劍桿織機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種織機，更具體地說，它涉及一種節(jié)省材料的的劍桿織機。
【背景技術(shù)】
[0002]劍桿織機是目前應(yīng)用最為廣泛的無梭織機，它除了具有無梭織機高速、高自動化程度、高效能生產(chǎn)的特點外，其積極引瑋方式具有很強的品種適應(yīng)性，能適應(yīng)各類紗線的引瑋，加之劍桿織機在多色瑋織造方面也有著明顯的優(yōu)勢，可以生產(chǎn)多達16色瑋紗的色織產(chǎn)品。隨著無梭織機取代有梭織機，劍桿織機將成為機織物的主要生產(chǎn)機種。
[0003]然而目前市場上劍桿織機剪斷瑋紗所使用的是瑋紗剪的上下剪切的斷瑋方式，這種方式比較傳統(tǒng)，而且剪刀易損壞，配件成本高且不易購買，需要專門的技工才能完成，維修時間長，造成織機停產(chǎn)，影響生產(chǎn)效率，極大的阻礙了單位生產(chǎn)率。因此，一種能維修方便、配件便宜且一般技術(shù)人員就能維修的劍桿織機被提出。
[0004]針對該問題，相關(guān)技術(shù)人員提出了專利號為CN201320487953.6的專利文獻《劍桿織機》，該專利文件中提出了在機架上設(shè)置刀片，然后通過瑋紗在刀片上的運動摩擦將瑋紗切斷，從而便起到了瑋紗的斷瑋的作用。在該過程中，不但操作簡單，而且結(jié)構(gòu)簡易，便于維修，且成本低，從而解決了維修成本高的問題。然而該刀片在切割的過程中是連續(xù)不斷的切割的，所以刀片很容易被磨鈍，而一旦刀片被磨鈍之后就要將整個刀片替換，因此會造成刀片的大量浪費現(xiàn)象，所以為了更加進一步的節(jié)省材料，存在著改進的空間。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種刀片可多次利用且節(jié)省材料的劍桿織機。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種劍桿織機，包括機架，機架上設(shè)置有固定桿，固定桿上可拆卸連接有用于切割瑋紗的刀片，刀片上設(shè)置有多個呈“一”字形的切割面。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，因為刀片設(shè)置有多個切割面，所以當(dāng)其中的一個切割面磨鈍之后，只需要將該刀片上的另一個未被磨鈍的切割面進行替換切割，而無需將整個刀片拆卸丟棄，從而有效的提高了相同材料的利用率，進而使得本實用新型的成本得到顯著的降低。
[0008]本實用新型進一步設(shè)置為:固定桿對應(yīng)機架的另一端側(cè)壁上設(shè)置凹槽，刀片位于凹槽中，配合于凹槽中的所述刀片的其中一個切割面凸出于凹槽的外側(cè)。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，將切割面設(shè)置于凹槽中，不但能夠起到對未被利用的切割面進行保護，防止被損壞的情況，同時也防止了未被利用的切割面對操作者的意外傷害情況的發(fā)生，進而使得本實用新型的安全性得到顯著的提升。
[0010]本實用新型進一步設(shè)置為:刀片通過螺栓固定設(shè)置于凹槽中。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案，螺栓固定連接的方式，當(dāng)在刀片進行切割工作時，利用螺母能夠?qū)Φ镀M行有效的抵觸固定，使得刀片能夠穩(wěn)定的工作。進一步的當(dāng)?shù)镀系钠渲幸粋€切割面磨鈍時，只需要擰松螺母，使得刀片松動，便可以讓刀片的不同切割面進行替換作業(yè)，從而有效的實現(xiàn)了刀片上的不同切割面的替換功能。
[0012]本實用新型進一步設(shè)置為:固定桿通過螺栓可拆卸固定設(shè)置在機架上。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案，螺紋孔呈圓形狀排列，該設(shè)置使得當(dāng)固定桿配合在不同的螺紋孔上時，固定桿便起到了相對轉(zhuǎn)動的效果，而固定桿的轉(zhuǎn)動，可帶動刀片一起轉(zhuǎn)動，因此便可以調(diào)整刀片上的切割面與瑋紗之間的夾角，使得切割面更有效的對瑋紗進行切害J，提高了本實用新型的靈活性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型劍桿織機實施例的示意圖；
[0015]圖2為圖1中A的局部放大圖；
[0016]圖3為本實用新型劍桿織機實施例中刀片的示意圖；
[0017]圖4為本實用新型劍桿織機實施例中固定桿的示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、機架；2、固定桿；3、傳送棍；4、刀片；5、螺檢；6、連接孔；7、切割面；8、凹槽；9、螺紋孔；10、凸緣。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖4對本實用新型劍桿織機實施例做進一步說明。
[0020]一種劍桿織機，包括機架1，機架I的側(cè)壁上設(shè)置有固定桿2，固定桿2的一端上設(shè)置有凸緣10，該凸緣10上設(shè)置有螺紋孔9，機架I的側(cè)壁上也設(shè)置有螺紋孔9，因此固定桿2通過螺母連接在機架I的側(cè)壁上。同時機架I上的螺紋孔9和凸緣10上的螺紋孔9均呈圓形排列設(shè)置，該設(shè)置能夠使得凸緣10上的螺紋孔9與不同的機架I上的螺紋孔9配合時，固定桿2便能起到轉(zhuǎn)動的效果。在固定桿2遠離機架I的一端側(cè)壁上設(shè)置有凹槽8，同時在該凹槽8中設(shè)置有刀片4，刀片4呈多邊形設(shè)置(截面可以是三角形、四邊形、五邊形等)，因此該刀片4上便設(shè)置有多個用于切割瑋紗且呈“一”字性的切割面7，即刀片4有幾個邊，便有幾個切割面7。刀片4的中心位置處設(shè)置有連接孔6，凹槽8對應(yīng)連接孔6的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋孔9，該螺紋孔9同時位于固定桿2對應(yīng)機架I的另一端壁，因此刀片4通過螺栓5抵觸連接在凹槽8中。進一步的，位于凹槽8中的刀片4僅有一個切割面7露于凹槽8的外側(cè)，用于前切割瑋紗的作用。
[0021]綜上所述當(dāng)瑋紗在傳送輥3上運輸時，便會與刀片4上的其中一個露于凹槽8外側(cè)的切割面7相互抵觸摩擦，從而便實現(xiàn)了對瑋紗的切割作用。而當(dāng)該切割面7被磨損時，只需要擰松螺栓5，使得刀片4松動，因此刀片4便可轉(zhuǎn)動，即將刀片4上未被利用磨損的切割面7露于凹槽8的外側(cè)進行切割，即起到了切割面7替換的功能，該過程不僅簡單容易操作，而且還能對刀片4起到多次利用的效果，大大的降低了本實用新型的成本。同時由于切割部是呈“一 ”字形設(shè)置的，該設(shè)置能夠加長對瑋紗的有效切割距離，使得瑋紗在移動過程中，能過有一端距離與切割部相抵觸摩擦，從而起到更好的切割效果。
[0022]進一步的因為固定桿2是通過凸緣10然后同樣是利用螺栓5連接在機架I的側(cè)壁上的，在本技術(shù)方案中凸緣10的截面為圓形設(shè)置，且凸緣10和機架I上的螺紋孔9也是呈原型排列的，所以只需要卸下螺母，將凸緣10上的螺紋孔9與機架I上的螺紋孔9進行不同的對應(yīng)，便起到了固定桿2的轉(zhuǎn)動設(shè)置，而固定桿2的轉(zhuǎn)動便可帶動設(shè)置在凹槽8中的刀片4的轉(zhuǎn)動，刀片4的轉(zhuǎn)動能夠有效的對切割面7與瑋紗之間的夾角進行調(diào)整，從而使得切割面7對瑋紗更好的切割效果，因此使得本實用新型的靈活性得到了顯著的提升。同時由于切割部是呈“一 ”字形設(shè)置的，該設(shè)置能夠加長對瑋紗的有效切割距離，使得瑋紗在移動過程中，能過有一端距離與切割部相抵觸摩擦，從而起到更好的切割效果。
[0023]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種劍桿織機，包括機架，其特征在于:所述機架上設(shè)置有固定桿，所述固定桿上可拆卸連接有用于切割瑋紗的刀片，所述刀片上設(shè)置有多個呈“一”字形的切割面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的劍桿織機，其特征在于:所述固定桿對應(yīng)機架的另一端側(cè)壁上設(shè)置凹槽，所述刀片位于凹槽中，配合于凹槽中的所述刀片的其中一個切割面凸出于凹槽的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的劍桿織機，其特征在于:所述刀片通過螺栓固定設(shè)置于凹槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的劍桿織機，其特征在于:所述固定桿通過螺栓可拆卸固定設(shè)置在機架上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種劍桿織機，其技術(shù)方案要點是包括機架，機架上設(shè)置有固定桿，固定桿上可拆卸連接有用于切割緯紗的刀片，刀片上設(shè)置有多個呈“一”字性的切割面。本實用新型的目的在于提供一種刀片可多次利用且節(jié)省材料的劍桿織機。
【IPC分類】D03D49-70
【公開號】CN204509620
【申請?zhí)枴緾N201520028537
【發(fā)明人】尤恩杰, 鄭力
【申請人】杭州柯力達家紡有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月15日