一種防輻射防臭面料的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織材料制備領域，具體涉及一種防輻射防臭面料。
【背景技術】
[0002]孕婦穿著的防輻射服由于不耐洗滌，造成很多衛(wèi)生問題，因此開發(fā)一種防輻射防臭面料是本領域的一個需求。
[0003]現(xiàn)有技術對紡織材料等的抗菌防臭加工的研究報道很多，所用的抗菌劑有季胺鹽類、肛類、脂肪酸酷類、金屬化合物等。但其中有的只適用于某種特定的纖維，有的試劑成本高，加工工藝復雜，有的抗菌防臭效果欠佳，有的耐久性耐洗性差。
[0004]本領域需要開發(fā)一種防輻射防臭面料，所述防輻射防臭面料應當具有一定的耐洗性。

【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的目的之一在于提供一種防輻射防臭面料的制備方法，所述方法包括如下步驟:
[0006](1)將原料組合物靜電紡絲；所述原料組合物按重量份數(shù)包括如下組分:
[0007]聚氨酯樹脂溶液40?70
[0008]銀納米棒分散液8?15
[0009]助劑 3?6 ;
[0010](2)將步驟(1)靜電紡絲的產物置于單寧酸溶液中浸漬，然后置于金屬氨絡合離子溶液中浸漬，洗滌后干燥得到防輻射防臭面料。
[0011]優(yōu)選地，所述聚氨酯樹脂溶液的溶劑為四氫呋喃、二甲基甲酰胺或二甲亞砜中的任意1種或至少2種的組合，優(yōu)選二甲亞砜和四氫呋喃按體積比2:1的混合溶劑。
[0012]優(yōu)選地，所述銀納米棒分散液的濃度為1?8wt %。
[0013]優(yōu)選地，所述銀納米棒分散液的分散溶劑為四氫呋喃、二甲基甲酰胺或二甲亞砜中的任意1種或至少2種的組合，優(yōu)選二甲亞砜和四氫呋喃按體積比2:1的混合溶劑。
[0014]優(yōu)選地，所述助劑為抗靜電劑、防滑劑或顏料中的任意1種或至少2種的組合。
[0015]優(yōu)選地，所述原料組合物中，抗靜電劑的重量份數(shù)為1?2。
[0016]優(yōu)選地，所述原料組合物中，防滑劑的重量份數(shù)為1?2。
[0017]優(yōu)選地，所述原料組合物中，顏料的重量份數(shù)為1?2。
[0018]優(yōu)選地，所述單寧酸溶液濃度為1?3wt %，與靜電紡絲的產物的質量比為1:30?200 ;浸漬溫度優(yōu)選55?85°C，時間優(yōu)選20?120分鐘；浸漬后優(yōu)選進行水洗；
[0019]優(yōu)選地，所述金屬氨絡合離子溶液濃度為0.3?0.5mol/L，與靜電紡絲的產物的質量比為1:10?20 ;浸漬溫度優(yōu)選20?40°C，時間優(yōu)選60?150分鐘；浸漬后優(yōu)選進行水洗。
[0020]優(yōu)選地，所述金屬氨絡合離子選自銅氨絡合離子和/或者鋅氨絡合離子。
[0021]優(yōu)選地，所述原料組合物按重量份數(shù)包括如下組分:
[0022]聚氨酯樹脂溶液40?70
[0023]銀納米棒分散液8?15
[0024]抗靜電劑1?2
[0025]防滑劑1?2
[0026]顏料1?2。
[0027]本發(fā)明所述防輻射防臭面料的制備方法是本領域公知的靜電紡絲，所述靜電紡絲的具體工藝條件本領域技術人員可以根據(jù)實際情況進行選擇。
[0028]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0029](1)本發(fā)明選擇大豆蛋白纖維，配合銀納米棒，經過靜電紡絲獲得的面料具有柔軟滑爽，懸垂性好，透氣保暖，保暖性好的特性以外，還具有防輻射特性；通過在單寧酸溶液和金屬氨絡合離子溶液中浸泡獲得了良好的防臭效果。
[0030](2)本發(fā)明所述防輻射防臭面料的各個組分的加入形式(如大豆蛋白纖維飽和溶液或銀納米棒分散液)使得組分混合分散均勻，獲得了 52Db以上的防輻射效果和99%以上的殺菌效果，且洗滌50次后，防輻射效果保持在96%以上，殺菌率保持在97%以上。
【具體實施方式】
[0031]為更好地說明本發(fā)明，便于理解本發(fā)明的技術方案，本發(fā)明的典型但非限制性的實施例如下:
[0032]實施例1
[0033]—種防輻射防臭面料的制備方法，所述方法包括如下步驟:
[0034](1)將原料組合物靜電紡絲；所述原料組合物按重量份數(shù)包括如下組分:
[0035]聚氨酯樹脂溶液40
[0036]銀納米棒分散液15
[0037]抗靜電劑1
[0038]防滑劑2
[0039]顏料1 ;
[0040]靜電紡絲電壓為30?35kV，紡絲距離15?25cm，紡絲液流量為0.5?1.2mL/h ；
[0041](2)將步驟(1)靜電紡絲的產物置于85°C濃度為lwt%的單寧酸溶液中浸漬120分鐘，所述單寧酸溶液與靜電紡絲的產物的質量比為1:30 ;浸漬后進行水洗；
[0042]然后置于40°C濃度為0.3mol/L金屬氨絡合離子溶液中浸漬150分鐘，洗滌后干燥得到防輻射防臭面料；所述金屬氨絡合離子溶液與靜電紡絲的產物的質量比為1:10 ;浸漬后優(yōu)選進行水洗。
[0043]實施例1得到的防輻射防臭面料的屏蔽衰減值為55Db，洗滌50次后，屏蔽衰減值仍為54Db ;對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌的殺菌率為99%，洗滌50次后，對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌的殺菌率為97%。
[0044]實施例2
[0045]—種防輻射防臭面料的制備方法，所述方法包括如下步驟:
[0046](1)將原料組合物靜電紡絲；所述原料組合物按重量份數(shù)包括如下組分:
[0047]聚氨酯樹脂溶液70
[0048]銀納米棒分散液8
[0049]抗靜電劑2
[0050]防滑劑1
[0051]顏料2;
[0052]靜電紡絲電壓為30?35kV，紡絲距離15?25cm，紡絲液流量為0.5?1.2mL/h ；
[0053](2)將步驟(1)靜電紡絲的產物置于55°C濃度為3wt%的單寧酸溶液中浸漬20分鐘，所述單寧酸溶液與靜電紡絲的產物的質量比為1:200 ;浸漬后進行水洗；
[0054]然后置于20°C濃度為0.5mol/L金屬氨絡合離子溶液中浸漬60分鐘，洗滌后干燥得到防輻射防臭面料；所述金屬氨絡合離子溶液與靜電紡絲的產物的質量比為1:20 ;浸漬后優(yōu)選進行水洗。
[0055]實施例1得到的防輻射防臭面料的屏蔽衰減值為55Db，洗滌50次后，屏蔽衰減值仍為54Db ;對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌的殺菌率為99.2%，洗滌50次后，對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌的殺菌率為98%。
[0056]實施例3
[0057]—種防輻射防臭面料的制備方法，所述方法包括如下步驟:
[0058](1)將原料組合物靜電紡絲；所述原料組合物按重量份數(shù)包括如下組分:
[0059]聚氨酯樹脂溶液60
[0060]銀納米棒分散液13
[0061]抗靜電劑1.4
[0062]防滑劑1.6
[0063]顏料1.2 ;
[0064]靜電紡絲電壓為30?35kV，紡絲距離15?25cm，紡絲液流量為0.5?1.2mL/h ；
[0065](2)將步驟⑴靜電紡絲的產物置于67°C濃度為2wt%的單寧酸溶液中浸漬60分鐘，所述單寧酸溶液與靜電紡絲的產物的質量比為1:100 ;浸漬后進行水洗；
[0066]然后置于25°C濃度為0.4mol/L金屬氨絡合離子溶液中浸漬90分鐘，洗滌后干燥得到防輻射防臭面料；所述金屬氨絡合離子溶液與靜電紡絲的產物的質量比為1:17 ;浸漬后優(yōu)選進行水洗。
[0067]實施例1得到的防輻射防臭面料的屏蔽衰減值為55Db，洗滌50次后，屏蔽衰減值仍為54Db ;對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌的殺菌率為99.5%，洗滌50次后，對革蘭氏陽性菌和革蘭氏陰性菌的殺菌率為99%。
[0068]應該注意到并理解，在不脫離后附的權利要求所要求的本發(fā)明的精神和范圍的情況下，能夠對上述詳細描述的本發(fā)明做出各種修改和改進。因此，要求保護的技術方案的范圍不受所給出的任何特定示范教導的限制。
[0069]申請人聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細方法，但本發(fā)明并不局限于上述詳細方法，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細方法才能實施。所屬技術領域的技術人員應該明了，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產品各原料的等效替換及輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內。
【主權項】
1.一種防輻射防臭面料的制備方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟: (1)將原料組合物靜電紡絲；所述原料組合物按重量份數(shù)包括如下組分: 聚氨酯樹脂溶液40?70 銀納米棒分散液8?15 助劑3?6 ; (2)將步驟(1)靜電紡絲的產物置于單寧酸溶液中浸漬，然后置于金屬氨絡合離子溶液中浸漬，洗滌后干燥得到防輻射防臭面料。2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述聚氨酯樹脂溶液的溶劑為四氫呋喃、二甲基甲酰胺或二甲亞砜中的任意1種或至少2種的組合，優(yōu)選二甲亞砜和四氫呋喃按體積比2:1的混合溶劑。3.如權利要求1或2所述的制備方法，其特征在于，所述銀納米棒分散液的濃度為1?8wt % ο4.如權利要求1?3之一所述的制備方法，其特征在于，所述銀納米棒分散液的分散溶劑為四氫呋喃、二甲基甲酰胺或二甲亞砜中的任意1種或至少2種的組合，優(yōu)選二甲亞砜和四氫呋喃按體積比2:1的混合溶劑。5.如權利要求1?4之一所述的制備方法，其特征在于，所述助劑為抗靜電劑、防滑劑或顏料中的任意1種或至少2種的組合。6.如權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述原料組合物中，抗靜電劑的重量份數(shù)為1?2。7.如權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述原料組合物中，防滑劑的重量份數(shù)為1?2。8.如權利要求5所述的制備方法，其特征在于，所述原料組合物中，顏料的重量份數(shù)為1?2。9.如權利要求1?8之一所述的制備方法，其特征在于，所述單寧酸溶液濃度為1?3wt%,與靜電紡絲的產物的質量比為1:30?200 ;浸漬溫度優(yōu)選55?85°C，時間優(yōu)選20?120分鐘；浸漬后優(yōu)選進行水洗； 優(yōu)選地，所述金屬氨絡合離子溶液濃度為0.3?0.5mol/L，與靜電紡絲的產物的質量比為1:10?20 ;浸漬溫度優(yōu)選20?40°C，時間優(yōu)選60?150分鐘；浸漬后優(yōu)選進行水洗；優(yōu)選地，所述金屬氨絡合離子選自銅氨絡合離子和/或者鋅氨絡合離子。10.如權利要求1?9之一所述的制備方法，其特征在于，所述原料組合物按重量份數(shù)包括如下組分: 聚氨酯樹脂溶液40?70 銀納米棒分散液8?15 抗靜電劑1?2 防滑劑1?2 顏料1?2。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種防輻射防臭面料的制備方法，所述方法包括如下步驟：(1)將原料組合物靜電紡絲；所述原料組合物按重量份數(shù)包括如下組分：聚氨酯樹脂溶液40～70，銀納米棒分散液8～15，助劑3～6；(2)將步驟(1)靜電紡絲的產物置于單寧酸溶液中浸漬，然后置于金屬氨絡合離子溶液中浸漬，洗滌后干燥得到防輻射防臭面料。本發(fā)明提供的面料具有防輻射特性，和防臭效果，獲得了52Db以上的防輻射效果和99％以上的殺菌效果，且洗滌50次后，防輻射效果保持在96％以上，殺菌率保持在97％以上。
【IPC分類】D01F1/10, D06M13/238, D01F6/94, D06M101/38, D06M11/62
【公開號】CN105369606
【申請?zhí)枴緾N201510730942
【發(fā)明人】繆建良
【申請人】無錫市長安曙光手套廠
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月30日