一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)，包括模板機(jī)本體、設(shè)置在模板機(jī)本體上的伸縮桿及安裝在伸縮桿上的縫制針，伸縮桿上設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)單元；帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括設(shè)在縫制針下方的模板、齒輪及第二驅(qū)動(dòng)單元；模板機(jī)本體上設(shè)有位于縫制針的正下方的帶針孔的針孔座，伸縮桿上設(shè)有壓腳組件，模板上設(shè)有走針槽，模板放置在模板機(jī)本體上且針孔座位于走針槽內(nèi)，模板的外側(cè)設(shè)有與齒輪嚙合的齒條，齒輪設(shè)在第二驅(qū)動(dòng)單元的軸上。本發(fā)明的優(yōu)越效果在于：通過第二驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)齒輪同步驅(qū)動(dòng)模板勻速運(yùn)動(dòng)，并通過針孔座、壓腳組件對(duì)模板進(jìn)行雙重限位，防止在縫制衣服的過程中縫制針向上運(yùn)動(dòng)脫離走針槽造成模板移位，影響縫制效率，保證縫制的產(chǎn)品針距一致。
【專利說明】
一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]模板機(jī)是一種結(jié)合服裝模板技術(shù)的縫紉設(shè)備，不但可以提升生產(chǎn)線的作業(yè)效率，還可以滿足諸多生產(chǎn)工序的要求，操作簡(jiǎn)單，具有諸多縫紉自動(dòng)功能。但是現(xiàn)有的模板機(jī)在縫制衣服時(shí)，特別是縫制袖口、領(lǐng)口和蓋帶等帶有折線的衣服部分時(shí)，由于機(jī)械縫制折線處需要人工輔助操作，即使是特別熟練的工人也難以保證縫制后的產(chǎn)品針距一致，造成縫制的產(chǎn)品質(zhì)量差、工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中縫制的產(chǎn)品難以保證縫制后的產(chǎn)品針距一致的技術(shù)問題。
[0004]為了解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
[0005]—種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)，所述帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)包括模板機(jī)本體、設(shè)置在所述模板機(jī)本體上的伸縮桿及安裝在所述伸縮桿上的縫制針，所述伸縮桿上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿作直線運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元;所述帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括設(shè)置在所述縫制針下方的用于固定待縫制衣服的模板、齒輪及第二驅(qū)動(dòng)單元;所述模板機(jī)本體上設(shè)置有位于所述縫制針的正下方的帶針孔的針孔座，所述伸縮桿上設(shè)置有用于對(duì)所述模板進(jìn)行限位的壓腳組件，所述模板上設(shè)置有走針槽，所述模板放置在所述模板機(jī)本體上且所述針孔座位于所述走針槽內(nèi)，所述模板的外側(cè)均勻設(shè)置有與所述齒輪嚙合的齒條，所述齒輪設(shè)置在所述第二驅(qū)動(dòng)單元的軸上。
[0006]優(yōu)選的，當(dāng)所述走針槽上設(shè)置有折彎部時(shí)，所述模板上設(shè)置有靠近所述走針槽的折彎部設(shè)置的轉(zhuǎn)彎標(biāo)記組件，所述壓腳組件上設(shè)置有用于感應(yīng)所述轉(zhuǎn)彎標(biāo)記組件的第一傳感器及用于感應(yīng)模板就位的第二傳感器。
[0007]優(yōu)選的，所述帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括模板導(dǎo)向組件，所述模板導(dǎo)向組件包括靠近所述模板設(shè)置的伸縮導(dǎo)桿、與所述伸縮導(dǎo)桿連接的用于驅(qū)動(dòng)所述伸縮導(dǎo)桿靠近或遠(yuǎn)離所述模板的第三驅(qū)動(dòng)單元及設(shè)置在所述伸縮導(dǎo)桿下端的用于對(duì)所述模板定位、導(dǎo)向的推輪，所述伸縮導(dǎo)桿設(shè)置在所述齒輪的外側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述模板上還設(shè)置有靠近所述走針槽的一端設(shè)置的停機(jī)標(biāo)記組件，所述第一傳感器還用于感應(yīng)所述停機(jī)標(biāo)記組件。
[0009]優(yōu)選的，所述帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括控制器，所述控制器分別與第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元、第三驅(qū)動(dòng)單元、第一傳感器、第二傳感器電連接。
[0010]優(yōu)選的，所述帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括設(shè)置在所述模板機(jī)本體上的縫線張力調(diào)節(jié)組件，所述縫線張力調(diào)節(jié)組件包括依次水平設(shè)置的螺帽、止滑墊片、第一彈簧、彈簧座、兩個(gè)用于夾持縫線并調(diào)節(jié)縫線上張力的張力盤、螺椿、第二彈簧、螺椿座、軸銷;所述螺椿的一端與軸銷連接，所述螺椿的另一端與螺帽連接，所述止滑墊片、第一彈簧、彈簧座、張力盤套設(shè)在所述螺椿的一端上，所述第二彈簧、螺椿座套設(shè)在所述螺椿的另一端上。
[0011]優(yōu)選的，所述模板機(jī)本體的下端設(shè)置有用于支撐所述模板并位于所述縫制針下方的金屬板，所述金屬板的一端設(shè)置有U型槽，U型槽上設(shè)置有針板、封蓋，所述帶針孔的針孔座設(shè)置在所述針板上，所述封蓋的下端設(shè)置有夾簧。
[0012]在采用上述技術(shù)方案后，通過第二驅(qū)動(dòng)單元帶動(dòng)齒輪同步驅(qū)動(dòng)模板勻速運(yùn)動(dòng)，并通過針孔座、壓腳組件對(duì)模板進(jìn)行雙重限位，防止在縫制衣服的過程中縫制針向上運(yùn)動(dòng)脫離走針槽造成模板移位，影響縫制的效率，保證縫制的產(chǎn)品針距一致，縫制的產(chǎn)品質(zhì)量好；模板在勻速移動(dòng)的過程中，模板機(jī)本體一直在進(jìn)行縫制，工作效率高。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0014]圖1是本發(fā)明一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)未放置模板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)中模板、縫制針及齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本發(fā)明一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)中縫線張力調(diào)節(jié)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本發(fā)明一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)中金屬板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本發(fā)明一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)的結(jié)構(gòu)原理圖。
[0019]其中，1一模板機(jī)本體;2—伸縮桿;3—縫制針;4一第一驅(qū)動(dòng)單兀;5—模板;51—走針槽;511—折彎部；52一齒條;6—齒輪;7一第二驅(qū)動(dòng)單兀;8一壓腳組件;9一轉(zhuǎn)彎標(biāo)記組件；10—第一傳感器;11一第二傳感器；12—模板導(dǎo)向組件；121—伸縮導(dǎo)桿；122—第三驅(qū)動(dòng)單兀；123一推輪；13一停機(jī)標(biāo)記組件；14一控制器；15一縫線張力調(diào)節(jié)組件；151一螺帽；152—止滑墊片；153—第一彈簧；154—彈簧座；155—張力盤；156—螺椿；157—第二彈簧；158—螺椿座；159—軸銷；16—金屬板；161—U型槽；17—針板；171—針孔座；18—封蓋；19 一夾簧。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0021]本發(fā)明一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī):通過第二驅(qū)動(dòng)單元7帶動(dòng)齒輪6同步驅(qū)動(dòng)模板5勻速運(yùn)動(dòng)，并通過針孔座171、壓腳組件8對(duì)模板5進(jìn)行雙重限位，防止在縫制衣服的過程中縫制針3向上運(yùn)動(dòng)脫離走針槽51造成模板5移位，影響縫制的效率，保證縫制的產(chǎn)品針距一致，縫制的產(chǎn)品質(zhì)量好;模板5在勻速移動(dòng)的過程中，模板機(jī)本體I一直在進(jìn)行縫制，工作效率高。
[0022]如圖1、2所示，本發(fā)明提供一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)，包括模板機(jī)本體1、設(shè)置在模板機(jī)本體I上的伸縮桿2及安裝在伸縮桿2上的縫制針3，伸縮桿2上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)伸縮桿2作直線運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元4;帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括設(shè)置在縫制針3下方的用于固定待縫制衣服的模板5、齒輪6及第二驅(qū)動(dòng)單元7;模板機(jī)本體I上設(shè)置有位于縫制針3的正下方的帶針孔的針孔座171，伸縮桿2上設(shè)置有用于對(duì)模板5進(jìn)行限位的壓腳組件8，模板5上設(shè)置有走針槽51，模板5放置在模板機(jī)本體I上且針孔座171位于走針槽51內(nèi)，模板5的外側(cè)均勻設(shè)置有與齒輪6嚙合的齒條52，齒輪6設(shè)置在第二驅(qū)動(dòng)單元7的軸上。
[0023]優(yōu)選的，針孔座171凸設(shè)在走針槽51內(nèi)，走針槽51的中心線到齒條52的垂直距離與縫制針3到齒輪6的垂直距離相等，保證模板5上的齒條52在移動(dòng)的過程中始終與齒輪6保持嚙合。
[0024]如圖5所示，帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括控制器14，控制器14分別與第一驅(qū)動(dòng)單元4、第二驅(qū)動(dòng)單元7、第三驅(qū)動(dòng)單元122、第一傳感器1、第二傳感器11電連接。
[0025]當(dāng)走針槽51上設(shè)置有折彎部511時(shí)，模板5上設(shè)置有靠近走針槽51的折彎部511設(shè)置的轉(zhuǎn)彎標(biāo)記組件9，壓腳組件8上設(shè)置有用于感應(yīng)轉(zhuǎn)彎標(biāo)記組件9的第一傳感器10及用于感應(yīng)模板5就位的第二傳感器11。優(yōu)選的，當(dāng)轉(zhuǎn)彎標(biāo)記組件9到達(dá)第一傳感器10的感應(yīng)區(qū)域時(shí)，第一傳感器10將感應(yīng)的信號(hào)發(fā)給控制器14，控制器14控制縫制針3停止縫制操作，當(dāng)模板5在齒輪6的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)至轉(zhuǎn)彎標(biāo)記組件9遠(yuǎn)離第一傳感器10的感應(yīng)區(qū)域時(shí)，控制器14控制縫制針3開始縫制操作;第二傳感器11用于感應(yīng)縫制針3位于走針槽51的縫制開始端并將該信號(hào)發(fā)送給控制器14，控制器14控制第一驅(qū)動(dòng)單元4驅(qū)動(dòng)伸縮桿2向下運(yùn)動(dòng)，縫制針3插入走針槽51開始縫制操作。模板5、走針槽51的大小、形狀可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要設(shè)置成不同類型，改變了現(xiàn)有的模板機(jī)只能縫制直線、四個(gè)頂點(diǎn)的折線產(chǎn)品的現(xiàn)狀，還能實(shí)現(xiàn)縫制具有曲線或有多個(gè)頂點(diǎn)的折線的產(chǎn)品。
[0026]帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括模板導(dǎo)向組件12，模板導(dǎo)向組件12包括靠近模板5設(shè)置的伸縮導(dǎo)桿121、與伸縮導(dǎo)桿121連接的用于驅(qū)動(dòng)伸縮導(dǎo)桿121靠近或遠(yuǎn)離模板5的第三驅(qū)動(dòng)單元122及設(shè)置在伸縮導(dǎo)桿121下端的用于對(duì)模板5定位、導(dǎo)向的推輪123，伸縮導(dǎo)桿121設(shè)置在齒輪6的外側(cè)。在齒輪6與齒條52嚙合的過程中，通過伸縮導(dǎo)桿121抵住模板5的外邊緣，進(jìn)一步防止模板5移位，提高了縫制精度及縫制效率。
[0027]優(yōu)選的，帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括安裝基座、設(shè)置在安裝基座上的第一電機(jī)安裝座、第二電機(jī)安裝座，第二驅(qū)動(dòng)單元7安裝在第一電機(jī)安裝座上，齒輪6設(shè)置在第一電機(jī)安裝座的下端，第三驅(qū)動(dòng)單元122安裝在第二電機(jī)安裝座上，第三驅(qū)動(dòng)單元122與伸縮板連接，用于驅(qū)動(dòng)伸縮板直線運(yùn)動(dòng)，伸縮板上安裝第一電機(jī)安裝座、模板導(dǎo)向組件12，齒輪6、模板導(dǎo)向組件12同步靠近或遠(yuǎn)離模板5，避免縫制完成取走模板5時(shí)，齒條52與齒輪6嚙合過緊難以取出。
[0028]模板5上還設(shè)置有靠近走針槽51的一端設(shè)置的停機(jī)標(biāo)記組件13，第一傳感器10還用于感應(yīng)停機(jī)標(biāo)記組件13。優(yōu)選的，走針槽51的一端為縫制開始端，另一端為縫制完成端，停機(jī)標(biāo)記組件13靠近走針槽51的縫制完成端設(shè)置;當(dāng)停機(jī)標(biāo)記組件13到達(dá)第一傳感器10的感應(yīng)區(qū)域時(shí)，第一傳感器10將感應(yīng)的信號(hào)發(fā)送給控制器14，控制器14控制第一驅(qū)動(dòng)單元4帶動(dòng)伸縮桿2向上運(yùn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)單元7停機(jī)，第三驅(qū)動(dòng)單元122停機(jī)并控制縫制針3停止縫制操作，齒輪6停止轉(zhuǎn)動(dòng)并與伸縮導(dǎo)桿121—起收縮遠(yuǎn)離模板5。
[0029]如圖3所示，帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括設(shè)置在模板機(jī)本體I上的縫線張力調(diào)節(jié)組件15，縫線張力調(diào)節(jié)組件15包括依次水平設(shè)置的螺帽151、止滑墊片152、第一彈簧153、彈簧座154、兩個(gè)用于夾持縫線并調(diào)節(jié)縫線上張力的張力盤155、螺椿156、第二彈簧157、螺椿座158、軸銷159;螺椿156的一端與軸銷159連接，螺椿156的另一端與螺帽151連接，止滑墊片152、第一彈簧153、彈簧座154、張力盤155套設(shè)在螺椿156的一端上，第二彈簧157、螺椿座158套設(shè)在螺椿156的另一端上。
[0030]如圖4所示，模板機(jī)本體I的下端設(shè)置有用于支撐模板5并位于縫制針3下方的金屬板16，金屬板16的一端設(shè)置有U型槽161，U型槽161上設(shè)置有針板17、封蓋18，帶針孔的針孔座171設(shè)置在針板17上，封蓋18的下端設(shè)置有夾簧19。
[0031]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)，所述帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)包括模板機(jī)本體、設(shè)置在所述模板機(jī)本體上的伸縮桿及安裝在所述伸縮桿上的縫制針，所述伸縮桿上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿作直線運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)單元;其特征在于:所述帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括設(shè)置在所述縫制針下方的用于固定待縫制衣服的模板、齒輪及第二驅(qū)動(dòng)單元;所述模板機(jī)本體上設(shè)置有位于所述縫制針的正下方的帶針孔的針孔座，所述伸縮桿上設(shè)置有用于對(duì)所述模板進(jìn)行限位的壓腳組件，所述模板上設(shè)置有走針槽，所述模板放置在所述模板機(jī)本體上且所述針孔座位于所述走針槽內(nèi)，所述模板的外側(cè)均勻設(shè)置有與所述齒輪嚙合的齒條，所述齒輪設(shè)置在所述第二驅(qū)動(dòng)單元的軸上。2.如權(quán)利要求1所述的帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)，其特征在于:當(dāng)所述走針槽上設(shè)置有折彎部時(shí)，所述模板上設(shè)置有靠近所述走針槽的折彎部設(shè)置的轉(zhuǎn)彎標(biāo)記組件，所述壓腳組件上設(shè)置有用于感應(yīng)所述轉(zhuǎn)彎標(biāo)記組件的第一傳感器及用于感應(yīng)模板就位的第二傳感器。3.如權(quán)利要求2所述的帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)，其特征在于:所述帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括模板導(dǎo)向組件，所述模板導(dǎo)向組件包括靠近所述模板設(shè)置的伸縮導(dǎo)桿、與所述伸縮導(dǎo)桿連接的用于驅(qū)動(dòng)所述伸縮導(dǎo)桿靠近或遠(yuǎn)離所述模板的第三驅(qū)動(dòng)單元及設(shè)置在所述伸縮導(dǎo)桿下端的用于對(duì)所述模板定位、導(dǎo)向的推輪，所述伸縮導(dǎo)桿設(shè)置在所述齒輪的外側(cè)。4.如權(quán)利要求3所述的帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)，其特征在于:所述模板上還設(shè)置有靠近所述走針槽的一端設(shè)置的停機(jī)標(biāo)記組件，所述第一傳感器還用于感應(yīng)所述停機(jī)標(biāo)記組件。5.如權(quán)利要求4所述的帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)，其特征在于:所述帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括控制器，所述控制器分別與第一驅(qū)動(dòng)單元、第二驅(qū)動(dòng)單元、第三驅(qū)動(dòng)單元、第一傳感器、第二傳感器電連接。6.如權(quán)利要求1所述的帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)，其特征在于:所述帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)還包括設(shè)置在所述模板機(jī)本體上的縫線張力調(diào)節(jié)組件，所述縫線張力調(diào)節(jié)組件包括依次水平設(shè)置的螺帽、止滑墊片、第一彈簧、彈簧座、兩個(gè)用于夾持縫線并調(diào)節(jié)縫線上張力的張力盤、螺椿、第二彈簧、螺椿座、軸銷;所述螺椿的一端與軸銷連接，所述螺椿的另一端與螺帽連接，所述止滑墊片、第一彈簧、彈簧座、張力盤套設(shè)在所述螺椿的一端上，所述第二彈簧、螺椿座套設(shè)在所述螺椿的另一端上。7.如權(quán)利要求1所述的帶齒輪的全自動(dòng)模板機(jī)，其特征在于:所述模板機(jī)本體的下端設(shè)置有用于支撐所述模板并位于所述縫制針下方的金屬板，所述金屬板的一端設(shè)置有U型槽，U型槽上設(shè)置有針板、封蓋，所述帶針孔的針孔座設(shè)置在所述針板上，所述封蓋的下端設(shè)置有夾簧。
【文檔編號(hào)】D05B29/02GK105862267SQ201610264990
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】陶國(guó)春
【申請(qǐng)人】寧波大淘機(jī)電科技有限公司