內(nèi)設(shè)有二號導(dǎo)布輥，染缸右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥下方設(shè)有兩根膠輥，兩根膠輥相互切合；所述機(jī)架右側(cè)還設(shè)有烘干室，烘干室上方設(shè)有進(jìn)料輥，烘干室下端設(shè)有出料輥，烘干室內(nèi)設(shè)有第一電熱輥、第二電熱輥和壓輥，所述烘干室頂部設(shè)有控制面板，所述第一電熱輥和第二電熱輥通過支撐桿固定在烘干室的內(nèi)部，壓輥安裝在位于第二電熱輥正下方的烘干室內(nèi)部，壓輥右方設(shè)有固定連接的可調(diào)節(jié)螺栓，且可調(diào)節(jié)螺栓位于烘干室外部；所述出料輥與烘干室之間設(shè)有散熱裝置，散熱裝置通過螺栓固定連接在烘干室外部，出料輥通過傳送帶連接下方的電動機(jī)；所述第一電熱輥和第二電熱輥內(nèi)部均為電磁發(fā)熱輥，第一電熱輥和第二電熱輥不等高，且第一電熱輥和第二電熱輥外部均設(shè)有防腐蝕導(dǎo)熱材料包裹。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)，其特征在于，所述控制面板上設(shè)有電動機(jī)調(diào)速器、第一電熱輥和第二電熱輥的溫度調(diào)節(jié)器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)，其特征在于，所述烘干室底部設(shè)有儲水槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)，其特征在于，所述散熱裝置為風(fēng)扇。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)，其特征在于，所述壓輥與第二電熱輥有間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種麻紗生產(chǎn)用染色機(jī)，包括機(jī)架、染缸和烘干室，所述機(jī)架的一端設(shè)有軋車，與軋車相對一側(cè)的機(jī)架上還設(shè)有一號導(dǎo)布輥，機(jī)架的正下方設(shè)有染缸，在染缸的底部設(shè)有一個向下凹陷的置液槽，且置液槽內(nèi)設(shè)有二號導(dǎo)布輥，染缸右側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥下方設(shè)有兩根膠輥，兩根膠輥相互切合；所述機(jī)架右側(cè)還設(shè)有烘干室，烘干室上方設(shè)有進(jìn)料輥，烘干室下端設(shè)有出料輥，烘干室內(nèi)設(shè)有第一電熱輥、第二電熱輥和壓輥，所述烘干室頂部設(shè)有控制面板；本實(shí)用新型不僅大大減少了用水量，節(jié)能節(jié)水，還減少了染料助劑的使用量，真正做到了節(jié)能減排的效果，減少了人力的浪費(fèi)，避免了出現(xiàn)對一些麻紗燙壞的現(xiàn)象。
【IPC分類】D06B23/14, D06B3/04
【公開號】CN204875158
【申請?zhí)枴緾N201520583724
【發(fā)明人】黃建新, 李鵬, 黃小勇, 褚特野, 黃成鋒, 汪仁川, 劉曉玲
【申請人】江西恩達(dá)麻世紀(jì)科技股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月6日