雙噴嘴多紗織布裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙噴嘴多紗織布裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織面料通常由經(jīng)線和瑋線交替編織而成，在織布的過(guò)程中，經(jīng)紗通常由綜框分隔成上下張開(kāi)的兩部分，瑋紗從中間穿過(guò)，過(guò)去織布機(jī)的穿紗動(dòng)作通常由帶有線團(tuán)的梭子來(lái)完成，隨著社會(huì)的發(fā)展紡織設(shè)備也日新月異，在現(xiàn)在的紡紗設(shè)備中，梭子的使用越來(lái)越少，現(xiàn)在的織布設(shè)備通常使用采用了新穿瑋結(jié)構(gòu)的噴氣織機(jī)、噴水織機(jī)。噴氣織機(jī)的穿瑋過(guò)程是由高壓氣流帶動(dòng)瑋線穿過(guò)綜框控制的兩股經(jīng)線張口之間來(lái)完成。傳統(tǒng)的噴氣織機(jī)對(duì)多根的瑋線進(jìn)行穿瑋時(shí)，通常只能將簡(jiǎn)單將幾根線聚合在一起從兩股經(jīng)線之間穿過(guò)，然后通過(guò)剪斷瑋裝置將瑋線剪斷。傳統(tǒng)的噴氣織機(jī)由于氣流的不穩(wěn)定性，在坯布的下機(jī)后布料容易出現(xiàn)缺瑋、百腳、瑋縮等疵點(diǎn)，布面質(zhì)量無(wú)法保證。尤其是多根瑋線聚合在一起從兩股經(jīng)線的張口通過(guò)時(shí)，多根瑋線在一起常常難以進(jìn)行穿瑋操作，使得布面出現(xiàn)問(wèn)題的概率大大增加，而起松散的瑋線使布面更加容易磨損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)以上問(wèn)題，本發(fā)明提供一種使用噴氣織機(jī)上，具有雙噴嘴結(jié)構(gòu)，對(duì)多根瑋線進(jìn)行送瑋時(shí)效果更好的雙噴嘴多紗織布裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該雙噴嘴多紗織布裝置包括儲(chǔ)瑋器、主噴嘴、副噴嘴、綜框、滑動(dòng)模塊；所述儲(chǔ)瑋器從紗錠上抽取紗線儲(chǔ)存，所述主噴嘴內(nèi)設(shè)計(jì)有導(dǎo)紗器，儲(chǔ)瑋器從紗錠上抽取紗線，抽取的紗線從導(dǎo)紗器中間穿過(guò)進(jìn)入綜框前部的經(jīng)線開(kāi)口處，所述主噴嘴、副噴嘴分別與高壓氣路相連；所述副噴嘴放置在所述主噴嘴與經(jīng)線開(kāi)口位置之間；所述滑動(dòng)模塊包括滑動(dòng)軌道、彈簧、活動(dòng)塊，所述副噴嘴滑動(dòng)裝配在水平的滑動(dòng)軌道上，所述副噴嘴通過(guò)彈簧與活動(dòng)塊相連，所述活動(dòng)塊裝配在機(jī)架上，所述副噴嘴的下部設(shè)計(jì)有垂直向下伸出的敲擊板，所述敲擊板的前部設(shè)計(jì)有自軸旋轉(zhuǎn)的凸輪，所述凸輪上設(shè)計(jì)有近端以及遠(yuǎn)端；所述凸輪的遠(yuǎn)端在旋轉(zhuǎn)時(shí)可以敲擊到所述敲擊板上。所述凸輪的旋轉(zhuǎn)軸與所述儲(chǔ)瑋器同步傳動(dòng)。
[0005]作為優(yōu)選，所述儲(chǔ)瑋器的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上，分別各自從獨(dú)立的紗錠上抽取紗線。
[0006]作為優(yōu)選，所述副噴嘴上設(shè)計(jì)有與高壓氣路相連的圓筒形狀的進(jìn)氣筒，所述進(jìn)氣筒中間同軸裝配有吹氣環(huán)，所述吹氣環(huán)中間設(shè)計(jì)有前后貫穿的導(dǎo)線腔，所述吹氣環(huán)與進(jìn)氣筒之間形成環(huán)形的進(jìn)氣腔，所述吹氣環(huán)內(nèi)壁上設(shè)計(jì)有螺旋形的氣槽，所述氣槽內(nèi)加工有與所述進(jìn)氣腔相連通的吹氣孔道，所述吹氣孔道為直線形狀腔體，所述吹氣孔道所在直線與所述氣槽的切線方向相同。
[0007]作為優(yōu)選，所述活動(dòng)塊裝配在機(jī)架的固定軌道上，所述活動(dòng)塊可沿水平直線方向的固定軌道調(diào)節(jié)固定。
[0008]作為優(yōu)選，所述活動(dòng)塊與所述副噴嘴之間通過(guò)兩條以上的彈簧相連。
[0009]作為優(yōu)選，所述副噴嘴的前后端分別通過(guò)連接板與滑動(dòng)軌道可前后滑動(dòng)裝配。
[0010]本發(fā)明的有益效果在于:該雙噴嘴多紗織布裝置使用在噴氣織機(jī)中，使用時(shí)，所述主噴嘴與傳統(tǒng)噴氣織機(jī)的導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)相似，對(duì)儲(chǔ)瑋器上送出的瑋紗通過(guò)高壓氣送出，從主噴嘴送出的瑋紗進(jìn)入所述副噴嘴中，副噴嘴中同樣設(shè)計(jì)有氣路送紗結(jié)構(gòu)，副噴嘴可以對(duì)主噴嘴送來(lái)的瑋紗進(jìn)行加速；所述副噴嘴設(shè)計(jì)有彈性滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，隨著所述凸輪的敲擊動(dòng)作，使得所述副噴嘴前后滑動(dòng)，當(dāng)瑋紗從主噴嘴噴出時(shí)，所述副噴嘴恰好可以迎著上去將所述瑋紗吞入副噴嘴中，然后所述副噴嘴向相反方向運(yùn)動(dòng)將瑋紗以更加快的速度噴到經(jīng)線的開(kāi)口中間。這樣該副嗔嘴可以大大提尚諱紗的嗔射速度，同時(shí)也大大提尚對(duì)單根或者多根諱線的同時(shí)輸送能力，提高了坯布的布面質(zhì)量，大大減少了缺瑋、百腳、瑋縮等疵點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是雙噴嘴多紗織布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是副噴嘴與滑動(dòng)模塊裝配的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是副噴嘴剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是圖3中A-A向的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
如圖1和圖2中實(shí)施例所示，本雙噴嘴多紗織布裝置包括儲(chǔ)瑋器1、主噴嘴2、副噴嘴3、綜框4、滑動(dòng)模塊5 ;所述儲(chǔ)瑋器1、主噴嘴2與傳統(tǒng)噴氣織機(jī)上的對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)相似，在此不做詳細(xì)敘述。所述儲(chǔ)瑋器1從用來(lái)織布的紗錠6上抽取紗線先進(jìn)行儲(chǔ)存，所述主噴嘴2內(nèi)設(shè)計(jì)有導(dǎo)紗器，瑋紗卷繞在儲(chǔ)瑋器1上，儲(chǔ)瑋器1在織機(jī)開(kāi)口時(shí)，同時(shí)釋放瑋紗，所有的瑋紗在氣流的牽引下進(jìn)入主噴嘴2 ;經(jīng)過(guò)主噴嘴2，由電磁閥的脈沖電流控制擺動(dòng)噴嘴中的壓縮空氣的噴射保證紗線平穩(wěn)飛行。
[0016]儲(chǔ)瑋器1從紗錠6上抽取紗線，抽取的紗線從導(dǎo)紗器中間穿過(guò)進(jìn)入綜框4前部的經(jīng)線開(kāi)口處，所述主噴嘴2、副噴嘴3分別與高壓氣路相連；所述副噴嘴3放置在所述主噴嘴2與經(jīng)線開(kāi)口位置之間；所述滑動(dòng)模塊5包括滑動(dòng)軌道51、彈簧52、活動(dòng)塊53，所述副噴嘴3滑動(dòng)裝配在水平的滑動(dòng)軌道51上，所述副噴嘴3通過(guò)彈簧52與活動(dòng)塊53相連，所述活動(dòng)塊53裝配在機(jī)架上，所述副噴嘴3的下部設(shè)計(jì)有垂直向下伸出的敲擊板54，所述敲擊板54的前部設(shè)計(jì)有自軸旋轉(zhuǎn)的凸輪55，所述凸輪55上設(shè)計(jì)有近端56以及遠(yuǎn)端57 ;所述凸輪55的遠(yuǎn)端57在旋轉(zhuǎn)時(shí)可以敲擊到所述敲擊板54上。所述凸輪55的旋轉(zhuǎn)軸與所述儲(chǔ)瑋器1同步傳動(dòng)，使得所述儲(chǔ)瑋器1每一次放紗以及主噴嘴2每次噴紗過(guò)程，所述凸輪55旋轉(zhuǎn)一周，完成一次敲擊動(dòng)作。
[0017]該雙噴嘴多紗織布裝置使用在噴氣織機(jī)中，使用時(shí)，所述主噴嘴2與傳統(tǒng)噴氣織機(jī)的導(dǎo)紗結(jié)構(gòu)相似，對(duì)儲(chǔ)瑋器1上送出的瑋紗通過(guò)高壓氣送出，從主噴嘴2送出的瑋紗進(jìn)入所述副噴嘴3中，副噴嘴3中同樣設(shè)計(jì)有氣路送紗結(jié)構(gòu)，副噴嘴3可以對(duì)主噴嘴2送來(lái)的瑋紗進(jìn)行加速；所述副噴嘴3設(shè)計(jì)有彈性滑動(dòng)結(jié)構(gòu)，隨著所述凸輪55的旋轉(zhuǎn)，所述凸輪55的遠(yuǎn)端57完成一次敲擊動(dòng)作，使得所述副噴嘴3前后滑動(dòng)，當(dāng)瑋紗從主噴嘴2噴出時(shí)，所述副噴嘴3恰好可以迎著上去將所述瑋紗吞入副噴嘴3中，然后所述副噴嘴3向相反方向運(yùn)動(dòng)將瑋紗以更加快的速度噴到經(jīng)線的開(kāi)口中間。上述動(dòng)作周期往復(fù)，就可以不間斷的將瑋紗編織到經(jīng)紗中間，該副噴嘴3結(jié)構(gòu)可以大大提高瑋紗的噴射速度，同時(shí)也大大提高對(duì)單根或者多根瑋線的同時(shí)輸送能力，提高了坯布的布面質(zhì)量，大大減少了缺瑋、百腳、瑋縮等疵點(diǎn)。
[0018]在該實(shí)施例中，如1所示，所述儲(chǔ)瑋器1的個(gè)數(shù)三個(gè)，分別各自從獨(dú)立的紗錠5上抽取紗線。這樣該裝置就可以一次對(duì)三根瑋線進(jìn)行送瑋。該裝置的副噴嘴3具體結(jié)構(gòu)如圖3和圖4所示，所示，所述副噴嘴3上設(shè)計(jì)有與高壓氣路相連的圓筒形狀的進(jìn)氣筒31，所述進(jìn)氣筒31中間同軸裝配有吹氣環(huán)32，所述吹氣環(huán)32中間設(shè)計(jì)有前后貫穿的導(dǎo)線腔33，所述吹導(dǎo)線腔33橫向貫通，從主噴嘴2噴出的瑋線從所述導(dǎo)線腔33內(nèi)穿過(guò)，所述吹氣環(huán)32與進(jìn)氣筒31之間形成環(huán)形的進(jìn)氣腔，所述吹氣環(huán)32內(nèi)壁上設(shè)計(jì)有螺旋形的氣槽34，所述氣槽34內(nèi)加工有與所述進(jìn)氣腔33相連通的吹氣孔道35，所述吹氣孔道35為直線形狀腔體，所述吹氣孔道35所在直線與所述氣槽34的切線方向相同。在工作時(shí)，所述進(jìn)氣筒31與吹氣環(huán)32之間的環(huán)形腔道內(nèi)充滿(mǎn)高壓氣，這些高壓氣會(huì)從所述吹氣環(huán)32的吹氣孔道35吹入所述導(dǎo)線腔33的氣槽34內(nèi)，由于該氣流沿螺旋形氣槽34的切線吹入，使得所述導(dǎo)線腔33形成旋轉(zhuǎn)氣流，旋轉(zhuǎn)氣流會(huì)帶動(dòng)由主噴嘴2進(jìn)入的三根瑋線在氣流中絞纏，使得三根瑋線擰成一股，使得三根線更加牢固，這樣也可以保證該裝置織出的布料質(zhì)量更高。
[0019]如圖2所示，所述活動(dòng)塊53裝配在機(jī)架的固定軌道58上，所述活動(dòng)塊53可沿水平直線方向的固定軌道58調(diào)節(jié)固定。這樣就可以調(diào)整所述主噴嘴2與副噴嘴3之間的相對(duì)距離，進(jìn)而調(diào)整瑋線進(jìn)入所述副噴嘴3時(shí)的位置，使其達(dá)到最佳的切入點(diǎn)。
[0020]如圖2所示，所述活動(dòng)塊53與所述副噴嘴3之間通過(guò)兩條以上的彈簧52相連。這樣所述副噴嘴3在前后震動(dòng)時(shí)受力更加穩(wěn)定。所述副噴嘴3的前后端分別通過(guò)連接板與滑動(dòng)軌道51可前后滑動(dòng)裝配。這樣可以保證副噴嘴3前后滑動(dòng)時(shí)更加的穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙噴嘴多紗織布裝置，它包括儲(chǔ)瑋器(1)、主噴嘴(2)、副噴嘴(3)、綜框(4)、滑動(dòng)模塊(5);所述儲(chǔ)瑋器從紗錠(6)上抽取紗線儲(chǔ)存，所述主噴嘴(2)內(nèi)設(shè)計(jì)有導(dǎo)紗器，儲(chǔ)瑋器(1)從紗錠(6)上抽取紗線，抽取的紗線從導(dǎo)紗器中間穿過(guò)進(jìn)入綜框(4)前部的經(jīng)線開(kāi)口處，其特征在于:所述主噴嘴(2)、副噴嘴(3)分別與高壓氣路相連；所述副噴嘴(3)放置在所述主噴嘴(2)與經(jīng)線開(kāi)口位置之間；所述滑動(dòng)模塊(5)包括滑動(dòng)軌道(51)、彈簧(52)、活動(dòng)塊(53)，所述副噴嘴(3)滑動(dòng)裝配在水平的滑動(dòng)軌道(51)上，所述副噴嘴(3)通過(guò)彈簧(52)與活動(dòng)塊(53)相連，所述活動(dòng)塊(53)裝配在機(jī)架上，所述副噴嘴(3)的下部設(shè)計(jì)有垂直向下伸出的敲擊板(54)，所述敲擊板(54)的前部設(shè)計(jì)有自軸旋轉(zhuǎn)的凸輪(55)，所述凸輪(55)上設(shè)計(jì)有近端(56)以及遠(yuǎn)端(57);所述凸輪(55)的遠(yuǎn)端(57)在旋轉(zhuǎn)時(shí)可以敲擊到所述敲擊板(54)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙噴嘴多紗織布裝置，其特征在于:所述儲(chǔ)瑋器(1)的個(gè)數(shù)為兩個(gè)以上，分別各自從獨(dú)立的紗錠(5 )上抽取紗線。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙噴嘴多紗織布裝置，其特征在于:所述副噴嘴(3)上設(shè)計(jì)有與高壓氣路相連的圓筒形狀的進(jìn)氣筒(31)，所述進(jìn)氣筒(31)中間同軸裝配有吹氣環(huán)(32)，所述吹氣環(huán)(32)中間設(shè)計(jì)有前后貫穿的導(dǎo)線腔(33)，所述吹氣環(huán)(32)與進(jìn)氣筒(31)之間形成環(huán)形的進(jìn)氣腔，所述吹氣環(huán)(32)內(nèi)壁上設(shè)計(jì)有螺旋形的氣槽(34)，所述氣槽(34)內(nèi)加工有與所述進(jìn)氣腔(33)相連通的吹氣孔道(35)，所述吹氣孔道(35)為直線形狀腔體，所述吹氣孔道(35)所在直線與所述氣槽(34)的切線方向相同。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙噴嘴多紗織布裝置，其特征在于:所述活動(dòng)塊(53)裝配在機(jī)架的固定軌道(58)上，所述活動(dòng)塊(53)可沿水平直線方向的固定軌道(58)調(diào)節(jié)固定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙噴嘴多紗織布裝置，其特征在于:所述活動(dòng)塊(53)與所述副噴嘴(3)之間通過(guò)兩條以上的彈簧(52)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙噴嘴多紗織布裝置，其特征在于:所述副噴嘴(3)的前后端分別通過(guò)連接板與滑動(dòng)軌道可前后滑動(dòng)裝配。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種雙噴嘴多紗織布裝置，它包括儲(chǔ)緯器、主噴嘴、副噴嘴、綜框、滑動(dòng)模塊；所述副噴嘴放置在所述主噴嘴與經(jīng)線開(kāi)口位置之間；所述滑動(dòng)模塊包括滑動(dòng)軌道、彈簧、活動(dòng)塊，所述副噴嘴滑動(dòng)裝配在水平的滑動(dòng)軌道上，所述副噴嘴通過(guò)彈簧與活動(dòng)塊相連，所述活動(dòng)塊裝配在機(jī)架上，所述副噴嘴的下部設(shè)計(jì)有垂直向下伸出的敲擊板，所述敲擊板的前部設(shè)計(jì)有自軸旋轉(zhuǎn)的凸輪，所述凸輪上設(shè)計(jì)有近端以及遠(yuǎn)端；所述凸輪的遠(yuǎn)端在旋轉(zhuǎn)時(shí)可以敲擊到所述敲擊板上。這樣該副噴嘴可以大大提高緯紗的噴射速度，同時(shí)也大大提高對(duì)單根或者多根緯線的同時(shí)輸送能力，提高了坯布的布面質(zhì)量。
【IPC分類(lèi)】D03D47/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105386217
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510921444
【發(fā)明人】張永輝, 劉海瑞
【申請(qǐng)人】江蘇明源紡織有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年12月14日