一種舒適度高的pu合成革及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種舒適度高的PU合成革及其生產(chǎn)方法，PU合成革由下述重量份的原料制得：聚氨酯樹脂80?100，二甲基甲酰胺80?100，茶皂素2?4，可溶性大豆多糖0.5?1，液體松香樹脂1?2，角鯊?fù)?.1?0.2，滑石粉1?2，竹炭粉1?2，色漿4?8，羧甲基纖維素鈉5?10，水楊酸鈉0.2?0.4，氯化鋁0.5?1，改性助劑2?4。本發(fā)明的合成革添加天然非離子表面活性劑茶皂素，改善了合成革的品質(zhì)和抗老化性能，還具有防霉抗菌、抗氧化、殺蟲驅(qū)蟲的輔助作用。
【專利說明】
一種舒適度高的PU合成革及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于合成革生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種舒適度高的PU合成革及其生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]PU合成革屬于聚氨酯彈性體，從結(jié)構(gòu)上近似天然皮革，且具備外觀質(zhì)感良好、機(jī)械性能強(qiáng)、價(jià)格低廉、加工方便等優(yōu)勢(shì)，其應(yīng)用范圍廣、種類數(shù)量繁多，是代替天然皮革較為理想的材料，目前已大量取代資源不足的天然皮革。然而PU合成革的部分性能遠(yuǎn)不如天然皮革，如天然皮革具有良好的吸水性、透氣性，而PU合成革本身的性質(zhì)導(dǎo)致其容易形成致密的膜，吸水、透氣性能受到限制，合成革的仿真性、舒適度和品質(zhì)難以提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種仿真性高、防霉抗菌、抗氧化、殺蟲驅(qū)蟲的舒適度高的PU合成革及其生產(chǎn)方法。
[0004]上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種舒適度高的HJ合成革，包括基布層和HJ層，其中:
PU層由下述重量份的原料制得:
聚氨酯樹脂80-100，二甲基甲酰胺80-100，茶皂素2-4，可溶性大豆多糖0.5-1，液體松香樹脂1-2，角鯊?fù)?.1-0.2，滑石粉1-2，竹炭粉1-2，色漿4-8，羧甲基纖維素鈉5-10，水楊酸鈉0.2-0.4，氯化鋁0.5-1，改性助劑2-4 ；
其中改性助劑由下列重量份的原料制成:
高嶺土30-40，海泡石10-15，石棉纖維15-20，苧麻纖維5_10，碳酸鈣2_4，氯化鈣1_3，棕櫚油2-4，硬脂酸鎂2-4，生育酚0.2-0.5，三聚磷酸鈉4_6，磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽1_2，葡萄糖酸鈣1-2;
改性助劑的制備方法是:
將高嶺土、海泡石、石棉纖維粗研磨后加入三聚磷酸鈉、碳酸鈣和氯化鈣混合均勻，550-600 °C煅燒4-6h，降溫至150-200°C后加入硬脂酸鎂和苧麻纖維攪拌l_2h，冷卻后研磨至400-500目，加入其余原料60-80 °C攪拌I _2h，即得。
[0005]—種舒適度高的PU合成革的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)將氯化鋁和可溶性大豆多糖加入適量水中，800-1000r/min攪拌15-30min，加入羧甲基纖維素鈉和水楊酸鈉，600-800r/min攪拌5-10min，冷凍干燥后研磨至100-200目，得活性粉體；
(2)在容器中先加入二甲基甲酰胺，再加入滑石粉、竹炭粉、液體松香樹脂、茶皂素、活性粉體和改性助劑，于25-40°C下充分?jǐn)嚢?0-20min后加入色漿和聚氨酯樹脂，攪拌均勻后加入其余原料，800-1000r/min攪拌5-10min，真空脫泡30_60min，50-100目過濾，得HJ漿料；
(3)將基布浸濕，采用涂刀涂覆法把PU漿料均勻地涂覆在基布上，送入凝固槽凝固，再經(jīng)過水洗、烘干，經(jīng)表面處理后，即得成品。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1.結(jié)合水凝膠技術(shù)，發(fā)揮其優(yōu)越的吸水性作用，使產(chǎn)品具有良好的吸水透氣性能和仿真的外觀、手感，有效提高了 PU合成革的舒適度以及仿真性，合成革的性能更接近天然皮革；
2.添加天然非離子表面活性劑茶皂素，改善了合成革的品質(zhì)和抗老化性能，還具有防霉抗菌、抗氧化、殺蟲驅(qū)蟲的輔助作用。
[0007]以下通過實(shí)施例形式的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的上述內(nèi)容再作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為本發(fā)明上述主題的范圍僅限于以下的實(shí)施例，凡基于本發(fā)明上述內(nèi)容所實(shí)現(xiàn)的技術(shù)均屬于本發(fā)明的范圍。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明一種舒適度高的PU合成革及其生產(chǎn)方法作進(jìn)一行說明:
一種舒適度高的HJ合成革，包括基布層和HJ層，其中:
HJ層由下列重量(kg)的原料制成:
聚氨酯樹脂90，二甲基甲酰胺90，茶皂素3，可溶性大豆多糖0.8，液體松香樹脂1.5，角鯊?fù)?.15，滑石粉1.5，竹炭粉1.5，色漿6，羧甲基纖維素鈉8，水楊酸鈉0.3，氯化鋁0.6，改性助劑3;
其中改性助劑由下列重量(kg)的原料制成:
高嶺土 35，海泡石12，石棉纖維18，苧麻纖維8，碳酸鈣3，氯化鈣2，棕櫚油3，硬脂酸鎂3，生育酚0.4，三聚磷酸鈉5，磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽1.5，葡萄糖酸鈣1.5;
改性助劑的制備方法是:
將高嶺土、海泡石、石棉纖維粗研磨后加入三聚磷酸鈉、碳酸鈣和氯化鈣混合均勻，550°C煅燒4h，降溫至180°C后加入硬脂酸鎂和苧麻纖維攪拌1.5h，冷卻后研磨至400目，加入其余原料60°C攪拌2h，即得。
[0009 ]舒適度高的PU合成革的生產(chǎn)方法，包括以下步驟:
(1)將氯化鋁和可溶性大豆多糖加入適量水中，lOOOr/min攪拌15min，加入羧甲基纖維素鈉和水楊酸鈉，800r/min攪拌lOmin，冷凍干燥后研磨至100目，得活性粉體；
(2)在容器中先加入二甲基甲酰胺，再加入滑石粉、竹炭粉、液體松香樹脂、茶皂素、活性粉體和改性助劑，于30°C下充分?jǐn)?0min后加入色漿和聚氨酯樹脂，攪拌均勻后加入其余原料，1000r/min攪拌1min，真空脫泡40min，50目過濾，得F1U楽料；
(3)將基布浸濕，采用涂刀涂覆法把PU漿料均勻地涂覆在基布上，送入凝固槽凝固，再經(jīng)過水洗、烘干，經(jīng)表面處理后，即得成品。
[0010]經(jīng)測(cè)試，耐折牢度23°C，20萬次無裂紋，表面顏色牢度濕摩擦4級(jí)，拉伸負(fù)荷彡75N/cm，透氣性多5dm3/min。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種舒適度高的PU合成革，包括基布層和PU層，其特征在于: 所述的PU層由下述重量份的原料制得: 聚氨酯樹脂80-100，二甲基甲酰胺80-100，茶皂素2-4，可溶性大豆多糖0.5-1，液體松香樹脂1-2，角鯊?fù)?.1-0.2，滑石粉1-2，竹炭粉1-2，色漿4-8，羧甲基纖維素鈉5-10，水楊酸鈉0.2-0.4，氯化鋁0.5-1，改性助劑2-4 ； 所述的改性助劑由下列重量份的原料制成: 高嶺土 30-40，海泡石10-15，石棉纖維15-20，苧麻纖維5_10，碳酸鈣2_4，氯化鈣1_3，棕櫚油2-4，硬脂酸鎂2-4，生育酚0.2-0.5，三聚磷酸鈉4_6，磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽1_2，葡萄糖酸鈣1-2; 所述的改性助劑的制備方法是: 將高嶺土、海泡石、石棉纖維粗研磨后加入三聚磷酸鈉、碳酸鈣和氯化鈣混合均勻，550-600 °C煅燒4-6h，降溫至150-200°C后加入硬脂酸鎂和苧麻纖維攪拌l_2h，冷卻后研磨至400-500目，加入其余原料60-80 °C攪拌I _2h，即得。2.制備權(quán)利要求1所述的一種舒適度高的HJ合成革的生產(chǎn)方法，包括以下步驟: (1)將氯化鋁和可溶性大豆多糖加入適量水中，800-1000r/min攪拌15-30min，加入羧甲基纖維素鈉和水楊酸鈉，600-800r/min攪拌5-10min，冷凍干燥后研磨至100-200目，得活性粉體； (2)在容器中先加入二甲基甲酰胺，再加入滑石粉、竹炭粉、液體松香樹脂、茶皂素、活性粉體和改性助劑，于25-40°C下充分?jǐn)嚢?0-20min后加入色漿和聚氨酯樹脂，攪拌均勻后加入其余原料，800-1000r/min攪拌5-10min，真空脫泡30_60min，50-100目過濾，得HJ漿料； (3)將基布浸濕，采用涂刀涂覆法把PU漿料均勻地涂覆在基布上，送入凝固槽凝固，再經(jīng)過水洗、烘干，經(jīng)表面處理后，即得成品。
【文檔編號(hào)】D06N3/14GK106087455SQ201610453432
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】程志剛
【申請(qǐng)人】程志剛