蒸氣掛燙機(jī)不銹鋼桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼桿,尤其涉及蒸氣掛燙機(jī)上用于聯(lián)接噴頭的多節(jié)式不銹鋼桿。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸氣掛燙機(jī)的結(jié)構(gòu)包括蒸氣發(fā)生器、支架和與蒸氣發(fā)生器相通的噴頭,蒸氣發(fā)生器中所產(chǎn)生的蒸氣通過聯(lián)通管流向噴頭上的出氣孔,并自出氣孔內(nèi)噴出。在對掛接在支架上的衣服進(jìn)行熨燙時(shí),一般是由人工使噴頭在衣服表面來回移動(dòng)。為便于作業(yè),噴頭上聯(lián)接有不銹鋼桿,聯(lián)通管一般是穿過不銹鋼桿;而為了適應(yīng)工作需求,不銹鋼桿為多節(jié)式結(jié)構(gòu)。因此,各節(jié)不銹鋼桿之間需要設(shè)置有固定結(jié)構(gòu),以使不銹鋼桿的長度穩(wěn)定在合適的位置上。
[0003]現(xiàn)有的固定結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在外管外端部上的抱箍,在內(nèi)管的外周面上沿其軸向設(shè)有凹槽,在抱箍位置處設(shè)有放置到凹槽中的卡塊,在抱箍上鉸接有扳桿,扳桿的鉸接端處形成有偏心塊。在扳動(dòng)扳桿后,偏心塊與卡塊相作用,而使卡塊楔緊在凹槽內(nèi),使內(nèi)管和外管的相對軸向位置固定;或松開卡塊,而使內(nèi)管與外管兩者之間發(fā)生相對軸向運(yùn)動(dòng),以改變不銹鋼桿的長度。
[0004]這種不銹鋼桿上的固定結(jié)構(gòu)復(fù)雜,更為重要的是,固定結(jié)構(gòu)中的卡塊只是與外管局部接觸,由于不銹鋼桿本身的壁體厚度不可能太厚,在受到卡塊的頂壓后,不銹鋼桿壁體易變形,而扳桿僅為兩位式的工作模式,隨著調(diào)節(jié)次數(shù)的增多,由卡塊所提供的楔緊力并不能得到保證。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為克服上述缺陷,本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題:提供一種蒸氣掛燙機(jī)不銹鋼桿,這種不銹鋼桿的長度便于調(diào)整,且調(diào)整后的長度能夠很好的得到保持。
[0006]為解決所述技術(shù)問題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種蒸氣掛燙機(jī)不銹鋼桿,用于聯(lián)接掛燙機(jī)上的噴頭,結(jié)構(gòu)包括內(nèi)管和外管,內(nèi)管插接在外管內(nèi),在內(nèi)管的內(nèi)端部固定有凸出到內(nèi)管徑向外側(cè)的管塞,在內(nèi)管的內(nèi)端和外管的外端之間設(shè)有用于使內(nèi)管和外管軸向固定的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定結(jié)構(gòu)包括套接在內(nèi)管外周的卡圈和螺套,卡圈位于螺套內(nèi),螺套內(nèi)帶有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),外管的外端部具有外螺紋結(jié)構(gòu),內(nèi)、外螺紋結(jié)構(gòu)聯(lián)接在一起后用于使軸向運(yùn)動(dòng)后的卡圈包裹卡緊在內(nèi)管的外周面上。管塞設(shè)置后,通過在外管的外端部設(shè)置阻擋結(jié)構(gòu)而使得內(nèi)管的內(nèi)端被穩(wěn)定地保持在外管內(nèi)。旋動(dòng)螺套后,卡圈可卡緊在內(nèi)管的外周面上??梢栽诼萏變?nèi)部設(shè)置錐面結(jié)構(gòu),也可以在螺套內(nèi)部與外管外端部之間設(shè)置錐面結(jié)構(gòu)、斜面結(jié)構(gòu)或弧面結(jié)構(gòu),通過螺套的旋動(dòng),而使得卡圈在內(nèi)管的整個(gè)外周面上對內(nèi)管進(jìn)行包裹卡緊。
[0007]作為優(yōu)選,在外管的外端部設(shè)有限位體,內(nèi)管穿過限位體,所述的外螺紋結(jié)構(gòu)形成在限位體的外周面上。設(shè)置有限位體一方面可以對內(nèi)管內(nèi)端部管塞進(jìn)行軸向阻擋,另一方面也便于在限位體上設(shè)置錐面結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,使得內(nèi)管與外管之間的聯(lián)接牢固性能夠得到保證。
[0008]作為優(yōu)選,卡圈上沿其軸向設(shè)有切開卡圈壁體的切口 ;卡圈的外周面為截頭錐形,卡圈的小頭端朝向限位體;限位體朝向卡圈的一端側(cè)內(nèi)具有用于容納卡圈的容腔,容腔的內(nèi)周面與卡圈的外周面相適配。切口的寬度可以根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)預(yù)先設(shè)定好,切口的設(shè)置使得卡圈整體能夠收緊,能夠很好地適應(yīng)卡圈外周面的形狀。
[0009]作為優(yōu)選,卡圈朝向限位體的一端部設(shè)有若干沿卡圈周向間隔布置的若干盲口。這些盲口的設(shè)置使得卡圈的該端部呈棘齒狀,便于卡圈的收緊而使得卡圈能夠穩(wěn)定地卡緊在內(nèi)管的外周面上。
[0010]作為優(yōu)選,卡圈背離限位體的一端部設(shè)有若干沿卡圈周向間隔布置的若干開口。這些開口與所述盲口的作用類似,進(jìn)一步提高了卡圈在收緊時(shí)的適應(yīng)性。
[0011]作為優(yōu)選,這些開口和盲口在卡圈上的周向位置彼此錯(cuò)開。它們的位置彼此錯(cuò)開,一方面便于設(shè)置,使得開口或盲口的長度足夠;另一方面也使得卡圈在收緊時(shí)與內(nèi)管之間的力的作用穩(wěn)定性好。
[0012]作為優(yōu)選,卡圈的外周面上設(shè)有環(huán)形槽,在螺套的內(nèi)周面上設(shè)有內(nèi)向凸環(huán),內(nèi)向凸環(huán)插接在環(huán)形槽內(nèi)。通過環(huán)形槽與內(nèi)向凸環(huán)之間的配合,提高了固定結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)緊湊性,而且也便于螺套帶動(dòng)卡圈進(jìn)行軸向運(yùn)動(dòng),螺套對卡圈的作用穩(wěn)定性好,便于對不銹鋼桿的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0013]作為優(yōu)選,環(huán)形槽位于卡圈背離限位體一端側(cè)的外周面上,內(nèi)向凸環(huán)位于螺套背離限位體一端側(cè)的內(nèi)周面上,卡圈和螺套兩者的外端面平齊。環(huán)形槽和內(nèi)向凸環(huán)的設(shè)置位置,使得整體結(jié)構(gòu)緊湊性好,螺套與卡圈之間的作用穩(wěn)定性佳。
[0014]因此,本實(shí)用新型的有益效果:通過螺套的旋轉(zhuǎn),來實(shí)現(xiàn)對不銹鋼桿的長度進(jìn)行調(diào)整,可以使得固定結(jié)構(gòu)能夠很好地適應(yīng)內(nèi)管在固定過程中的形變,使得不銹鋼桿調(diào)整后的長度穩(wěn)定,方便了對掛燙機(jī)的操作??ㄈΠ趦?nèi)管的外周面上,卡圈在收緊狀態(tài)下,能夠?yàn)閮?nèi)管提供穩(wěn)定的卡緊力,內(nèi)管與外管之間的長度在調(diào)整后不易改變,而且固定結(jié)構(gòu)不易損壞。
【附圖說明】
[0015]圖1是本蒸氣掛燙機(jī)不銹鋼桿分解結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是卡圈的放大結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]見圖中,本實(shí)用新型蒸氣掛燙機(jī)不銹鋼桿為多節(jié)式結(jié)構(gòu),用于和掛燙機(jī)上的噴頭進(jìn)行聯(lián)接,以便于在工作過程中,操作工讓噴頭在衣服表面游走。
[0018]本不銹鋼桿包括內(nèi)管I和外管6,內(nèi)管I的內(nèi)端部穿過外管6的外端部而插接在外管6內(nèi)。在內(nèi)管I的內(nèi)端部和外管6的外端部之間設(shè)有固定結(jié)構(gòu),用于在對不銹鋼桿的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)后,使得不銹鋼桿的長度得以保持。
[0019]固定結(jié)構(gòu)包括同軸設(shè)置在一起的螺套3和卡圈2,螺套3和卡圈2均套接在內(nèi)管I的外周面上。在外管6的外端部上固定有中空的限位體4,內(nèi)管I穿過限位體4。限位體4露出外管6外側(cè)部分的外周面上形成有外螺紋,螺套3的內(nèi)周面上形成有內(nèi)螺紋,把螺套3擰緊到限位體4上后,螺套3促使卡圈2向著限位體4的方向運(yùn)動(dòng),而使得卡圈2包裹卡緊在內(nèi)管I的外周面上。
[0020]卡圈2的外周面為截頭錐形,其中小頭端朝向限位體4。在限位體4朝向卡圈2的一端內(nèi)設(shè)有容腔,容腔的內(nèi)周面與卡圈2的外周面相適配,該內(nèi)周面的形狀也為截頭錐形,容腔的大頭端朝向卡圈2。卡圈2上設(shè)有切口 10,切口 10切開卡圈2的壁體,切口 10沿卡圈2的軸向設(shè)置。這使得卡圈2插接到容腔內(nèi)后,在容腔內(nèi)周面與卡圈2的外周面相作用下,卡圈2整體卡緊在內(nèi)管I的外周面上。為便于卡圈2適應(yīng)這種形變,在卡圈2朝向限位體4的一端部設(shè)有若干盲口 8,這些盲口 8沿卡圈2的周向間隔均布在卡圈2上。在卡圈2背離限位體4的一端部設(shè)有若干開口 7,這些開口 7也是沿卡圈2的周向間隔均布在卡圈2上。盲口 8和開口 7的數(shù)目一致,在卡圈2的周向上,盲口 8和開口 7兩者的位置彼此錯(cuò)開。
[0021]螺套3背離限位體4的一端側(cè)的內(nèi)周面上一體成型有內(nèi)向凸環(huán),卡圈2背離限位體4 一端的外周面上設(shè)有環(huán)形槽9,內(nèi)向凸體插接在環(huán)形槽9中??ㄈ?與螺套3裝配在一起后,卡圈2和螺套3兩者的外端面相平齊,該外端面也即是它們背離限位體4的一端面。
[0022]為了防止內(nèi)管I完全從外管6脫開,在內(nèi)管I的內(nèi)端部設(shè)置有管塞5,管塞5凸出到內(nèi)管I的徑向外側(cè)。而在外管6的外端部設(shè)置有所述的限位體4,通過限位體4對管塞5的阻擋,而避免了在對不銹鋼桿的長度進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),內(nèi)管I自外管6內(nèi)完全脫開。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸氣掛燙機(jī)不銹鋼桿,用于聯(lián)接掛燙機(jī)上的噴頭,結(jié)構(gòu)包括內(nèi)管和外管,內(nèi)管插接在外管內(nèi),在內(nèi)管的內(nèi)端部固定有凸出到內(nèi)管徑向外側(cè)的管塞,在內(nèi)管的內(nèi)端和外管的外端之間設(shè)有用于使內(nèi)管和外管軸向固定的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定結(jié)構(gòu)包括套接在內(nèi)管外周的卡圈和螺套,卡圈位于螺套內(nèi),螺套內(nèi)帶有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),外管的外端部具有外螺紋結(jié)構(gòu),內(nèi)、外螺紋結(jié)構(gòu)聯(lián)接在一起后用于使軸向運(yùn)動(dòng)后的卡圈包裹卡緊在內(nèi)管的外周面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼桿,其特征在于,在外管的外端部設(shè)有限位體,內(nèi)管穿過限位體,所述的外螺紋結(jié)構(gòu)形成在限位體的外周面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼桿,其特征在于,卡圈上沿其軸向設(shè)有切開卡圈壁體的切口 ;卡圈的外周面為截頭錐形,卡圈的小頭端朝向限位體;限位體朝向卡圈的一端側(cè)內(nèi)具有用于容納卡圈的容腔,容腔的內(nèi)周面與卡圈的外周面相適配。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不銹鋼桿,其特征在于,卡圈朝向限位體的一端部設(shè)有若干沿卡圈周向間隔布置的若干盲口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹鋼桿,其特征在于,卡圈背離限位體的一端部設(shè)有若干沿卡圈周向間隔布置的若干開口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不銹鋼桿,其特征在于,這些開口和盲口在卡圈上的周向位置彼此錯(cuò)開。7.根據(jù)權(quán)利要求3到6任一所述的不銹鋼桿,其特征在于,卡圈的外周面上設(shè)有環(huán)形槽,在螺套的內(nèi)周面上設(shè)有內(nèi)向凸環(huán),內(nèi)向凸環(huán)插接在環(huán)形槽內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的不銹鋼桿,其特征在于,環(huán)形槽位于卡圈背離限位體一端側(cè)的外周面上,內(nèi)向凸環(huán)位于螺套背離限位體一端側(cè)的內(nèi)周面上,卡圈和螺套兩者的外端面平齊。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種蒸氣掛燙機(jī)不銹鋼桿,解決了現(xiàn)有不銹鋼桿在使用過程中易出現(xiàn)所調(diào)整的長度不易保持的問題,采用的技術(shù)措施:一種蒸氣掛燙機(jī)不銹鋼桿,用于聯(lián)接掛燙機(jī)上的噴頭,結(jié)構(gòu)包括內(nèi)管和外管,內(nèi)管插接在外管內(nèi),在內(nèi)管的內(nèi)端部固定有凸出到內(nèi)管徑向外側(cè)的管塞,在內(nèi)管的內(nèi)端和外管的外端之間設(shè)有用于使內(nèi)管和外管軸向固定的固定結(jié)構(gòu),其特征在于,所述固定結(jié)構(gòu)包括套接在內(nèi)管外周的卡圈和螺套,卡圈位于螺套內(nèi),螺套內(nèi)帶有內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu),外管的外端部具有外螺紋結(jié)構(gòu),內(nèi)、外螺紋結(jié)構(gòu)聯(lián)接在一起后用于使軸向運(yùn)動(dòng)后的卡圈包裹卡緊在內(nèi)管的外周面上。
【IPC分類】D06F73/00
【公開號】CN204825444
【申請?zhí)枴緾N201520350667
【發(fā)明人】洪連升, 何玉寧
【申請人】臺(tái)州市黃巖喜運(yùn)來電器有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年5月28日