一種速干3d效果打印畫(huà)布的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油畫(huà)布技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種速干3D效果打印畫(huà)布及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)階段市面上的普通畫(huà)布能呈現(xiàn)出來(lái)的效果是二維的，沒(méi)有立體三維的觸摸和體驗(yàn)感。速干3D效果打印畫(huà)布使產(chǎn)品表面有波浪感，讓畫(huà)面呼之欲出，并以一種幽默、古怪方式顯示在三維的空間里，而且畫(huà)布干燥很快。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問(wèn)題，本申請(qǐng)人提供了一種速干3D效果打印畫(huà)布。本畫(huà)布干燥時(shí)間短；表面有波浪感，打印時(shí)立體效果強(qiáng)；涂層表面柔軟，張力均衡，畫(huà)作保留時(shí)間長(zhǎng)。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]一種速干3D效果打印畫(huà)布，其制備工序如下:
[0006](1)清膠的制作:石蠟60-80份，水100-120份加入到反應(yīng)釜中加熱至沸騰，再加入硬脂酸40-60份和純丙乳液20-30份，攪拌均勻，邊攪拌邊加入0.5mol/L的NaOH溶液5-10份，直至體系呈中性，攪拌轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/min，得清膠；
[0007](2)底涂涂料的制作:將立德粉50-60份、滑石粉20-30份、透明膠70-90份、分散劑2-4份、防腐劑1.5-3份加入反應(yīng)釜中混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)速2500-3000轉(zhuǎn)/min，得底涂涂料；
[0008](3)面涂涂料的制作:將碳酸鈣100-120份、902鈦白粉50-60份、二氧化鈦顏料40-60份、白膠150-180份、水180-200份加入反應(yīng)釜中混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)速2500-3000轉(zhuǎn)/min，得面涂涂料；
[0009](4)分別將步驟(1)、(2)、(3)所得清膠、底涂涂料和面涂涂料通過(guò)淋涂工序淋涂在畫(huà)布基材上，然后烘干，烘箱溫度100-120°C，織物穿過(guò)烘箱速度為6-7米/分，制成成品;
[0010]以上所述原料的份數(shù)為重量份數(shù)。
[0011]本畫(huà)布適用于3D效果打印機(jī)。
[0012]步驟(2)所述分散劑為多己內(nèi)配多元醇與多乙烯亞胺嵌段共聚物。
[0013]步驟(4)所述畫(huà)布基材為棉布，化纖布或亞麻布。
[0014]本發(fā)明有益的技術(shù)效果在于:
[0015]本發(fā)明使用902鈦白粉和二氧化鈦顏料，使畫(huà)布干燥快。本發(fā)明運(yùn)用立德粉、滑石粉，使產(chǎn)品表面有波浪感，打印時(shí)立體效果強(qiáng)。本發(fā)明運(yùn)用烘箱烘干法，使涂層表面柔軟，張力均衡，畫(huà)作保留時(shí)間長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。
[0017]實(shí)施例1:
[0018]一種速干3D效果打印畫(huà)布，其制備工序如下:
[0019]1、清膠的制作:石蠟60份，水100份加入到反應(yīng)釜中加熱至沸騰，再加入硬脂酸40份和乳化劑20份，攪勻，邊攪拌邊加入0.5mol/L的NaOH溶液5份，直至體系呈中性，攪拌轉(zhuǎn)速1800轉(zhuǎn)/min，得淋涂涂料，噴涂在基材表面；
[0020]2、底涂的制作:將立德粉50份、滑石粉20份、透明膠70份、分散劑多己內(nèi)配多元醇與多乙烯亞胺嵌段共聚物2份、水性涂料防腐劑1.5份加入反應(yīng)釜中混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)速2500轉(zhuǎn)/min，得底涂涂料；
[0021]3、面涂的制作:將碳酸鈣100份、902鈦白粉50份、二氧化鈦顏料40份、白膠150份、水180份加入反應(yīng)釜中混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)速2500轉(zhuǎn)/min，得底涂涂料；
[0022]4、分別將步驟1、2、3所得清膠、底涂涂料和面涂涂料通過(guò)淋涂工序淋涂在亞麻布材質(zhì)的畫(huà)布基材上，然后烘干，烘箱溫度100°C，織物穿過(guò)烘箱速度為6米/分，制成成品。
[0023]實(shí)施例2:
[0024]一種速干3D效果打印畫(huà)布，其制備工序如下:
[0025]1、清膠的制作:石蠟80份，水120份加入到反應(yīng)釜中加熱至沸騰，再加入硬脂酸60份和乳化劑30份，攪勻，邊攪拌邊加入0.5mol/L的NaOH溶液10份，直至體系呈中性，攪拌轉(zhuǎn)速2000轉(zhuǎn)/min，得淋涂涂料，噴涂在基材表面；
[0026]2、底涂的制作:將立德粉60份、滑石粉30份、透明膠90份、分散劑多己內(nèi)配多元醇與多乙烯亞胺嵌段共聚物4份、水性涂料防腐劑3份加入反應(yīng)釜中混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/min，得底涂涂料；
[0027]3、面涂的制作:將碳酸鈣120份、902鈦白粉60份、二氧化鈦顏料60份、白膠180份、水200份加入反應(yīng)釜中混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)速3000轉(zhuǎn)/min，得底涂涂料；
[0028]4、分別將步驟1、2、3所得清膠、底涂涂料和面涂涂料通過(guò)淋涂工序淋涂在化纖布材質(zhì)的畫(huà)布基材上，然后烘干，烘箱溫度120°C，織物穿過(guò)烘箱速度為7米/分，制成成品。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]一種速干3D效果打印畫(huà)布，其制備工序如下:
[0031]1、清膠的制作:石蠟70份，水110份加入到反應(yīng)釜中加熱至沸騰，再加入硬脂酸50份和乳化劑25份，攪勻，邊攪拌邊加入0.5mol/L的NaOH溶液8份，直至體系呈中性，攪拌轉(zhuǎn)速1900轉(zhuǎn)/min，得淋涂涂料，噴涂在基材表面；
[0032]2、底涂的制作:將立德粉55份、滑石粉25份、透明膠80份、分散劑多己內(nèi)配多元醇與多乙烯亞胺嵌段共聚物3份、水性涂料防腐劑2份加入反應(yīng)釜中混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)速2700轉(zhuǎn)/min，得底涂涂料；
[0033]3、面涂的制作:將碳酸鈣110份、902鈦白粉55份、二氧化鈦顏料50份、白膠175份、水190份加入反應(yīng)釜中混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)速1750轉(zhuǎn)/min，得底涂涂料；
[0034]4、分別將步驟1、2、3所得清膠、底涂涂料和面涂涂料通過(guò)淋涂工序淋涂在棉布材質(zhì)的畫(huà)布基材上，然后烘干，烘箱溫度110°c，織物穿過(guò)烘箱速度為6.5米/分，制成成品。
[0035]實(shí)施例1?3所述原料的份數(shù)為重量份數(shù)。
[0036]檢測(cè)例:
[0037]將實(shí)施例3得到的油畫(huà)布的性能進(jìn)行檢測(cè)。
[0038]干燥時(shí)間:畫(huà)布打印后墨水在2s內(nèi)基本變干。
[0039]3D畫(huà)布波浪感高低厚度差最高可達(dá)0.5cm。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種速干3D效果打印畫(huà)布，其特征在于其制備工序如下: (1)清膠的制作:石蠟60-80份，水100-120份加入到反應(yīng)釜中加熱至沸騰，再加入硬脂酸40-60份和純丙乳液20-30份，攪拌均勻，邊攪拌邊加入0.5mol/L的NaOH溶液5_10份，直至體系呈中性，攪拌轉(zhuǎn)速1800-2000轉(zhuǎn)/min，得清膠； (2)底涂涂料的制作:將立德粉50-60份、滑石粉20-30份、透明膠70-90份、分散劑2_4份、防腐劑1.5-3份加入反應(yīng)釜中混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)速2500-3000轉(zhuǎn)/min，得底涂涂料； (3)面涂涂料的制作:將碳酸鈣100-120份、902鈦白粉50-60份、二氧化鈦顏料40-60份、白膠150-180份、水180-200份加入反應(yīng)釜中混合攪勻，攪拌轉(zhuǎn)速2500-3000轉(zhuǎn)/min，得面涂涂料； (4)分別將步驟(1)、(2)、(3)所得清膠、底涂涂料和面涂涂料通過(guò)淋涂工序淋涂在畫(huà)布基材上，然后烘干，烘箱溫度100-120°C，織物穿過(guò)烘箱速度為6-7米/分，制成成品； 以上所述原料的份數(shù)為重量份數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速干3D效果打印畫(huà)布，其特征在所述速干3D效果打印畫(huà)布適用于3D效果打印機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速干3D效果打印畫(huà)布，其特征在于步驟(2)所述分散劑為多己內(nèi)配多元醇與多乙烯亞胺嵌段共聚物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的速干3D效果打印畫(huà)布，其特征在于步驟(4)所述畫(huà)布基材為棉布，化纖布或亞麻布。
【專(zhuān)利摘要】一種速干3D效果打印畫(huà)布，制備工序?yàn)椋?1)清膠：石蠟，水加入到反應(yīng)釜中加熱至沸騰，再加入硬脂酸和純丙乳液攪拌均勻，邊攪拌邊加入NaOH溶液，直至體系呈中性，得清膠；(2)底涂涂料：將立德粉、滑石粉、透明膠、分散劑、防腐劑加入反應(yīng)釜中混合攪勻，得底涂涂料；(3)面涂涂料：將碳酸鈣、902鈦白粉、二氧化鈦顏料、白膠、水加入反應(yīng)釜中混合攪勻，得面涂涂料；(4)分別清膠、底涂涂料和面涂涂料通過(guò)淋涂工序淋涂在畫(huà)布基材上，然后烘干。本畫(huà)布干燥時(shí)間短；表面有波浪感，打印時(shí)立體效果強(qiáng)；涂層表面柔軟，張力均衡，畫(huà)作保留時(shí)間長(zhǎng)。
【IPC分類(lèi)】D06M15/263, D06M101/16, D06M13/188, D06M11/76, D06M11/46, D06M11/79, D06M101/06, D06M11/56, D06M15/01
【公開(kāi)號(hào)】CN105421059
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510791283
【發(fā)明人】陳衛(wèi)宏, 陳祎
【申請(qǐng)人】無(wú)錫鳳凰畫(huà)材有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日