一種染色機(jī)染料加熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及紡織印染設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種染色機(jī)染料加熱裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]現(xiàn)有的染色機(jī)中，其染料一般需要進(jìn)行加熱，而現(xiàn)有的方式一般采用蒸汽加熱，蒸汽加熱其加熱時(shí)熱量的利用率有限，很多熱量在輸送時(shí)均會(huì)產(chǎn)生浪費(fèi)，而且蒸汽利用完后就直接排放，產(chǎn)生浪費(fèi)，而且也會(huì)影響環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種染色機(jī)染料加熱裝置，它采用扁管式油液流通管進(jìn)行置于加熱筒體中，通過循環(huán)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行流通，從而使其與加熱筒體中的染料進(jìn)行換熱，從而使染料進(jìn)行加熱，其導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)利用，保證其熱量的利用率，不會(huì)產(chǎn)生多余浪費(fèi)，同時(shí)，其扁管式油液流通管換熱接觸面積大，換熱效率高。
[0004]本發(fā)明解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]一種染色機(jī)染料加熱裝置，包括加熱筒體，所述加熱筒體的上部左側(cè)通接有出料管，加熱筒體的下部右側(cè)通接有進(jìn)料管，加熱筒體的中部焊接固定有橫向隔板，加熱筒體的靠近左側(cè)壁的內(nèi)部焊接焊接固定有豎直隔板，橫向隔板的左端焊接固定在豎直隔板的中部上，豎直隔板將加熱筒體分割成左腔體和右腔體，橫向隔板將右腔體分割成上腔體和下腔體，油液流通管包括上部油液流通管和下部油液流通管，上部油液流通管呈S形固定在橫向隔板的上平面上，下部油液流通管呈S形固定在橫向隔板的下平面上，橫向隔板的左端具有插接通孔，中間流通管插套在插接通孔中，中間流通管的上端與上部油液流通管的左端出液口相連通，中部流通管的下端與下部油液流通管的左端進(jìn)液口相連通，加熱筒體的右側(cè)壁上通接有進(jìn)液管和出液管，上部油液流通管的右端進(jìn)液口伸入進(jìn)液管中，下部油液流通管的右端出液口伸入出液管中，橫向隔板的右側(cè)具有染料豎直通孔，豎直隔板的上部具有橫向染料豎直通孔。
[0006]所述進(jìn)液管和出液管中均固定有連接板，連接板上具有軸向通孔，上部油液流通管的右端進(jìn)液口伸入進(jìn)液管的軸向通孔并焊接固定在進(jìn)液管的連接板上，下部油液流通管的右端出液口伸入出液管的軸向通孔并焊接固定在出液管的連接板上。
[0007]所述上部油液流通管、中間流通管和下部油液流通管均為扁管，其具有多個(gè)直線排列的軸向流通孔。
[0008]所述軸向流通孔的側(cè)壁上均布有多個(gè)軸向凸起條。
[0009]所述上部油液流通管的右端進(jìn)液口和下部油液流通管的右端出液口伸出其對(duì)應(yīng)的連接板的部分上固定有限位塊。
[0010]所述加熱筒體的底面具有兩個(gè)支撐腿。
[0011]本發(fā)明的突出效果是:
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它采用扁管式油液流通管進(jìn)行置于加熱筒體中，通過循環(huán)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行流通，從而使其與加熱筒體中的染料進(jìn)行換熱，從而使染料進(jìn)行加熱，其導(dǎo)熱介質(zhì)循環(huán)利用，保證其熱量的利用率，不會(huì)產(chǎn)生多余浪費(fèi)，同時(shí)，其扁管式油液流通管換熱接觸面積大，換熱效率高。
[0013]而且其采用的橫向隔板和豎直隔板使得染料在加熱筒體中留置時(shí)間久，從而提高其換熱效果。
【附圖說明】
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[0014]圖1是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是圖1的局部剖視圖；
[0016]圖3是圖1的橫向隔板與加熱筒體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是油液流通管的剖視圖；
[0018]圖5是圖1的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0019]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實(shí)施例僅僅是例示的目的，并不旨在對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。
[0020]實(shí)施例，見如圖1至5示，一種染色機(jī)染料加熱裝置，包括加熱筒體10，所述加熱筒體10的上部左側(cè)通接有出料管20，加熱筒體10的下部右側(cè)通接有進(jìn)料管30，加熱筒體10的中部焊接固定有橫向隔板1，加熱筒體10的靠近左側(cè)壁的內(nèi)部焊接焊接固定有豎直隔板2，橫向隔板I的左端焊接固定在豎直隔板2的中部上，豎直隔板2將加熱筒體10分割成左腔體101和右腔體102，橫向隔板I將右腔體102分割成上腔體103和下腔體104，油液流通管40包括上部油液流通管401和下部油液流通管402，上部油液流通管401呈S形固定在橫向隔板I的上平面上，下部油液流通管402呈S形固定在橫向隔板I的下平面上，橫向隔板I的左端具有插接通孔11，中間流通管403插套在插接通孔11中，中間流通管403的上端與上部油液流通管401的左端出液口相連通，中部流通管403的下端與下部油液流通管402的左端進(jìn)液口相連通，加熱筒體10的右側(cè)壁上通接有進(jìn)液管50和出液管60，上部油液流通管401的右端進(jìn)液口伸入進(jìn)液管50中，下部油液流通管402的右端出液口伸入出液管60中，橫向隔板I的右側(cè)具有染料豎直通孔12，豎直隔板2的上部具有橫向染料豎直通孔21。
[0021]進(jìn)一步的說，所述進(jìn)液管50和出液管60中均固定有連接板70，連接板70上具有軸向通孔701，上部油液流通管401的右端進(jìn)液口伸入進(jìn)液管50的軸向通孔701并焊接固定在進(jìn)液管50的連接板70上，下部油液流通管402的右端出液口伸入出液管60的軸向通孔701并焊接固定在出液管60的連接板70上。
[0022]進(jìn)一步的說，所述上部油液流通管401、中間流通管403和下部油液流通管402均為扁管，其具有多個(gè)直線排列的軸向流通孔404。
[0023]進(jìn)一步的說，所述軸向流通孔404的側(cè)壁上均布有多個(gè)軸向凸起條405。
[0024]進(jìn)一步的說，所述上部油液流通管401的右端進(jìn)液口和下部油液流通管402的右端出液口伸出其對(duì)應(yīng)的連接板70的部分上固定有限位塊80。
[0025]進(jìn)一步的說，所述加熱筒體10的底面具有兩個(gè)支撐腿90。
[0026]工作原理:將進(jìn)液管50和出液管60分別與加熱油筒的進(jìn)口端和出口端相連通，然后將進(jìn)液管50中通入導(dǎo)熱油或其他導(dǎo)熱介質(zhì)，然后進(jìn)入油液流通管40中，同時(shí)，染料由下方的進(jìn)料管30進(jìn)入加熱筒體10中，這樣就使得染料與油液流通管40中的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行了換熱，然后，導(dǎo)熱介質(zhì)從出液管60回到加熱油筒中進(jìn)行循環(huán)利用，而染料由出料管20排出。
[0027]其中，豎直隔板2將加熱筒體10分割成左腔體101和右腔體102，橫向隔板I將右腔體102分割成上腔體103和下腔體104，橫向隔板I的右側(cè)具有染料豎直通孔12，豎直隔板2的上部具有橫向染料豎直通孔21，這樣就使得染料必須由下腔體104進(jìn)入上腔體103再由左腔體103中進(jìn)入出料管20中排出，其在加熱筒體10中滯留之間長(zhǎng)，從而使得換熱更加側(cè)底，而所述上部油液流通管401、中間流通管403和下部油液流通管402均為扁管，其具有多個(gè)直線排列的軸向流通孔404，采用扁管，其增加了接觸面積，從而提高換熱效果。
[0028]而所述進(jìn)液管50和出液管60中均固定有連接板70，連接板70上具有軸向通孔701，上部油液流通管401的右端進(jìn)液口伸入進(jìn)液管50的軸向通孔701并焊接固定在進(jìn)液管50的連接板70上，下部油液流通管402的右端出液口伸入出液管60的軸向通孔701并焊接固定在出液管60的連接板70上。這樣方便上部油液流通管401、下部油液流通管402與對(duì)應(yīng)的連接板70的連接。
[0029]而軸向流通孔404的側(cè)壁上均布有多個(gè)軸向凸起條405，這也是提高了軸向流通孔404的流通換熱效率。
[0030]以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明，而并非對(duì)本發(fā)明的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇，本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種染色機(jī)染料加熱裝置，包括加熱筒體(10)，其特征在于:所述加熱筒體(10)的上部左側(cè)通接有出料管(20)，加熱筒體(10)的下部右側(cè)通接有進(jìn)料管(30)，加熱筒體(10)的中部焊接固定有橫向隔板(I)，加熱筒體(10)的靠近左側(cè)壁的內(nèi)部焊接焊接固定有豎直隔板(2)，橫向隔板(I)的左端焊接固定在豎直隔板(2)的中部上，豎直隔板(2)將加熱筒體(10)分割成左腔體(101)和右腔體(102)，橫向隔板(I)將右腔體(102)分割成上腔體(103)和下腔體(104)，油液流通管(40)包括上部油液流通管(401)和下部油液流通管(402)，上部油液流通管(401)呈S形固定在橫向隔板(I)的上平面上，下部油液流通管(402)呈S形固定在橫向隔板(I)的下平面上，橫向隔板(I)的左端具有插接通孔(11)，中間流通管(403)插套在插接通孔(11)中，中間流通管(403)的上端與上部油液流通管(401)的左端出液口相連通，中部流通管(403)的下端與下部油液流通管(402)的左端進(jìn)液口相連通，加熱筒體(10)的右側(cè)壁上通接有進(jìn)液管(50)和出液管(60)，上部油液流通管(401)的右端進(jìn)液口伸入進(jìn)液管(50)中，下部油液流通管(402)的右端出液口伸入出液管(60)中，橫向隔板(I)的右側(cè)具有染料豎直通孔(12)，豎直隔板(2)的上部具有橫向染料豎直通孔(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色機(jī)染料加熱裝置，其特征在于:所述進(jìn)液管(50)和出液管￠0)中均固定有連接板(70)，連接板(70)上具有軸向通孔(701)，上部油液流通管(401)的右端進(jìn)液口伸入進(jìn)液管(50)的軸向通孔(701)并焊接固定在進(jìn)液管(50)的連接板(70)上，下部油液流通管(402)的右端出液口伸入出液管(60)的軸向通孔(701)并焊接固定在出液管(60)的連接板(70)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色機(jī)染料加熱裝置，其特征在于:所述上部油液流通管(401)、中間流通管(403)和下部油液流通管(402)均為扁管，其具有多個(gè)直線排列的軸向流通孔(404)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染色機(jī)染料加熱裝置，其特征在于:所述軸向流通孔(404)的側(cè)壁上均布有多個(gè)軸向凸起條(405)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種染色機(jī)染料加熱裝置，其特征在于:所述上部油液流通管(401)的右端進(jìn)液口和下部油液流通管(402)的右端出液口伸出其對(duì)應(yīng)的連接板(70)的部分上固定有限位塊(80)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種染色機(jī)染料加熱裝置，其特征在于:所述加熱筒體(10)的底面具有兩個(gè)支撐腿(90)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種染色機(jī)染料加熱裝置，包括加熱筒體,所述加熱筒體的上部左側(cè)通接有出料管，加熱筒體的下部右側(cè)通接有進(jìn)料管，加熱筒體的中部焊接固定有橫向隔板，加熱筒體的靠近左側(cè)壁的內(nèi)部焊接焊接固定有豎直隔板，橫向隔板的左端焊接固定在豎直隔板的中部上，豎直隔板將加熱筒體分割成左腔體和右腔體，橫向隔板將右腔體分割成上腔體和下腔體，油液流通管包括上部油液流通管和下部油液流通管，上部油液流通管呈S形固定在橫向隔板的上平面上，下部油液流通管呈S形固定在橫向隔板的下平面上。它采用扁管式油液流通管進(jìn)行置于加熱筒體中，通過循環(huán)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行流通，從而使其與加熱筒體中的染料進(jìn)行換熱，從而使染料進(jìn)行加熱。
【IPC分類】D06B23-22
【公開號(hào)】CN104674489
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510094409
【發(fā)明人】陳永林
【申請(qǐng)人】蘇州華策紡織科技有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日