一種經編機盤頭的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種經編機盤頭。
【背景技術】
[0002]目前，現(xiàn)有的紡織機中，應用的經編機盤頭大多采用價格高昂的高鉻碳鋼或者不銹鋼制造，整體采用這些材料，導致傳動軸的制造成本大幅度提升，并且涂層疏松，工作強度和硬度低，易被磨損和氧化。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明目的是針對現(xiàn)有技術存在的缺陷提供一種經編機盤頭。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用如下技術方案:一種經編機盤頭，包括盤頭本體，所述盤頭本體的外端設置有一層鎳鉻合金層，所述鎳鉻合金層的外端設置有一層陶瓷合金層，所述陶瓷合金層的外端設置有一層銅鋁合金層;其中，所述鎳鉻合金層的厚度為100-200um，所述陶瓷合金層的厚度為200-300um，所述銅鋁合金層的厚度為300_500umo
[0005]進一步的，所述鎳絡合金層的直徑在6-7mm，所述陶瓷合金層的直徑在8-10mm，所述銅招合金層的直徑在11-12mm。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明在經編機盤頭在設置了上述結構的金屬層后，使得經編機盤頭的硬度和強度得到有效提高，在高速運轉時工作性能更加穩(wěn)定；同時保證了其抗磨損性，有效地降低了設備成本，節(jié)約資源。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]圖1所示，為一種經編機盤頭，包括盤頭本體I，所述盤頭本體I的外端設置有一層鎳鉻合金層2，所述鎳鉻合金層2的外端設置有一層陶瓷合金層3，所述陶瓷合金層3的外端設置有一層銅鋁合金層4;為了達到最佳的使用效果，需要將所述鎳鉻合金層2的厚度設置為100-200um，所述陶瓷合金層3的厚度設置為200-300um，所述銅鋁合金層4的厚度設置為300_500umo
[0009]另外，為了使得工作性能更加穩(wěn)定，所述鎳鉻合金層2的直徑在6-7mm，所述陶瓷合金層3的直徑在8-10mm，所述銅招合金層4的直徑在11-12mm。
[0010]由于在經編機盤頭在設置了上述尺寸結構的金屬層后，使得經編機盤頭的硬度和強度得到有效提高，在高速運轉時工作性能更加穩(wěn)定；同時保證了其抗磨損性，有效地降低了設備成本，節(jié)約資源。
[0011]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種經編機盤頭，其特征在于，包括盤頭本體(I)，所述盤頭本體(I)的外端設置有一層鎳鉻合金層(2)，所述鎳鉻合金層(2)的外端設置有一層陶瓷合金層(3)，所述陶瓷合金層(3)的外端設置有一層銅鋁合金層(4);其中，所述鎳鉻合金層(2)的厚度為100-200um，所述陶瓷合金層(3)的厚度為200-300um，所述銅鋁合金層(4)的厚度為300-500umo2.如權利要求1所述的一種經編機盤頭，其特征在于，所述鎳鉻合金層(2)的直徑在6-7mm，所述陶瓷合金層(3)的直徑在8_1 Omm，所述銅招合金層(4)的直徑在11-12mm。
【專利摘要】本發(fā)明公布了一種經編機盤頭，包括盤頭本體(1)，所述盤頭本體(1)的外端設置有一層鎳鉻合金層(2)，所述鎳鉻合金層(2)的外端設置有一層陶瓷合金層(3)，所述陶瓷合金層(3)的外端設置有一層銅鋁合金層(4)；其中，所述鎳鉻合金層(2)的厚度為300-500um，所述陶瓷合金層(3)的厚度為400-900um，所述銅鋁合金層(4)的厚度為200-600um。本發(fā)明在經編機盤頭在設置了上述結構的金屬層后，使得經編機盤頭的硬度和強度得到有效提高，在高速運轉時工作性能更加穩(wěn)定；同時保證了其抗磨損性，有效地降低了設備成本，節(jié)約資源。
【IPC分類】D04B27/16
【公開號】CN105568539
【申請?zhí)枴緾N201510952939
【發(fā)明人】劉進軍
【申請人】無錫吉進環(huán)?？萍加邢薰?br>【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月16日