一種用于真絲被加工的絎縫機(jī)夾子的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種絎縫工藝設(shè)備，尤其是一種對(duì)真絲被加工提供加持力的絎縫機(jī)夾子。
【背景技術(shù)】
[0002]絎縫是指用長(zhǎng)針縫制有夾層的紡織物，使里面的棉絮等固定的工藝。以真絲被為例，真絲被一般由胎料和外表面的真絲面料兩部分組成，胎料又有絮胎和散纖維之分。散纖狀的真絲被胎心結(jié)構(gòu)和形狀不固定，易流動(dòng)縮團(tuán)，厚度不均勻。為了使真絲被外層紡織物與內(nèi)芯之間貼緊固定，使真絲被厚薄均勻，將外層真絲面料與內(nèi)芯以并排直線或裝飾圖案式地縫合(包括縫編)起來，這種增加美感與實(shí)用性的工序，稱之為絎縫，經(jīng)過這種縫紉過的真絲被，稱之為絎縫被。
[0003]絎縫工藝主要分為手工絎縫和機(jī)械及電腦絎縫。一般的絎縫機(jī)主要包括絎縫裝置、裁切裝置、拉料裝置和加持裝置，對(duì)于電腦絎縫機(jī)，還設(shè)有電腦控制裝置。
[0004]目前單針絎縫機(jī)平普遍采用的絎縫機(jī)夾子為塑料夾子，其缺點(diǎn)是加持力小，最少要夾住3厘米到5厘米的絎縫物，夾子夾住部位起皺不平整。且由于真絲被的真絲面料部分比較光滑，在絎縫過程中由于絎縫無收縮會(huì)從夾子中滑脫，從而造成絎縫花邊的變形，絎縫接頭接不上等原因，影響產(chǎn)品的美觀，降低了產(chǎn)品檔次。對(duì)于客戶有要求的絎縫物邊上5厘米以內(nèi)的縫線的產(chǎn)品無法生產(chǎn)。此外，由于塑料夾的彈簧夾緊力偏小，隨絎縫物收縮上下兩層布容易錯(cuò)位，造成絎縫物的四邊用刀車走外框修邊后不是直線，對(duì)有內(nèi)框線的產(chǎn)品就更加的明顯，如放寬裁剪尺寸則必須增加成本。同時(shí)，使用現(xiàn)有技術(shù)的塑料夾子，手動(dòng)夾布比較費(fèi)力，容易損壞，而且只能加持固定厚度的面料。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種加持布料邊緣寬度小、夾持布料厚度范圍大，并且方便人工夾布，能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖的對(duì)真絲被加工提供加持力的絎縫機(jī)夾子。
[0006]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的:一種對(duì)真絲被加工提供加持力的絎縫機(jī)夾子，包括U形板，帶有滾軸的側(cè)板以及彈簧，其中側(cè)板通過滾軸固定在U形板的端部并能繞滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，U形板的另一端設(shè)有彎曲向U形板內(nèi)部的傾斜擋板，傾斜擋板用于側(cè)板繞滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)最大行程的卡位，U形板靠近滾軸的一側(cè)的板槽內(nèi)壁上設(shè)有限位槽，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，彈簧的兩端分別放置在限位槽和卡槽內(nèi)；所述U形板的底板外側(cè)還設(shè)有環(huán)形裝夾機(jī)構(gòu)。
[0007]進(jìn)一步的，所述傾斜擋板與靠近傾斜擋板的U形板的側(cè)面呈45度夾角。
[0008]進(jìn)一步的，所述側(cè)板相對(duì)于靠近側(cè)板的U形板的側(cè)面的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為10?45度。
[0009]進(jìn)一步的，所述傾斜擋板與所述側(cè)板的長(zhǎng)度相同。
[0010]進(jìn)一步的，所述U形板和側(cè)板均為鋁制合金材質(zhì)。
[0011]進(jìn)一步的，所述環(huán)形裝夾機(jī)構(gòu)上設(shè)有環(huán)形的通孔，通過通孔將環(huán)形裝夾機(jī)構(gòu)套裝在直線軸上。
[0012]在使用的過程中，當(dāng)需要對(duì)布料進(jìn)行加持時(shí)，只需對(duì)側(cè)板施加一個(gè)向U形板內(nèi)側(cè)的壓力，側(cè)板繞滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)使彈簧受外力彎曲，側(cè)板抬起，將真絲被的側(cè)邊送入U(xiǎn)形板內(nèi)，去除對(duì)側(cè)板施加的壓力，從而使彈簧不再受外力作用而自然張開，側(cè)板停止在一定位置上，實(shí)現(xiàn)對(duì)布料的緊固。由于才用了 U形板，絎縫機(jī)夾子具有較大的開口，能夠?qū)^厚的布料進(jìn)行加持。本實(shí)用新型的夾子由鋁制合金材質(zhì)制成，以保證能夠選取作用力更大的彈簧來為絎縫機(jī)夾子提供加持力，并且提高了夾子的使用壽命。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，生產(chǎn)成本低，能夠?qū)Σ剂咸峁┳銐虻募映至Γ映植剂线吘墝挾刃?，減少對(duì)布料的浪費(fèi)，另外，本實(shí)用新型易于操作，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，能夠節(jié)約成本，有效地增加生產(chǎn)效益。
【附圖說明】
[0014]圖1是一種對(duì)真絲被加工提供加持力的絎縫機(jī)夾子的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1所示，一種對(duì)真絲被加工提供加持力的絎縫機(jī)夾子，包括U形板1，帶有滾軸的側(cè)板2以及彈簧3，其中側(cè)板2通過滾軸固定在U形板I的端部并能繞滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，U形板I的另一端設(shè)有彎曲向U形板I內(nèi)部的傾斜擋板4，傾斜擋板4用于側(cè)板2繞滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)最大行程的卡位，U形板I靠近滾軸的一側(cè)的板槽內(nèi)壁上設(shè)有限位槽5，側(cè)板2內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽6，彈簧3的兩端分別放置在限位槽5和卡槽6內(nèi)；U形板I的底板外側(cè)還設(shè)有環(huán)形裝夾機(jī)構(gòu)7。
[0017]傾斜擋板4與側(cè)板2的長(zhǎng)度相同，傾斜擋板4與靠近傾斜擋板4的U形板I的側(cè)面呈45度夾角，側(cè)板2相對(duì)于靠近側(cè)板2的U形板I的側(cè)面的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為10?45度，即滾軸的滾動(dòng)角度為10度到50度之間，真絲被面料進(jìn)入U(xiǎn)形板I后通過傾斜擋板4和側(cè)板2的共同作用實(shí)現(xiàn)自鎖。
[0018]U形板I和側(cè)板2均為鋁制合金材質(zhì)，保證能夠選取作用力更大的彈簧來為絎縫機(jī)夾子提供加持力，并且提高了夾子的使用壽命
[0019]環(huán)形裝夾機(jī)構(gòu)7上設(shè)有環(huán)形的通孔，通過通孔將環(huán)形裝夾機(jī)構(gòu)7套裝在直線軸上，同一個(gè)直線軸上可以裝夾多個(gè)上述夾子，多個(gè)夾子共同作用夾緊待加工真絲被布料的側(cè)邊。
[0020]上述實(shí)施例只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不是對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本實(shí)用新型專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于真絲被加工的絎縫機(jī)夾子，其特征在于:包括U形板(I)，帶有滾軸的側(cè)板(2)以及彈簧(3)，其中側(cè)板(2)通過滾軸固定在U形板(I)的端部并能繞滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，U形板(I)的另一端設(shè)有彎曲向U形板(I)內(nèi)部的傾斜擋板(4)，傾斜擋板(4)用于側(cè)板(2)繞滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)最大行程的卡位，U形板(I)靠近滾軸的一側(cè)的板槽內(nèi)壁上設(shè)有限位槽(5)，側(cè)板(2)內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽(6)，彈簧(3)的兩端分別放置在限位槽(5)和卡槽(6)內(nèi)；所述U形板(1)的底板外側(cè)還設(shè)有環(huán)形裝夾機(jī)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真絲被加工的絎縫機(jī)夾子，其特征在于:所述傾斜擋板(4)與靠近傾斜擋板(4)的U形板(I)的側(cè)面呈45度夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真絲被加工的絎縫機(jī)夾子，其特征在于:所述側(cè)板(2)相對(duì)于靠近側(cè)板(2)的U形板(I)的側(cè)面的轉(zhuǎn)動(dòng)角度為10?45度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真絲被加工的絎縫機(jī)夾子，其特征在于:所述傾斜擋板(4)與所述側(cè)板(2)的長(zhǎng)度相同。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真絲被加工的絎縫機(jī)夾子，其特征在于:所述U形板(I)和側(cè)板(2)均為鋁制合金材質(zhì)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于真絲被加工的絎縫機(jī)夾子，其特征在于:所述環(huán)形裝夾機(jī)構(gòu)(7)上設(shè)有環(huán)形的通孔，通過通孔將環(huán)形裝夾機(jī)構(gòu)(7)套裝在直線軸上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于真絲被加工的絎縫機(jī)夾子，包括U形板，帶有滾軸的側(cè)板以及彈簧，其中側(cè)板通過滾軸固定在U形板的端部并能繞滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)，U形板的另一端設(shè)有彎曲向U形板內(nèi)部的傾斜擋板，傾斜擋板用于側(cè)板繞滾軸轉(zhuǎn)動(dòng)最大行程的卡位，U形板靠近滾軸的一側(cè)的板槽內(nèi)壁上設(shè)有限位槽，側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有卡槽，彈簧的兩端分別放置在限位槽和卡槽內(nèi)；U形板的底板外側(cè)還設(shè)有環(huán)形裝夾機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，能夠?qū)Σ剂咸峁┳銐虻募映至Γ映植剂线吘墝挾刃?，減少對(duì)布料的浪費(fèi)，另外，易于操作，使用壽命長(zhǎng)，故障率低，能夠節(jié)約成本，有效地增加生產(chǎn)效益。
【IPC分類】D05B35-00
【公開號(hào)】CN204370151
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420742754
【發(fā)明人】周曉敏
【申請(qǐng)人】蘇州絲立方紡織品有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2014年12月1日