提花織機驅(qū)動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其與提花織機驅(qū)動機構(gòu)有關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)織機的傳動機構(gòu)通過三相異步電動機、電磁離合器、傳動齒輪、傳動帶、獨立慢車及尋瑋機構(gòu)實現(xiàn)織機運轉(zhuǎn)，其啟動或停轉(zhuǎn)靠電磁離合器吸合或分離實現(xiàn)，電磁離合器壽命短；傳動帶傳動效率低；獨立慢車及尋瑋機構(gòu)易損壞和發(fā)生漏油；整個傳動機構(gòu)零件多，且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，占用的空間大。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的旨在克服現(xiàn)有織機的傳動機構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、傳動效率高的提花織機驅(qū)動機構(gòu)。
[0004]為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案:提花織機驅(qū)動機構(gòu)，其特征是，所述的提花織機驅(qū)動機構(gòu)包括主驅(qū)動電機、主動齒輪、軸齒輪、主傳動軸、副傳動齒輪、驅(qū)動齒輪、凸輪軸、提花裝置齒輪、引瑋裝置、直線運動驅(qū)動裝置和限位齒輪，主驅(qū)動電機驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，軸齒輪固定套裝于所述的主傳動軸上，主動齒輪與所述的軸齒輪嚙合，所述的軸齒輪一側(cè)與所述的提花裝置齒輪相配合，軸齒輪的另一側(cè)與所述的驅(qū)動齒輪相配合，驅(qū)動齒輪固定套裝于所述的凸輪軸一端，所述的引瑋裝置設(shè)置于所述凸輪軸的另一端，所述的副傳動齒輪通過一副傳動軸支撐安裝，副傳動齒輪與所述的驅(qū)動齒輪相嚙合，所述的主傳動軸一端通過一連接件與所述的直線運動驅(qū)動裝置連接，所述的限位齒輪通過一安裝軸支撐固定安裝，限位齒輪一側(cè)端面上設(shè)置有與所述驅(qū)動齒輪相配合的齒，安裝軸一端與所述的連接件固定連接，所述主傳動軸與安裝軸均與所述的直線運動驅(qū)動裝置的直線運動方向一致，所述的軸齒輪和限位齒輪在軸線方向上間隔一定距離，當直線運動驅(qū)動裝置直線運動時，可以帶動軸齒輪和限位齒輪同步軸向移動。
[0005]使用時，主驅(qū)動電機驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，主動齒輪與軸齒輪嚙合從而帶動軸齒輪旋轉(zhuǎn)，當織機正?？椩鞎r，軸齒輪兩側(cè)分別與所述的驅(qū)動齒輪和提花裝置的齒輪相互嚙合，限位齒輪與驅(qū)動齒輪脫開，從而帶動驅(qū)動齒輪和提花裝置的齒輪旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪通過凸輪軸帶動引瑋裝置傳動，同時通過驅(qū)動齒輪與副傳動齒輪嚙合將驅(qū)動齒輪上的一部分動力傳遞，提花裝置的齒輪通過與提花裝置的提花接口連接并傳遞動力，實現(xiàn)織機的正?？椩?；當織機進行尋瑋動作時，直線運動驅(qū)動裝置驅(qū)動主傳動軸和限位齒輪的安裝軸直線運動，帶動軸齒輪和限位齒輪同步直線運動，使限位齒輪與驅(qū)動齒輪嚙合定位，軸齒輪與驅(qū)動齒輪脫開，軸齒輪與提花裝置的齒輪繼續(xù)嚙合連接，通過提花裝置的齒輪通過與提花裝置的提花接口連接并傳遞動力，實現(xiàn)尋瑋動作。
[0006]本實用新型可以達到以下有益效果:通過齒輪傳動替換原有傳統(tǒng)織機的傳動機構(gòu)，通過設(shè)置了限位齒輪在需要時進行定位，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，容易控制，傳動效率尚O
【附圖說明】
[0007]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本實用新型另一種工作狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細描述。
[0010]如圖1和圖2所示，本實用新型包括主驅(qū)動電機、主動齒輪1、軸齒輪2、主傳動軸13、副傳動齒輪5、驅(qū)動齒輪6、凸輪軸7、提花裝置齒輪3、引瑋裝置、直線運動驅(qū)動裝置12和限位齒輪4，主驅(qū)動電機驅(qū)動主動齒輪I旋轉(zhuǎn)，軸齒輪2固定套裝于所述的主傳動軸13上，主動齒輪I與所述的軸齒輪2嚙合，所述的軸齒輪2 —側(cè)與所述的提花裝置齒輪3相配合，軸齒輪2的另一側(cè)與所述的驅(qū)動齒輪6相配合，驅(qū)動齒輪6固定套裝于所述的凸輪軸7 一端，所述的引瑋裝置設(shè)置于所述凸輪軸7的另一端，引瑋裝置包括劍輪10、劍輪齒輪軸11、扇形齒輪9和四軸交叉引瑋機構(gòu)8，四軸交叉引瑋機構(gòu)8安裝于所述的凸輪軸7上，扇形齒輪9 一端與四軸交叉引瑋機構(gòu)8的其中一軸固定連接，扇形齒輪9另一端扇形面上設(shè)置有與劍輪齒輪軸11相配合的齒，劍輪10安裝于劍輪齒輪軸11，所述的副傳動齒輪5通過一副傳動軸支撐安裝，副傳動齒輪5與所述的驅(qū)動齒輪6相嗤合，所述的主傳動軸13 —端通過一連接件與所述的直線運動驅(qū)動裝置12連接，所述的限位齒輪4通過一安裝軸14支撐固定安裝，限位齒輪4 一側(cè)端面上設(shè)置有與所述驅(qū)動齒輪6相配合的齒，安裝軸14 一端與所述的連接件固定連接，所述主傳動軸13與安裝軸14均與所述的直線運動驅(qū)動裝置12的直線運動方向一致，所述的軸齒輪2和限位齒輪4在軸線方向上間隔一定距離，當直線運動驅(qū)動裝置12直線運動時，可以帶動軸齒輪2和限位齒輪4同步軸向移動。
[0011]使用時，主驅(qū)動電機驅(qū)動主動齒輪I旋轉(zhuǎn)，主動齒輪I與軸齒輪2嚙合從而帶動軸齒輪2旋轉(zhuǎn)，當織機正?？椩鞎r，軸齒輪2兩側(cè)分別與所述的驅(qū)動齒輪6和提花裝置齒輪3相互嚙合，限位齒輪4與驅(qū)動齒輪6脫開，從而帶動驅(qū)動齒輪6和提花裝置齒輪3旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪6通過凸輪軸7帶動引瑋裝置的四軸交叉引瑋機構(gòu)8工作，從而帶動扇形齒輪9擺動，扇形齒輪9與劍輪齒輪軸11上的齒輪嚙合，使劍輪10轉(zhuǎn)動進行工作，同時通過驅(qū)動齒輪6與副傳動齒輪5嚙合將驅(qū)動齒輪6上的一部分動力傳遞，提花裝置齒輪3通過與提花裝置的提花接口連接并傳遞動力，實現(xiàn)織機的正?？椩欤划斂棛C進行尋瑋動作時，直線運動驅(qū)動裝置12驅(qū)動主傳動軸13和限位齒輪4的安裝軸14直線運動，帶動軸齒輪2和限位齒輪4同步直線運動，使限位齒輪4與驅(qū)動齒輪6嚙合定位，軸齒輪2與驅(qū)動齒輪6脫開，軸齒輪2與提花裝置齒輪3繼續(xù)嚙合連接，通過提花裝置齒輪3通過與提花裝置的提花接口連接并傳遞動力，實現(xiàn)尋瑋動作。
【主權(quán)項】
1.提花織機驅(qū)動機構(gòu)，其特征在于:所述的提花織機驅(qū)動機構(gòu)包括主驅(qū)動電機、主動齒輪、軸齒輪、主傳動軸、副傳動齒輪、驅(qū)動齒輪、凸輪軸、提花裝置齒輪、引瑋裝置、直線運動驅(qū)動裝置和限位齒輪，主驅(qū)動電機驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，軸齒輪固定套裝于所述的主傳動軸上，主動齒輪與所述的軸齒輪嚙合，所述的軸齒輪一側(cè)與所述的提花裝置齒輪相配合，軸齒輪的另一側(cè)與所述的驅(qū)動齒輪相配合，驅(qū)動齒輪固定套裝于所述的凸輪軸一端，所述的引瑋裝置設(shè)置于所述凸輪軸的另一端，所述的副傳動齒輪通過一副傳動軸支撐安裝，副傳動齒輪與所述的驅(qū)動齒輪相嚙合，所述的主傳動軸一端通過一連接件與所述的直線運動驅(qū)動裝置連接，所述的限位齒輪通過一安裝軸支撐固定安裝，限位齒輪一側(cè)端面上設(shè)置有與所述驅(qū)動齒輪相配合的齒，安裝軸一端與所述的連接件固定連接，所述主傳動軸與安裝軸均與所述的直線運動驅(qū)動裝置的直線運動方向一致，所述的軸齒輪和限位齒輪在軸線方向上間隔一定距離。
【專利摘要】提花織機驅(qū)動機構(gòu)，屬于紡織機械技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括主驅(qū)動電機、主動齒輪、軸齒輪、主傳動軸、副傳動齒輪、驅(qū)動齒輪、凸輪軸、提花裝置齒輪、引緯裝置、直線運動驅(qū)動裝置和限位齒輪，主驅(qū)動電機驅(qū)動主動齒輪旋轉(zhuǎn)，軸齒輪固定于主傳動軸，主動齒輪與軸齒輪嚙合，軸齒輪兩側(cè)分別與提花裝置齒輪與驅(qū)動齒輪相配合，驅(qū)動齒輪固定于凸輪軸，引緯裝置設(shè)于凸輪軸，副傳動齒輪通過一副傳動軸安裝，并與驅(qū)動齒輪嚙合，主傳動軸一端通過連接件與直線運動驅(qū)動裝置連接，限位齒輪通過一安裝軸支撐固定安裝，限位齒輪設(shè)有與驅(qū)動齒輪相配合的齒，安裝軸與連接件固連，主傳動軸與安裝軸在軸線方向上間隔一定距離并與直線運動驅(qū)動裝置的直線運動方向一致。
【IPC分類】D03C3-32
【公開號】CN204530091
【申請?zhí)枴緾N201520195135
【發(fā)明人】梁行先, 董炯, 俞駿
【申請人】浙江泰坦股份有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月2日